Красный схема производства рис

Особенно опасен образующийся из пектинов метиловый спирт. Этот спирт при приеме внутрь в небольших количествах вызывает тяжелые отравления, результатом чего может быть потеря зрения и смертельный исход, и в то же время его запах напоминает запах этилового спирта, а близость их физических параметров затрудняет очистку последнего даже в условиях современного промышленного производства. Во многих случаях смерть наступает после приема внутрь 10-15 мл метилового спирта. К тому же он обладает способностью накапливаться в организме. Особенно много метилового спирта в бражке из сахарной свеклы, топинамбура, цикория, некоторых плодов и ягод. Согласно [14], содержание метилового спирта в бренди из косточковых плодов составляет 3-4%, ягод — 2% в пересчете на безводный спирт. Виноматериал, полученный из сусла, изготовленного по красной схеме, содержит метилового спирта в несколько раз больше, чем по белой. Меньше метилового спирта в зрелой бражке из [c.135]

Схема производства тиоиндиго красно-коричневого Ж изображена на рис. 33, [c.398]

Рис. 33. Схема производства красителя тиоиндиго красно-коричневый Ж.

Схема производства ализарина красного № О изображена на рис. 34. [c.430]

Рис. 34. Схема производства ализарина красного №0

На рис. 87 представлена упрощенная схема производства. Смесь сжатых компрессором этилена, циркуляционного газа и воды проходит теплообменник 1, трубчатую печь 2, нагревается до 280° С и поступает в контактный аппарат — гидрататор 3 (цилиндрическая колонна высотой 10, диаметром 2,5 м, футерованная изнутри красной медью), заполненный катализатором на высоту 8,5 м. Парогазовая смесь, выходящая из гидрататора, нейтрализуется щелочью, проходит теплообменник / образующийся конденсат собирается в сборнике 4 в холодильнике 5 продолжается конденсация паров, затем в сепараторе (не показан на схеме) и скруббере 6 отделяют этилен, возвращающийся в процесс, [c.262]

Рис. 33. Схема производства красного стрептоцида.

На рис. 38 показана схема производства диазаминола красного 2Ж, пригодная для получения почти всех диазаминолов. [c.222]

Рис, 38. Схема производства диазаминола красного 2Ж [c.222]

Рис. 60. Схема производства тиоиндиго красно-коричневого Ж

Рис. 64,6. Схема производства кубового красного КХ (окончание)

Г Рис. 57. Схема процесса непрерывного производства коагулирующих реагентов из красного шлама [c.142]

Завод "Красный химик".Как видно из табл.2, самый низкий процент использования серы в группе был ва этом заводе. Несмотря на снижение расходного коэффициента по сере ( в 1968 г. на 6,7 кг/т по сравнению с 1967 г.), достигнутого в результате сокращения потерь по статье "прочие", процент полезного использования серы в производстве серной кислоты на этом предприятии на 5-6% ниже, чем в среднем по группе или у любого на цехов, работающих иа сере по полной схеме. [c.22]

Рассмотрите задачу составления информационной блок-схемы в фильтрационном отделении производства глинозема методом Байера (фиг. 4.7). Исходный шлам, содержащий растворенный алюминат натрия и нерастворимый красный шлам, насосом подается в батарею рамочных фильтрпрессов, работающих при [c.116]

Рис. 6.11. Технологическая схема процессов обезвоживания и прокаливания железного купороса в производстве красного железоокисного

Были проведены опытно-промышленные испытания по утилизации осадков сточных вод путем добавки шлама с блока очистных сооружений завода Башсельмаш в глину, являюшуюся сырьем для получения красного кирпича на Новонагаевском кирпичном заводе. При получении кирпича в исходное сырье добавляли шлам в количестве 5—7 %. Сушку и обжиг кирпича производили по существующему технологическому режиму. Технологическая схема производства кирпича с добавлением гальваношламов дана на рис. 45. Были наработаны две партии кирпича по 300 шт в каждой. Проведенные исследования показали следующие результаты улучшился внешний вид кирпича значительно сократилось количест- [c.227]

Рис. 137. Схема производства фосфорного ангидрида из красного фосфора 1 — скрубберы для осушки воздуха 2 — бак для серной кислоты з — центробежный насос 4 — брызгоуловитель 5 — расходный бункер 6 — шнековый шггатель 7 — камера сжигания 8, 10 — бункера для чистки газоходов 9 — осадительные бункера (для улавливания фосфорного ангидрида) 11 — тара 12 — ловушка РгОг 13 — сернокислотный затвор.

Шары изготовляют неокрашенными или окрашенными в черный, красный, желтый и белый цвета. При изготовлении шаров способом ионного отложения применяют наирит Л-З и Л-4 в соотношениях, принятых в соответствии с технологическим регламентом. Технологическая схема производства метеорологических шаров изображена на рис. 73 операции выполняют в следующем порядке подготовка форм приготовление фиксатора приготовление наирита макание в фиксатор макание в наирит закатка отростка макание оболочек в водную суспензию талька и съем оболочек с форм синерезис оболочек в воде бинтовка отростка обработка наружней поверхности оболочек водной суспензией талька наполнение сжатым воздухом с одновременным пропу-дриванием внутренней поверхности оболочек тальком просушка оболочек вулканизация оболочек разбраковка и испытание маркировка и упаковка оболочек. [c.204]

Обобщенные технологические схемы производства портвейна, хереса и мадеры приведены на рис. 8Л а, б и в соответственно (более детально мы их рассмотрим ниже). Хотя в ЕС существуют географические и нормативные ограничения на производство этих напитков за пределами четко ограниченных территорий, в Новом Свете виноделы могут пытаться производить несколько видов специальных вин с аналогичными свойствами. Херес получают только из белого винограда — из нескольких разновидностей Vitis vinifera. Портвейн можно производить как из красных, так и из белых сортов винограда, но выращиваемых раздельно. Мадеру готовят из раздельно выращенного и, созревшего красного или белого винограда, причем в процессе созревания различия между ними стараются минимизировать. В херес, портвейн и мадеру для повышения крепости обычно добавляют спирт, но на разных стадиях технологического процесса. Виноматериал для хереса представляет в основном сухое вино, подвергнутое первичному спиртовому брожению до стадии сухости (то есть до содержания остаточных сахаров не более 2 г/л). Затем проводят крепление этих вин спиртом и подслащивание с помощью виноградного сахара (при необходимости). Крепление портвейна проводится в ходе первичного спиртового брожения — увеличение содержания этилового спирта эффективно подавляет активность дрожжей, в связи с чем источником всего сахара в конечном продукте является исходное виноградное сусло. Точное время добавления спирта зависит от стиля желаемого вина, но в большинство вин спирт вносят после усво-ения дрожжами примерно половины исходного сахара. Крепление мадеры можно проводить в ходе первичного спиртового брожения или в тот момент, когда оно достигает стадии сухости. Подслащивание проводится позже — либо концентрированным виноградным суслом, либо с помощью surdo (особого подслащивающего вина). [c.206]

Рис 5 17 Технологическая схема процессов обезвоживаиия и прокаливания железного купороса в производстве красного железооксидного пигмента [c.300]

Производство фосфорного ангидрида было организовано но следующей схеме. Красный фосфор поступал на производство в жестяных банках емкостью но 5—10 кг, из которых осторожно (вручную) выгружался на холодные противни, вставляемые в камеру сжпгания. [c.274]

Нитроанилин, выпускаемый в продажу под названием Азоамин красный применяется в производстве азокрасителей, для получения п-фенилендиамина (см. схему на стр. 329) и в текстильной промышленности—для ледяного крашения. [c.353]

В результате дальнейшего изучения этих реакций на протяжении почти 70 лет протекали два независимых друг от друга процесса раз ития техники содового производства, которые для достижения одной и той же цели ставили прямо противоположные задачи. С одной стороны, шло непрерывно нарастающее усовершенствование леблановской технологической схемы, в первую очередь по линии эффективной утилизации различных отходов (хлористый водород, сернокислый кальций, красный щелок) и превращения таким образом изолированного содового производства в комбинированное, что и завершилось, в основном, на рубеже последней четверти XIX в. созданием мощных содово-хлорных комбинатов с почти замкнутой технологической схемой. С другой стороны, шла разработка и производственное освоение [c.71]

Дальнейшее восстановление, которое достигается или продолжением электролитического процесса или обработкой (III) железом и водой, ведет к азобензолу (IV) и гидразобензолу (V). Аз-оксибензол (желтый продукт, т. пл. 36°), азобензол (красно-оранжевое вещество, т. пл. 68°) 85 и гидразобензол (бесцветное соединение, т. пл. 126°) могут быть приготовлены непосредственно из нитробензола с выходом 70—90% в условиях, указанных на схеме. Так, диаминоазокситолуол (VI желтые иглы, т. пл. 168°), используемый для производства дисазокрасителя Розофенина, получается с хорошим выходом при восстановлении 4-нитро-о-толуидина станнитом натрия в щелочной среде при 95° [c.152]

В табл. 1 приведена схема технологического процесса производства шарикоподшипниковой калиброванной стали (ШХ15) на заводе Красный Октябрь . [c.14]

Рис. 84. Схема технологического процесса производства калиброванной стали (кроме ШХ15) на заводе Красный Октябрь

По итогам выполнения работы относителыю выбора оптимальных средств механизации и схем автоматизации инженерных, управленческих работ и диспетчерских связей в термокалибровочном цехе металлургического завода Красный Октябрь будет принято рещение о широком внедрении предложенных схем в калибровочных цехах и других заводов черной металлургии. Па рис. 85 показана структура управления производством калибровочного цеха завода Красный Октябрь . [c.399]

Хинизарин [1,4-диоксиантрахинон ] применяется как полупродукт в производстве красителей, таких, как кислотный зеленый ан-трахиноновый, ализарин кризол и др. Хинизарин —кристаллический оранжево-красный порошок, нерастворимый в воде и спирте температура плавления чистого продукта 200° С. Цель процесса сублимации хинизарина —очистка его от продуктов побочных реакций, происходящих при его получении, и от других случайных включений. При этом происходит так называемая квазисублимация по схеме твердое состояние жидкое парообразное -> твердое. Промышленная установка для сублимации хинизарина состоит из сублиматора и конденсатора, в которых поддерживается давление порядка 10—20 мм рт. ст. ниже приводится схема расчета конденсатора непрерывно-действующей установки для сублимации хинизарина, спроектированной НИИХИММАШем. Конденсатор состоит из вертикального сварного корпуса, внутри которого вмонтированы трубки, охлаждаемые водой. Конденсат с трубок периодически счищается подвижной решеткой с кольцами. [c.245]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология