Этерификация эпоксидных смол

Разработан метод этерификации эпоксидных смол аллиловым спиртом. Полученные при этом продукты могут затем полимеризоваться за счет двойных связей аллильного остатка либо участвовать в реакциях сопо-лимеризации. [c.33]

О Нилл и Кол [338] установили, что в процессе этерификации эпоксидных смол жирными кислотами при 260° к моменту нагрева до температуры реакции большая часть эпоксидных групп смолы вступает в реакцию, а содержание гидроксильных групп в смоле возрастает. По мере дальнейшего нагревания идет этери-фикация гидроксильных групп жирными кислотами. При отверждении эпоксидных смол этилендиамином сначала происходит быстрое уменьшение содержания эпоксидных групп в результате реакции с первичными аминогруппами, приводящее к образованию линейных растворимых продуктов. Затем содержание эпоксидных групп медленно снижается за счет реакции с вторичными аминогруппами. Результатом этого является образование нерастворимых полимеров. [c.67]

Отличающихся хорощей прозрачностью, термостойкостью, огнестойкостью, химической инертностью и легко поддающихся обработке. Благодаря низкой себестоимости и способности служить в качестве-сшивающего агента, образующего поперечные связи в эпоксидных смолах, трифенилфосфит стали добавлять к этим смолам для увеличения их вязкости и одновременного уменьшения коэффициента объемного расширения, придания изделиям из них способности сохранять постоянство размеров и для улучшения их электрических свойств. Так как оказалось, что трифенилфосфит подвергается пере-этерификации эпоксидной смолой, его можно рассматривать как частичный заменитель полиаминов и полиамидов. [c.21]

В статье о химизме реакций эпоксидных смол с жирными ди-карбоновыми кислотами, их ангидридами и с фенольными смолами Брейн указывает на факторы, оказывающие влияние на этерификацию эпоксидных смол жирными кислотами и ангидридами дикарбоновых кислот, и приводит условия, в которых происходит хорошее отверждение новолаками и резолами. [c.684]

Для получения эпоксиэфиров обычно используют эпоксидные смолы с молекулярной массой около 1600. С повышением молекулярной массы твердость эпоксиэфира повышается, а растворимость ухудшается. Этерификацию эпоксидных смол производят жирными кислотами растительных масел (льняного, касторового дегидратированного, соевого). Обычно получают эпоксиэфиры с жирностью 30—60"/о- [c.82]

Продукт этерификации эпоксидной смолы Э-44 жирными кислотами льняного масла, в виде раствора в смеси ксилола и этилацетата (ЭЭ-42-3) или в ксилоле (ЭЭ-42-ЗК) [c.100]

Жирные кислоты растительных масел, получаемые в результате их расщепления, применяют для синтеза алкидных смол, этерификации эпоксидных смол и пр. [c.101]

Винилэфирные смолы, объем применения которых для коррозионно-стойких изделий за рубежом составляет 10% всего объема связующих, содержат меньше сложноэфирных групп, чем изофталевые, и поэтому менее склонны к гидролитической деструкции. Получают винилэфирные смолы этерификацией эпоксидной смолы метакриловой кислотой с растворением продукта в стироле. [c.16]

Эпоксиэфиры пониженного качества без добавления жирных кислот масел получают при этерификации эпоксидных смол жирными кислотами таллового масла, канифолью , малеиновым ан-гидридом э и др. [c.152]

Раствор в циклогексаноне продукта поликонденсации ди-этиленгликоля, глицерина, ади-пиновой кислоты и фталевого ангидрида Продукт этерификации эпоксидной смолы Э-44 жирными кислотами льняного масла, в виде раствора в смеси ксилола и этилацетата (ЭЭ-42-3) или в ксилоле (ЭЭ-42-ЗК) [c.83]

Более дешевые (но пониженного качества) эпоксиэфиры получают этерификацией эпоксидных смол канифолью, жирными кислотами таллового масла, малеиновым ангидридом и др. [c.6]

Кроме того, широко используют этерифицированнЫё эпоксидные смолы — эпоксиэфиры. Для этерификации эпоксидных смол с молекулярным весом 2900—3000 применяют жирные кислоты полувысыхающих масел, а для этерификации эпоксидных смол с молекулярным весом 1400—1500 — жирные кислоты высыхающих масел. В СССР для получения эпоксиэфиров применяют также жирные кислоты дегидратированного касторового масла. [c.7]

Рис. 53. Кривые этерификации эпоксидных смол

Органические кислоты, применяемые для этерификации эпоксидных смол, приведены в табл. 24. [c.428]

Методы количественного анализа. Для определения содержания эпоксидных или гидроксильных групп, а также эквивалента этерификации эпоксидной смолы были разработаны различные методы, основанные на простых химических реакциях и требующие большой тщательности выполнения. [c.433]

Предварительное определение эквивалента этерификации эпоксидной смолы дает ценные сведения, используемые при производстве эфира, который в дальнейшем должен служить связующим в лаке или краске. Это может быть показано на следующем примере. [c.435]

Для того чтобы продукты этерификации эпоксидных смол южнобыло подвергнуть дальнейшему отверждению, Гринли предложил проводить лишь частичную этерификацию. В уже приводившемся патенте- даются примеры, в которых этерифицировано от 10 до 75% нз имеющихся гидроксильных групп и эпоксидные группы полимерного глицидного эфира бисфенола А. При этом температура в течение многих часов поддерживалась в интервале 215—255°. В результате такой обработки все эпоксидные группы были этерифицированы. [c.537]

J, R. L о i b 1 е, R. Martin, Влияние различных факторов на этерификацию эпоксидных смол. [c.587]

Технологический процесс этерификации продуктов для эпоксидных смол осуществляется значительно проще, чем продуктов. для алкидных смол. Прн этерификации эпоксидных смол вязкость смеси вначале немного снижается и затем в течение длительного времени нарастает незначительно напротив, при этерификации алкпдных смол вязкость сразу же равномерно начинает увеличиваться, что затрудняет проведение процесса. [c.681]

Этерификация эпоксидной смолы метакриловой кислотой протекает по схеме [c.50]

Получение эпоксиалкидных смол Э-30 и Э-ЗОК (для консервных лаков). Эти смолы получают этерификацией эпоксидной смолы кислым полуфабрикат-ным алкидным лаком ГФ-019 (в растворе ксилола). Процесс проводят в реакторах с паровым обогревом при 145 °С до достижения заданных кислотного числа и вязкости. Затем смолу разбавляют ксилолом до содержания нелетучих веществ 55% и очищают от механических примесей на калиброванном патронном или тарельчатом фильтре. [c.77]

Полиэфирные полимерзамазки, представляющие собой смесь ненасыщенных полиэфирных смол, отвердеваемых с помощью системы гипериз — нафтенат кобальта и кислотоупорных наполнителей, обладают комплексом ценных свойств — высокой прочностью, плотностью, сцеплением с бетоном, сталью, штучными керамическими изделиями. К недостаткам относится высокая токсичность составов в связи с использованием в качестве мономера-растворителя смол — стирола. И большой группы существующих полиэфирных смол химической стойкостью обладают полимерзамазки только на смолах ПН-10, ПН-15, слокрил. Ненасыщенный полиэфирный полимер слокрил (ТУ 6-05-2779— 71) — продукт этерификации эпоксидной смолы марки ЭД-16 [c.67]

При выборе жирной кислоты и установлении количества ее, требуемого для этерификации эпоксидной смолы, руководствуются теми же соображениями, что и для алкидных смол увеличение количества жирной кислоты при равном содержании сухого остатка повышает растворимость смолы в алифатических растворителях и уменьшает ее твердость. При более вы-соко.м молекулярном весе эпоксидной смолы при прочих равных условиях твердость этерифицированного продукта повышается, а растворимость его ухудшается. На практике для этерификации применяют эпоксидные смолы с относительно малым средним молекулярным весом (от 1000 до 2000 максимально) и жирные кислоты сильно высыхающих масел, например дегидратированного касторового масла. Так поступают для того, чтобы, с одной стороны, получить эфиры, растворы которых имели бы допустимую вязкость, и, с другой стороны, чтобы избежать риска желатинирования, возможного при применении эпоксидной смолы с более высоким молекулярным весом и, следовательно, с большей функциональностью. По тем же причинам и, кроме того, для улучшения адгезии, степень этерификации, т. с. отношение числа гидроксильных групп (или соответственно эпоксидных групп), вступивших в реакцию с жирными кислотами, к общему числу реакционноспособных групп, способных к этерификации, должна составлять 30—50% для эфиров с малой жирностью и 50—80% для эфиров со средней или большой жирностью. [c.427]

Кислоты, применяемые для этерификации эпоксидных смол марки эпикот [c.429]

Этерификация эпоксидных смол жирными кислотами высыхающих масел (льняного, дегидратированного касторового, соевого, таллового и других) происходит быстро при сплавлении реагентов и температуре 240—260° С. С кислотами в первую очередь реагируют эпоксидные, а затем гидроксильные группы смолы. Все гидроксильные группы эпоксидной смолы этерифицировать трудно, так как всегда имеется опасность желатинизации реакционной смеси. Поэтому берут несколько меньше кислот, чем это требовалось бы для полной этерификации. Прсп есс этерификации смолы осуществляется в реакторе в атмосфере инертного газа или в среде растворителя, например ксилола, образующего с выделяющейся водой азеотропную смесь. [c.694]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология