Моющие средства порошкообразные

Синтетические моющие средства для широкого потребления будут выпускать в основном в виде порошкообразных продуктов. Наиболее удобным и экономически целесообразным методом получения порошков признан метод сушки — распыление в специальных сушильных башнях составленной по рецептуре композиции. [c.12]

К IV классу (санитарно-защитная зона 100 м) относят производства глицерина, мыла, винипласта, поропластов, стеклопластов, минеральных естественных красок, изделий из синтетических смол, полимерных материалов и пластических масс, полученных различными методами, синтетических порошкообразных моющих средств и др. [c.121]

Синтетические моющие средства по консистенции выпускаются в виде порошков, жидкостей и паст. Наибольшее распространение в настоящее время получили порошкообразные моющие средства, однако выпуск жидких и пастообразных моющих средств также имеет свои преимущества. Эти средства легче растворяются в воде и дозируются, производство их дешевле и не требует специального сушильного оборудования. Выпускаемые синтетические моющие средства подразделяются иа четыре основные группы [c.172]

Красители. Некоторые сорта синтетических порошкообразных моющих средств окрашиваются в бледно-голубой цвет. [c.125]

Для массового бытового потребления выпускают синтетиче--ские порошкообразные моющие средства двух основных видов тонкие моющие средства и порошок общего применения (нужно отметить, что эти порошки применяют ие только для стирки белья, ПО и для мойки посуды в столовых, ресторанах, больницах, домашнем хозяйстве и т. д.). Ниже приводится рецептура этих порошков, пояснения к рецептуре и схема их производства. [c.128]

Из схемы производства синтетических порошкообразных моющих средств (рис. 48) видна поточность и очередность производственных процессов. [c.129]

На долю фракций 20—100 меш приходится около 91% всего продукта. Более мелкие зерна обычно возвращаются на повторное растворение в воде и смешение с пастой для повторной сушки. Насыпной вес моющих средств, высушенных в распылительных сушилках, можно изменять в довольно широких пределах, меняя условия работы распылительной сушилки. Высушенные порошкообразные моющие средства фасуются на автоматических фасовочных машинах. [c.458]

Оптические отбеливатели. Все изделия, изготовленные из отбеленных текстильных тканей, в процессе эксплуатации и многократной стирки утрачивают белизну и приобретают желтоватый опенок. Для повышения Их белизны и яркости к моющим средствам добавляют порошкообразные оптические отбеливатели органической природы. [c.39]

Снижение удельного веса мыла в общем объеме производства моющих средств происходит главным образом за счет снижения потребления кускового мыла и увеличения потребления жидких и порошкообразных моющих средств, а это в свою очередь связано с увеличением применения стиральных машин. Производство моющих средств развивается как за счет вытеснения жирового мыла, так и за счет общего потребления моющих средств. [c.147]

Первый синтетический моющий порошок Новость был выпущен Казанским химическим комбинатом в 1953 г. В настоящее время отечественной промышленностью выпускаются самые разнообразные синтетические моющие средства как порошкообразные, так и в жидком виде. В ближайшие годы производство синтетических моющих средств в Советском Союзе должно возрасти до 900 тыс. т в год, [c.147]

На большинстве предприятий существует совместная канализация ливневых и так называемых условно-чистых стоков. Эти воды обычно отводятся в водоемы без какой-либо очистки. Однако это нельзя считать правильным. Ливневые стоки собирают в общую сеть канализации со всей террито(рии предприятия, смывая с отдельных участков территории совершенно различные загрязнения, ха,рактерные только для технологического производства, размещенного на данной площадке. В первую очередь это относится к участкам, на которых размещаются производства с большим пы-левыделением (например, хлорная известь, синтетические моющие средства, порошкообразные пестициды и др.). В связи с этим в ряде случаев ливневые стоки сильно загрязнены различными химическими веществами и их сброс в водоемы без очистки недопустим. Кроме того, следут учитывать, что ливневые стоки [c.15]

В качестве неорганических активных добавок в производстве СМС используются щелочные соли - силикаты натрия. Порошкообразные моющие средства содержат от 2 до 10% (масс.) силиката натрия, который вводится в СМС в виде водного раствора (жидкое стекло). [c.28]

Получение химических отбеливателей. Перборат натрия выпускают в порошкообразном и гранулированном видах. Благодаря сыпучести готового продукта, стабильности при хранении, удобству в применении и совместимости с другими компонентами СМС перборат натрия нашел широкое применение в производстве моющих средств. [c.92]

Синтетические моющие средства бывают в твердом, кусковом, порошкообразном и жидком состояниях. Такие препараты применяются как самостоятельно, так и в смеси с жировым мылом. [c.495]

Производство синтетических порошкообразных моющих средств. [c.32]

Полная замена морально устаревшего метода получения порошкообразных СМС механическим смешением прогрессивными технологическими процессами, совершенствование технологии производства на базе внедрения агрегатов для приготовления СМС в виброкипящем слое и другие мероприятия будут способствовать существенному повышению уровня развития производства моющих средств. Важное значение имеют работы по укрупнению единичных мощностей башенных установок до 60 и 100 тыс. т гранулированных СМС в год. [c.6]

В соответствии с решением Государственного комитета по науке и технике Совета Министров СССР в течение 1975— 1980 гг. предстоит произвести реконструкцию заводов, выпускающих синтетические моющие средства, с целью значительного повышения на них производительности труда и качества продукции. Должны быть внедрены в промышленность новые отечественные технологические процессы и комплектное оборудование мощностью 60 тыс. т в год, а также разработаны технология и оборудование для производства порошкообразных СМС мощностью 100 тыс. т в год. [c.7]

В текущем году планируется выпуск препаратов 6 наименований в объеме опытных партий. К концу года производство моющих средств предприятиями объединения должно возрасти по сравнению с 1974 г. на 9,1%, в том числе порошкообразных— на 20%. [c.9]

В первые два года десятой пятилетки начато осуществление ряда указанных мероприятий. В 1977 г. в систему Минхимпрома из Минпищепрома СССР переданы Хабаровский и Энгельсский специализированные заводы синтетических моющих средств. Мощность каждого 34 тыс.т/год синтетических моющих средств (порошкообразных -30 тыс. т и жидких - 4 тыс. т). [c.21]

Выход конечного продукта составляет не менее 90%. На основе динатриевой соли моноалкилсульфоянтарной кислоты могут быть получены порошкообразные моющие средства, не уступающие по своему качеству порошкам, приготовленным на основе натрийалкилсульфатов. [c.168]

Для некоторых способов визуализации течения вода является лучшим рабочим телом, чем воздух. Если существенны трехмерные эффекты, достаточно просто проследить путь потока и установить характер турбулентности с помощью маленьких пузырьков воздуха или частиц, находящихся во взвешенном состоянии. Для двумерного течения существует прекрасный способ наблюдения за поведением потока. На поверхность воды, протекающей через исследуемую модель канала, наносится порошкообразный алюминий. Если не надо производить фотографирования потока, то можно использовать самую простую установку. Однако для получения картины такого качества, как приведенная на рис. 3.10 и 11.2, надо серьезное внимание обратить на конструкцию экспериментальной установки и ее монтаж. Проведение экспериментов требует терпения и искусства. Модели должны быть достаточно большими, чтобы силы поверхгюстпого натяжения не искажали картины течения. Это означает, что цитрина капала в любом месте пе должна быть меньше 12 м.ч. Для более качественного диспергирования порошка лучше всего добавлять в воду небольшое количество моющего средства. Картина течения будет сильно [c.321]

Метасиликат натрия нри.меняют почти во всех синтетических порошкообразных моющих средствах, особенно при стирке хлоича-тобумажнык и льняных тканей он стабилизирует перекисные соли, защищает машины от коррозии и предохраняет ткань от осаждения железа. [c.11]

Полезные добавки в синтетических порошкообразных моющих средствах часто составляют большую часть от se a порошка, поэтому, чтобы обеспечить необходимый объем производства в 1965 г. синтетических моющих средств, нужно значительно увеличить производство перечисленных полезных добавок. [c.11]

Так, при намечаемой выработке синтетических жирных кислот для мыловарения можно будет одновременно получить около 25 тыс. т1год муравьиной, уксусной, пропионовой и масляной кислот, а также жирных кислот 5—Се примерно 15 тыс. т1год, жирных кислот С7—Сд ОКОЛО 35 тыс. Т, жирных кислот С21 — С25 и кубового остатка свыше 50 тыс. т, свыше 100 тыс. т/год сульфата натрия, который может быть использован при получении порошкообразных моющих средств. [c.14]

Готовую пасту используюг на заводе для получения синтетических порошкообразных и жидких моющих средств. Кроме того, эту пасту перерабатывают на сушильных вальцах с целью получения продукта в виде порошка, чешуек (или же вермишели) и в таком виде затаривают в мешки или бочки для отправки на другие заводы для производства синтетических моющих порошкообразных и жидких средств, [c.93]

Производство порошкообразных моющих средств за последнее время достигло высокого технического уровня. На рис. 40 показан общий вид установки для производства синтетических моклцих порошков. [c.116]

По объему производства и потребления неионогенных ПАВ стоят на втором месте после анионоактивных биоразлагаемость их достигает Они хорошо стабилизируют пены и оказывают благоприятное действие на ткани, меха и кожу. Поскольку неиогенные ПАВ в большинстве случаев бывают жидкими или пастообразными, они большей частью используются в жидких или пастообразных моющих средствах в порошкообразные вводятся в виде добавок [2- Ь% (масс.)]. [c.14]

В последние годы специалистами в области очистки газов разрабс таны скрубберы с кипящим слоем, создаваемым полизтиленсвым шариками, и высокоскоростные пенные скрубберы, используемые производстве СМС. Внедрение их в промышленность позволяет сн зить содержание пыли в отработанных газах до 0,01 г/м и обеспечит безотходную технологию производства порошкообразных синтет ческих моющих средств. [c.182]

В связи с этим в 1989 г. была начата переориентация производства на выпуск порошкообразного, а затем гранулироваппого цеолитсодержащего компонента синтетических моющих средств (СМС). В настоящее время ИСХЗК освоил новую технологию получения гранулированного цеолита типа А в различных катионообменных формах. [c.19]

Увеличился выпуск порошкообразных моющих средств универсального назначения, осваивается производство жидких и пастообразных моющих средств. Организовано опытное производство кускового синтетического моющего средства ДНС-АК и ДНС-КС на основе динатрие-вых солей монозфиров сульфоянтарной кислоты и спиртов. [c.24]

Одесский институт Пищепромавтоматика ведет больщую работу по автоматизации процессов производства порошкообразных моющих средств на действующих предприятиях. Благодаря этому, улучшаются уровень труда рабочих и качество продукции. Однако созданием отечественных высокопроизводительных автоматизированных линий непрерывного действия, а также разработкой оборудования большой единичной мощности никто не занимается. [c.26]

Не налажено в нужном количестве и ассортименте производство бактерицидов и биологически активных веществ для специальных моющих средств. Недостаточен ассортимент СМС по потребительскому назначению и товарной форме (порошки, жидкости, пасты, куски и т. п.). Производство кусковых СМС типа ДНС-АК и ДНС-КС существует только в виде небольшого опытного производства ВНИ ИСИНЖ, хотя спрос на этот вид СМС очень велик. Вопросы создания мощностей по производству малеинового ангидрида для получения солей моно-эфиров сульфоянтарной кислоты, как основы кусковых, жидких, кремообразных и порошкообразных моющих средств, не решаются. [c.30]

Хотя сейчас порошкообразные синтетические моющие средства бытового назначения реализуются хорошо, что объясняется недостаточным объемом их производства, но недалеко то время, когда к ним будут предъявлять более высокие требования. Поэтому необходимо вестн работу по улучшению цвета и запаха порошков, приданию лучших отбеливающих свойств, и, конечно, по резкому улучшению внешнего оформления. [c.31]

Учитывая, что расфасовочно-упаковочным оборудованием для цеха СМС занимается ряд организаций (ВНИИЭКИПРОДЖАШ, ОКБ РУ г. Ташкент, СКБ ДУА г. Тбилиси, ЭКБ РУО г. Воронеж), необходимо определить головную организацию по разработке оборудованнз для расфасовки и упаковки порошкообразных, жидких и пастообразных моющих средств. [c.57]

Использование фосфатов, например трифосфата натрияс NasPaOio, в качестве компонента порошкообразных моющих средств —это одна из важных областей применения реакций, комплексообразования металлов. Дело в том, что трифосфат натрия вводят в моющие средства в основном для снижения жесткости воды путем связывания в растворимые комплексы кальция и магния [40] при этом исключается также взаимодействие этих металлов с отрицательно заряженными группами детергента. Кроме того, при гидролизе трифосфата натрия образуются гидроксильные ионы. [c.291]

Для стирки спецодежды лучше- применять синтетические моющие вещества не в чистом виде, а в смеси с мылом. В чистом виде они мало эффективны, хотя и обладают рядом преимущестр перед мылами. Синтетические моющие средства по консистенции выпускаются в виде порошков, жидкостей и паст.. Наибольшее распро-. странение получили порошкообразные. моющие средства, однако жидкие и пастообразные моющие средства имеют некоторое преимущество они легче растворяются в ) оде. Для стирки спецодежды наряду с мылом и синтетическими моющими средствами применяют соли щелочных металлов, которые ускоряют- процесс и способствуют значительной экономии мыла. Из них наиболее широко используются кальцинированная сода, трина-трийфосфат и силикат натрия. Щелочи повышают моющее действие мыла. [c.129]

Было обследовано 25 предприятий, выпускающих порошкообразные, пастообразные и жидкие моющие средства. Наиболее крупные из них Ленинградский комбинат СМС им. [Кирова, Горьковский и Славянский масло-жировые комбинаты, Ангарский нефтехимический комбинат. Московский завод СМС, Казанский, Шебекинский и Волгодонской химические комбинаты. С точки зрения охвата предприятий выборка объектов является весьма представительной удельный вес только перечисленных предприятий в общем объеме производства СМС в стране достигает 75,3%. На долю обследованных предприятий, составляющих 38,4% предприятий, занятых выпуском порошкообразных СМС, приходится 67,4% общего производства этой продукции соответствующие данные по моющим пастам — 23,5 и 53, 5%, по жидким СхЧС — 25,8 и 19,4%. [c.3]