Иониты насыпная масса

Для определения насыпной массы набухшего (влажного) ионита и процента увеличения его объема воздушно-сухой сорбент (20—25 г) помещают в мерный цилиндр, заливают водой или органическим растворителем и оставляют стоять в течение 48 ч. Уплотняют набухший ионит аналогично указанному выше, отмечая по делениям цилиндра его объем. Насыпную массу влажного ионита вычисляют по фор- 1уле [c.166]

Марка ионита Функцион аль-ная группа Структура Ионная форма Влаж- ность, % Размер зерен (предельный/ эффективный), мм Насыпная масса, т/м Динамическая обменная емкость, г-экв/м мально допустимая температура воды, С [c.67]

Марка ионита Функциональная группа Струк- тура Ионная форма Вл аж-ность, % Размер зерен (предельный/ Э11)фективный), мм Насыпная масса, т/м Динамическая обменная емко сть, Г ЭКВ/М мально допустимая температура воды, С [c.68]

Код ОКМ Наименование сорбента, квалификация Ионная форма ТУ Обменная емкость, мэкв/г Насыпная масса, г/смЗ Удельный объем набухшей целлюлозы, мл/г Влаж- ность, % Цена кг [c.659]

М. и. с.-непрозрачные (матовые) гранулы. От гелевых ионообменных смол отличаются пониж. насыпной массой и плотностью, большими скоростями обмена и величинами емкости по отношению к крупным ионам, повыш осмотич., мех. и хим. стойкостью, более высокой сорбционной способностью в равновесии и динамике, полнотой регенерации от крупных ионов, незначительным изменением объема при изменении ионной силы р-ра и ионвой формы ионита (напр., Н -форма -> Na -фopмa), что позволяет использовать их в полярных орг. средах. [c.638]

Прн выборе ионита для химико-аналитической работы нужно испытать его по основным физико-химическим характеристикам. Наиболее важно определить ионообменную емкость статическим и динамическим методами, скорость ионного обмена, химическую стойкость, фракционный состав, механическую прочность, плотность, насыпную массу, набухаемость, растворимость. Если продажная марка ионита стандартизована и приспособлена для ионообменной хроматографии, то многие из этих испытаний можно не делать. [c.132]

Любое определение емкости следует относить к данному количеству ионита, к его массе (массовая емкость) либо к его объему (объемная емкость). В научной литературе обменную емкость принято выражать в миллиграмм-эквивалентах обменивающегося иона на грамм отмытого от сорбированных веществ сухого ионита, находящегося в водородной (для катионитов) или хлоридной (для анионитов) форме. В технической литературе обменную емкость выражают в килограммах СаО на 1 м насыпного объема набухших зерен отмытого ионита. [c.118]

Стандартный метод приготовления активных железных катализаторов разработанный в 1943—1944 гг., заключался в следующем холодный 4/И раствор безводного карбоната калия добавляли к горячему раствору 1 моля нитрата трехвалентного железа при 70—90° в течение 20—30 мин. Осадок промывали декантацией, пока промывные воды не показывали отрицательную реакцию на нитрат-ион с дифениламином и серной кислотой. Отфильтрованную катализаторную массу подвергали сушке при комнатной температуре в течение 100 час. и затем еще 20 час. при 150°. Сухой катализатор имел гелеподобный вид, был твердым, темнокоричневым, с блестящим изломом. Его раздробляли и пропускали через сито в 60 мещ порошок отсеивали, смешивали с порошкообразным графитом, и смесь спрессовывали в твердые, хорошей формы темнокоричневые таблетки (3,2 мм в диаметре и 2,4 мм толщины) с насыпным весом 1,3 г/см . При раздроблении в гранулы 8—14 меш насыпной вес приближался к единице. В табл. 97 (графа 2) приведены данные, полученные нри испытании таблетированного катализатора, приготовленного описанным выше способом [125]. Катализатор восстанавливали в реакторе синтеза водородом с объемной скоростью 20 час. , в то время как температуру постепенно поднимали до 360° в течение 20 час. и при этой температуре катализатор выдерживали еще 4 часа. Затем температуру понижали и начинали пропускание водяного газа при 1 ат я температуре, при которой контракция не превышала 30%. В течение последующих 36 час. температуру постепенно повышали до достижения степени превращения в 50—60%. В течение всего опыта, продолжавшегося 1650 час. при 7 ат и несколько высокой средней температуре в 246°, средний выход углеводородов С5 и выше составил 55,1 г на 1 м водяного газа (Шз-ЬЮО), а максимальный выход 76,0 г/м . Слишком быстрое осаждение и слишком быстрая сушка осадка приводили к получению менее активных катализаторов, как показано в табл. 97 (графы 3, 4 и 5) для катализаторов ЮР часть С, 10В часть В и 10В часть С соответственно. Катализатор ЮР был осажден очень быстро в течение 2—3 мин., ЮР часть С сушили в оптимальных условиях. Катализатор 10В осаждался в нужных условиях, но части В и С сушились очень быстро. Преимущества, [c.206]

Когезия определяет связь между молекулами (атомами, ионами) внутри тела в пределах одной фазы, т. е. прочность конденсированных тел и их способность противодействовать внешнему воздействию. Следовательно, энергетические затраты при диспергировании тем больше, чем больше когезия. Кроме того, величина когезии определяет такую важную характеристику порошка, как его насыпная масса. Насыпная масса — масса порошка, который занимает единичный объем при свободном его заполнении, свободной упаковке частиц . Чем больше когезионные силы, тем сильнее связь между частицами, тем хаотичнее они распределены по объему формы и тем больше объем свободной упсосовки и соответственно меньше насынная масса. Если когезия мала, то малы силы [c.313]

ПОРИСТАЯ РЕЗИНА, см. Губчатая резина. ПОРИСТЫЕ ИОНООБМЕННЫЕ СМОЛЫ (макропористые ионообменные смолы), имеют матрицу, пронизанную сообщающимися между сооой порами. Непрозрачны от непористых смол отличаются низкой насыпной массой (0,2— 0,4 г/см ), более высокими скоростями набухания и обмена, повышенной осмотич. в мех. стабильностью. Матрицу получают сополимеризацией мономеров в присут. порообразо-вателя. Наиб, распространены смолы ва основе сополимеров дивинилбензола со стиролом, эфирами карбоновых к-т или 2,5-метилвиннлпиридином. П. и. с. примев. для сорбции в разделения крупных ионов в средах, не вызывающих набухания, при высоких скоростях потока, в непрерывных процессах и др. [c.474]

Вряд ли можно считать безвредными те же геле- и пастообразные отходы производства катализаторов, вывозимые в ответы, на свалки или в шлаконакопители. В этих отходах кроме оксида кремния содержатся оксиды алюминия, натрия, аммония, а также редкоземельные элементы и ионы N0 ,301 и другие. Вымываясь дождями и снегами, они могут загрязнять поверхностные и подземные воды, землю. Летом вода из геля и пасты быстро десорбируется и последние превращаются в мелкодисперсную с малой насыпной массой силикатную пыль, которая очень легко разносится ветром на большие расстояния. [c.6]

По техническим условиям качество цинковой пыли определяется ее кон-нентрацией, количеством примесей, а также насыпной массой, размером частиц и так называемой активностью , онределяе кой количеством цинка, вошедшего (в установленных условия.х) в реакцию с Ре,,(50,)з, по отношению к взятой навеске. Ионы Fe переходят в ионы Образовавшийся FeS04 оттитровы- ается перманганатом в присутствии фосфорной кислоты. [c.218]

Код ОКП Номенкла- турный номер Наименование сорбента Ионная форма ТУ объемная емкость, ММОЛЬ экв/г насыпная масса, г/см удельный Объем набухшей целлюлозы, мл/г влажноегь, % [c.625]

Набухаемость определяют, помещая зерна ионита в мерный цилиндр с притертой пробкой до метки 10 или 15 мл, уплотняя встряхиванием и наливая в цилиндр жидкость, в которой исследуется набухаемость. Цилиндр несколько раз встряхивают и оставляют зерна набухать в нем в течение 24 ч при горизонтальном положении цилиндра. Затем его ставят вертикально и отсчитывают новый объем зерен после набухания. Величину набухания выражают в процентах к объему, занимаемому сухим, не набухшим ионитом. Для сульфополимеров стирола и дивинилбензола емкость и набухаемость зависят от содержания ДВБ. Например, катионит КУ-2 близок по емкости, набухаемости, насыпной массе и прочности зерен к катиониту дауэкс-50. Величина набухаемости имеет важное значение при статике и кинетике ионного обмена. Сильнонабухшие иониты имеют меньшую емкость на единицу объема. Это неприемлемо для химического анализа. От величины набухаемости зависит скорость обмена и избирательность сорбции. Для малона-бухающих катионитов наблюдаются четкие различия в поведении к ионам различных свойств в разделяемой смеси, связанные с величинами зарядов их ионов, степенью гидратации (при равенстве их зарядов). Емкость—сильно набухающего катионита по отношению к ионам, различно гидратированным практически одинакова. Емкость малонабухающих катионитов по отношению к ионам меньшего размера больше, чем к ионам большего размера. Это справедливо для метода вытеснения. Если применять комплексообразование, то сильно набухающие иониты выгоднее в отношении более быстрой кинетики процессов обмена ионов на их зернах. [c.157]

После такой обработки осадок железа тщательно промывают сначала малыми порциями холодной воды на фильтрах (во избежание разогрева и окисления) до полного удаления сульфат-иона, а затем сухим ацетоном или спиртом и сушат в вакуум-сушилках при 50 °С в течение нескольких часов. По окончании сушки воздух следует впускать в аппарат очень медленно во избежание окисления и самовозгорания порошка. Полученный железный порошок черного цвета достаточно устойчив на воздухе, содержит 97% Fe и имеет насыпную плотность 0,22—0,27 г/см . Такой порошок ком-куется за счет механического сцепления микродендритов между собою и требует легкого растирания, например путем просеивания через сита с металлическими шариками. По данным седимента-ционного анализа, основная масса порошка ( 60%) состоит из частиц со средним радиусом 3—5 мкм. [c.327]

Полученные продукты окисления промывали на фильтре дистиллированной водой до отрицательной реакции на хлорид-ионы (реакция с нитратом серебра), сушили на воздухе до воздушно-сухого состояния, затем выдержив зли до постоянной массы в эксикаторе над анлид-роном. Измеряли массу полученных веществ, пз которой вычпслял И скорость окисления, как количество полученного вещества с единицы плопгади поверхности металлического железа в единицу времени. Определяли насыпную плотность и удельную площадь поверхности 5 по низкотемпературной сорбции воздуха [3]. [c.72]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология