Установка рабочей поверхности мембран

Эксперименты проводили на водопроводной воде и ее модельных растворах. Исходная жесткость водопроводной воды колебалась в интервале 3,5—6,0 мг-экв/л (в зависимости от времени года). В опытах на макетной установке применяли рулонный мембранный элемент ЭРО-Э-3/400, Жесткость модельных растворов изменялась от 3 до 12 мг-экв/л. Воду перед подачей в мембранный аппарат предварительно очищали от взвешенных частиц с помощью механического фильтра с ячейками размером 5 мкм. Скорость протекания воды в основном рабочем зазоре магнита достигала 1—2 м/с, а продолжительность пребывания в нем составляла 0,1—0,02 с. Опыты проводили непрерывно в течение 6 мес, поэтому чтобы исключить влияние колебаний концентрации солей жесткости в исходной воде на. анализ полученных результатов при обработке экспериментов , для определения интенсивности отложения на мембране солей брали отношения концентрации солей в концентрате Сг к концентрации в исходном растворе Сг. Все остальные параметры , кроме напряженности магнитного поля, оставались постоянными, изменение отношения С2/С1 будет характеризовать и изменение интенсивности отложения солей (рис. 4-27). При напряженности магнитного поля Я бООО—7500 э заметно увеличивается отношение С2/С1 (см. рис. 4-27). Это означает, что при данных условиях значительно снижается отложение солей на поверхности мембраны и увеличивается продолжительность устойчивой и эффективной ее работы. Полученные данные подтверждены результатами испытаний промышленной уста- [c.97]

Другой разновидностью мембранных аппаратов является центробежная установка, состоящая из вертикальной центрифуги, обечайка ротора которой выполнена в виде полупроницаемой мембраны, зажатой между двумя слоями пористого материала. Последние служат для равномерного распределения потока по площади мембран и для придания обечайке необходимой прочности. Раствор подается внутрь ротора через питающую трубу или через полый вал. Скорость вращения ротора II его размеры подбираются так, чтобы на мембрану действовало необходимое давление. Фильтрат отводится со всей поверхности мембраны в неподвижный кожух аппарата, а концентрированный раствор — переливом через борт ротора. Диаметр переливного борта больше диаметра птающей трубы, поэтому раствор движется вдоль ротора самотеком. Отмечаются высокие экономические показатели работы установок с центробежными аппаратами. К недостаткам таких установок относятся более сложные устройство и монтаж разделительной ячейки. Но установка в целом значительно упрощается, так как в системе отсутствуют насосы высокого давления. Центробежные аппараты более перспективны для проведения ультрафильтрационных процессов, так как в этом случае вследствие меньших, чем при обратном осмосе, необходимых рабочих давлениях скорость вращения ротора аппарата сравнительно невелика. [c.166]

Выпускаемые промышленностью СССР ионитовые мембраны гетерогенного типа нашли значительное применение для опреснения солоноватых вод с целью получения питьевой воды, а также для очистки неагрессивных сточных вод. Дальнейшие работы ведутся в направлении повышения габаритных размеров мембран для электродиализных установок большой производительности, повышения удельной производительности за счет развития рабочей поверхности мембран (профилированные мембраны) [47]. Для повышения селективности мембран и снижения электросопротивления, что особенно важно для концентрирования солей, предполагается решить вопрос о создании установки по получению гомогенных мембран ]ИК-100, ]ИА-100 [47—49]. Созданы разделительные диафрагмы для электролиза солей некоторых цветных металлов, обеспечивающие получение значительного эффекта. Проводятся работы по созданию мембран, стойких к агрессивным средам [50]. [c.68]

Осмотические давления растворов могут достигать десятков мегапаскалей. Рабочее давление в обратно осмотических установках должно быть значительно больше, поскольку их производительность определяется движущей силой процесса-разностью между рабочим давлением и осмотическим. Движущую силу АР обратного осмоса в случае применения идеально селективной мембраны (т. е. при ф = 100%) определяют разностью рабочего давления Р и осмотического давления 713 разделяемого раствора у поверхности мембраны, т.е. [c.325]

Типовые конструкции. Для наиболее распространенных типов ПМ разработаны типовые конструкции узлов их крепления. В РТМ 6-28-009—82 и монографиях [9, 40] приведены рабочие чертежи узлов и деталей крепления разрывных мембран со сплошным куполом и с прорезями, а также хлопающих мембран. Узлы предназначены для установки в стандартных фланцевых соединениях с различными уплотнительными поверхностями плоскими, коническими, типа шип — паз, выступ—впадина. При установке мембранного узла во фланцевое соединение увеличивается длина стягивающих шпилек. Уплотнение при помощи прокладок между фланцем и зажимным кольцом полностью соответствует уплотнению фланцевого соединения мембраны между кольцами должны зажиматься без прокладок. [c.192]

Кроме полупроницаемых блоков в опреснительных установках, работающих по принципу обратного осмоса, используются также устройства для предварительной обработки воды, насосы для обеспечения рабочего давления, резервуары и приспособления для очистки и промывки и система для удаления рассола. Предварительная обработка заключается в удалении взвешенных твердых частиц посредством фильтрования или пропуска воды через насадки из активного угля (для предотвращения засорения мембран). Она может также сводиться к регулированию значения pH и добавлению гексаметафосфата натрия для уменьшения осаждения солей. После опреснения иногда требуется дальнейшая обработка для стабилизации очищенной воды, так как углекислый газ может проходить через мембраны вместе с водой. Для удаления растворенных газов используются аэраторы или вакуумная дегазация, а для окончательного регулирования pH вводятся добавки извести и кальцинированной соды. Чтобы поддерживать высокую пропускную способность мембраны, необходимо проводить периодическую очистку ее поверхности. Для удаления любого скопления ионов металлов, осадков солей или органических веществ блоки промывают кислотой и очистительными агентами. [c.213]

Основные узлы газлифтного клапана мембранная камера и узел обратного клапана. Мембранная камера 4 представляет собой герметичный сосуд высокого давления с основным рабочим органом — резинотканевой мембраной 7. На наружной поверхности камеры устанавливают резиновую прокладку 6 и зажимают пробкой 5, через которую заряжают мембранную камеру и регулируют в ней давление азота. Мембрана крепится к корпусу 3 специальными втулками 8 -л 12, которые накатываются роликом после их установки на мембраны. Узел мембраны защищает кожух 11, положение которого фиксируется наконечником 10. Узел обратного клапана состоит из резинотканевых мембран 9 13. [c.109]

Надежность работы манометрической камеры малого объема зависит и от формы гибкой перегородки — разная ее конфигурация дает разную удельную (на единицу площади поверхности мембраны) величину изменения объема камеры при допустимой деформации мембраны. Так, сферические мембраны оказываются в этом плане хуже плоских. Наиболее эффективны слабо выпуклые круглые мембраны, работающие в режиме хлопающих мембран . На рис. 100 приведен один из вариантов разделительной камеры на основе таких мембран. Камера с помощью штуцера присоединяется к манометрическому технологическому вводу. При заливке (обычно дистиллированной водой) разделительной манометрической системы в последней из-за сложности заполнения всегда остается значительное количество воздуха. Это приводит к недостаточности фактического заполнения разделительной системы и работе мембраны на продавливанне . Поэтому они устанавливаются выпуклостью наружу, чтобы работать в режиме схло-пывання. Если можно обеспечить заливку разделительной системы близкую 100%, то мембраны целесообразно устанавливать выпуклостями внутрь. Такие разделительные камеры отличаются простотой изготовления, удобны и надежны в работе. Возможны и другие конструктивные решения. Учитывая большую длительность технологического цикла выращивания кристаллов и высокие требования к стабильности рабочих параметров, на промышленные установки синтеза устанавливается несколько манометров, причем хотя бы часть из них должна иметь различные разделительные системы. [c.294]

Настоящая работа посвящена изучению влияния ионообменных наполнителей в камере обессоливания на поляризацию ионитовых мембран. С этой целью измеряли падение потенциала на мембране и прилегающих к ней слоях электролита в зависимости от плотности тока на установке, схема которой йоказана на рис. 1. Установка состояла из электродиализатора, электрической цени для поляризации ионообменных мембран и цепи для измерения падения потенциала на мембране. Электродиализатор 8, выполненный из органического стекла, имел пять камер, разделенных попеременно аниопи-товыми 2 мембранами марки МА-40 и катионитовыми 1 мембранами марки МК-40. Рабочая поверхность каждой мембраны была равна 20 см при длине 20 см. Толщина камеры обессоливания составляла 1,2 см, толищна камер концентрирования 0,8 сж, толщина электродных камер 1 см. [c.166]

Для наиболее распространенных типов предохранительных мембран разработаны типовые конструкции узлов их крепления. В табл. 11—44 приведены рабочие чертежи узлов и деталей крепления разрывных мембран со сплошным куполом и с прорезями, а также хлопающих предохранительных мембран. Узлы предназначены для установки в стандартных фланцевых соединениях с различными уплотнительными поверхностями плоскими, шии — паз, выступ — впадина и линзовыми. При устаиовке мембранного узла во фланцевое соединение увеличивается длина шпилек. Уплотнение при помощи прокладок между фланцем и заЖ Имным кольцом полностью соответствует уплотнению фланцевого соединения мембраны между кольцами должны зажиматься без прокладок. При установке мембраны во фланцевом соединении с линзовым уплотнением (табл. 27) все детали соединения полностью соответствуют стандарту, за исключением линзы, которая отличается от стандартной наличием радиуса округления для предотвращения срезания мембраны. [c.41]

Опресненную воду получали в Научно-исследовательском институте пластических масс на прямоточном электроионитном аппарате с последовательной системой питания камер. Общая поверхность мембран в аппарате 0,84 м число ячеек 21 рабочие рамки из винипласта толщиной 2 ММ-, сепараторы-турбулизаторы из гофрированного перфорированного винипласта электродные камеры толщиной 10 мм из винипласта входные отверстия во внутрь рамки выполнены в виде профрезерованных канавок электрод—платинированный титан. Мембраны МК-40 толщиной 0,3—0,35 мм и мембраны МА-40 толщиной 0,25—0,3 мм перед установкой в аппарат были подвергнуты обработке (кислотой, щелочью и этиловым спиртом) [7]. [c.268]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология