Термостаты разрывных машин

Испытание проводят при температуре 20 5°С. Образец закрепляют в приспособлении, включают разрывную машину и производят отрыв металла от резины, фиксируя максимальную нагрузку, при которой разрушился образец. Для испытания при повышенной температуре в термостате разрывной машины устанавливают заданную температуру. Время прогрева образцов перед испытанием не менее 10—15 мин. [c.232]

Склеивание образцов. Перед склеиванием необходимо обработать поверхности пластин наждачной шкуркой и тщательно промыть спиртом. На склеиваемые поверхности (площадью 40 мм ) кистью нанести тонкий слой приготовленной композиции и подсушить на воздухе в течение 10—15 мин. Затем, не соединяя пластины, нанести второй слой композиции, опять подсушить на воздухе в течение 10— 15 мин и в термостате при 60 — 70° С в течение 5—10 мин, после чего соединить пластины внахлест, зажать в струбцину и сушить в термостате при 60— 70° С в течение 1—1,5 ч, а затем при 120° С в течение 1 ч. По истечении указанного времени образцы извлекают из термостата и охлаждают на воздухе в зажатом состоянии. После этого. струбцину снимают и образцы испытывают на прочность склеивания, используя разрывные машины. [c.211]

В случае отсутствия разрывной машины с термокамерой определение теплостойкости (с некоторым приближением) можно проводить на образцах, прогреваемых в отдельном термостате, расположенном около разрывной мапшны. [c.161]

Проведение работы. Стержни с образцами помещают на стенки <И)суда или специальную подставку, при это образцы должны быть целиком погружены в жидкость, не должны Касаться друг друга и стеной сосуда. Прибор устанавливают в термостат с заранее отрегулированной температурой испытания и фиксируют в протоколе время начала набухания. По окончании процесса набухания сосуд охлаждают до 23 2 °С, образцы выгружают из сосуда и опускают в стакан с ншдкостью для промывания на 30 с. Подбор жидкости для промывки образцов зависит от применяемой жидкости для набухания. После промывки образцы встряхивают, протирают фильтровальной бумагой или тканью л наносят на них метки рабочих участков. Жидкость для промывки меняют после обработки 50 образцов. Испытания образцов до и после набухания проводят на разрывной машине по методике, соответствующей действующему ГОСТу (гл. VI). Определяют прочность при растяжении и относительное удлинение. По заданию преподавателя могут быть определены модули растяжения и остаточное удлинение. В целях экономии времени испытания пяти образцов, не подвергающихся набуханию, можно проводить в период набухания остальных пяти образцов. [c.196]

Пресс гидравлический с номинальным усилием 63—100 тс. Пресс-форма для стандартного диска. Пресс-форма для стандартного бруска. Пресс-форма. Рашига. Пластометр Канавца. Генератор токов высокой частоты. Пластометр с плоскопараллельными плитами. Термостат на 200 °С. Весы технические с точностью до 0,01 г. Твердомер. Разрывная машина с приспособлением для изгиба образца. Маятниковый копер. Инструментальный микроскоп или оптиметр для измерения линейных размеров с точностью 0,01—0,005 мм. Прибор для определения удельного электрического сопротивления. Прибор для определения е и 1 б. Секундомер. Эксцентриковая таблеточная машина или пресс-форма для изготовления таблетки диаметром 20—30 мм и высотой 10—15 мм и пресс с номинальным усилием 5—10 тс. Набор сит с размером ячейки сетки 1 0,5 0,25 0,18 мм. Эксикатор с хлористым кальцием. Прибор для определения насыпной плотности волокнитов. Мерный стакан емкостью 200 см и высотой 80 мм. Воронка для определения сыпучести. Металлический сосуд емкостью, не менее 5 л и высотой 200 мм. Баня с плиткой. [c.57]

Намоточный станок или токарный станок. Термостаты (3 шт.). Оправки (5 шт.). Тензометрическая оправка. Приспособление для снятия колец с оправки. Паяльник. Ножницы. Приспособление для закрепления кольца при размотке. Прибор для измерения деформации (ИСД-3). Проволочные тензодатчики. Приспособление для определения прочности колец. Разрывная машина. Штангенциркуль. [c.71]

По этому способу нагружению подвергают образец трубы или любого другого изделия цилиндрической формы, выполненный в виде кольца. Высота кольца составляет 0,2 от наружного диаметра изделия, ее минимальное значение ограничено 2—2,5 мм. Нагружение образцов производят на простом приспособлении с помощью специального стального дорна, имеющего конусную часть. Эту операцию осуществляют на разрывной машине. Затем дорны переносят в термостат, где выдерживают в жидкой или [c.180]

Термостатированная разрывная машина с маятниковым силоизмерителем (рис. 6). В термокамере 5 с электрообогревом размещаются зажимы 3 с испытуемым образцом 4. Нижний зажим неподвижен, верхний связан с маятником И силоизмерителя и кареткой б посредством троса, перекинутого через блоки. Передняя стенка термостата застеклена для наблюдения за [c.34]

В последнее время разрывные машины оборудуются термостатами, позволяющими производить испытания как при низких, так и при высоких температурах. [c.130]

Поскольку разрывные машины являются основным и наиболее универсальным оборудованием лаборатории механических испытаний, их описанию посвящен самостоятельный раздел. В нем освещаются конструктивные особенности, общие для целого ряда испытательных машин и приборов, применяемых для резины. Они связаны со спецификой механических свойств, как-то необходимостью измерений сравнительно малых нагрузок и больших деформаций, строгого учета времен и скоростей нагружения, поддержания равномерного распределения температур в термостатах сравнительно больших объемов, а также с особенностями крепления образцов при испытании. [c.126]

НОЙ частью верхней направляющей 2, прикрепленной к подвижной планке 7, которая средством троса 8 связана с динамометром 9 и роликом 10 на подвижной траверсе 11 (каретке) разрывной машины. При движении траверсы вниз верхний зажим поднимается в термостате по направляющим 12, вызывая растяжение образца с заданной скоростью. [c.166]

Зависимость между деформацией и напряжением при одно-и двухосной вытяжке была изучена с помощью специальных лабораторных установок. Одноосную вытяжку при различных температурах исследовали на разрывной машине, оборудованной газовым термостатом (термокамерой). Двухосную вытяжку материала осуществляли вздутием круглых образцов (дисков) под давлением газа. При этом круглые диски или мембраны принимали форму шарового сегмента с постоянным периметром основания, но переменной высотой, изменяющейся во времени со скоростью, зависящей от давления газа и реологических свойств полимера (рис. 4.104). [c.293]

Установка для снятия термометрических кривых. Разрывная машина типа РММ-0,5 с приспособлением для определения модуля упругости при сжатии. Твердомер. Аналитические весы, приспособленные для гидростатического взвешивания. Поляризационно-проекционная установка или поляризационный микроскоп. Штангенциркуль с ценой деления 0,05 мм или инструментальный микроскоп. Формы для отливки изделий (пять комплектов). Установка для ва-куумирования и заливки компаундов (см. стр. 14 и рис. 5). Термостат на 200 °С. Лабораторные стеклянные стаканы. Стеклянные палочки. Четырехгорловая колба, снабженная термометром, обратным холодильником и мешалкой. Баллон с инертным газом. Штатив. Масляная или глицериновая баня. Электроплитка. Контактный термометр с реле. Экран из органического стекла. [c.10]

Форма для центробежного литья изделия. Лабораторные вертикальная и горизонтальная центробежные установки со скоростью вращения формы не менее 3000 об/мин (см. рис. 1). Токарный станок. Устройство для нагревания формы до температуры фюрмования с системой регулирования и замера температуры. Капиллярный вискозиметр. Прибор для снятия термометрических кривых. Разрывная машина с усилием не менее 1000 кгс. Приспособление для определения деформационных свойств наполнителя. Штангенциркуль. Термостат на 200 °С. Фарфоровые или стеклянные лабораторные стаканы емкостью 400—500 мл. Стеклянные палочки. Пробирки. Масляная баня с плиткой и системой регулирования температуры. Пинцет (щипцы). [c.17]

Пневмовакуумная установка для штамповки, снабженная комплектом форм (см. Задание 2). Две электронагр еваемые металлические плиты такого же размера, Как листовые заготовки. Установка типа ПТП-1 (см. Приложение 5). Разрывная машина типа РММ-0,5, снабженная термокамерой и приспособлением для автоматической записи. Воздушный термостат с приспособлениями для измерения деформаций (см. Задание 3.5.2). Проектор с экраном (см. Задание 3.6). Ленточно-пильная установка или ножовка для раскроя листов на заготовки. Вырубной штамп для изготовления образцов для испытаний по ГОСТ 11262—65. Металлические кольца диаметром 15 мм и высотой 3 мм. Секундомер. Измерительные приспособления — штангенциркуль, микрометрическая скоба, линейка. Разметочные инструменты — циркуль, чертилка. [c.83]

В современных разрывных машинах электрические сигналы датчиков, пропорциональные удлинению и нагрузке, подаются на самописец, вычерчивающий непосредственно кривую растяжения. Продолжительность испытания определяется начальным расстоянием между зажимами и скоростью движения нижнего зажима, движущегося с помощью электромотора, а при высоких скоростях испытания — пневмо- или гидропривода. Примером может служить машина типа РИП-10 (рис. 125) для одноосного растяжения полимерных аленок в широком интервале температур и скоростей [84]. Шести-позиционная кассета 1 с укрепленными в ней с помощью зажимов 2 образцами пленки 3 обеспечивает их прогрев в термостате 4 перед испытанием. Верхние зажимы поочередно крепятся посредством тяг 5 и разъемного шарнира к пружинному динамометру (5. Динамометр соединен с подвижным ползунком 7, который перемещается по вертикали ходовым винтом 8. Тензодатчики, приклеенные к кольцу дина-.юметра, через усилитель передают сигнал самописцу 9. [c.219]

Автоматические релаксометры, работающие по описанному принципу, можно считать прототипом обычных разрывных машин. Они отличаются наличием пружинного силоизмерителя и специального контактора, включающего привод машин на уменьшение нагрузки в момент, когда удлинение образца превышает заданный допуск на деформацию. В лучших релаксо-метрах величина допуска составляет 0,001 мм. В другом релак-сометре 15] нагружение образца, находящегося в термостате, производится жидкостью, переливаемой по мере уменьшения напряжения в образце из грузового бака в специальную емкость. Последняя установлена на весах, показание которых пропорционально релаксации напряжения. Перелив осуществляется через электромагнитный клапан, управляемый контактором, в котором перемещение подвижного контакта соответствует допуску на деформацию. [c.52]

Адгезию пленки определяют иа разрывной машине типа РМС-500 с максимальной нагрузкой 5 кН по следующей методике три пластинки из латуни (ГОСТ 931—70) размером 95X30 мм и толщиной 3 мм тщательно очищают на пескоструйном аппарате (допускается очистка пластинок шлифовальной шкуркой) и обезжиривают. Затем пластинки погружают в грунтовку так, чтобы окрашивалась половина поверхности. Образец выдерживают при 20 2 °С в течение 60 мин, после чего грунтовку сущат в термостате при 180 2°С в течение 10 мин. После сушки на всю поверхность образца (допускается без охлаждения) наносят пластизоль марки Д-2А-ОС (ТУ 6-01-895—79) или марки Д-2А (ТУ 6-01-900—79) шпателем с помощью трафарета (толщина стенки 3 мм, размер отверстия 95X25 мм). [c.9]

Для проведения испытаний при различных температурах разрывные машины термостатируются. Обычно применяются воздушные термостаты (камеры) с внешним обогревом. Целесооб- [c.160]

В НИИШП создан термостат к разрывной машине, особенности которого заключаются в том, что для произведения надрезания используется узкая щель в застекленном смотровом окне передней дверцы, в которую вставляется нож. [c.380]

Образцы предварительно охлаждают в термостате 3, вынимают и закрепляют в зажимах эластометра 4. После этого термостат поднимают и образцы выдерживают в термостате еще 10 мин. Затем включают разрывную машину и образцы испытывают на деформативность. При этом фиксируют скорость деформации. На лен-изоляционных по- те автоматически записываются рост крытий на дефор- усилия, растягивающего покрытие, и величина раскрытия стыка. [c.84]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология