Растворение методы, ускоряющие процесс

Метод жидкофазного окисления основан на окислении органических веществ, растворенных в сточной воде, кислородом воздуха при температурах 370-620 К и давлении 2-28 МПа. Повышение давления ускоряет процесс и глубину окисления вследствие увеличения растворимости в воде кислорода. Жидкофазное окисление осуществляется как на катализаторах, так и без них. В качестве катализаторов исполь- [c.438]

Метод жидкофазного окисления основан на окислении органических веществ, растворенных в сточной воде, кислородом воздуха при температуре 100-350 °С и давлении 2-28 МПа. Повышение давления ускоряет процесс и глубину окисления вследствие увеличения растворимости в воде кислорода. Жидкофазное окисление осуществляется как на катализаторах, так и без них. В качестве катализаторов используются металлы (Pt, Pd, u, Zn, Mn), нанесенные на оксид алюминия или активированный уголь. [c.366]

Минимальное количество реактивов затрачивается в сравнительно мало используемом в неорганическом анализе методе растворения веществ под давлением [1314, 1315]. Разложение чистого вещества проводят в запаянных ампулах из кварцевого стекла или в автоклавах из стали и алюминия с футеровкой из платины или фторопласта-4 [474, 1368]. Значительно ускоряет процесс постоянное перемешивание [1049]. Недостатки способа — длительность растворения, необходимость тонкого измельчения вещества, повышенная коррозия аппаратуры. Однако таким путем можно перевести в раствор с помощью обычных кислот (в частности, НС1), взятых без значительного избытка по сравнению со стехио-метрическим количеством, такие труднорастворимые объекты, как монокристаллические образцы инертных окислов [1315] или нитрида бора [1089]. Метод гидротермальной перекристаллизации прокаленной при 1600° С чистой окиси алюминия применяли [971] для приведения образцов различного происхождения в единую физикохимическую форму. Другим примером может служить определение бора в маточном растворе после автоклавного окисления кремния и гидротермальной перекристаллизации кварца в присутствии небольших количеств (70 жг на 1 г кремния) едкого натра [1231, 1322]. [c.337]

Вакуумные методы [283] выделения растворенных веществ, преимущественно газов, основаны на том, что растворимость газов пропорциональна их парциальному давлению, так что понижение давления над раствором приводит к выделению газов. Вакуумные процессы дегазации происходят при комнатной температуре медленно, поэтому обычно действие вакуума сочетают с нагреванием (так называемые термовакуумные методы). При достаточно глубоком вакууме и соответствующей температуре вода начинает кипеть, что способствует перемешиванию раствора и ускоряет процесс выделения растворенных веществ. [c.123]

При экспериментальных исследованиях полимеров возникает множество ловушек для неосторожного экспериментатора значительная их часть связана с, казалось бы, простой задачей приготовления раствора полимера — неизбежной предварительной стадией в большинстве методов исследования. Визуально не всегда легко определить полноту растворения, а опрометчивые попытки ускорить процесс нагреванием или энергичным перемешиванием приводят к деструкции полимера. [c.7]

Для интенсификации процессов экстракции и растворения могут быть использованы низкочастотные механические колебания. Опыт показывает, что при наложении колебаний увеличивается скорость обтекания частиц и процесс заметно ускоряется. Весьма значительное увеличение скорости обтекания и соответствеино — коэффициентов массоотдачи возможно при осуществлении вращательного движения жидкости со взвешенными в ней твердыми частицами (центробежный режим). Можно заметить, что методы интенсификации экстракции в системах жи. кость—твердое тело и жидкость—жидкость аналогичны. [c.555]

При растворении различных материалов иногда приходится добавлять азотную кислоту, причем в растворе могут остаться окислы азота, что вызывает побочные процессы так, окислы азота каталитически ускоряют окисление железа кислородом воздуха и т. д. Это обстоятельство имеет значение также для других методов определения железа (йодометрический или с применением редуктора). Поэтому в тех случаях, когда для разложения применяется азотная кислота, окислы азота тщательно удаляют кипячением разбавленного раствора более надежно удалить полностью азотную кислоту путем выпаривания раствора с избытком соляной или серной кислоты. [c.382]

В литературе описано довольно много методик обезгаживания растворителя. Наиболее часто используется дегазация растворителя путем кипячения его под вакуумом с обратным холодильником. Данный метод эффективен, но требует большого количества растворителя и времени. Эйм (цит. по [6]) сконструировал простую аппаратуру, обезгаживание в которой основано на периодическом (для летучих продуктов) и непрерьшном (для нелетучих веществ) отборе газовой фазы через вымораживающую систему в вакуумированную емкость. Переход растворенных газов из жидкости ускоряется с помощью циркуляции или перемешивания жидкости, а также нагреванием. Страхов и Крестов [44] подобным способом достигли быстрого обезгаживания за счет непрерывной откачки и применения специального сосуда с магнитной мешалкой и циркуляцией жидкости по капиллярам. Другой способ обезгаживания включает процедуру откачки газа над замороженным растворителем. Метод дает хорошие результаты, но требует значительного времени, поскольку процесс [c.250]

Экстрагирование (экстракция) — это довольно распространенный метод извлечения растворенного вещества путем взбалтывания с другим несмешивающимся растворителем, в котором данное вещество растворяется гораздо лучше. Процесс экстракции ускоряется при увеличении поверхности раздела между фазами, что достигается перемешиванием, измельчением твердых веществ и Другими приемами. [c.247]

Не менее важной для системы аммиак - металл оказывается способность аммиака реагировать с растворенным металлом. И хотя в отсутствие катализаторов процесс не имеет практического значения, он легко ускоряется переходными металлами, такими как железо, кобальт, никель, а также ультрафиолетовым светом. Эта каталитическая реакция представляет собой удобный метод получения амидов различных металлов, которые сами по себе широко используются в органическом синтезе как сильные основания [c.169]

Экспериментальная проверка этого уравнения показала, что по сравнению с естественной конвекцией процесс растворения неэлектропроводных частиц диаметром 1 см ускоряется на 20—30%. Так как, согласно (III.8), эффект должен существенно уменьшаться с уменьшением диаметра частиц, использование этого метода для интенсификации физического растворения нецелесообразно. [c.131]

Ранее было установлено [4], что в процессе окисления трансформаторных масел из сернистых нефтей в присутствии меди сравнительно быстро ухудшаются их диэлектрические показатели. Эта нежелательная особенность в наибольшей степени проявляется в случае длительного старения масел, полученных методом фенольной очистки. Введение в такие масла ионола улучшает положение. В связи с этим для обеспечения стабильности тангенса угла диэлектрических потерь масла в процессе его окисления были испытаны присадки, которые отличаются от ионола иным механизмом действия (пассиваторы и деактиваторы меди). Первые образуют на поверхности меди адсорбированный слой, не обладающий способностью ускорять окисление углеводородов масла, вторые вступают во взаимодействие с медью, находящейся в масле в растворенном состоянии (в виде солей), и образуют каталитически неактивные комплексные соединения. [c.646]

Описанный метод был также использован для анализа некоторых углеводов. Главной проблемой в этом случае была малая растворимость образцов в реакционной среде. Растворение ускорялось периодическим осторожным перемешиванием (вращательными движениями) во время процессов оксимирования если же реакцию вели без перемешивания, результаты определения были заниженными. В( + )-Глюкозамин-гидрохлорид и мальтоза не реагировали вследствие плохой растворимости. [c.160]

Так как основное назначение добавки соляной кислоты, перекиси водорода или хромовокислого калия заключается в стимулировании катодного процесса, благодаря чему (поскольку коррозионный процесс идет с катодным контролем) ускоряются анодный процесс и развитие процесса растрескивания, тех же результатов можно добиться (для некоторых целей это более удобно) анодной поляризацией образца от внешнего источника тока, пропуская через образец ток определенной силы. Если явлений пассивности нет, то при данной силе тока размеры анодного растворения металла, обусловленного этим током, для всех образцов будут одинаковыми. В то же время, если образец склонен к коррозионному растрескиванию, то растворение должно концентрироваться в трещинах, а в случае несклонного к растрескиванию образца оно произойдет по всей поверхности. Контактирование образца с медной пластинкой (без применения внешнего источника тока), также вызывает ускорение растрескивания. Оба эти метода были использованы в Кембридже [87]. [c.640]

Окисление до ионов происходит медленно, поэтому через раствор, содержащий ионы растворенного титана, пропускали при одповременпом нагревании кислород. Такая операция во много раз ускоряла процесс. Об окончании окисления судили по обесцвечиванию раствора (так как ионы Т1 бесцветны) п растворению осадка. Количество титана в растворе определяли двумя параллельными методами во-первых, по навеске растворенного металла и, во-вторых, аналитически — весовым методом, путем осаждения титапа из раствора купфероном (3%-ным водным раствором на холоду). Осадок комплексного соединения титана, полученный согласно реакции [c.126]

Кристаллы гранатов выращивают из шихты вышеуказанного состава в интервале температур 1300—950°С, используя метод медленного охлаждения (скорость охлаждения 0,5°/ч). Ниже 950 °С гранат заметно растворяется, а поэтому при достижении этой температуры расплав выливают из тигля через отверстие, которое проделывают в тонкой платиновой диафрагме, вваренной в стенку тигля, используя при этом печь, подобную изображенной на фиг. 7.21. Чтобы в образовавшихся кристаллах граната не возникали термические напряжения, кристаллы затем охлаждают in situ. Полезно применять вращение тигля в печи, так как при этом ускоряется процесс растворения в период установления равновесия и выравнивается асимметрия тепло-. вого поля во время роста. Небольшой отрицательный перепад [c.318]

Холодный плюсовочно-накатный метод применяют значительно чаще, чем пед-рол, так как для него требуется только одна плюсовка и крашение можно вести при комнатной температуре [254, 338, 342, 343, 345, 346, 368—385]. Для крашения способом пед-рол разработаны специальные горячие камеры [386] Зависимость скорости реакции красителя с волокном от pH позволяет ускорить процесс крашения добавлением в плюсовочный раствор сильных щелочей, например кальцинированной соды, тринатрийфосфата, метасиликата, едкого натра или их смесей. Подбором щелочного агента можно довести продолжительность реакции до любой требуемой величины для дихлортриазиновых и трихлорхиноксалино-вых красителей она составляет несколько часов, а для полного закрепления хлорпиримидиновых требуется 1—2 дня. В некоторых случаях для предотвращения преждевременного гидролиза красителя во время плюсования, необходимо применять смеситель. Плюсовочный раствор обычно содержит кроме красителя 50— 150 г/л мочевины, которая способствует растворению и фиксации красителей, и какое-нибудь смачивающее средство. Решающее значение имеет тщательная предварительная обработка изделий перед крашением. Для дальнейшего практического применения окрашенного материала очень важно также, чтобы незакрепленный краситель легко смывался с волокна. Холодный плюсовочно-нз [c.301]

Растворитель для приготовления раствора полимера снабжен мешалкой (35 об мин). При применении полимера, полученного хлорбензольным способом, растворение продолжается 12—16 ч при 35°С, а использовании продукта синтезирования тетрахлорэтано вы.м методом раствор подогревают до 40— 50 °С. Повышение температуры снижает вязкость раствора и ускоряет процесс растворения. [c.488]

Промывка тетрила в бензольном растворе. Описанный выше способ промывки тетрила требует длительной обработки горячей водой ввиду трудности отмывки кислот из кристаллического продукта. Процесс значительно ускоряется при промывке тетрила, растворенного в бензоле. Такой метод, по указанию Штетбахера применяется в Америке и состоит в следующем. Растворяют кислый тетрил в бензоле в отношениях 1 3,5—4, и полученный раствор промывают несколько раз теплой водой каждый раз после тщательного перемешивания сливают нижний слой промывной воды и подают свежую порцию воды. [c.355]

Омыление и нейтрализацию в лабораторных условиях проводили при 90° С в колбе с мешалкой, пропущенной через обратный холодильник. Изменение концентрации щелочи в интервале от 2 до 40% не влияло на продолжительность процесса омыления, которая составляла примерно 2 ч (омыление можно ускорить, применяя в качестве Катализатора до 0,5% бензолсульфоната калия). Для исследования состава сложных эфиров предварительно нейтрализованную смесь омыляли до полного разрушения содержащихся в ней эфиров, что определяли стандартным методом но эфирному числу ". Затем разделяли водный и органический слои и после проведения полного анализа каждого из них водный слой пропускали через колонку, заполненную катионитом СБС, до достижения постоянной кислотности. При этом соли кислот, входивших в состав эфиров, переходили в свободные кислоты. Одновременно из раствора удалялась избыточная щелочь. Водный раствор органических кислот экстракцией серным эфиром освобождали от растворенных в нем циклогексанона и циклогексанола и затем методом распределительной хроматографии производили идентификацию кислот. Оказалось, что в смеси продуктов окисления, имеющей эфирное число 24, содержатся сложные эфиры трех кислот — муравьиной, уксусной и пропионовой (1,72% циклогексилформиата, 2,16% циклогексилацетата и 2,30% циклогек-силпропионата). [c.114]

Фленгас и Райдил [32] тщательно исследовали старение поверхности растворов стеарата натрия, меченного С , методом радиоактивных индикаторов и нашли, что процесс протекал очень медленно и определялся диффузией, однако он ускорялся в присутствии едкого натра. Определив поверхностный избыток этого же образца стеарата натрия в разбавленных растворах, они получили ту же самую величину, что и из уравнения (108). Сравнение экспериментальных и теоретических данных показало, что это уравнение не применимо к разбавленным растворам в воде с обычной электропроводностью. При более высоких концентрациях (выше 1 10" молъ/мл) и в присутствии едкого натра экспериментальные величины были много выше, чем рассчитанные, что, по-видимому, обусловлено поверхностной ассоциацией в таких растворах молекул растворенного вещества. [c.213]

Введение роданид-ионов в раствор активирует коррозионный процесс. Так, в работах [45] и [46] показано, что при введении анионов N5- в раствор серной кислоты скорость растворения стали 12Х18Н10Т возрастает, критическая плотность тока пассивации г кр, а также плотность тока в области устойчивой пассивности изменяется в широких пределах. Используя 5%-ный раствор серной кислоты с добавками КСМ5, можно значительно повысить чувствительность определения способности сталей к межкристаллитной коррозии потенциостатическим методом. Обладая в сернокислотных средах высоким активирующим действием, анионы N5 ускоряют растворение не только самих зерен, но и обедненных хромом их границ. Надо учитывать, что при потенциалах, превышающих 0,8 В, наблюдается анодное окисление ионов N5 [47]. [c.54]

Разложение по второму способу основано на том, что раствор алюмината, полученный при нагревании в автоклаве, после охлаждения и разбавления метастабилен. Добавляемая гидроокись алюминия ускоряет распад алюмината, причем разложение происходит следующим образом [А1(0Н)4] = А1(0Н)з-Ь0Н. Частицы гидроокиси алюминия служат центрами кристаллизации. Разновидностью способа Байера является способ башенного вскрытия. По этому способу вскрытие производят не в автоклавах, а в высоких бапшях, в которых едкий натр стекает сквозь слои боксита. Товарная стоимость алюминия определяется следующими расходами 32% на AI2O3, 4% на криолит, 12% на электродные угли и 25% на электрическую энергию, еслИ считать стоимость 1 квт-ч в 1,2 пфеннига. Цена боксита составляет только 6% общей стоимости алюминиевого производства. Для Германии имеет большое значение вопрос извлечения AI2O3 из местного сырья, т. е. из широко распространенных глин. Вследствие высокого содержания в глинах кремневой кислоты щелочные методы вскрытия, как, например, способ Байера, для них почти не пригодны, Чтобы уменьшить переход, кремневой кислоты в раствор, для вскрытия глии применяют кислоты, и процесс при этом ведут так, чтобы по возможности избежать растворения окислов железа, ибо-последующее отделение больпшх количеств железа от алюминия представляет значительные трудности. [c.383]

Широко внедрен в промышленность метод получения В. в одном аппарате, т. н. ВА-аппарате, где осуществляются все стадии процесса получения В., вплоть до частичного растворения ксантогената. Характерная особенность процесса в ВА-аппарате — отсутствие отжима щелочной Ц. после мерсеризации поэтому щелочь применяют в строго расчетных количествах, необходимых для получения вискозы заданного состава. Модуль ванны при мерсеризации обычно 3—3,6 л/кг. Для равномерного пропитывания Ц. щелочью нри таком малом модуле темп-ру мерсеризации повышают до 50— 60°С. Концентрация NaOH в р-ре составляет 250—280 г/л, длительность предсозревания — 2—2,5 ч (в случае введения катализаторов окислительной деструкции Ц. еще меньше). Т. к. при проведении процесса в ВА-аппарате отсутствует операция удаления низкомолекулярных фракций Ц., в этом случае необходимо применение облагороженной Ц. Общий цикл получения вискозы в ВА-аппарате 6—8 ч. Т. о., при использовании ВА-аппаратов резко ускоряется приготовление В. и соответственно уменьшаются капиталовложения ж размеры производственных площадей. ВА-аппараты рассчитаны на загрузку 1000—1300 кг Ц. [c.232]

Очень важно унифицировать, ускорить определение указанных элементов, максимально формализовав процесс построения модели. Анализ математического описания различных физико-химических процессов (растворение и выщелачивание [48], полимеризация [49]) показывает, что наиболее удачным является использование принципа инвариантности моделей к изменению начальных условий процесса. Из рассмотрения достоинств и недостатков разных методов описания следует, что может быть предложена усо-вершенствоваиная методика. Основные принципы построения эмпирических моделей, инвариантных к начальным условиям, для полимеризационных процессов изложены в работе [50]. [c.86]

Использование растворителей, как полагают, ускоряет сульфа-тпрование серным ангидридом высших спиртов, особенно тех, которые прп температуре реакции являются твердыми или очень вязкими веш,ествами. Полагают [351], что получаюш ийся в результате реакции органический сульфат сам может служить растворителем в этом процессе, но такой метод дает продукт низкого качества, так как сульфат в кислой среде быстро разрушается. Жидкий сернистый апгпдрпд был предложен как растворитель для децилового, додецилового и тетрадецилового спиртов [133], а также [169, 186] для спиртов i2— i3, полученных оксосинтезом. Как видно из данных табл. 6.3, этим способом достигается хороший выход продукта при низком содержании масла, хотя продукт окрашен в темный цвет. Тетрахлорэтилен использовался для растворения производного абиетилового спирта [174]. [c.306]

В отношении жидких однофазных систем отметим катион водорода, который является катализатором для большого числа реакций, протекающих в водном растворе. К числу этих реакций относится кислотный гидролиз крахмала, широко применяемый в пищевой промышленнёсти. По этому методу только для одной кондитерской промышленности в настоящее время изготовляют сотни тысяч тонн патоки. Другим примером моЖет служить процесс омыления сложного эфира в присутствии кислоты. Одним из распространенных каталиЗатГфов является вода. Во многих случаях присутствие следов влаги совершенно необходимо для того, чтобы реакция вообще могла протекать. Часто каталитическое действие оказывает растворитель, ускоряя химическое взаимодействие веществ, находящихся в растворенном состоянии. [c.150]

Указанньп" способ основан на образовании карбидов при взаимодействии атомов переходных металлов или молекул их соединений с углеродом, находящихся в растворенном состоянии в солевых либо металлических расплавах (его называют еще методом вспомогательной металлической ванны). В этом случае резко ускоряется прохождение диффузионных процессов, которые могут быть выражены следующей схемой [305, 319] [c.94]

Весьма эффективны методы управления растеканием жидких металлов, основанные на использовании электрокапиллярного эффекта [174, 175, 239, 275]. При контакте жидкого металла с непроводящим твердым телом (диэлектриком) в среде электролита с помощью внещнего электрического поля можно изменять потенциал поверхности ф жидкого металла на границе с электролитом (см. П1.6). Тогда в соответствии с ходом электрокапиллярной кривой изменится поверхностное натяжение Ожг жидкого металла на границе с электролитом. Эти изменения могут быть очень больщими — десятки и сотни мДж/м [172, 290]. В результате электрической поляризации поверхности жидкого металла может значительно измениться движущая сила растекания Аа. Максимальная движущая сила будет соответствовать минимуму электрокапиллярной кривой Ожг = /(ф). Поэтому при существенном сдвиге потенциала жидкого металла относительно потенциала нулевого заряда фо (в одном и том же электролите) можно значительно ускорить растекание жидкого металла по поверхности диэлектрика. Сдвиг потенциала Ф — фо целесообразен лишь до определенного предела, при котором в данной системе начинаются различные побочные процессы — анодное растворение жидкого металла при анодной поляризации, восстановление катиона электролита при катодной поляриза- [c.154]

Процесс старения ускоряется при повышении температуры и давления [174] и замене воды на раствор щелочи [197]. Поскольку, как видим, старение в обычных условиях не вызывает изменения фазового состава и перехода из рентгеноаморфного состояния в кристаллическое, то осадки Сг (ОН)д исследовали не рентгенографически, а другими методами. Оказалось, что при их старении уменьшается не только растворимость в кислотах и щелочах [196— 199], но и величина теплоты растворения [200], магнитная восприимчивость [201 ], диэлектрическая постоянная [202], адсорбционная способность [203], способность восстанавливать Ag20 до А [198], окисляемость перманганатом калия [ 198] и др.Однако все эти свойства плохо воспроизводятся [198] при малейшем изменении условий осаждения, условий старения и способов обработки образцов. [c.31]

Магнитная обработка относится к тем методам, которые позволяют интенсифицировать процесс очистки воды без добавления специальных реагентов, в свою очередь загрязняющих окружающую среду и препятствующих применению замкнутого водооборота. Установлено, что при воздействии на воду магнитного поля улучшается флотация взвещенных веществ, ускоряются их осаждение и агрегация, изменяется структура образующегося осадка. Остаточная концентрация взвешенных веществ снижается в 1,5 раза, а время осаждения — Б 2 раза. Растворенное железо превращается в магаитные оксиды, которые легко удаляются из воды в магнитных полях вместе с адсорбированными на них загрязняющими веществами. [c.391]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология