Новолаки отверждение

Новолачные смолы отверждаются значительно быстрее резольных. Поэтому новолакам отдают предпочтение перед резолами в тех случаях, когда при переработке требуется высокая скорость отверждения (пресспорошки общего назначения и др.). Однако резольные смолы, в отличие от новолачных, способны в условиях переработки длительное время пребывать в вязкотекучем состоянии, что облегчает формование толстостенных изделий это является одной из причин применения резолов в производстве слоистых пластиков. [c.359]

Чем отличается механизм отверждения резолов от механизма отверждения новолаков [c.405]

Процесс отверждения резольных олигомеров ускоряется с повышением температуры или в присутствии катализаторов, которыми являются оксиды кальция и магния, минеральные и сульфокислоты. В отвержденном полимере имеется часть свободных гидроксиметильных групп, которые при дополнительном нагревании материалов и изделий из фенолоформальдегидных полимеров реагируют между собой, улучшая физикомеханические свойства последних. Новолачные олигомеры, полученные из трифункциональных фенолов и формальдегида или фурфурола, можно перевести в резольные путем обработки их формальдегидом, параформом или уротропином. Новолаки, полученные из бифункциональных фенолов, невозможно перевести в резолы даже обработкой формальдегидом. [c.67]

Фенольные новолаки, отвержденные 10% уротропина при 160—170 °С, а затем подвергнутые пиролизу в течение 30 мин в среде аргона при 200—800 °С, в области более низких темпера-рур характеризовались потерями массы от 5 до 60%, при 300 °С происходило их разложение, в интервале 300—600 °С образовывались газообразные и летучие продукты разложения, причем при 600 °С их выход был постоянным. [c.257]

Феноло-формальдегидные олигомеры являются полупродуктами для производства феноло-формальдегидных пластических масс (фенопластов). В состав фенопластов, помимо олигомера (резола или новолака), входят наполнитель, отвердитель (для новолаков), катализатор отверждения (для резолов) пластификатор и красители. В зависимости от природы наполнителя и его дисперсности фенопласты делятся на прессовочные материалы и слоистые пластики. [c.403]

Резольные смолы обычно отверждают путем нагревания. Поскольку при отверждении происходит по существу продолжение поликопденсации, резолы иногда наз. одностадийными смолами. Этим их отличают от новолаков (д в у х с т а д п г ных с м о л), т. к. для перевода последних в термореактивное состояние необходимо воздействие отвердителя, способного образовывать метиленовые мостики между фенольными ядрами. [c.358]

Технологический процесс изготовления резолов периодическим методом аналогичен процессу изготовления новолаков и отличается лишь большей строгостью в поддержании точно установленной температуры и времени синтеза, что объясняется термореактивностью резола. В зависимости от условий синтеза может произойти чрезмерное нарастание вязкости и преждевременное отверждение. [c.13]

Из СУ изготавливают волокно (на основе фурфурилового спирта или смеси резола, новолака и фурановой смолы в соотношении 1 1 1) продавливанием отвержденного материала через фильеры и последующей карбонизацией. [c.466]

В условиях переработки новолачные смолы проходят те же три стадии отверждения, что и резольные. Почти всегда новолаки отверждают путем нагревания с гексаметилентетрамином (уротропином). Лишь для резорцино-формальдегидных смол используют параформ. В зависимости от условий отверждения количество гексаметилентетрамина составляет 6—14% от массы смолы. [c.359]

Рис. 18. Схема отверждения пенопласта внутри ФНК / — не растворяется в ацетоне (резит) 2—набухает в ацетоне, но полностью не растворяется (резитол) 3 — растворяется в ацетоне (новолак) 4 — композиция (порошок) 5 — бункер

Изучение процесса отверждения новолачных фенолоформальдегидных полимеров гексаметилентетрамином химическими методами затруднено вследствие нерастворимости полученных продуктов. Применение ИКС дает возможность проследить за протеканием этой реакции. Отверждение новолаков [118] обычно изучают по полосе 1000 см в спектре гексаметилентетрамина, интенсивность которой отражает степень разложения гексаметилентетрамина и, следовательно, глубину отверждения. [c.59]

В сочетании с кислотным катализатором параформальдегид может быть использован для отверждения новолаков. Однако качество отвержденных продуктов при этом ниже, чем при использовании ГМТА, и, кроме того, они долго сохраняют запах формальдегида, потери которого, кстати, при использовании такой технологии весьма ощутимы. [c.35]

Оформление результатов работы. По окончании работы кратко сформулируйте цель работы и сущность применяемого метода поликонденсацни. Составьте уравнения химических реакций образования фенолоспиртов и реакций, приводящих к образованию новолака и его отверждению. Начертите схему установок и обозначьте их элементы. Кратко опишите методику проведения работы. Дайте характеристику исходным веществам. [c.131]

Отверждение термопластичных новолаков возможно только в присутствии отвердителей, то есть веш еств, способных создавать метиленовые мостики. Наиболее распространенным отвер-дителем новолачных олигомеров является уротропин (гексаме-тилентетрамин), который при температуре отверждения диссоциирует с образованием формальдегида [c.404]

Резолы, содержащие избыток альдегида, отверждают при нагревании, а для отверждения новолаков применяют уротропин, который под действием тепла разлагается на формальдегид и аммиак. В ряде случаев для улучшения некоторых свойств, например для увеличения гибкости отвержденного материала, повышения клеящей способности, а иногда для снижения стоимости проводят модификацию смолы. Модификацию обычно осуществляют добавкой к исходным компонентам другого мономера, взаимодействием смолы с каким-либо реагентом, а также смешением смолы с каучуком или введением химических веществ, которые улучшают свойства смолы в процессе отверждения. На- 222 [c.222]

Фенолоформальдегидные новолачные олигомеры выпускаются различных марок. Это твердые термопластичные продукты от светлого до темно-коричневого цвета, плотностью 1,2 Мг/м с температурой плавления 100 —120 °С. Новолаки не отверждаются при длительном хранении при нагревании до 180°С. Для получения неплавких технических продуктов в новолачные олигомеры вводят 10—15% уротропина. Температура размягчения олигомера, средний молекулярный вес и скорость отверждения зависят не только от соотношения фенола и формальдегида, но и от длительности конденсации и термической обработки. Увеличение содержания формальдегида (но не более 28 г на 100 г фенола), продолжительности конденсации и температуры термообработки приводит к пбвышению температуры размягчения и молекулярного веса олигомера. Новолачные олигомеры хорошо растворяются в спирте и ацетоне. Фенолоксиленольные смолы плавятся при более низкой температуре, обладают большей текучестью и лучшей способностью пропитывать наполнитель. [c.56]

Резолы также плавятся и растворяются в органических растворителях, но в отличие от новолаков они способны при нагревании переходить в неплавкое и нерастворимое состояние за счет образования пространственной структуры при участии реакционноспособных атомов водорода фенола и избытка метилольных групп (см. схему реакции). Этот процесс ступенчатый и протекает через стадию образования промежуточного продукта, так называемого резигола, который не плавится и не растворяется, но может набухать в растворителях, слегка размягчаться при нагревании, так как имеет еще сравнительно небольшое число связей между молекулами. На стадии отверждения происходит образование неплавкого, нерастворимого и ненабухающего продукта поликонденсации, называемого резитом. [c.10]

Переработка. Новолак с отвердителем, или резитол (промежуточный продукт отверждения смол, полученный путем прерывания поликонденсации при еще способном к плавлению состоянии продукта), смешивают с наполнителями (шиферная или древесная мука, целлюлоза, асбест и др.). Полученную прессмассу методами горячего прессования, литья под давлением и формования с последующим отверждением переводят в готовое изделие. [c.576]

Э. к., отвержденные новолачными феноло-формальдегидными смолами и эпоксидированными новолаками, обладают высокими атмосферо-, влаго- и химстойкостью, а также очень малой ползучестью, однако их теплостойкость достигает только 230°С. В случае длительной работы клеевого соединения при высоких темп-рах рекомендуется дополнительно отверждать клей при 290—315°С в течение 3—8 ч. [c.493]

В этой области прежде всего следует отметить работы по получению олигомеров новолачного 123-130 резольного типов 123-128,131 (. преобладанием орто-структур в макромолекуле, что достигается применением ионов двухвалентных металлов в качестве катализаторов. Получаемые при этом олигомеры имеют высокую скорость отверждения. Предложен хелатный механизм образования орго-новолаков [c.895]

Сшивание резола иронсходит при добавлении сильных неорганических нлн органических кислот, например соляной, фосфорной, /г-толуол- или фенолсульфоновой применяют также смесь соляной кислоты и этиленгликоля (1 1). Достоинством соляной кислоты является ее высокая активность, недостатком — коррозионная активность. Фосфорная кислота, придающая полученным пенопла-стам повышенную огнестойкость, обычно используется в комбинации с другими сильными кислотами, например с серной н л-толуол-сульфоновой. Фенолсульфоновая кислота способна встраиваться в макромолекулу резола, что уменьшает опасность коррозии металлов, контактирующих с пенопластом. Однако ее стоимость значительно выше стоимости неорганических кислот. Предложено также использовать в качестве отверждающего агента сульфонированные новолаки на основе фенола [23, 24] пли резорцина [25]. Обычно ФС кислотного отверждения отличаются высокой хрупкостью, малой ударной вязкостью и низкой стойкостью к абразивному износу, Эти недостатки до сих пор не устранены. [c.174]

В молекулах новолаков возможны три изомерных положения метиленовых мостиков, связывающих фенольные ядра ор-то — орто, орто — пара, пара — пара. В процессе отверждения новолачные смолы проходят, как и резольные смолы, три стадии. Почти всегда новолаки отверждают гексаметилентетрами-ном (уротропином). [c.208]

Прочность при сдвиге эпоксидированного новолака, отвержденного u-PMDA-фталоцианином, кгс см [Л. 19-90] [c.293]

Наиболее изучена реакция фенолов с формальдегидом. В качестве промежуточных продуктов этой реакции образуются о- и п-ок-сибензиловые спирты, а также 4,4-, 2,2- и 2,4-диоксидифенилме-таиы. Большое влияние на свойства образующихся полимеров оказывает соотношение исходных веществ. Если количество формальдегида не превышает эквимольного по отношению к фенолу, то образуются линейные смолообразные олигомеры, называемые ново-лаками. При избытке формальдегида образуются разветвленные продукты поликонденсации, называемые резолами. Резолы плавятся и растворяются в органических растворителях, но в отличие от новолаков они способны при нагревании переходить в неплавкое и нерастворимое состояние. Этот переход осуществляется через образование промежуточного продукта, называемого резитолом, который не способен плавиться и растворяться, но может набухать в растворителях и слегка размягчаться при нагревании. На последней стадии отверждения образуется неплавкий, нерастворимый и ненабухающий продукт поликонденсации, называемый резитом. [c.74]

Термостойкие адгезивы на основе ФС используют для приклеивания к цоколю баллонов осветительных и радиолами. Адгезивы состоят из порошкообразной смесн быстроотверждающегося новолака, ГМТА и минеральных наполнителей содержание смолы в этой смеси составляет 12—15% Все компоненты затирают в пасту с 10 масс. ч. растворителя (этанол, изонропанол) и полученную композицию загружают в бункер цокольной машины, на которой с помощью дозировочных устройств сначала заполняют цоколь адгезивом, а затем запрессовывают в него стеклянный баллон. Для отверждения адгезива собранное изделие помещают в туннельную или карусельную печь с температурой 180—200 °С и выше. [c.269]

Цель работы. Синтезировать термопластичную (но-волачную) фенолформальдегид-ную смолу способом поли конденсации в растворе,рассчитать ее выход на взятые мономеры, определить скорость отверждения полученного новолака уротропином. [c.130]

П. вступают во все р-ции, свойственные сложным полиэфирам. При нагр. в условиях р-ции Фриделя - Крафтса или под действием УФ излучения П. претерпевают перегруптш-ровку Фриса. Возможно отверждение П. при взаимод. с формальдегидом или новолаком. [c.610]

В качестве связующего для В. применяют феноло (кре-золо)-формальдегндную смолу резольного или новолач-пого типа. Чаще всего В. изготовляют с использованием резольных смол, получаемых на основе фенола. Иногда для пропитки волокнистых материалов применяют и другие синтетич. смолы. В этом случае в названии материала к слову волокнит добавляются начальные слоги из названия смолы, нанр. м е л а в о л о к и и т — материал па основе меламино-формальдегидной смолы. За рубежом высокопрочные прессматериалы изготовляют на спиртовых р-рах новолачных или резольных смол иногда применяют смеси фенольного новолака с крезольным резолом. В СССР для пропитки применяют смолу без добавления к ней спирта. Помимо наполнителя и связующего, В. содержит таюке олеиновую к-ту (смазку), тальк (повышает текучесть материала при его прессовании и увеличивает водостойкость), известь, окись магния или уротропин (ускорители отверждения). [c.255]

При нагревании резольные олигомеры постепенно отверждаются, т.е, превращаются в полимеры пространственного строения. Процесс отверждения проходит через три характерных стадии (А, В и С). В стадии А, называемой резольной, олигомер по своим физико-химическим свойствам аналогичен новолаку, он плавится и растворяется в водных растворах оснований, спирте, ацетоне и других растворителях. В стадии В, называемой резитольной, олигомер (твердый и хрупкий, частично растворимый) при [c.65]

Нильсена 194]. В частности, методом динамометрических измерений установлено, что степень сшивания фенолформальдегидных новолаков при обработке гексаметилентетрамином увеличивается с концентрацией последнего, температурой и длительностью нагревания. Для полного сшивания необходимо около 10% гексаметилентетрамина. Бендер [95] описывает метод структурного контроля отверждения фенопластов, основанный на том, что смолы, полученные из изомерных диоксидифенилметанов (выделенных из продуктов конденсации), обладают той же относительной скоростью отверждения, как и чистые изомеры. Наибольшей относительной скоростью обладает 2,2 -дифенилолметан, и его содержание определяет соответствующие свойства смолы. [c.579]

На начальных стадиях отверждения происходит термич. распад гексаметилентетрамина и образование диметиленаминных и триметиленаминных мостиков между молекулами олигомера. При дальнейшем повышении темп-ры вначале разрушаются мостики второго т 1па, затем — первого. Распаду метиленаминных связей способствует также содержащийся в новолаке фенол. Эти превращения, сопровождающиеся выделением аммиака, метиламинов и др. соединений, приводят в основном к образованию метиленовых мостиков между молекулами олигомера. Появляются также термостабильные азометиновые связи (— H=N—СН —), вследствие чего отвержденный новолак (резит) окрашен в желтый цвет и всегда содержит остаточный азот. [c.359]

Годфри, Хокинс и Дженкинс [72] синтезировали 10 различных двухядерных новолаков, производных ж-крезола, строение которых подтверждено инфракрасными спектрами, а индивидуальность доказана хроматографией на бумаге. Хейс и Хантер [73] получили циклический четырехядерный л-крезол — новолак (т. пл. 300°) из соответствующего четырехядерного резола при нагревании раствора его в уксусной кислоте в присутствии НС1. Синтез показывает на возможность образования циклических структур при отверждении фенолформальдегидных смол. [c.719]

Драмм, Додж и Нилсен [ 125] для исследования степени сшивания фенолформальдегидных новолаков гексаметилентетрамином использовали динамико-механический метод (крутильный маятник) и нашли, что степень сшивания повышается с увеличением дозировки гексаметилентетрамина, температуры и продолжительности отверждения. Количество гексаметилентетрамина, необходимое для полного сшивания, составляет 10%, реакция заканчивается за 24 часа при 150—175°. [c.723]

Путем гидрирования, расщепления и сравнения свойств было показано, что некоторые продукты отверждения имеют циклическое строение описаны синтезы циклического четырех-ядерного п-крезольного новолака 1бз, шести- и семиядерных новолаков 4, разветвленного декаядерного новолака . [c.896]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология