также взаимодействие окиси кобальта

Этот метод синтеза, представляющий в основном промышленный интерес, рассмотрен в работе [911. Знакомство с литературой (в основном с патентами), несколько разочаровывает, поскольку результаты не всегда совпадают друг с другом, возможно из-за существования очень большого числа вариантов метода. При пропускании аммиака и спирта над катализатором при высокой температуре или при взаимодействии компонентов и катализатора в автоклаве получаются первичные, вторичные и третичные амины. Избыток спирта приводит к более высокому содержанию третичного амина, а избыток аммиака — к более высокому содержанию первичного амина. Применяют в основном два типа катализаторов окислы, например окись алюминия, тория, кремния, вольфрама, магния или хрома и катализаторы гидрирования, например медь, никель, кобальт или платину. Из окисных катализаторов чаще всего применяется окись алюминия часто применяют также катализаторы гидрирования в присутствии водорода. Метиламины с 1920 г. получают в промышленности из метилового спирта и аммиака под давлением на окиси алюминия в качестве катализатора [921. [c.517]

Окись кобальта(И) (вещество оливково-зеленого цвета) легко WOKHO получить взаимодействием металла с кислородом при высокой температуре, а также пиролизом карбоната или нитрата и многими другими способами. Окись кобальта(П) имеет структуру каменной соли и при обычной температуре антиферромагнитна. Сжигание окиси кобальта(И) при 400—500° в атмосфере кислорода приводит к образованию окисла С03О4. Он представляет собой простую шпинель, в которой ионы Со" занимают тетраэдрические пустоты, а диамагнитные ионы Со" — октаэдрические. Существование чистого окисла С02О3 до сих пор не доказано. [c.280]

Катализатор Стандард Ойл Дэвэлоимент Компани , известный под названием катализатор 1707 , имеет следующий состав 72,4 М 0 — 18,4 ГоаО., —4,6 СиО —4,6 КдО [37 . В лабораторных опытах с этим катализатором из чистых и-бутепов были получены предельные выходы бутадиена порядка 85% при 20%-ной конверсии и 72% при 40%-ной конверсии. Одиако во время заводских опытов с менее чистым бутеновым сырьем была достигнута более низкая избирательность (от 70 до 80% при конверсии 20—25%). Активным дегидрирующим компонентом катализатора является железо. Предполагается, что медь в какой-то мере также способствует повышению активности катализатора и служит также стабилизатором. Калий, присутствующий, по-видимому, в виде КаСОд, является промотором и способствует взаимодействию отложившегося кокса с паром. Применение в качестве промотора гидроокиси калия является большим достижением, так как по своему промотирующему де -ствию она намного превосходит гидроокиси натрия, лития, кальция и других металлов, ранее использовавшихся в катализаторах. Сравнимых результатов можно достичь только путем применения очень дорогих рубидиевых и цезиевых промоторов. Во время работы катализатора содержание промотора снижается, однако количество его можно восполнить подачей с сырьем или водяным паром раствора К СОд. В настоящее время в литературе описаны многочисленные модификации катализатора 1707 [37]. Лабораторные опыты показывают, что вместо железа в катализаторе могут быть использованы марганец или кобальт, а вместо -окиси магния — окиси цинка, бериллия или циркония. Окись цинка, [c.202]

Взаимодействие карбонилов металлов с циклопентадиеном приводит непосредственно к получению дициклопентадиенильных соединений металла (СбН5)2М, если реакцию ведут в более жестких условиях, чем при синтезе циклопентадиенилметаллкар-бонилов, обсуждавшемся в предыдущем разделе. Этот метод был использован в первых синтезах соответствующих производных хрома и кобальта он, как было показано, применим также для железа и никеля, но в настоящее время имеет, по-видимому, лишь небольшое препаративное значение. Родственный метод, использованный Миллером и сотрудниками [Ш2] в одном из первых синтезов ферроцена, а именно нагревание самого металла с циклопентадиеном, не был распространен на другие металлы (за исключением магния [3]). Он, однако, был усовершенствован и сделан доступным для технического применения при этом используется окись железа и водород, а свободный металл образуется с такой же скоростью, с какой он реагирует с углеводородом [23а]. Патент предусматривает также применение специально приготовленной окиси без водорода [23а, 164]. Поэтому реакцию можно написать в следующем виде [c.412]

Чугун содержит гораздо больше углерода и серы, чем сталь, а поэному эмалировать его значительна труднее. Если покрыть чугунное изделие обычным грунтом для стали и подвергнуть его обжигу, то вследствие образующихся газов СОг и ЗОг грунт вскипит, и в нем образуется множество пузырьков и пор. Поэтому грунт для чугуна применяется в виде спекшейся пористой массы, пропускающей через себя указанные газы по мере их образования. Этот грунт состоит в основном из кремнезема (75— 80%) остальные 20—25% составляют окись бора (ВгОз), окись натрия (КагО) и глинозем (А12О3). Окислов кобальта и никеля в грунт для чугуна не вводят. Сцепление грунта с чугуном происходит в основном чисто механическим путем, благодаря шеро-ховатосии- поверхности отливки. Значительную роль играет также пленка окислов железа, образующаяся на поверхности изделия, которая взаимодействует с грунтом во время обжига. При эмалирования сухим способом грунт наносится в виде исключительно тонкой пленки, которая вступает в химическое взаимодействие с пленкой окислов железа на поверхности изделия. [c.101]

Тесно расположенные друг к другу материалы, ногру-жсипые в электролит, могут оказаться под воздействием элсктролитнческои коррозии. Иногда два материала с хорошей коррозионной стойкостью для совместной работы в электролите непригодны. Это проверяют экспериментально. Высокую стабильность размеров, твердость, стойкость к износу имеют карбид вольфрама (6% кобальта) и окись алюминия (99,5% окиси) [103]. Изделия на основе окиси алюминия обладают хорошими электроизоляционными свойствами и поэтому при длительной работе их не возникает электролитической коррозии любой сопряженной с ними поверхности. Пара из карбида вольфрама (для ротора) и окиси алюминия (для поверхности статорного кольца) отлично работает в механическом уплотнении при высоком давлении, а в контактных нарах механических уплотнений керамический материал алит (96% АЬОз) показал отличную эрозионно-корро-знонную стойкость при скорости воды 9 м/сек, хорошую стабильность размеров, прочность, износостойкость, но он является хрупким [103]. Основные свойства известных в настоящее время высокоогнеупорных материалов изложены в работах Г. В. Самсонова и др. [104—108] в них описано также и взаимодействие керамики с различными металлами при использовании их в различных средах н температурах в печи, что является чрезвычайно ценным. Большое значение имеет правильный выбор изолирующего материала для армирования термопар (термоэлектродов) [109—116]. [c.65]

Однако имеются данные, подтверждающие, что в процессе этой реакции в азо- и гидразобензолах происходит разрыв связей К—К, причем образующиеся фрагменты объединяются различным образом, давая производные мочевины. Уэндер и сотр. [85] установили, что при нагревании с Со2(СО)8 при 230° 1,3-дифенилмочевина вступает в реакцию изотопного обмена с СО. В аналогичных условиях при взаимодействии со смесью окиси углерода и водорода дифенилмочевина дает только анилин. Реакцию обмена, а также тот факт, что окись углерода может внедряться менеду атомами азота по связи К—N во многих соединениях [16—19, 32, 34, 36, 37], можно объяснить, исходя из образования связей азот—кобальт с последующим внедрением окиси углерода между атомами азота и кобальта. [c.344]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология