Пенные пылеуловители

Рис. 5.30. Схемы барботажно-пенных пылеуловителей

Разработанный в СССР струйно-пенный пылеуловитель [302] состоит из конфузора с выходным патрубком, брызгоуловителя, корпуса со струйной и пенообразующими решетками, пода с входным патрубком, выпрямляющими лопатками и сливом жидкости. Аппарат отличается тем, что промывка газа в нем производится в двухфазном потоке, который па верхней решетке переходит в обычный пенный слой. Высокие скорости газа и развитая поверхность контактирования усиливают действия инерционных и молекулярных сил, способствующих улавливанию пыли. Эффективность очистки достигает 96—99% при улавливании пыли дисперсностью выше 1—2 мкм. [c.234]

Как показывает практика, эффективность, рассматриваемой стадии улавливания ныли намного превышает эффективность инерционного улавливания в подрешеточной зоне. Эксперименты подтвердили, что описанный инерционный механизм улавливания пыли (механизм удара) является основным при работе пенных пылеуловителей. [c.166]

Известны попытки интенсификации процесса мокрой очистки газов путем применения добавок поверхностно-активных веществ ПАВ [260]. Влияние свойств промывной жидкости на очистку газа от пыли в пенном пылеуловителе рассмотрено в работах [93, 94, 184]. Установлено, что добавка ПАВ к промывной воде несколько увеличивает степень улавливания гидрофобной пыли и мало влияет на степень улавливания гидрофильной пыли, В первом случае этот метод интенсификации процесса газоочистки может найти применение в промышленных условиях (например, при улавливании сажи), однако при этом необходима строгая регулировка концентрации добавок с целью исключения уноса жидкости в виде хлопьев пены. Неполярные жидкости улавливают гидрофобную пыль значительно лучше полярных жидкостей. Например, унос гидрофобной пыли газом после промывки его в пенном аппарате керосином в 1,5—2 раза меньше, чем при промывке водой. Добавка к воде электролитов не дает существенного изменения степени очистки газа от нерастворимой пыли. [c.176]

Описанный механизм пылеулавливания возникает в пенных пылеуловителях со сливом жидкости с решетки через переливы и с противоточными решетками, схемы конструкций которых и принципы работы описаны во введении этой книги. [c.168]

Общая степень улавливания пыли (к. п. д. пенного пылеуловителя) зависит от многих факторов, но прежде всего необходимо создать достаточно развитый слой подвижной пены, покрывающей [c.169]

Гидродинамические закономерности работы решеток, устанавливаемых в пенных пылеуловителях, описаны в главе 1. Кроме приведенных там формул для условий, имеющих место при пылеулавливании, высоту пены (м) можно определить по эмпирической зависимости (при промывке газов водой в аппаратах с переливами) [c.169]

При очистке горячих газов расход воды определяется не только -гидродинамическими соображениями, но зависит и от теплового баланса. Повышение температуры очищаемых газов до 300 °С не сказывается [232, 307] существенно на эффективности пылеулавливания пенным способом, но при этом необходимо обеспечивать допустимые изменения линейной скорости газа по высоте многополочного пенного пылеуловителя, связанные с уменьшением объема газа вследствие охлаждения его при промывке водой. [c.173]

К мокрым пылеуловителям относят барботажно-пенные пылеуловители с провальной (рис. 5.30а) и переливной решетками (рис. 5.306). [c.301]

Фракционная степень улавливания (%) пыли 3102 в пенном пылеуловителе с разным числом полок [c.176]

Формулы (1У.25) и (1У.26) получены в условиях свободного слива пены с решетки, без ее подпора. Поэтому для соблюдения подобия необходимо сохранить эти же условия и в промышленных аппаратах, что легко достигается при ку р = к + Н, причем к 0,03 м. Хотя эти формулы и не свободны от недостатков, следует указать на их достаточную инже-нерную пригодность, подтвержденную сд длительной практикой использования при проектировании и анализе работы производственных пенных пылеуловителей. Применимость этих уравнений для практических целей определяется тем, что расчет степени очистки гааа, осуществленный с их помощью, достаточно хорошо совпадает со значениями к. п. д., полученными [c.179]

По данным работ [27, 28, 346] пенные пылеуловители со взвешенной насадкой могут с успехом применяться для тонкой очистки газов от пыли и аэрозолей с размером частиц 10 мкм. Оптимальный удельный расход воды при этом составляет 0,5—0,9 кг на 1 кг газа. [c.252]

Расчетная характеристика работы пенного пылеуловителя на комбинате Апатит (г. Кировск) [c.180]

На обогатительной фабрике Оленегорского горно-обогатительного комбината эксплуатируются 22 пенных пылеуловителя ПГП-ЛТИ производительностью от 5500 до 50 000 м /ч. Аппараты очищают от пыли газы после сушильных барабанов для сушки железного концентрата, а также на аспирационных системах дробления и сушки. [c.272]

Кривые фракционных степеней очистки свидетельствуют о высокой эффективности пенных пылеуловителей при улавливании частиц пыли размером более 2—3 мкм. Поэтому в пенном аппарате, не используемом в качестве теплообменника, обычно достаточно [c.181]

Закономерности, изложенные выше, легли в основу разработанных методов расчета и проектирования пенных пылеуловителей (см., например [109, 194, 209, 218, 232], а также гл. V). [c.182]

Расчет многополочного аппарата сводится к нахождению необходимой общей поверхности массопередачи и требуемого числа полок. Эти величины можно рассчитать по известным значениям коэффициентов массопередачи и к. п. д. одной полки пенного аппарата, определяемым по формулам главы III или по опытным данным. Последовательность расчета массообменных пенных аппаратов и применения формул та-же, что и при расчете пенных пылеуловителей и теплообменника. [c.214]

Результаты многочисленных исследовательских работ явились основанием для опытно-промышленных испытаний и внедрения заводских пенных аппаратов в разных технологических условиях. К настоящему времени накоплен [161, 309, 312] известный опыт эксплуатации промышленных пенных аппаратов, показывающий их высокую эффективность в довольно широких пределах изменения нагрузки по газу и воде и определенные преимущества. В пенных пылеуловителях легко достигается высокая степень очистки газов, во многах случаях превышающая 98—99% на одной полке. На разных предприятиях СССР успешно эксплуатируются несколько сот производственных аппаратов, работают они и за рубежом. Ниже приведено описание только некоторых аппаратов, типичных как со стороны достигнутого положительного эффекта, так и со стороны встретившихся затруднений. [c.266]

К 1975 г. на комбинате Апатит (г. Кировск) работало свыше 90 пенных пылеуловителей. Аппараты просты в эксплуатации, обслуживание их заключается в периодическом наблюдении за их исправностью и за подачей воды. Имеющиеся колебания в питании пенных пылеуловителей воздухом и водой не нарушают эффективной их работы. В результате внедрения пенных пылеуловителей достигнуто значительное уменьшение выноса пыли в атмосферу, в результате чего годовая экономия составила 118000 руб., кроме того резко улучшились санитарно-гигиенические условия работы [50]. [c.269]

Результаты испытаний промышленных пенных пылеуловителей [c.269]

Большое число аналогичных пенных пылеуловителей работает и на комбинате Фосфорит [323]. [c.269]

На Красногорском заводе огнеупоров (Донецкая область) в 1951 — 1958 гг. введены в эксплуатацию восемь пенных газоочистителей, улавливающих глиняную и каолиновую пыль из воздуха вентиляционных установок помольного отделения. Аппараты прямоугольного сечения (0,64 X 1,29 м и 0,9 X 2,4 м) однополочные. Скорость воздуха колеблется в разных аппаратах от 1,3 до 2,65 м/с, расход БОДЫ — от 0,15 до 0,35 л на 1 м газа. В этих аппаратах достигается степень улавливания пыли 96—98,3%. Установка пенных пылеуловителей на этом заводе [232] позволила достичь требуемых санитарными нормами показателей, а затраты на их-сооружение, благодаря использованию в производстве улавливаемой пыли, окупились за 2 года. [c.270]

ПРОЕКТИРОВАНИЕ ПЕННЫХ ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЕЙ [c.283]

Опытные данные показывают, что очистка воздуха от различных промышленных пылей (механического уноса) протекает в пенном пылеуловителе очень эффективно. Степень улавливания пыли с размером частиц dr 15 мкм достигает в оптимальных режимных условиях Tij, = 0,995, не снижаясь ниже 0,95, а коэффициент скорости пылеулавливания лежит в пределах 2—5 м/с. Сопоставляя эти данные с показателями работы других типов пылеуловителей, можно видеть, что пенный аппарат работает примерно в 5—10 раз интенсивней электрофильтров (при несколько лучшей степени очистки) и более чем в 20 раз интенсивней насадочных скрубберов (при значительно лучшей степени очистки). [c.170]

Высокая степень очистки топочных газов достигается в пенном пылеуловителе (рис. 9-14). Газы поступают через патрубок 1 и, проходя через мелкие отверстия решетки 2, вспенивают воду, подаваемую через штуцер 3. Благодаря значительной поверхности пена хорошо поглощает частицы золы. Отделившиеся от газа частицы золы уходят с водой, основная часть кото- [c.338]

Для типичных условий работы пенного пылеуловителя [w,, — = 10 м/с рт = 4000 кг/м do = 0,005 м = 1,83-10" Па-с] величина Stk, p = 0,049 соответствует диаметру частиц = 1,45 мкм. Таким образом, частицы размером меньше 1,45 мкм в результате механизма удара не должны улавливаться. Полное улавливание частиц пыли в пенном слое на первой стадии должно происходить при StkKp 0,32, т. е. при d 3,7 мкм. [c.166]

Таким образом, часть жидкости, поступающей на решетку пенного пылеуловителя, должна протекать через отверстия в подреше-точное пространство с нею смывается большая часть пыли, которая при отсутствии утечки могла бы быстро забить отверстия решетки. В подрешеточной части аппарата остаются крупные фракции пыли. Количество воды, протекающей через отверстия решетки (утечка), регулируется режимом, предусматривающим определенные сочетания скорости газа в отверстиях и высоты слоя пены на решетке с величиной отверстий. Обычно утечка должна составлять для аппаратов с переливами 30—50% от расхода подаваемой жидкости. При больших расходах воды пенные пылеуловители могут не иметь сливного устройства и работать со 100% утечкой ( провалом ) жидкости сквозь отверстия решетки. Свободное сечение последней [c.168]

Из полученных данных следует, что при улавливании пыли с размерами частиц 15 мкм даже при сравнительно малой высоте пенного слоя Н = 10 100 мм) в широком диапазоне изменения скоростей газа (Шр = 1,5 -f, 2,5 м/с) запыленность выходящего газа после очистки в однополочном пенном аппарате не превышает 0,01 г/м , если начальная запыленность не более 10 г/м . При большей концентрации пыли в очищаемом газе необходимо применение двухполочного аппарата или же работа однополочного пенного пылеуловителя должна производиться с увеличенным слоем цены и соответствующей утечкой. [c.175]

Значения пофракционных степеней улавливания в однополочном пенном пылеуловителе в зависимости от свойств пыли приведены на рис. IV.12. По кривым этой номограммы [307] можно с достаточной для практического применения точностью определить пофрак- [c.181]

Производственные испытания подтвердили эффективность предложенного способа (к. п. д. пенных пылеуловителей при различных концентрациях высокодисперсных пылей лежали в пределах 92— 99,3%, проскок пыли снизился в среднем в 3—4 раза) и целесообразность его промышленного внедрения. [c.198]

На рис. 1.4 дано сравнение эффективности пылеулавливания в аппарате со стабилизатором и без него, которое показывает значительное преимущество нового пенного пылеуловителя даже при удельном расходе воды 0,05 л/м против 0,4 л/м в отсутствие стабилизатора. Особенно заметны преимущества ПГПС-ЛТИ-И при высоких скоростях газа. В обычных пенных пылеуловителях нри Шг =3 2,2 м/с происходит снижение эффективности пылеулавливания в аппарате со стабилизатором наблюдается неуклонный рост во всем диапазоне Юг (см. рис. VI.4). Кроме того, уменьшается брызгоунос — на 20—25% по сравнению с пенным аппаратом без стабилизатора. [c.240]

В оптимальных условиях работы аппарата пыль с размерами частиц больше 16 мкм улавливается полностью, причем гидравлическое сопротивление аппарата находится в пределах 680—830 Па. При выборе и расчете пенных пылеуловителей ПГПС-ЛТИ-И учитывают оптимальные условия технологического режима. Минимальный удельный расход воды можно подобрать по номограмме (рис. 1.5), причем максимально допустимой концентрацией твердой фазы в шламовых водах (Сх) следует считать 20—30 г/л. Определив по величине Сж минимальный удельный расход жидкости т (см. рис. 1.5), выбирают рабочую величину т в пределах 0,05—0,1 л/м . Свободное сечение решетки 8 определяют по формуле ( 1.4), выбирая величину Н в пределах 100—120 мм. Характеристика аппаратов ПГПС-ЛТИ-И с трубчатыми решетками производительностью от [c.242]

В настоящее время ведется исследование и внедрение пенных пылеуловителей с трубчатыми противоточными решетками и ета -лизатором пены. Трубчатые решетки меньше всех остальных рещеток подвержены забиванию, легко очищаются и наименее трудоемки в изготовлении. Пенные аппараты с трубчатыми решетками и стабилизатором пены являются одними из наиболее перспективных мокрых пылеуловителей. Они сочетают весьма высокие интенсивность работы и эффективность пылеулавливания с минимальным расходом воды на орошение и практическим отсутствием забивания решеток. [c.243]

Пенные пылеуловители (в общем случае — газоочистители) ЛТИ были встречены промышленностью с большим интересом и нашли широкое применение. Они оказались эффективными, деше- [c.283]

Использование пенных пылеуловителей в производстве хлорида кальция [232] на Новомосковском химическом комбинате дало экономию в 90 000 руб/год. Успешно работают пенные аппараты (170 шт.) в алюминиевой промышленности — на Братском, Иркутском, Красноярском и других алюминиевых заводах, где в них очиш,ается около 3 000 000 м /ч газа. Около 50 пенных аппаратов для очистки газов от разных нылей внедрено на других предприятиях [3231 [c.270]

Особо следует отметить большую перспективность использования пенных пылеуловителей для очистки вентиляционного воздуха и технологических холодных газов в таких отраслях промышленности, как цементная, угольная, огнеупоров, анилинокрасочпйя, черная и цветная металлургии, где в производстве имеется много запыленных точек и наблюдаются большие потери ценных продуктов с отходящими газами. Во всех случаях, кроме экономического эффекта, внедрение пенных пылеуловителей сопровождается неоценимым улучшением условий труда и быта. [c.270]

На Ленинградском цементном заводе им. Воровского эк IIJ yJ тируется [232] пенный пылеуловитель для очистки от пыли о х . дящих газов из вращающегося барабана для сушки угольной ши .,ц Шихта состоит из смеси тощего, газового углей и сланца в соотдц шении 1 1 1. Запыленность газа после барабана достигает 85 дисперсный состав. пыли следующий [c.273]

Отходящие газы проходят-двухступенчатую очистку — перво ступенью является батарейный циклон, второй — пенный пыл0. уловитель. Пенный пылеуловитель рассчитан на очистку 20000 и представляет собой однополочный аппарат сечением 2,2 X 1 общей высотой 3 м. Корпус выполнен из углеродистой стали и здщ щен лаком, решетка (типа 12/6) — из нержавеющей стадд 1Х18Н9Т, имеет порог высотой 5СГ мм. Аппарат установлен ходу газа после дымососа. Обслуживание пылеуловителя не В1>[зщ вает затруднения. [c.273]

Действительная производительность аппарата состав 1д . , 13000 м /ч, что далеко не соответствует расчетной скорость равна всего 1,6 м/с вместо 2,5 м/с по проекту. Это вызвало некоторое увеличение удельного расхода воды (до 0,4 дм /м ). Несмотря работу в неоптимальном режиме, пенный пылеуловитель И1цеет высокие показатели, характеризующие к. п. д. не ниже 97%. Брь гц-унос (брызгоотбойники отсутствуют) — незначительный. [c.273]

На других цементных заводах находятся в бесперебойной боте около десятка пенны пылеуловителей. Аппараты двухподд . ные, практически полностью улавливают пыль, находящуюся Ь отходящих газах (к. п. д. до 100%). Концентрация пыли в загрязненной воде после пылеуловителей от 25 до 32 г/дм . [c.273]

Пенные пылеуловители используются и для улавливания Пыди ИЗ газов обжиговых печей [232]. Диаметр таких производствевн д пенных аппаратов 1—2 ы, питание осуществляется оборотной дой. Примером может служить аппарат для улавливания гидроф л . ной пыли с характеристикой [c.273]

Для очистки дымовых газов от костной пыли (с содержанием частиц до 5 мкм около 23%) на Московском заводе Клейтук установлена [168] трехступенчатая система очистки, состоящая из групповых циклонов ЦН-15 (диаметром 550 мм каждый) и двух последовательно установленных пенных пылеуловителей с противоточными решетками. Оба аппарата работают на проточной воде с отводом шламовых вод в канализацию. Характеристика пенных пылеуловителей [c.276]

Изложенным не исчерпываются возможности использования пенных пылеуловителей для очистки и охлаждения отходящих газов сушильных барэбанов и обжиговых печей и т. п. Они могут быть [c.277]

Изложенное выше показывает, что пенные газоочистители могут быть с успехом применены в разных отраслях народного хозяйства. Встречающиеся трудности не могут служить препятствием для освоения этих аннар атов. Результаты испытаний и опыт эксплуатации пенных пылеуловителей подтверждают целесообразность их использования и дают все необходимые данные для дальнейшего совершенствования этих аппаратов. Широкое применение пенных газоочистителей наряду с другими аппаратами современных типов позволит значительно продвинуться на пути решения важнейшей задачи — очистки и обезвреживания воздушных бассейнов промышленных центров. [c.288]

Определим режим работы аппарата и его конструктивные размеры. Работа пенного пылеуловителя во многом зависит от соблюдения в нем оптимальной скорости газа Шг, возможные пределы изменения и характер влияния k0T0J)0h выявлены при [c.181]

Барботажный (пенный) пылеуловитель I — штуцер для воды 2 — тарелка 3 — камера 4 — порог 5 — иггуцер сливной 6 — штуцер для запыленного газа [c.48]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология