Электрометаллургические процесс

Процессы непрерывного коксования с получением кокса в ниде порошка с частицами размером 1—2 мм (реже в виде крупных гранул) применяют в основном для получения дополнительного выхода светлых продуктов из тян елых нефтяных остатков. Гранулированный кокс обычно используют как топливо, в электрометаллургических процессах он пока не нашел применения. [c.125]

В первой части книги рассматривается производство химических источников электроэнергии (гальванических элементов, свинцовых и щелочных аккумуляторов), во второй — технология получения водорода, кислорода, хлора, щелочей, некоторых кислот, солей и органических соединений. Третья часть посвящена технологии электрометаллургических процессов, четвертая — гальванотехнике и пятая часть — производству металлов (алюминия, магния, натрия и др.) электролизом рас-п лав в. [c.2]

Для получения металлических осадков требуемого качества в гальванотехнике приходится применять более сложные условия электролиза, чем в других электрометаллургических процессах. Поэтому знание закономерностей образования и роста кристаллов при электроосаждении металлов в гальванотехнике имеет первостепенное значение. [c.334]

Металлы, выделяющиеся в процессе электролиза на поверхности катода (при протекании электрометаллургических процессов и в гальванотехнике), имеют четко выраженный кристаллический характер. Условия электролиза, определяющие характер кристаллизации, оказывают решающее влияние на свойства выделившихся металлов их компактность, защитные свойства, прочность сцепления с основным металлом, твердость, блеск и т. д. В зависимости от состава электролита, плотности тока, температуры электролита, характера его циркуляции могут образовываться плотные компактные слои металла (осадки), матовые или блестящие, рыхлые губчатые осадки, дендриты, порошкообразные осадки. При электрохимическом осаждении металлов в гидроэлектрометаллургии и гальванотехнике задача заключается в получении компактных, плотных металлических осадков. Для целей металлокерамики стремятся получить порошкообразные металлические осадки. [c.362]

Крупным потребителем графита является керамическая промышленность, изготовляющая из смеси графита с глиной тигли для переплавки металлов ( графитовые тигли ). Из прессованного графита делают газовые рули ракет. В металлургии он используется для обсыпки форм при литье. Ввиду хорошей электропроводности графита из него изготовляют электроды для электрохимических и электрометаллургических процессов. Значительные количества графита идут для изготовления минеральных красок и (в смеси с глиной) карандашей. Интересным применением графита является использование его порошка (отдельно или вместе с машинным маслом) в качестве смазочного материала для трущихся частей механизмов. [c.505]

Из водных растворов солей металлы могут быть восстановлены электролизом. Катодное восстановление металлов из растворов или расплавов солей называется электрометаллургическим процессом. [c.236]

Содержание серы и фосфора в сталях снижается при электрометаллургическом процессе, извлечением шлаками основного характера, а при вакуумной обработке удаляются растворенные газы — [c.287]

Содержание серы и фосфора в сталях снижается при электрометаллургическом процессе, извлечением шлаками основного характера, а при вакуумной обработке удаляются растворенные газы — водород, азот, сильно снижается содержание кислорода. Применяется также продувка выплавленного металла инертными газами (Аг), несущими тонкоизмельченные частицы флюсов. [c.265]

Учебников и монографий по всем разделам общей, физической, коллоидной и аналитической химии издано много. Появление данного учебного пособия объясняется стремлением автора дать студентам геологических, горно-металлургических, химико-технологических и экологических специальностей на единой методологической основе, сжато и без повторов, основные понятия, законы и представления, необходимые для развития физи-ко-химического мышления, глубокого усвоения специальных курсов по теории и технологии гидро-, пиро- и электрометаллургических процессов, по процессам и аппаратам, коррозии, основам экологии, физико-химическим методам анализа, геологии, обогащению и т. д. [c.3]

Из графита изготавливают инертные электроды для электрометаллургических процессов. Графитовые аноды при электролизе алюминия полностью выгорают с образованием углекислого газа. Самой ценной природной формой суш ествования углерода является алмаз. Алмаз — самое твердое вещество на земле. В шкале Мооса его твердость принята за 10 и с ним сравнивают остальные минералы. [c.147]

Меры профилактики. Главным в оздоровлении воздушной среды при высокотемпературном нагреве тугоплавких металлов является последовательное внедрение в практику электрометаллургических процессов, проводимых в вакууме и в среде защитных газов. При работах с порошками, содержащими В. и его соединения, необходимы проведение радикальных противопылевых мероприятий, рационализация и механизация процессов, устройство укрытий, отсосов и пр. На запыленных рабочих местах рекомендуется использовать мокрые методы переработки. Важная роль должна отводиться тщательной уборке помещения и измерениям концентраций В. в воздухе рабочей зоны для проверки эффективности проводимых защитных мероприятий. [c.437]

В качестве анодов они используются в хлорном электролизе в качестве анодов и катодов — в электрометаллургических процессах в расплавах и в водных растворах, а также в системах водоподготовки и водоочистки. [c.7]

Кокс из остатков каталитического и термического крекинга. богатых ароматическими структурами, идет для электрометаллургических процессов (электродный). Предельное содержание серн в таком коксе 1,5 . [c.13]

Электрометаллургическими процессами можно выделить металл любой активности, но только из соединений ионного типа. [c.248]

Структура осадка, полученного при катодном восстановлении металла, определяет его технические качества. От гальванических покрытий и осадков, получаемых при электрометаллургических процессах, обычно требуется плотная мелкокристаллическая структура, достигаемая выбором подходящего состава раствора и режима электролиза. [c.529]

Электрометаллургические процессы. Получение и очистка (рафинирование) металлов электрохимическим путем занимает в металлургии видное место и иногда даже является единственным вошедшим в практику способом. Отсылая за подробностями к специальным курсам электрометаллургии, сделаем краткий обзор главнейших электрометаллургических процессов. [c.439]

Особенностью солевых расплавленных электролитов является их способность растворять в себе металлы. Это явление имеет большое значение для многих электрометаллургических процессов При получении и рафинировании металлов путем электролиза рястворе ние металлов снижает катодный выход по току. С другой стороны, некоторые методы рафинирования металлов основаны на взаимодействии примесей с расплавленной солью. [c.81]

Электрометаллургические процессы. Восстановление металлов из руд-производится не только теплом, выделяющимся при сгорании топлива, но и образующимся из электрической энергии. Согласно закону Джоуля I квт-ч эквивалентен 860 ккал тепла. [c.162]

Если в электротермических процессах электрическая энергия превращается в тепловую, то существуют еще электрометаллургические процессы, при которых электрическая энергия переходит в химическую. При этом ток производит в растворе или расплаве электролитическое восстановление металлов из их солей или щелочей, выделяя их на катоде [c.162]

Для электрометаллургических процессов требуется известь с очень низким содержанием остаточной СО2, что способствует сниже- [c.9]

Платинирование титана производится с целью изготовления нерастворимых анодов в электрометаллургических процессах при гальваническом осаждении металлов, а также для катодной защиты морских кораблей и различных подводных конструкций. Исследования, проведенные Л. В. Кудрявцевой, позволили установить режим подготовки к покрытию и состав электролита, дающий наиболее надежные результаты. [c.80]

Выделение металлов из их соединений путем электролиза лежит в основе электрометаллургических процессов. Металлы, восстанавливающиеся сравнительно легко, выделяются обычно не путем электролиза, а с помощью наиболее дешевого в наше время массового восстановителя — угля, применяемого в виде кокса (вспомним, например, доменный процесс). Для металлов, наиболее трудно восстанавливаемых, уголь уже непригоден, и в этом случае прибегают к к а-тодному восстановлению, т. е. выделению путем электролиза. Такие металлы могут окисляться водой, и поэтому их соединения подвергаются электролизу не в водных растворах, а в расплавленном состоянии или в растворах в других растворителях. Так, металлический магний получается электролизом расплавленного Mg b, металлический натрий — электролизом расплавленного едкого натра, металлический алюминий — электролизом раствора окиси алюминия в расплавленном криолите 3NaF AIF3 Все эти процессы проводятся при высокой температуре, для алюминия, например, при 1000 С. Они являются весьма энергоемкими, так как металлы эти обладают малым атомным весом, алюминий к тому же трехвалентен (1 г-экв алюминия равен всего 7 г) и, следовательно, требуется большой (около 4-10 а-ч) расход тока на тонну выплавляемого металла. [c.447]

Масштаб и техническое оформление способа коксования не соответствуют современному уровню нефтепереработки. Тем не мепее, некоторое число коксовых батарей еще до сего времени находится в эксплуатации в Советском Союзе и за рубежом . Существующие устаповки, как правило, служат для переработки малосернистых остатков вторичного происхождения (крекинг остатков, пеков пиролиза), при коксовании которых получают высококачественный нефтяной кокс, используемый для изготовления электродов. Основным сырьем для производства электродного кокса до последнего времеии служили каменноугольные пеки и остатки малосернистых нефтей. Увеличение доли нефтяных коксон в общем балансе сырья для производства электродов, а также бурное развитие электрометаллургических процессов потребовали создания мощных установок коксования полунепрерывного и непрерывного действия. [c.89]

Процессы электролиза играют большую роль в народном хозяйстве. Так, например, электрометаллургические процессы основаны на выделении чистых металлов из их соединений путем электролиза. Обычно посредством электролиза выделяют те металлы, которые трудно восстановить другим способом, например с помощью угля в виде кокса в доменном процессе. Таким путем в промышленных масштабах получают магний (электролиз расплавленного Mg b), натрий (электролиз расплавленного NaOH), металлический алюминий (электролиз раствора окиси алюминия в расплавленном криолите ЗНаР-А1Рз) и другие металлы. [c.266]

Электрометаллургическими процессами можно выделить металл любой активности, но только из соединений ионного типа. Ковалентные полярные соединения электролизу не подвергаются (Т1 С14, 2гС14 и др.). Обычно электролизом выделяют металлы высокой активности (Ыа, К, Ве, М Са, А1), которые другими методами получить практически невозможно (см. также гл. 9). [c.287]

Выделение металлов из их соединений путем электролиза лежит а основе электрометаллургических процессов. Металлы, восстанавливающиеся сравнительно легко, выделяются обычно не путем электролиза, а с помощью наи( о1лее дешевого в наше время массового восстановителя — угля, применяемого в виде [c.441]

Третья группа электрометаллургических процессов связана с электролизом расплавленных соединений. Первое место по масштабам производства здесь безусловно занимает получение алюминия. Этот легкий серебристый металл находит применение во всех отраслях народного хозяйства, начиная от постройки мощных воздушных лайнеров и кончая изготовлением различной кухонной утвари, без которой теперь не может обойтись ни одна домашняя хозяйка. А ведь до 1890 г. алюминий был большой редкостью. Его приготовляли, восстанавливая комплексное соединение хлористого алюминия и хлористого натрия (НаС1 А1С1з) металлическим натрием [c.32]

Электролиз растворов хлористых солей щелочных металлов, или эле тролитическае производство хлора и щелочей. Продуктами электролиза яв.пяются газообразный хлор, растворы едких щелочей или амальгамы щелочных металлов, вод рол, пс л ,( нные в особых условиях кислородные соединения хлора — хлорноватистая и хлорная кислоты, а также их соединения. К этому разделу прикладной электрохимии примыкает, " одной стороны, большая и новая область синтеза органических хлорпроизводных, с д] у ой,— т к называемая амальгамная металлургия и электрометаллургические процессы, при которых применяются хлористые электролиты. [c.6]

В первой части рассматривается производство химических псточнпков электроэнергии (гальванических элементов, свинцовых и щелочных аккумуляторов), во второй — технология получения водорода, кислорода, хлора, щелочей, некоторых кислот, солей и органических соединений. Третья часть посвящена технологии электрометаллургических процессов, гальванотехнике и гальваностегии. [c.149]

При катодном выделении ряда металлов из весьма различных комплексов А. В. Измайлову удалось показать, что энергия активации катодных реакций равна энергии образования соответствующих комплексов, рассчитанной обычным термодинамическим способом из констант нестойкости соответствующих соединений. Установление А. В. Измайловым этой закономерности позволяет использовать для расчета мнол ества гальвано-стегических и электрометаллургических процессов огромный материал, имеющггйся в литературе по константам диссоциации комплексных соединений металлов н успешно пополняемый и развиваемый в работах Я. Б. Яцимирского [23] и др. [24]. [c.67]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология