Висмут, влияние на коррозию

Рис. 47. Влияние висмута на коррозию свинца в горячей бОо/о-ной серной кислоте. X 30

Коррозионно-эрозионные повреждения твердых металлов повышаются при увеличении потока жидкого металла и его плотности. Они не наблюдаются для сталей в жидком литии даже при высоких скоростях, возникают в жидких натрии и калии при скорости выше 8—10 м/с, а в жидких висмуте, свинце и ртути — при скорости выше 3 м/с. Указанные пределы скоростей превышать не рекомендуется. Более подробно эти вопросы так же, как и эффекты влияния среды на металл, испытывающий действие напряжений, рассматриваются в ч. И применительно к коррозии металлов в жидких электролитах (см. с. 332). [c.147]

Висмут в количестве, превыщающем 0,05%., неблагоприятно действует на стойкость аккумуляторных пластин в серной кислоте [9]. Вредное влияние оказывают также мышьяк, кобальт, медь, ртуть, олово и цинк при содержании 0,002—0,5%. Однако это действие проявляется не так сильно, как предполагалось первоначально [19, 20]. Незначительные присадки теллура (0,03—0,1%) улучшают стойкость в концентрированной серной кислоте [21]. В производстве серной кислоты по башенному методу степень чистоты, как правило, не оказывает решающего влияния на коррозию. Однако следует избегать загрязнений висмутом [20, 22]. [c.314]

На стойкость свинца против коррозии значительное влияние оказывают примеси. Так, примеси меди и сурьмы повышают коррозионную стойкость свинца против серной кислоты, а примеси висмута, цинка, натрия, калия и магния снижают кислотоупорность свинца. [c.231]

На скорость атмосферной коррозии свинца, а также на скорость коррозии в воде и в почве степень чистоты его не оказывает заметного влияния. В разбавленных, холодных растворах серной кислоты примеси в свинце также не оказывают большого влияния, однако чем концентрированнее кислота и чем выше температура, тем больше влияние примесей. Повышение содержания сурьмы и особенно висмута сильно снижает коррозионную устойчивость свинца в горячих сернокислых растворах (рис. 47). [c.83]

Защита токоотводов положительных электродов. Наиболее перспективным в настоящее время направлением по повышению коррозионной стойкости токоотводов положительных электродов является легирование свинца различными добавками. В настоящее время влияние легирующих добавок на анодную коррозию свинца изучено достаточно глубоко. Установлено, что коррозию свинца и свинцово-сурьмянистых сплавов замедляют такие металлы, как серебро, мышьяк, медь, кобальт и другие, а усиливают коррозию щелочные металлы магний, цинк, сурьма, висмут. Наиболее эффективными добавками являются серебро, мышьяк, кальций. Широкое применение как в нашей стране, так и за рубежом, нашли свинцово-сурьмяно-мышьяковистые сплавы. Такие сплавы способствуют увеличению срока службы токоотводов положительных электродов, а также улучшают механические и технологические свойства сплава. Появляется возможность в этом случае снизить содержание сурьмы в сплаве, что приводит к уменьшению скорости саморазряда и сульфатации аккумулятора. Кроме того, снижение сурьмы в сплаве дает и большие экономические выгоды, так как сурьма в несколько раз дороже свинца. [c.25]

Висмут. При температурах ниже 1000° С жидкий висмут оказывает на тантал слабое воздействие [19, 20—22]. Скорость коррозии при 870° С составляет менее 0,13 мм/год. При температуре 815° С не отмечалось отрицательного влияния висмута на характеристики длительной прочности тантала [23], но при 1000° С наблюдалась некоторая межкристаллитная коррозия [24]. [c.208]

Эти данные показывают, что скорость коррозии свинца заметно повышается с увеличением содержания в нем сурьмы и в меньшей степени—-меди, висмута, кадмия и олова. Загрязненный свинец в серной кислоте образует коррозионностойкие сернокислые пленки быстрее, чем чистый свинец. Кальций оказывает незначительное влияние. [c.640]

Количество фосфора, применяемого в качестве добавки в деформируемых сплавах, не должно превышать 0,002% [19]. Влияние других металлов еще мало изучено, хотя известно, что церий и серебро, например, оказывают вредное влияние на коррозионную стойкость алюминия. Незначительно влияет содержание небольших количеств хрома, олова, висмута и бора. Щелочные металлы, являющиеся анодными п6 отношению к алюминию, не должны содержаться в сплаве, так как они способствуют возникновению межкристаллитной коррозии. Это было показано, например, при содержании 0,04% натрия [18]. [c.16]

Обогащенный уран, используемый в качестве атомного горючего, входит обычно как меньший компонент в состав алюминиевых и циркониевых сплавов. Если естественный или слабообогащенный уран используется в чисто металлическом виде, он подвергается тщательной температурной обработке, с тем чтобы максимально уменьшить влияние радиации на физические и механические свойства. Стойкость естественного урана к радиационным повреждения и коррозии может быть повышена сплавлением его с молибденом, цирконием или ниобием. В качестве расплавленного металлического реакторного горючего (см. раздел 14.7) используются растворы урана в расплавленнол висмуте, суспензии интерметаллических соединений урана в металлах с низкой температурой плавления и эвтектические сплавы [c.109]

В качестве ингибиторов коррозии черных металлов в соляной кислоте можно применять ряд веществ, которые замедляют коррозию и в растворах серной кислоты из неорганических ингибиторов—соединения мышьяка, из органических—амины, альдегиды и серосодержащие вещества. Ряд веществ применяется как ингибиторы коррозии преимущественно в растворах соляной кислоты, например в этих условиях достаточно эффективное защитное действие проявляют ионы сурьмы Sb+ (в виде Sb l 3), более слабое торможение— соли висмута . Необходимо отметить ярко выраженный селективный (избирательный) характер действия треххлористой сурьмы, которая тормозит растворение железа (стали), но ускоряет растворение цинка, кадмия, олова и хрома. Такая селективность, видимо, связана с влиянием пленки сурьмы, осаждающейся на этих металлах из кислого раствора, на перенапряжение водорода. При осаждении на поверхности железа эта пленка вызывает повышение перенапряжения, т. е. тормозит катодный процесс разряда ионов водорода, а следовательно, и коррозионное разрушение железа. [c.84]

Примеси в свинце оказывают значительное влияние на его коррозионную стойкость и механические свойства. Установлено, что одни и те же примеси могут увеличивать или уменьшать скорость коррозии свинца в сернокислых средах в зависимости от температуры и концентрации раствора. Мышьяк сообщает свинцу хрупкость, висмут понижает кислотосточкость, цинк и кадмий ухудшают химическую стойкость свинца, но повышают его твердость, олово увеличивает прочность свинца. Серебро, никель и медь повышают стойкость свинца в серной кислоте в начале коррозионного процесса, но с течением времени эти примеси выделяются на поверхности металла—образуются микроэлементы, вследствие чего коррозия ускоряется. Теллур понижает химическую стойкость свинца, и поэтому теллуристый свинец не применяется в химической промышленности, а используется лишь для кабельных оболочек. [c.152]