Удлинение полиолефиновых волокон

Полиолефиновые волокна, состоящие из беспорядочно расположенных структур, можно необратимо вытянуть в несколько раз. В результате вытягивания повышается разрывная прочность и уменьшается величина относительного удлинения волокна. Только после вытягивания полиолефиновые волокна могут быть использованы для текстильной переработки как в виде непрерывной нити, так и в виде штапельного волокна. [c.174]

Текучесть полиолефиновых волокон. При приложении внешнего усилия происходит деформация полиолефиновых волокон, развитие которой можно разделить на две стадии. На первой стадии почти мгновенно с момента приложения внешнего усилия волокно претерпевает деформацию, размеры которой зависят от величины приложенной нагрузки. Процесс растяжения на этом не заканчивается, и на второй стадии под влиянием постоянно действующей нагрузки происходит медленное увеличение деформации. При длительном воздействии внешнего усилия (величина которого значительно меньше величины предельной нагрузки) в результате постепенного увеличения удлинения может произойти разрыв волокна. Это явление, названное текучестью, присуще большинству полимерных материалов и особенно полиолефиновым волокнам (полиэтиленовому), что является существенным недостатком этих волокон. [c.208]

Уменьшение прочности при повышении температуры сопровождается увеличением удлинения полиолефиновых волокон и резким уменьшением начального модуля полиэтиленового волокна (табл. 53) это также относится к высокомодульному волокну. [c.212]

Сформованное волокно характеризуется неупорядоченной структурой. В неориентированном состоянии полиолефиновые волокна обладают низкой прочностью и высокими значениями относительного удлинения, а волокна из полистирола — высокой хрупкостью. При получении моноволокна из полиэтилена низкой плотности кратность вытяжки составляет 5 1 при производстве волокна из полиэтилена (8—10) 1. Вытягивание полиэтиленовых моноволокон обычно проводят в горячей воде при температуре около 100 °С, полипропиленовое моноволокно — в среде перегретого пара или воздуха при 105—130 °С вытягивание моноволокна из полистирола — в среде воздуха при 140—160 °С. [c.564]

Кроме молекулярного веса большое влияние на свойства полиолефиновых волокон оказывает полидисперсность. Опытным путем установлено , что при одном и том же молекулярном весе полимера прочность волокна тем выше, чем меньше полидисперсность. При одинаковой степени полидисперсности прочность до определенных значений молекулярного веса возрастает, а затем становится зависимой от него в меньшей степени (рис. 58) величина относительного удлинения также зависит от степени полидисперсности (рис. 59). [c.149]

Для уменьшения величины обратимой деформации волокна подвергают термообработке, в результате которой они сохраняют свои размеры постоянными при всех температурах. В процессе термообработки происходит снятие напряжений и образование новых связей вследствие изменения конформационного набора макромолекул, т. е. происходят релаксационные процессы. В результате терморелаксации полиолефиновых волокон изменяется разрывная прочность, относительное удлинение, плотность и другие свойства. Процесс термофиксации волокон осуществляется как в свободном, так и напряженном состояниях. [c.187]

Основные механические свойства (прочность, удлинение, начальный модуль) полиолефиновых волокон легко можно регулировать в широком диапазоне путем изменения условий формования, вытягивания и терморелаксации волокна. Особен- [c.205]

Стойкость к ультрафиолетовым лучам. При оценке практической пригодности волокон существенное значение приобретает их стойкость к ультрафиолетовым лучам. Этот показатель особенно важен для полиолефиновых волокон, которые, повидимому, найдут широкое применение для технических целей (изготовления рыболовных сетей и канатов). Вследствие деструкции полимера под влиянием ультрафиолетовых лучей снижаются прочность и удлинение волокна. [c.215]

Прививка этих полимеров приводит к снижению прочности и начального модуля волокна (при одновременном повыщении его удлинения). Образование боковых групп в результате введения даже жестких полимеров (например, полиакрилонитрила) не повышает термостойкости и теплостойкости полиолефинового волокна [37]. Следовательно, для улучшения этих практически ценных свойств волокна методы прививки не являются достаточно эффективными. Однако в результате прививки полимеров, содержащих реакционноспособные полярные функциональные группы (полиакриловая кислота и полиметилвинилпиридин), значительно повышается гигроскопичность волокна и улучшается накрашиваемость. Например, при прививке к полиэтиленовому волокну 20% (от массы волокна) полиакриловой кислоты, гигроскопичность его повышается в 10—15 раз и приближается к гигроскопичности хлопка [38]. Такое резкое изменение этого важного показателя имеет большое значение и создает предпосылки для дальнейшего расширения областей применения этих волокон. [c.290]

Удлинение полиолефиновых волокон при разрыве изменяется в довольно широком пределе. Высокомодульное полиэтиленовое волокно характеризуется небольшим удлинением (4—5%), присущим волокнам из очень жестких полимеров удлинение обычного полиэтиленового волокна и моноволокна составляет 10—25%. Вследствие снижения степени кристалличности полимера волокнам алатон из СЭП присущи высокие деформации до 35%. Для полипропиленового волокна разрывное удлинение составляет 15—40% оно, как правило, несколько выше, чем у полиэтиленовых волокон. Моноволокно из изотактического полистирола довольно жесткое (разрывные деформации 5—6%). Такое волокно представляет интерес для некоторых специальных областей применения, например для изготовления армированных пластиков. [c.204]

Сформованное волокно характеризуется неупорядоченной структурой. В неориентированном состоянии волокна обладают низкой прочностью и высокими значениями 0тн0сительн01 0 удлинения. Для упрочения волокна его вытягивают при высоких температурах с помощью системы валков, вращающихся с различной скоростью. При получении моноволокна из полиэтилена высокого давления кратность вытягивания составляет 5 1 при производстве волокна из полиэтилена низкого давления и изотактического полипропилена кратность вытягивания 8—10 1. Чем больше кратность вытягивания волокна, тем выше прочность и меньше удлинение при разрыве. Температура вытягивания для полиолефиновых волокон должна быть высокой, однако не должна превышать температуру плавления полимера. Вытягивание полиэтиленовых моноволокон обычно проводят в горячей воде при температуре около 100°С, полипропиленового моноволокна — в среде перегретого пара или на воздухе при температуре 105—130 °С. [c.163]

В работе показано, что температура обработки полиэтиленового волокна в свободном состоянии в интервале температур 50—90 °С не вызывает изменения механических свойств. При более высоких температурах наблюдается резкое понижение прочности при одновременном повыщении удлинения. Окружающая среда, в которой происходит термообработка волокон, также оказывает влияние на изменение свойств. Волокна, обработанные в среде теплоносителя, в котором происходит даже незначительное набухание полимера, имеют большую величину усадки, чем в инертной среде. Изменение свойств полиолефиновых волокон, термофиксированных в свободном состоянии и под натяжением, приведены в табл. 43. [c.188]

Механические свойства полиолефиновых волокон зависят от природы полимера, а также в значительной степени от условий переработки полимера в волокно. К важнейшим показателям, характеризующим механические свойства волокон, относятся прочность, удлинение, начальный модуль, эластические свойства, устойчивость к многократным деформациям, текучесть под нагрузкой (крипп), усадка при повышенных температурах и др. [c.202]

Изменение Структуры и свойств волокон при термической обработке. Свойства полиолефиновых и полистирольных волокон зависят от условий проведения термофиксации. Если вытянутое волокно термофиксируется в свободном состоянии, то кристалличность повышается без существенного изменения ориентации кристаллитов [32, 33]. При этом наблюдается сниже-, ние модуля, прочности и возрастание относительного удлинения вследствие дезориентации аморфных участков. При термофиксации волокна в напряженном состоянии ориентация кристаллитов также не меняется, но модуль и прочность возрастают. Это связано с уплотнением аморфных участков. [c.555]