Сальники, затяжка

Арматура имеет специальную маркировку, отражающую ее основные конструктивные особенности, материал и область применения. При эксплуатации арматуры необходимо следить за герметичностью уплотнительных поверхностей, сальника и фланцевых (резьбовых) соединений. Негерметичность соединений арматуры с трубопроводом, а также сальника обычно можно устранить более сильной их затяжкой. Утечка через уплотнительные поверхности запорного устройства вызывается попаданием окалины, твердых частиц и т. п. Если уплотнительная поверхность повреждена не на всю ширину, то герметичность можно восстановить, продувая арматуру. При повреждении зеркала уплотнительной поверхности на всю ширину требуется ремонт арматуры, заключающийся в притирке уплотнительных поверхностей или в их проточке и притирке с последующей проверкой герметичности на испытательном стенде. [c.69]

Перед пуском центробежных насосов машинист (аппаратчик) обязан внимательно осмотреть агрегат и убрать с него и фундамента все посторонние предметы проверить крепление насоса и привода к фундаменту, герметичность всех фланцевых соединений обвязочных трубопроводов и разъемов насоса, затяжку сальниковых уплотнений или крышек корпусов торцовых уплотнений, обращая внимание на отсутствие перекосов, состояние фетровых сальников крышек подшипников, которые должны плотно облегать вал насоса по всей окружности проверить положение маслоотбойных колец, соединение насоса с приводом, наличие смазки в подшипниках, крепление защитного кожуха соединительной муфты и наличие манометров на всасывающем и нагнетательном трубопроводах вблизи корпуса насоса. [c.229]

Проверив системы охлаждения и подачи уплотняющей жидкости, нужно убедиться в легкости проворачивания ротора агрегата. Для этого пользуются небольшим ломиком. При тугом вращении ротора и наличии стука насос пускать нельзя. Одной из причин затрудненного вращения ротора может быть чрезмерная затяжка сальников или корпусов подшипников скольжения, которые в данном случае надо ослабить. Если и после этого ротор проворачивается туго, то насос пускать запрещается до выявления и устранения причины неполадки.- [c.229]

При работе насоса следует наблюдать за температурой подшипников и корпуса двигателя, которая при нормальных условиях не должна превышать 60 °С, наличием масла в камере подшипников (при жидкой смазке), плотностью сальников (затяжка сальника считается нормальной, если он пропускает воду редкими каплями и температура его невысока). [c.205]

Сальники насоса должны быть изготовлены в соответствии с техническими условиями, ие должны иметь на своих поверхностях посторонних частиц, металлической стружки и т. д. Затяжку сальников осуществляют равномерно, не допуская перекоса фонарей. [c.133]

Осмотреть сальники, ослабить затяжку или перебить их заново [c.269]

Подготовка к пуску. Перед пуском машину необходимо тщательно осмотреть, убедиться в отсутствии около нее посторонних, предметов. Проверке и осмотру нужно подвергнуть затяжку фундаментных и шатунных болтов соединение двигателя с редуктором и редуктора с насосом соединение крейцкопфа с шатуном и штоком состояние и степень затяжки сальников [c.185]

Затяжка сальника в процессе монтажа должна обеспечивать свободное проворачивание вала насоса. Окончательно затягивают сальник при опробовании насоса. Сальниковую набивку набирают отдельными кольцами с косым срезом и зазором в стыке 3—5 мм. При установке колец стыки их смещают на 120° один по отношению к другому. Качество и свойство сальниковой набивки должны соответствовать жидкости, перекачиваемой насосами, и удовлетворять требованиям заводских инструкций. При набивке сальника обеспечивают правильное положение кольца гидравлического уплотнения относительно отверстий для подачи и отвода воды в корпусе сальника. [c.60]

При модернизации агрегата его рабочее давление предполагается увеличить на 20%. Установить, следует ли изменить глубину расточки сальниковой камеры, если до модернизации она составляла Не. Промывная жидкость вводится через фонарь высотой йф = Sj,. Глубина первоначальной установки рабочей поверхности нажимной втулки для ее направления при затяжке сальника hi — 2sn (табл. 3.34). [c.280]

Мембранные вентили. Сальниковые вентили обладают существенными недостатками. Напряжения, которые развиваются в сальнике от затяжки и давления, вызывают значительное трение при вращении шпильки, что затрудняет управление вентилем. [c.199]

Кранами называется арматура с затвором в форме тела вращения, который может поворачиваться вокруг оси, перпендикулярной направлению движения потока. По типу затвора краны могут быть шаровыми (рис. 5.5) и пробковыми (рис. 5.6). Шаровой кран состоит из корпуса 1, шаровой пробки 2 и шпинделя 3. Пробковые краны, в свою очередь, могут быть сальниковыми или натяжными в зависимости от способа их герметизации. В сальниковых кранах (рис. 5.6, а) необходимое для герметизации давление на конических поверхностях пробки 2 и корпуса 1 создается при затяжке сальника 3 (из промасленного льна, асбестового шнура и др.). [c.304]

Защитная втулка имеет риски из-за чрезмерной затяжки сальника или естественного износа [c.90]

Чрезмерное подтягивание буксы сальника приводит к сухому скольжению и сгоранию сальниковой набивки. Чтобы набивка выполняла свою уплотнительную функцию, она должна быть влажной. Капельная протечка через сальник свидетельствует о его нормальной работе. Долговечность втулки сальника снижается вследствие быстрого износа при сухой набивке и чрезмерной затяжке сальника. При возникновении сильного местного нагрева может произойти разрушение втулки сальника, если детали ротора и вал изготовлены из материалов, имеющих различные коэффициенты линейного расширения. [c.93]

Несоразмерно сильная затяжка сальников насосов вредна ввиду увеличения мощности трения и возможности местного нагрева и деформаций вала. [c.55]

Крепление фарфорового корпуса в броне производится на цементном растворе, состоящем из одной части портландцемента марки 500 по ГОСТ 9835-66 и двух частей кварцевого песка. Уплотнительные поверхности цементного слоя должны быть защищены кислотоупорным цементом по ГОСТ 5050-49. Высота и плотность сальниковой набивки после окончательной затяжки сальника должны быть такими, чтобы втулка нажимная входила в гнездо сальника не более чем на 20% и не менее чем на 10% своей высоты. При повреждении, защитного покрытия либо устанавливается новая деталь, либо восстанавливается поврежденное защитное покрытие. Наружные и внутренние несопряженные поверхности металлических деталей вентиля окращиваются химически стойкой эмалью ХСЭ-23 по ГОСТ 7313-55. [c.117]

Повышенный нагрев трущихся деталей в местах сопряжений и уплотнений (подшипников, крейцкопфа, цилиндра, сальника и др.). Основными причинами нагрева подшипников с принудительной циркуляцией масла являются неправильно выбранный сорт его загрязнение (засорение) маслопроводов и фильтров неточная подгонка вкладышей подшипника к шейкам вала перекос или искривление оси вала и чрезмерная затяжка подшипников. При незначительном нагреве подшипников рекомендуется увеличить давление масла в системе, проверить и отрегулировать зазоры между цапфами и вкладышами. [c.315]

Напомним, что хладагент, циркулируя внутри контура, постоянно вовлекает в такую же циркуляцию молекулы масла, находящегося в компрессоре. Таким образом, при наличии утечек, когда смесь хладагента и масла появляется на наружной поверхности отдельных деталей установки, хладагент испаряется и смешивается с воздухом, а частицы масла остаются на месте в жидком состоянии. Следовательно, очень часто место утечки может быть легко обнаружено по следам масла на трубопроводах или на тех деталях установки, которые расположены точно под местом утечки (в условиях, когда установка содержится в безупречной чистоте, что, впрочем, всегда должно иметь место). Обычно утечка возникает в местах соединений, как резьбовых, в результате неправильной затяжки, так и паяных, вследствие некачественной пайки (повышенная температура при пайке, приводящая к появлению пор в паяном соединении, или чрезмерное травление, со временем приводящее к растрескиванию. Ремонтник должен также обращать внимание на сильфоны прессостатов (которые могут перекручиваться, если при затяжке гаек на резьбовых соединениях не используются два ключа), заглушки (которые следует затягивать ключом, а не вручную), сальники технологических или регулирующих вентилей (которые ослабляют перед каждым использованием вентиля и вновь затягивают после этого), негерметичные предохранительные клапаны (следует иметь в виду, что их выхлопные узлы иногда подсоединяются снаружи трубопроводов), уплотнительные узлы (для негерметичных компрессоров).). [c.55]

Ввиду того, что коэффициент трения для вращающегося в сальнике вала зависит от многих факторов, в том числе от типа набивки, перепада давления, усилия затяжки, наличия смазки и т. д., мощность, потребляемую на преодоление сил трения в сальнике, с достаточной степенью приближения можно найти по выражению [c.249]

Подготовка насоса к пуску в ход. Перед пуском в ход насос следует тщательно осмотреть с целью проверки его исправности. Все посторонние предметы (инструмент, обтирочный материал и т. п.) должны быть убраны с насоса. Бывают случаи, когда посторонние предметы попадают внутрь насоса, что чаще всего случается после ремонта. Поэтому, чтобы убедиться в отсутствии в насосе посторонних предметов, рекомендуется провернуть вручную вал насоса на 1—2 оборота, предварительно открыв спускные краны. Необходимо очистить (если требуется) и наполнить маслом смазочные приборы, а также проверить готовность к работе всей смазочной системы. Если насос работал некоторое время без осмотра сальниковых набивок, следует их осмотреть и при износе поставить новые. Затяжку нажимного устройства сальника следует выполнять так, чтобы получилось равномерное давление на набивку, не допуская перекоса нажимного устройства. Последнее достигается равномерным подтягиванием гаек отдельных шпилек. [c.178]

Наиболее характерные ошибки, приводившие к технологическим выбросам при выполнении профилактических мероприятий, связаны со сборкой или разборкой фланцевых соединений трубопроводов и аппаратуры технологических систем (неудовлетворительная затяжка и неполный комплект болтов, ошибочная разборка фланцев под давлением, некачественное изготовление и неправильная установка прокладок), установкой заглушек, набивкой и затяжкой сальников на работающем оборудовании, устранением образовавшихся незначительных пропусков и утечек, а также с различными другими регламентированными и не регламентированными операциями по выводу из работы и включению в работу отдельных аппаратов и систем по подготовке оборудования в ремонт и т. д. [c.72]

Основной причиной подтекания масла является недостаточная герметичность в указанных узлах (неплотности или износ сальников, недостаточная затяжка прокладок). Иногда причиной подтекания масла является повышенное давление в картере, связанное с заеданием дыхательного клапана. В этом случае подтекание масла наблюдается сразу в нескольких узлах. [c.154]

СНЬШИТЬ число оборотов ротора Проверить затяжку сальников и прн необ.ходимости ослабить их Остановить насос и дать ему остыть. Проверить величину зазора, который дол-укеи быть в пределах 5—6. ч.и [c.259]

При опрессовке колонны синтеза аммиака после ремонта на одном предприятии было установлено наличие пропусков газа в токовводы и пирометрический карман, а также сальник вентиля выхода газа из масляного фильтра. После опрессовки давление в колонне было снято. В журнале рапортов начальниками смен было записано, что система агрегата синтеза ам.миака находится в ре.мон-те и давление снижено до нуля. На следующий день механик по ремонту дал указание двум слесарям устранить отмеченные пропуски газа. Слесари установили, что необходима замена уплотняющего алюминиевого кольца, так как уплотнить пирометрический карман затяжкой верхней гайки невозможно. Механик принял решение вынуть пирометрический карман и заменить уплотняющее кольцо. Пирометрический карман можно извлечь из колонны только с помощью мостового крана, но машиниста крана в выходной день не было. Механик сам взял ключ-марку от панели крана и, не предупредив начальника смены о предстоящей работе, не проверив показания приборов, регистрирующих давление в системе, без оформления необходимой документации на газоопасные работы дал указание слесарям раскрепить гайки пирометрического кармана и застопорить головку кармана, а сам подогнал электромостовой кран к колонне. В момент натяжки стропа произошел хлопок, и газ загорелся. Увидев пламя, механик вначале лег на пол кабины крана, а затем встал и поднялся на настил моста. Проходя по настилу моста, механик попал в зону огня и получил ожоги. Слесари сообщили в пожарную команду и газоспасательную станцию о загорании газа. При расследовании этого тяжелого несчастного случая установили, что на подведенных к колонне трубопроводах не были установлены заглушки и давление в ней к моменту разборки пирометри- [c.14]

Набивка и затяжка сальников. Сальниковую набивку набирают отдельными кольцами с косым срезом и зазором в стыке 3—5 мм. При установке колец стыки должны быть смещены на 120° один относительно другого. При сложной конструкции сальника или затрудненном доступе к нему кольца устанавливают в корпус сальника с помон ью прнспособлекий, поставляемых заводом — изготовителем аппаратов. Перекос уплотняющих элементов (манжет, колец) в корпусе сальника не допускается. Торцовые поверхности уплотняющих элементов должны быть притерты на них не должно быть забоин, царапни и раковин. [c.191]

При затяжке сальниковой набивки между валом и нажимными втулками сальников должен сохраняться равномерный зазор по всей окружности. Сальник следует затягивать так, чтобы в процессе монтажа вал перемешивающего устройства можно было свободно поворачивать от руки. После набивки и окончательной затяжки сальника отверстия в промежуточном кольце должны совпадать с отверстиями в корпусах сальника, предназначенных для подачн охлаждающей воды или смазки на сальник, а также для выхода жидкости. [c.191]

ВИНТОВОЙ линии после укладки последнего кольца набивки нажимную буксу нужно равномерно притянуть, затем гайки от-аустить и довернуть от руки. При правильной затяжке через сальник должна просачиваться рабочая жидкость отдельными каплями или тонкой струйкой. [c.199]

При небольших водопритоках (0,15 дм /с) возможно образование сальников, вызывающих затяжки и прихваты бурильной колонны. Поэтому вместе с газообразным агентом подается ПАВ, обычно в виде водного раствора, в количестве, достаточном для разжижения слипще-гося шлама и выноса его на поверхность. При более интенсивных притоках сальники практически не образуются, а бурение с продувкой осложняется в связи с трудностями удаления воды, накапливающейся во время остановок циркуляции. [c.64]

Гумг.тно-малосиликатпый раствор впервыо был применен при углублении СКВ. 1 Павлово-Посад. При бурении этой скважины из-под башмака 299-мм обсадной колонны (2800 м) проходили частые затяжки и посадки бурильного инструмента вследствие обвалов, сужения ствола и образования сальников. Перед спуском инструмента на забое приходилось систематически прорабатывать ствол скважины в течение 4—б ч. Уменьшить осложнения путем снижения водоотдачи глинистого раствора, обработанного УЩР (до 5 см ), не удалось. При забое скважины 3069 м произовгел прихват бурильного инструмента (с 2800 до 3069 м это был шестой прихват) с временной потерей циркуляции, /.варию удалось ликвидировать расхаживанием инструмента. [c.215]

Сальники насосов требуют внимательного надзора и частой смены пабивки неправильная затяжка сальника вызывает его перекос, что приводит к одностороннему иг носу вала насоса. [c.114]

Интересную конструкцию прессвентиля разработал и испытал Л. Ф. Верещагин . Вентиль (рис. 132) представляет собой толстостенную болванку, в которую ввинчены подводящий 1 и отводящий 2 патрубки. В канале, просверленном в теле болванки и тщательно отделанном, находится запорная игла 3, которая опирается на резиновую прокладку 4. Вращая шток 5, имеюпщй на конце винтовую резьбу, сообщают игле поступательно-возвратное движение и тем самым закрывают или открывают вентиль. Вращение иглы исключено вследствие огромного трения в уплотнении. В этом вентиле обычный сальник заменен уплотнением с некомпенсированной площадью. Уплотнение расположено на самом конце штока. Преимущество такой конструкции состоит в отсутствии обычного сальника, который требует сильной затяжки и очень быстро снашивается, особенно при высоких давлениях. [c.196]

Обычно принято считать, что уплотняющее действие набивных сальников обеспечивается начальной затяжкой. Это верно только при очень небольши-х давлениях. Когда же перепад давлений в сальнике возрастает, в нем развиваются усилия, которые и осуществляют уплотнение. Особенно это относится к сальникам, работающим по принципу некомпенсированной площади. [c.212]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология