Седиментация красок

Краски и лаки чаще всего готовят более высокой концентрации, чем та, при которой они наносятся на изделие. Это делается по трем причинам. Во-первых, из-за удобства транспортировки, во-вторых, с целью уменьшить седиментацию пигментов при хранении (для пигментированных систем) и, в-третьих, из-за необходимости регулирования конечной вязкости в соответствии с конкретными условиями нанесения слоя. [c.325]

Стабильность пигментированных систем. Способность пигментов находиться в диспергированном состоянии представляет собой важный фактор, определяющий срок годности краски при хранении и возможность дальнейшего ее использования. Седиментация пигментов обусловлена различием плотностей пигмента и связующего, но она зависит, кроме того, от вязкости системы, размеров и массы частиц пигмента. Плотность большинства органических пигментов находится в пределах 1,5—2,0 г/сл и (по сравнению с большинством неорганических пигментов) не так сильно отличается от плотности связующего. Поэтому оседание органических пигментов происходит медленно, если оии хорошо диспергированы. Любые крупные частицы пигментов оседают быстрее, и вследствие агрегирования частиц (увеличивающего их эффективную массу) происходит быстрое отделение пигмента. [c.216]

Седиментационные методы также часто используются для измерения агрегации. Обычно необходимо разбавить краски, чтобы получить расслаивание в приемлемое время. При агрегации частиц в дисперсии осаждение протекает быстро с образованием большого объема седиментационного осадка, причем обычно остается слой чистой жидкости. В устойчивой диспергированной системе седиментация происходит медленнее и осадок обычно образуется на дне в форме компактного слоя. Таким образом, измерение объемов седиментационных осадков может быть использовано для характеристики степени агрегации. Было найдено, что объемы седиментационных осадков пигментов в растворителях коррелируют с диэлектрическими проницаемостями жидкостей, причем в жидкости с большей диэлектрической проницаемостью получается меньший седиментационный объем, т. е. система диспергирована в большей степени Седиментацию в более концентрированных дисперсиях можно ускорить при помощи центрифугирования. [c.158]

Для уменьшения седиментации пигментов в красках — [c.68]

В резиновой промышленности и иногда в красках (для уменьшения седиментации) [c.69]

Замена неорганического пигмента органическим приводит иногда к улучшению некоторых важных технических свойств краски. Так, например, было установлено, что замена свинцового крона (в составных зеленых красках) органическим пигментом желтым светопрочным приводит (помимо экономии свинца и улучшения светостойкости) к устранению весьма неприятного дефекта этих красок, а именно раздельной седиментации содержащихся в них пигментов. Несмотря на это, из-за высокой стоимости пигмента желтого светопрочного его до сих пор не применяют для этой цели. [c.112]

Для предотвращения седиментации пигментов в красках могут быть применены следующие способы [c.540]

Серьезную проблему для качества готовых красок представляет оседание (седиментация) в них пигмента. Процесс оседания тесно связан с явлением всплывания, т. е. разделения двух различно окрашенных пигментов, находящихся в краске. Например, зеленая краска, приготовленная смешением синего и желтого пигментов,при нанесении на подкладку ложится в виде синих и желтых полос. Оба эти явления могут быть ослаблены или даже исключены добавлением к связующему соответствующих полярных поверхностноактивных маслорастворимых соединений или путем предварительной обработки пигментов теми же веществами [127]. Эффективными средствами против расслаивания являются различные производные канифоли, и в частности продукты присоединения к ней малеиновой кислоты. Сульфоэтерифицированные масла и в некоторых случаях силиконы также эффективно предотвращают расслаивание [128]. Соли жирных кислот и длинноцепочечных жирных аминов или диаминов эффективны как средства, предотвращающие оседание пигментов в разнообразных связующих. Стеариновая кислота и стеарат натрия применяются как добавки, способствующие превращению при помоле частиц алюминиевого порошка в плоские чешуйки применение такого пигмента в красках тесно связано с возможностью устранения процессов оседания и всплывания [129]. [c.485]

Наличие талька в красках снижает скорость седиментации пигментов и облегчает размешивание осадка на дне тары, а также повышает атмосферостойкость покрытий. Слюда— весьма эффективный наполнитель для термостойких кремний- [c.30]

Если бы плотности раствора связующего и пигментов были одинаковы, седиментации бы не происходило. Однако плотность пигментов всегда в несколько раз больше плотности раствора, поэтому они всегда стремятся осесть на дно банки с краской. Причем пигменты с большей плотностью, а также частицы более крупные осядут на дно сравнительно быстро, а более легкие и более мелкие останутся во взвешенном состоянии. [c.33]

Седиментация и флокуляция. Пигменты обычно имеют более высокую плотность, чем растворы полимеров в красках, и под действием силы тяжести они стремятся к оседанию в соответствии с законом Стокса. Этот закон может быть представлен в виде уравнения [c.165]

Обычно для определения флокуляции по седиментации или по измерению Rf необходимо уменьшить вязкость краски путем добавления растворителя в противном случае седиментация протекает слишком медленно. Но разбавление следует проводить осторожно, поскольку в этом случае вносится новый источник флокуляции вследствие десорбции или полной флокуляции, или того и другого вместе. [c.165]

Седиментацию краски, т. е. выпадение содержащихся в ней пигментов, которые собираются на дне сосуда, не следует смешивать с флокуляцией, которую можно предотвратить введением диспергаторов, ослабляющих силы притяжения, действующие между частицами. Седиментация красок зависит от физических, физико-химических и химических свойств твердых и жидких компонентов и их соотношения, от режима производства красок (в частности, от условий их леретира и разведения), от формы и размера тары, в которой краска хранится, от условий хранения- (,в частности, от температуры). [c.540]

Суспензии имеют большое значение в природе. Многие геологические и почвенные процессы связаны с существованием суспензий это образование осадочных пород в результате седиментации суспензий, намыв дельт в результате выноса твердых частичек реками и их коагуляции. Суспензии играют большую роль и в технике. Так, вулканизации каучука в производстве резины предшествует приготовление суспензии серы в каучуке малярные и печатные краски представляют собой стабилизи-рованные суспензии в олифе или других органических связующих вязких жидкостях. Суспензиями являются известковые и цементные растворы , применяемые в строительстве суспензии глины в воде представляют собой исходные материалы в керамическом производстве. [c.456]

Поверхностно-активные вещества можно добавлять к заранее составленной смеси всех компонентов, к связующему нли, реже, непосредственно к пигменту в виде раствора в летучем растворителе с последующим испарением растворителя . Требуемое количество поверхностно-активного вещества невелико и обычно составляет 0,5—2% от массы сухого пигмента, никогда не превышая. Я%. Для достижения хороших результатов достаточно создать мономолекулярный слой поверхностно-активного вещества на поверхности частиц пигмента . Это было подтверждено работами Риана, Харкинса и Ганса , которые для уменьшения седиментации двуокиси титана в бензоле вводили 1 мо.гь олеиновой кислоты на 4 000 моль пигмента. Седиментация при этом была уменьшена до 44% первоначального объема. Так как дальнейшее увеличение количества олеиновой кислоты не дало никакого эффекта, авторы пришли к заключению, что свободная поверхность частиц пигмента полностью занята. Избытка поверхностно-активных веществ следует избегать не только из экономических соображений, но и потому, что излишнее смачивание пигментов и наполнителей может привести к более быстрой их седиментации в готовой краске. [c.361]

При правильном выборе наполнителя можно увеличить атмо-сферостойкость покрытий, значительно замедлить процесс седиментации пигментов в красках, регулировать консистенцию и другие свойства красок. [c.8]

Силоксановые полимеры применяются также в качестве вспомогательных материалов в технологии красок и покрытий. Так, в Производстве фенольных смол можно использовать силоксановые масла в качестве пеногасителей. Оии препятствуют также образованию пузырей при анесении красок кистью. С другой стороны, введение некоторых силоксановых масел в минимальных количествах (порядка 1 10 ООО) предотвращает седиментацию красок, готовых к употреблению, и образование так называемой апельсиновой корки . Поразительные результаты были достигнуты при окраске методом пульверизации конторской мебели или железнодорожных вагонов полисилок-сановыми красками — в этих красках не наблюдается миграции пигментов. Наконец, нанося на наружные стены домов 1%-ный раствор полисилоксановой смолы в низкокипящем растворителе, можно предохранить их от разрушения, в частности от (выветривания. После такой обработки стены легко поддаются окрашиванию обычным способом. [c.515]

Применение различного вида ортотитанатов при изготовлении печатных красок вызвало интерес промышленности. Ортотитанаты или цирконаты были использованы для обеспечения быстрой седиментации [108]. По данным патента [109], нелиняющие печатные пасты можно получить в результате добавления аминоалкилортотитаната или цирконата в краску, обычно при- [c.228]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология