Вытяжка двухосная

Перерабатывают полиамиды обычными методами литьем под давлением, экструзией. Волокно и пленку получают из расплава с последующей одно- и двухосной вытяжкой. [c.130]

Плоскощелевой метод позволяет получать пленки шириной до 1,5 м (лимитируется шириной щели экструзионной головки), ориентированные вдоль пленочного полотна. Этот метод, применяемый преимущественно в производстве пленок из полиолефинов, расплав к-рых имеет низкую вязкость, обеспечивает быстрое и интенсивное охлаждение пленки. Полученные плоскощелевым методом пленки иногда подвергают дополнительной двухосной ориентации. Растяжение осуществляют одновременно в двух направлениях или последовательно в две стадии, когда разогретую пленку вытягивают в продольном направлении, а после вторичного разогрева — в поперечном. Последний вариант ориентации позволяет регулировать степень вытяжки на каждой стадии. Темп-ра ориентации в любом случае должна быть несколько ниже темп-ры плавления полимера. Пленки, полученные плоскощелевым методом, используют для дублирования с др. материалами. [c.7]

Второй способ вытяжки — двухосная вытяжка — позволяет получать пленки с повышенными прочностными показателями в двух взаимно перпендикулярных направлениях [16]. Прочность и деформируемость двухосно-ориентированных пленок могут быть близки или сушественно различаться в двух взаимно перпендикулярных направлениях, что связано с условиями вытяжки. Если пленкообразующий полимер способен кристаллизоваться, то аморфную пленку после вытяжки нагревают в механическом поле до температур, превышающих температуру стеклования, при этом происходит кристаллизация полимера. Это еще в большей степени улучшает весь комплекс механических свойств пленок и, кроме того, уменьшает усадку в процессе эксплуатации. [c.25]

При формовании литьевой заготовки материал подвергается некоторой продольной ориентации. Поэтому изделия получаются до некоторой степени двухосно-ориентированными. Разновидностью метода раздува, при которой за счет двухосной ориентации получают изделия существенно более высокого качества, является раздув с вытяжкой (рис. 1.13). При этом способе заготовка вначале подвергается механической продольной вытяжке, создающей продольную ориентацию. После вытяжки осуществляют раздув, который приводит к возникновению тангенциальной ориентации. Благодаря двухосной ориентации существенно улучшаются механические и оптические свойства [c.27]

На практике очень трудно избежать формирования структур при любых процессах переработки, за исключением таких сравнительно медленных процессов, как формование разливом и компрессионное прессование. Часто, однако, формирование структур в процессах переработки носит случайный характер, плохо поддающийся объяснению, и кажется неизбежным злом (особенно в тех случаях, когда оно проявляется в потере стабильности размеров). С другой стороны, в переработке полимеров существуют классические примеры целенаправленного формирования структур при производстве ориентированного волокна (экструзия с последующей вытяжкой) и при получении пленок с одно- и двухосной ориентацией методом экструзии или при изготовлении пленок методом полива на барабан с целью формирования структур, придающих пленке необходимые механические и оптические свойства. [c.45]

Изменение размеров при плоскостном и двухосном растяжении. Определите скорость изменения размеров образца плоской пленки, которые необходимо использовать для реализации а) плоской вытяжки б) двухосного растяжения. [c.178]

Рис. VI. 3. Зависимость коэффициента двойного лучепреломления n от степени вытяжки Я при двухосном ориентировании и разных скоростях вытяжки 3 >

Процесс экструзии с раздувом рассмотрен с позиций механики жидкостей в [174] и теории продольных течений - в [131]. Расплав полимера, выходящий из головки, течет под действием механического напряжения в направлении вытяжки. Но в процессе экструзии с раздувом трубчатая заготовка полимера вытягивается в двух направлениях - продольном и поперечном, поэтому экструзию с раздувом следует рассматривать как двухосное продольное течение, [c.243]

При рассмотрении баланса сил и энергии принимаются следующие допущения толщина пленки достаточно мала, так что неоднородностью профиля скорости течения в поперечном направлении можно пренебречь градиенты скорости деформации в выбранной (текущей) точке рукава можно вычислять так же, как двухосного (биаксиально-го) растяжения плоской пленки силами поверхностного натяжения, инерции и трения пленочного рукава с воздуха можно пренебречь ввиду их малости по сравнению с напряжением, действующим на материал в продольном направлении при вытяжке пленки теплопередачей между внутренней поверхностью рукава и находящимся в нем, воздухом можно также пренебречь охлаждение рукава происходит в основном за счет излучения и конвекции тепловыделением от трения рукава о воздух можно пренебречь. Таким образом, можно сделать вывод о том, что из материалов, имеющих меньшую эффективную продольную вязкость, получаются рукава, диаметр которых меньше, чем при экструзии полимеров с более высокой эффективной продольной вязкостью [87]. [c.244]

Штейн внимательно рассмотрел значения степени ориентации, полученные при исследовании методом ШРР одноосно-ориентированных образцов [54—56]. Уилчинский [58] и Сэк [63] исследовали ориентацию неортогональных элементарных ячеек. Штейн [55] изучал и более сложную задачу, возникающую при исследовании двухосно-ориентированного состояния. Значения степени ориентации в трех направлениях, определенные на образцах полиэтиленового волокна, полученных при разной скорости вытяжки [39], представлены на рис. 3.19. [c.73]

Одноосно ориентированные полимеры нестойки к удару — может возникнуть трещина (разрушение) вдоль направления ориентации макромолекул. Для повышения стойкости к удару хрупкого полимера его подвергают двухосной ориентации, т. е. вытяжке в двух взаимно перпендикулярных направлениях. Этот прием используют для получения прочных пленок. [c.30]

Сильная зависимость прочности от молекулярной ориентации является основным признаком, отличающим прочностные свойства полимеров от закономерностей прочности других твердых тел. Эта зависимость особенно сильно выражена в волокнистых и пленочных материалах. В синтетических и модифицированных природных материалах путем вытяжки осуществляется либо одноосная ориентация (в волокнах), либо двухосная (в пленочных п листовых материалах). [c.134]

Следует иметь в виду, что двухосное растяжение соответствует одноосному сжатию образца, при котором степень вытяжки является отрицательной величиной. [c.147]

До недавнего времени наибольшее внимание уделяли ориентации материала на молекулярном уровне. Однако механизм ориентации включает в себя также изменения в кристаллической структуре и превращения надмолекулярных структур. Эти процессы играют важную роль при вытяжке волокна [170, с. 1877 656, с. 2305] или при одноосной, а также двухосной деформации пленочных материалов [171, с. 312 172, с. 350]. [c.60]

В каландровых агрегатах, предназначенных для изготовления ориентированных пленок, устанавливают специальные приспособления для одно- и двухосно вытяжки пленки, ее отжига и др. [c.463]

В процессе экструзии с раздувом ориентация возникает в процессе раздува. Технология формования пленки требует рамы для растяжки, называемой ширильной рамой . Края пленки зажимаются, и рама движется в сторону при одновременном движении пленки вперед. Ориентация обеспечивает улучшенные физические свойства в направлениях вытяжки. В пленке, подвергнутой двухосной ориентации, свойства лучше в том направлении, в котором вытяжка производилась в последнюю очередь [8]. [c.20]

Улучшения механических свойств полимерных пленок можно достигнуть посредством изменения следующих параметров ориентации, кристаллизации и сшивания . Ориентация может быть выполнена в продольном направлении (одноосная ориентация) или одновременно в продольном и поперечном направлениях (двухосная ориентация). Двухосноориентированные пленки можно разделить на сбалансированные, в которых ориентация примерно одинаковая в обоих направлениях, и несбалансированные. Ориентация молекул в термопластах принципиально связана с процессом вытяжки, который стремится выровнять молекулы в направлении вытягивающей силы. После того как молекулы будут выровнены, упорядоченное расположение замораживается . [c.210]

Двухосно ориентированные полипропиленовые пленки производят со степенью вытяжки от 300 до 800%. Ориентация снижает паро- и газопроницаемость пленок, улучшает их оптич. и механич. свойства. Эти пленки сохраняют гибкость и не деформируются при темп-рах ниже —70°С, их можно подвергать стерилизации. Недостаток таких пленок — низкая сопротивляемость раздиру. Двухосно ориентированные полипропиленовые пленки используют для свободной и термоусадочной упаковки, применяют как электроизоляционные материалы, используют в радиотехнике при производстве конденсаторов, для дублирования с др. пленочными материалами и для др. технич. целей. [c.9]

До сих пор мы рассматривали только сдвиговые течения, обращая особое внимание на установившиеся вискозиметрические течения [40, 44—46]. Причиной этого является простота теоретического рассмотрения этих течений и их превалирующее распространение в технологии переработки полимеров. Тем не менее существует другой класс течений, известных как продольные течения , или течения при растяжении , которые также часто встречаются при переработке полимеров. В качестве примера можно привести фильерную вытяжку струи расплава при формовании волокна, одноосную вытяжку плоской струи при получении пленки из плоскощелевой головки экструзионным методом, двухосное растяжение при формовании пленки рукавным методом, многоосное растяжение при формовании изделий методом раздува и, наконец, сходящееся течение в конических каналах уменьшающегося диаметра. Во всех этих примерах упоминаются продольные течения, которые гораздо сложнее течений, используемых для определения реологических характеристик полимеров. В то время как реологи изучают однородные изотермические продольные течения (которые достаточно трудно правильно реализовать в эксперименте), инженерам-переработчикам приходится иметь дело с неоднородными и неизотермическими продольными течениями, поскольку такие течения часто встречаются при формовании на стадии отверждения, [c.169]

В работе были рассмотрены как одномерные, так и двумерные деформации растяжения с целью последующего анализа вытяжки полимерных листов. Основные результаты этого анализа поведения нелинейных вязкоэластических жидкостей сводятся к следующему при 0 О нелинейные вязкоэластические жидкости ведут себя так же, как и линейные жидкости, проявляя при больших временах нагружения свойства ньютоновских жидкостей. При значениях о, отличных от нуля, но меньших, чем критические, зависимость т + от 0 при больших временах нагружения можно представить в виде полинома, в котором в качестве первого члена входит вязкость Трутона. Уайт отмечает, что такой подход эквивалентен приближениям, использованным Денсоном при анализе двухосной деформации полимерных пленок с помощью представлений о неньюто-новской продольной вязкости [57, 58], Подробно эти работы рассмотрены в гл. 15. [c.175]

В существующих головках плоские пленки растягивают вдоль их оси, что приводит к уменьшению не только толщины, но и ширины пленки (образованию своеобразной шейки ). Кроме того, края плоской пленки обычно слегка утолщены, что вызывает необходимость обрезания кромок и приводит к образованию отходов. При критической степени вытяжки, равной примерно 20, Бергонзони и Дикреске [64] наблюдали явление резонанса при вытяжке экструдируемой плоской пленки. Отношение тах/ тш может достигать при этом 10, а //щах/ тш — 5. Линеаризированный анализ стабильности двухосно-растянутой пленки, полученной из ньютоновской жидкости, показал [65], что критическая степень вытяжки равна [c.487]

Хан и Парк [221 исследовали также явление неустойчивости процесса формования рукава и обнаружили, что при одноосном растяжении Р = Ра) может происходить более или менее регулярное колебание диаметра вдоль направления вытяжки. При критическом значении степени вытяжки наступает явлрие резонанса. С увеличением степени вытяжки увеличиваются амплитуда и частота колебаний диаметра пузыря. При двухосном растяжении рукава наблюдается другой тип неустойчивости раздува, связанный с изменением скорости приемки. При этом происходит неравномерное изменение формы пузыря. При малых возмуш,ениях рукав постепенно возвращается к исходному виду. Авторы установили также, что при повышении температуры расплава устойчивость процесса уменьшается. [c.570]

Некоторые методы переработки полимеров"рассчитаны на то, что формование надмолекулярных структур (структурирование) будет происходить непосредственно в самом процессе переработки. Примерами таких технологических процессов являются формование волокна и экструзионно-выдувное формование с предварительной вытяжкой. В первом примере волокно после фильерного формования для получения нужной структуры должно быть подвергнуто холодной вытяжке (см. разд. 3.7). Во втором примере характер ое время релаксации полимера при температуре формования должно быть достаточно велико, для того чтобы в материале до начала ох. лаждения сохранилась большая часть созданной в процессе формования двухосной ориентации. Таким свойством обладают аморфные полимеры при температуре, несколько превышающей температуру стеклования. Можно назвать эту способность структурируемостью она зависит как от реологических характеристик расплава полимера, так и от его механических свойств при Тд < Т < Г (. [c.615]

Вытяжка полимера может быть одноосной (волокна), двухосной (пленки), плоскосимметричной (пленки-мембраны) и т. п. [c.185]

Получение. В пром-сти для получения П. п. (монопленок) используют след, методы 1) экструзия расплава полимера-наиб. экономически выгодный и технологически рациональный способ произ-ва пленок. Этим методом перерабатывают термопластичные полимеры в вязкотекучем состояиии. Полимер в экструдере расплавляется, гомогенизируется, и расплав продавливается через формующую головку. При экструзии через кольцевую головку П.п. получают в виде рукава. Пленочный рукав в вязкотекучем состоянии после выхода из формующей головки подвергают пневматич. раздуву сжатым воздухом и продольной вытяжке тянущими валками (слабоориентированные П. п.). По др. варианту, пленочный рукав предварительно резко охлаждают водой с виутр. и виеш. сторон, после чего осуществляют одновременную двухосную (в продольном и поперечном направлениях) ориентацию в высокоэластич. состоянии (ориентированные П.п.). Через плоскощелевую головку расплав экструдируется на приемный (поливной) барабан, на к-ром охлаждается (неориентированные П.п.), а затем может подвергаться двухосной ориентации-раздельной (сначала вытяжка в продольном, а затем в поперечном направлении) или одновременной. В случае раздельной ориентации продольную вытяжку проводят на валковых установках, поперечную вытяжку, а также одноврем. ориентацию-на спец. раме (клуппной). [c.572]

Каландрование. П. п. образуется при проходе пластич. массы полимера через неск. зазоров между последовательно расположенными валками. Имеются также приспособления для одно- и двухосной вытяжки пленки, ее термофиксации и др. Калаидрованием получают пленки из жесткого и полу-жесткого ПВХ, ацетатов целлюлозы, полистирола ударопрочного, полиуретанов. [c.572]

Как видно из схемы, наиболее устойчива а-форма. Отжиг при атмосферном давлении приводит к переходу всех кристаллических форм в а-форму. Пленки, получаемые промышленным методом, состоят из смеси кристаллических а- и Р-форм. В экструзионных и двухосно-ориентированных пленках (последние изготавливают методом экструзии с раздувом) превалирует а-форма кристаллов в одноосно-ориентированных пленках, получаемых вытяжкой в направлении экструзии при 323—373 К, преобладает Р-форма. Пленки с кристаллами у-формы можно приготовить выпариванием раствора ПВДФ в ди-метилсульфоксиде или охлаждением расплава при высоких давлениях (порядка 400 МПа). [c.184]

Ориентационная вытяжка приводит к увеличению пьезомодулей 31, ( зз , dp за счет ориентации кристаллических и аморфных областей, приводящей к увеличению поляризованности. При одноосной ориентационной вытяжке возпикаег анизотропия пьезомодулей л увеличивается с повышением степени вытяжки, а 32 уменьшается. Максимальные значения 31 достигаются при степени вытяжки, равной 5 [169]. Для одноосно-ориентированной пленки значения 31 более чем в 3 раза выше, чем для неориентированной пленки с -структурой кристаллов абсолютные значения dp и 33 примерно в 2 раза выше, чем для неориентированной пленки с -структурой. Для двухосно-ориентированной пленки по сравнению с неориентированной пленкой а-струк-туры значения иьезомодулей 31 и 32 примерно в 2 раза больше, а абсолютные значения dp и 33 в 3 раза больше. Ниже приведены некоторые характеристики одноосно-(/i = 9 мм) (I) и двухосно-(/i = 25 мкм) (II) ориентированных пленок из ПВДФ, подвергнутых поляризации по оптимальному режиму [150] [c.185]

Полосы скольжения или деформационные полосы впервые наблюдались в ориентированйом найлоне Заукелисом [26]. Одно-и двухосно-ориентированные образцы найлона 6,6 или найлона 6,10 приготовляли вытяжкой или вытяжкой с последующей прокаткой. Затем их помещали в тензометр и наблюдали образование деформационных полос. Анализ растянутых образцов показал, что образование полос сопровождается значительной переориентацией материала. [c.279]

Нами исследовано сравнительное влияние одноосной и двухосной ориентационной вытяжки ПЭТФ при Т > на кинетику диффузионных процессов жидкостей . Эти исследования проводили параллельно с изучением механических свойств неориентированного и ориентированного материала. Так, увеличение кратности вытяжки Лр от 1.,0 до 2,5 для одноосноориентированных пленок приводит к резкому увеличению разрушающего напряжения в направлении оси ориентации пленки от 60 до 154 МПа и к одновременному уменьшению относительного удлинения при разрыве 8раз с 600 до 120%. В то же время изменение механических свойств, определенных в направлении, перпендикулярном оси ориентации незначительно. Для двухосноориентированных пленок зависимости Страз и Браз от кратности ВЫТЯЖКИ аналогичны зависимостям для одноосноориентированных пленок. Однако различие в прочности материала в перпендикулярных направлениях значительно меньше, чем в случае одноосной ориентации. [c.73]

Весьма чувствительными к структурным изменениям в деформированном материале оказались параметры перекоса жидкостей О и Увеличение коэффициента вытяжки Яр при одноосной и двухосной ориентации полиэтилентерефталата (ПЭТФ) приводило к линейно уменьшающейся зависимости lg О и lg Р (рис. П.6). [c.73]

Для получения одноосно- и двухоснодеформированных образцов полимеров можно использовать следующую установку (см. Андреева А. М. и др. Кожевеннообувная промышленность. 1974. № 12). Образцы можно получать с различной степенью вытяжки в широком интервале температур. Вытяжка осуществляется со скоростью 100 мм/мин. Двухосное деформирование производится при одновременном движении четырех планок 4 с зажимами 6, в которых закреплена пленка 5 [c.247]

Ориентация кристаллов определяет направление их осей и, соответственно, связанные с кристалличностью свойства вдоль направления ориентации или вытяжки. Обычно пленки ориентируются или вытягиваются в двух взаимноортогональных направлениях это называется двухосной вытяжкой — сначала продольном, а затем в поперечном направлениях (ходу экструзии). Вытягивание в продольном направлении включает в себя охлаждение расплава до кристаллизации, а затем пропуск пленки между валками с возрастающим градиентом скорости. Поперечная вытяжка зависит от способа переработки. [c.20]

К полимерам, пленки из которых заметно улучшают свои свойства при ориентации, относятся ПП, ПЭТ и ПА. Пленка из ПС, который является хрупким материалом, становится при двухосной ориентации ударно-вязкой. Другой аспект ориентации связан приданием полимерным пленкам свойства сокращать свои размеры при нагреве (термоусадка). При вытяжке пленок (например, из ПЭНП и ПВХ) на той или иной стадии формования в них происходит накопление обратимых составляющих деформации при нагревании пленки молекулы стремятся вернуться в исходное положение. Для предотвращения усадки при нагревании вытянутых пленок применяют термостабилизацию. Физические и оптические свойства пленки при этом остаются неизменными. [c.210]

Пневмоформовочные агрегаты снабжают устройствами для вырубки изделия, пробивки отверстий, отгиба борта, заполнения отформованной тары сыпучим или жидким продуктом и ее закупорки, предварительной двухосной вытяжки заготовки. Зачистку мелких деталей можно производить на ленточных или дисковых зачистных станках. Для крупных деталей, обработка к-рых на стационарных станках неудобна, применяют ручные шлифовальные машины с пневмо- пли электроприводом. При обработке изделий со сложным профилем линии зачистки применяют ручные методы, чаще всего опиливание. [c.328]

Одновременную двухосную ориентацию П. п. осуществляют в растяжной (т. наз. клуппной) машине путем увеличения шага между ее зажимами (продольная вытяжка) и угла между направляющими, несущими эти зажимы (поперечная вытяжка). Машину конструируют таким образом, чтобы она обеспечивала фиксированный коэфф. продольной вытяжки, или снабжают ее набором сменных устройств для ступенчатого изменения этого коэффициента (установка в машине узлов, позволяющих изменять коэфф. продольной Фытяжки, усложняет ее конструкцию). В случае последовательной ориентации, более распространенной в пром-сти, продольную вытяжку осуществляют на валковой установке, валки к-рой вращаются с разными скоростями, поперечную — на клуппных машинах. Этот способ позволяет варьировать коэфф. вытяжки в оптимальном для полиэтилентерефталата интервале [c.57]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология