Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Насыпная масса

    Как и другие взрывчатые вещества, аммиачная селитра инициируется тем легче, чем меньше насыпная масса. Легче воспламеняются мелкие частицы, чем крупные, так как имеют большую поверхность горения. [c.47]

    Другим перспективным методом является производство кальцинированной соды на базе комплексной переработки нефелинов путем спекания нефелина с известняком или мелом и дальнейшего выщелачивания окиси алюминия. Оксид алюминия содержит до 0,5% примесей. Сода, полученная таким способом, имеет более высокую насыпную массу, чем получаемая по способу Сольве. [c.259]


    Для испытания катализаторов с различной насыпной массой в процессе крекинга тяжелого дистиллята выбрано два образца (см. табл. 9) № 6 (550 г/см ) и 7 (836 г/см ). Опыты проводились на непрерывно действуюш,ей установке крекинга с кипящим слоем катализатора производительностью 36 кг/сут по сырью. 15 качестве сырья взят дистиллят со следующими характеристиками  [c.225]

    Пример УП1-5. Порошок глинозема насыпан в цилиндр с внутренним диаметром 140 мм и высотой 560 мм высота слоя 254 мм, насыпная масса порошка 1024 кг м . Слой подвергается псевдоожижению воздухом, нагревается электрическим нагревателем, расположенным вдоль оси трубы и охлаждается у стенки водяной рубашкой. Температура слоя 24 °С, давление 9,8-10 н1м (1 ат). Рассчитать коэффициенты теплоотдачи к стенке, от поверхности нагревателя и к поверхности частиц. Дополнительные данные  [c.274]

    На основе общих рассуждений (ввиду довольно узкого интервала варьирования содержания хлора в продукте и небольшой разницы насыпных масс) можно принять, что взаимозависимость л, и х не влияет на теплопроводность продукта, и эффектом взаимодействия Х Х2 можно пренебречь. [c.30]

    Pi,—насыпная масса слоя, а—активный центр твердой поверхности. [c.18]

    Плотность активированного кристалла, г/см . . . 1, 55 Насыпная масса, г/см  [c.214]

    По окончании заданного времени обработки опыт прекращают, отключив подачу пара. Катализатор оставляют остывать в печи при естественной циркуляции воздуха. Затем его выгружают, определяют его насыпную массу и индекс активности. [c.168]

    Таким образом, катализатор с меньшей насыпной массой имеет лучшую регенерационную характеристику. Однако следует иметь в виду, что для исследования взяты катализаторы, резко отличающиеся насыпной массой, с целью получения бо.тее ощутимой разницы в эффекте регенерации. При небольших отклонениях насыпной массы от стандартной (0,72—0,71 г/см ) регенерационная харакгеристика не изменяется. Установлено также, что для порошкообразного катализатора существенное изменение насыпной массы незначительно сказывается на эффекте крекинга тяжелого сырья. [c.227]

    До загрузки надо проверить влажность и насыпную массу адсорбента. Кроме этого, силикагель необходимо просеять через сито с диаметром отверстий 2,5—3 мм для удаления мелких частиц и после этого просушить. Для сушки силикагель насыпают на противни слоем толщиной 50—70 мм. Противни помещают в печь, имеющую температуру 180—220° С, и выдерживают в ней до тех пор пока насыпная масса адсорбента не будет постоянной. [c.111]


    При возрастании толщины срезаемой части слоя уменьщается отнощение объема фильтрата к массе израсходованного вспомогательного вещества. При этом следует иметь в виду, что насыпная масса (и еще в большей степени — стоимость единицы массы) различных вспомогательных веществ (диатомит, перлит) значительно изменяется в соответствии с их природой и сортом. [c.356]

    Реагенты Пушер-500 и С8-6 импортной поставки представляют собой порошкообразное вещество белого цвета плотностью 1,05—1,1 г/см и насыпной массой 0,6 г/см с размерами зерен 0,25—1,6 мм с высокой скоростью растворения. Продолжительность растворения реагента Пушер-500 при температуре 20 С составляет около 0,5 ч, а реагента СЗ-6 — не более [c.108]

    Насыпная масса. . Угол естественного 2000-2500 2000-1500 1400- 2000  [c.36]

    Насыпная масса, т/м . . . Размер катализатора, мм. . 0,7-0,8 В = 5 1 = 5-20  [c.207]

    Насыпная масса сухого продукта............7, кг/м  [c.212]

    Насыпная масса обрабатываемого продукта, кг/дмз Продолжительность пребывания продукта в горячей [c.228]

    В реакторе поддерживали температуру 560°С. Насыпная масса теплоносителя вначале была равна 0,8 кг/л, а после работы в течение нескольких суток постепенно увеличилась до 0,85—0,9 кг/л. В случае коксования крекинг-остатка той же [c.118]

    Насыпная масса мате- К -/м ШаДИ ПЛОСКО ) фигур),  [c.12]

    Пример П-8. Найти эмпирическое уравнение, выражающее зависимость теплопроводности у продукта хлорирования титанового шлака от насыпной массы Хз, содержания хлора Х , отношения 5Юг/Т 02 = Хз и температуры X, этого продукта. Основные уровни даны, примем значения интервалов варьи рованля  [c.30]

    Насыпная масса шариков 2030 кг/лс , истинная плотность 3630 кг/м . пористость слоя 46%. Рассчитать коэффициент теплоотдачи от теплоносителя к пару и сравнить с коэффициентом теплоотдачи, рассчитанным по уравнению (V111. 47). [c.301]

    Для уточнения некоторых расчетно-технических показателей циркуля-н,ии катализатора в системе аппаратов и коммуникации установок каталитического крекинга (стояк — подъемный катализаторопровод — распределительная решетка — кипящий слой катализатора) проведены исс,ледоиапия на укрупненной установке. Катализатором служил гумбрин заводского помола с относительной плотностью 2,26 и насыпной массой 0,780 г/см следующего фракционного состава (мм) 0,240—0,147 (1 %) 0,147—0,104 (2,6 %) 0,104— 0,074 (9,2 %) 0,074—0,035 (34 %) свыше 0,035 (53,1 %). В качестве газовой фазы принят воздух при температуре порядка 150 [c.164]

    В результате проведенных исследований найдены методы получения микрошарикового катализатора с пониженной насыпной массой и более крупнопористой структурой. Показано, что применение катализаторов с пони-/кенпоп насыпной массой в одинаковых условиях кр(жинга приводит к меньшому коксообразованию. Как уже отмечалось, выи иг кокса на катализаторах с меньшей насыпной массой происходит с большей интенсивностью,, т. е. в гочонио 1 ч с 1 кг катализатора выгорает больше кокса и регенерация происходит быстрее. Так, при выжиге кокса с катализатора с насыпной массой 0,720 г/см максимальная интенсивность горения составляет 44 г/кг ч. В аналогичных условиях с катализато]) с, насыпной массой [c.224]

    В табл. 9 приведены режимы синтеза и свойства приготовленных опытных образцов катализаторов. Полученные данные подтвердили возмоичность регулирования насыпной массы катализатора путем 1,лмеиеаия режима сине- [c.224]

    Катализаторы, те])мообработка ( сиБврезис) которых проводится при температуре 35 °С, имеют насыпную массу в пределах 0,799—0,836 г/см . С повышением температуры термообработки до 40—45 °С насыппая масса уменьшается до 0,670—0,718 г/см . Дальнейшее повышение температуры приводит к понижению насыЕшой массы до 0,633—0,647 г/см . Увеличение длительности термообработки от 6 до 18 ч позволяет получить катализаторы с на- [c.225]

    Зависимость измонения структурных параметров от температуры синерезиса представле]1а в табл. 12. Значительное уме]1ьгаепие насыпной массы катализатора, увеличение его пористости и удельного объема достигнуты также при осуществлении синерезиса в 0,2 %-ном растворе сульфата аммония (см. табл. 11,. № 6). Зависимость каталитической активности исследуемых катализаторо) от характера их пористой структуры следующая  [c.229]

    Перед насыщением ацетиленом адсорбенты высушивали до постоянной массы (веса). Высушенные об-)азцы имели следующую насыпную массу силикагель <СК —0,43 г см , силикагель КСМ — 0,72 г см , активный глинозем— 0,86 г/см . Образцы адсорбентов насыщали техническим ацетиленом из баллона в течение 8 ч при скорости потока ацетилена 20 см 1мин, после чего их рассыпали тонким слоем на листы бумаги, чтобы удалить ацетилен, накопившийся между зернами. После перемешивания адсорбент снова засыпали в сосуды и охлаждали сначала до 203° К, а затем до 90 К По мере испарения хладоагента происходило медленное отогревание до комнатной температуры. Такой способ насыщения был необходим для того, чтобы избежать образования твердого ацетилена на поверхности зере адсорбента. Количество поглощенного ацетилена в пробах образцов адсорбентов определяли десорбцией ацетилена с последующим определением его с помощью реактива Илосвая. Количество ацетилена в различных образцах составляло 0,3—1,2% (по массе). [c.62]


    Насыпная масса кускового силикагеля может быть косвенной оценкой ацетиленоемкости различных образцов адсорбента. Например, образец с насыпной массой 0,70 кг1дм обладает большей ацетиленоемкостью, чем образец с насыпной массой 0,78 кг1дм . Наиболее пригодным для адсорбции ацетилена из кубовой жидкости является среднепористый кусковой силикагель. [c.107]

    Выполнены [377] опыты по очистке полифторорганосилокса-новой жидкости вязкостью 500 сСт (при 20 °С) от тонкодисперсных частиц угля при концентрации их до 5% с использованием кизельгура, перлита и древесной муки. Установлено, что наиболее целесообразно применение перлита в виде слоя толщиной 3 мм, предварительно нанесенного на лавсановую ткань, так как кизельгур имеет в 3 раза большую насыпную массу, а древесная мука не задерживает частицы угля. При этом обнаружено, что при пропускании упомянутой жидкости через слой перлита сначала происходит фильтрование с постепенным закупориванием пор (частицы проникают в слой на глубину 1—1,5 мм), а затем — с образованием осадка. Это объяснено наличием в жидкости достаточно большого числа частиц угля, что благоприятствует образованию из них сводиков над входами в поры слоя вспомогательного вещества. [c.358]

    Начальная п конечная влажность катализатора, %. ....... Колпчество испаряемой влаги, кг/ч Насыпная масса, т/м ....... Температура теплонос гтеля на входе в зону, °С. .......... 1=30 120 250 И о=0 120 0.5-0,1 550 550 20 [c.200]

    Геометрия реакционного объема шахтных печей. Профиль шахтных печей может иметь цилиндрическую, коническую, прямоугольную форму или быть совокупностью ряда геометрических фигур. Для определения геометрии задается часовая производительность д, у — насыпная масса, время каждого термотехнологического процесса т , т , Тд,. .. и суммарное время процесса Тобщ. Задаются формой поперечного сечения шахты и определяют ее площадь F. Далее рассчитывают скорость движения исходного материала в печи  [c.187]


Смотреть страницы где упоминается термин Насыпная масса: [c.102]    [c.14]    [c.14]    [c.242]    [c.174]    [c.198]    [c.211]    [c.222]    [c.225]    [c.226]    [c.228]    [c.229]    [c.231]    [c.205]    [c.57]    [c.229]    [c.232]    [c.187]    [c.45]    [c.10]    [c.28]   
Смотреть главы в:

Облагораживание и применение нефтяного кокса -> Насыпная масса


Получение и свойства поливинилхлорида (1968) -- [ c.266 , c.269 , c.272 , c.277 ]

Химия и технология синтетических моющих средств Издание 2 (1971) -- [ c.276 , c.280 , c.281 ]




ПОИСК







© 2025 chem21.info Реклама на сайте