Обработка на токарно-револьверных станках

Рис. 53. Схемы совмещения переходов обработки иа токарно-револьверных станках а-в-иа станках с вертикальной осью вращения револьверной головки г—е — на станках с горизонтальной осью вращения револьверной головки

При изготовлении валов довольно часто применяют сверление крепежных отверстий (валы редукторов и центробежных насосов), отверстий под смазку (коленчатые валы компрессоров) и отверстий для прохода промывочной жидкости (валы турбобуров, стволы вертлюгов). В зависимости от конструкции вала и объема выпуска крепежные отверстия под резьбу сверлят на вертикально- и радиально-сверлильных,токарных, револьверных станках. Отверстия для подачи смазочного материала и прохода промывочной жидкости в большинстве случаев глубокие (глубина более чем в 5 раз превышает диаметр). Поэтому с целью уменьшения увода сверла при обработке центральные отверстия в стволе вертлюга и вале турбобура сверлят на станках для глубокого сверления, на которых главное вращательное движение осуществляется заготовкой, [c.292]

Обработка на токарных, револьверных станках и автоматах [c.64]

Исходя из принятых схем базирования, в зависимости от объема вьшуска, применяют механическую обработку на токарно-револьверных станках и на автоматической линии. На токарно-револьверном станке каждый конец насосной штанги (см. рис. Ш. 42/ ) обрабатывают в одну операцию. Для предотвращения прогиба и биения штанги при обработке используют поддерживающие пневматические люнеты. Каждый конец штанги обрабатывают с помощью револьверной головки за один установ в пять позиций. [c.311]

Типовым технологическим процессом предусматривается токарная обработка на револьверных станках с применением многорезцовых наладок, оснащенных твердосплавным инструментом. [c.403]

Обработка на токарных, револьверных станках и автоматах. ......... [c.89]

ОБРАБОТКА НА ТОКАРНО-РЕВОЛЬВЕРНЫХ СТАНКАХ [c.267]

Накатывание рифлений проводят цилиндрическими роликами, свободно установленными на осях в специальных державках (табл. 19). Обработку выполняют на токарных, револьверных станках и автоматах как один из переходов обработки или как самостоятельную операцию на специальных станках. Рифления на плоских поверхностях накатывают на строгальных, долбежных и фрезерных станках. Накатываемые рифления могут быть прямыми и сетчатыми (ГОСТ 21474 — 75). Шаг рифлений выбирают из рядов прямых — 0,5 0,6 0,8 1,0 1,2 1,6 сетчатых — 0,5 0,6 0,8 1,0 1,2 1,6 2,0 (табл. 20). [c.414]

Обработка на токарных, карусельных и револьверных станках [c.64]

Станки для механической обработки резанием фасонных деталей, изготовляемых из плит, листовых и профильных заготовок. В связи стем, что для обработки таких деталей (например, фланцев, корпусов, клапанов, арматуры из винипласта, некоторых крупных изделий из органического стекла и т. п.) применяются металлорежущие станки обычных типов (токарные, револьверные, фрезерные и т. д.), подробное описание которых приведено в соответствующих курсах, конструкции этих станков здесь не приводятся. [c.719]

Чистовая обработка. Заготовку закрепляют в патроне токарного или револьверного станка и производят чистовую обработку основной части маслоты по наружной и внутренней поверхности под окончательный размер. Наружный размер контролируют стандартными скобами, внутренний — неполными пробками. [c.293]

Сверление отверстий является распространенной операцией, т. к. глубокие отверстия малого диаметра или боковые отверстия трудно оформить при прессовании. Точное место сверления обычно оформляется при прессовании в виде малого цилиндрич. или конич. углубления и определяется при помощи кондуктора (металлич. детали с отверстиями, расположенными так, как они должны быть расположены в изделии). Токарную обработку производят на токарных или револьверных станках. Режим резания зависит от характера пластмассы. Термопласты рекомендуется обрабатывать с воздушным охлаждением. Кроме того, необходим хороший отсос ныли и стружки. [c.34]

Точение деталей из пластмасс выполняется на токарных и револьверных станках общего назначения. Токарная обработка деталей из пластмасс требует иной заточки инструмента, нежели [c.138]

Оборудование для поперечной продольной резки листовых и погонажных профильных изделий, полученных непрерывным методом, описано в главах, относящихся к установкам, в состав которых они входят в качестве неотъемлемой части. В связи с тем что для обработки резанием фасонных изделий применяют металлорежущие станки (токарные, револьверные, фрезерные и т. д.), подробное описание которых приведено в соответствующих курсах, конструкции этих станков здесь не приведены. [c.303]

Для обработки эбонита применяются токарные, сверлильные и фрезерные станки. Не применяются строгальные кругло- и плоскошлифовальные и расточные. Из токарных станков используются токарно-винторезные, револьверные и обычные станки для работы по дереву. [c.163]

На фиг. 310 изображена специальная планшайба для обработки колец малого и среднего размеров. Эта планшайба навертывается на шпиндель токарного или револьверного станка и имеет центрирующий выступ, на который надевается маслота с заранее расточенной выточкой (базой). Крепится маслота за фланец при помощи планок [c.345]

Звено Мб- Обработка на токарном или револьверном станке (табл. 5, случай У1П-3). Для этого звена 26б = 0,4 мм с допускаемыми отклонениями О и —0,4 мм. Следовательно, Ае = —0,2 мм, [c.177]

Звено Ы7- Обработка на токарных либо револьверных станках или полуавтоматах (табл. 5, случай УП1-3). Для этого звена 26 = 0,4 мм с допускаемыми отклонениями О и —0,4 мм. Следовательно, А = — 0,2 мм, Кт = — 1,2 мм, ау = 0,2. [c.177]

Звено 64. Обработка на токарном или револьверном станке (табл. 5, случай УПМ). Для этого з-вена 264 = 0,1 мм с допускаемыми отклонениями 0,05 мм. Следовательно, А4 = 0 к = 1,2 а4 = 0. [c.178]

Звено в5. Обработка на токарном или револьверном станке (табл. 5, случай У1-3). Для этого звена 26 = 0,4 мм с допускаемыми отклонениями 0,2 мм. Следовательно, А5 = 0 5 = 1,2 5 = 0. [c.178]

Прокат высокой точности прокатки лезвийным инструментом не обрабатывают прокат обычной точности прокатки обрабатывают на токарных автоматах или револьверных станках прокат высокой точности прокатки не шлифуют до термической обработки. При шлифовании валов после закалки из расчетной формулы припуска исключают к [c.182]

Вращающиеся пневмоцилиндры с воздухоподводящей муфтой, имеющей предохранительное устройство, являются силовым приводом приспособлений, осуществляющих зажим заготовок при обработке их на токарных, токарно-револьверных и других станках с частотой вращения до 3000 об/мин. [c.638]

Точение. Для точения пластмасс применяют те же токарные и револьверные станки, что и для обработки металла. В качестве режущего инструмента используются резцы из быстрорежущей стали или резцы, оснащенные пластинками твердого сплава. Необходимо учитывать, что при механической обработке винипласта из него в небольшом количестве выделяется газообразный хлороводород. При обработке с водяным охлаждением, газ смешивается с жидкостью и образует слабый раствор соляной кислоты, который вызывает быстрое ржавление оснастки и станков. Режимы резания при точении пластмасс приведены в табл. 3.24. [c.170]

Наибольший удельный вес среди металлорежущих станков на компрессоростроительных заводах имеет группа станков для токарной обработки деталей токарные, токарно-винторезные, револьверные и карусельные. [c.58]

При получении заготовки вала из проката путем отрезки должны быть обеспечены точность размера и перпендикулярность торцов к оси заготовки. Наличие косого торца усложняет ее центровку и вызывает необходимость дополнительного его подрезания при токарной обработке. Кроме того, В0.ЧМ0ЖН0 понижение точности обработки вследствие смещения вала в горизонтальной плоскости. Для отрезания используют механические и гидравлические прессы, ленточные и дисковые пилы, приводные ножовки, фрикционные пилы, станки для анодно-механической резки, отрезные и токарно-револьверные станки. Метод разрезания проката выбирают в зависимости от типа производства, а также диаметра и твердости разрезаемого материала. [c.283]

При обработке на токарно-револьверных станках концентрации операций достигают применением уплотненных двухпозиционных револьверных наладок (рис. 111.56), позволяющих обрабатывать заготовку с двух сторон при одном повороте револьверной головки. Заготовку рабочего колеса в первых трех позициях обрабатывают с одной стороны, после чего переустанавливают в специальных кулачках патрона и обра-батьтают со второй стороны. [c.357]

Особенно подходящими для обработки на револьверных станках надо считать детали, имеющие форму дисков или втулок относительно сложного очертания, которые позволяют более или менее использовать все позиции револьверной головки. Не следует, однако, думать, что полное использование всех позиций револьверной головки является главным условием, определяющим рационаьность применения револьверного станка. Наличие одной или даже нескольких свободных позиций на реввольверной головке не межет считаться показателем плохого использования станка. В то же время, если деталь по своей форме требует для обработки лишь один или два резца, то ее лучше обрабатывать иа обычном токарном станке. [c.250]

ОБРАБОТКА НА ТОКАРНО- изводсгве токарно-револьверные станки не [c.263]

Различают токарно-револьверные станки с вертикальной или горизонтальной осью вращения револьверной головки, при повороте которой происходит автоматическая смена режимов резания. Перемещение головки ограничивают регулируемые упоры, выключающие подачу. На станках первого типа револьверная головка, обычно с шестью гнездами для закрепления инструментов, совершает продольное поступательно-возвратное движение, а поперечный суппорт с передней четырехрезцовой головкой и задней державкой может перемещаться в продольном и поперечном направлениях. На станках второго типа револьверная головка с 12—16 гнездами для инструментов также имеет продольное поступательно-возвратное движение и в результате вращения вокруг оси — поперечное. При наличии копира совмещение этих двух движений допускает обработку конусов и профилей. Станки обоих типов оснащают также накидным устройством для нарезания резьбы резцом, гребенкой или резьбонарезной головкой с подачей на шаг сменными копирами. [c.264]

В единичном и мелкосерийном производстве центрование валов длиной до 1000 мм и диаметром до 60 мм выполняют на токарных станках, а диаметром до 100 мм - на револьверных станках. Вал пропускают через полый шпиндель станка и зажимают в патроне с вьшетом 50—100 мм. Инструмент закрепляют в пиноле задней бабки или в револьверной головке. Перед центрованием подрезают торец. После центрования одного конца заготовку переворачивают и центруют второй конец. Более длинные валы из проката центруют также на токарном станке, при этом один конец вала зажимают в патроне, а второй устанавливают в неподвижном люнете. В качестве режущего инструмента для обработки центровых отверстий применяют сверло и зенковку или комбинированные центровочные сверла. [c.285]

Для черновой, получистовой и чистовой обработки отверстий,соосных наружных поверхностей и торцов в деталях типа втулок обычно используют токарные (токарно-винторезные, токарно-револьверные, токарные с программным у [травлением, горизонтальные и вертикальные полуавтоматы и автоматы и др.), сверлильные (вертикальноч верлильные, сверлильные с программным управлением, станки для глубокого сверления и др.), протяжные станки и др. [c.328]

В табл. П1. 14 приведен типовой технологический маршрут обработки втулок (заготовка - трубный прокат) цилиндров скважинных насосов из азотированной стали 38ХМЮА в условиях крупносерийного и массового производства. Если на первой операции для разрезки трубных заготовок использовать абразивноютрезные станки и автоматы, а не токарно-револьверные, токарноч)трезные, фрезерно-отрезные и ножовочные, то можно обеспечить высокое качество реза (отсутствие заусенцев) и, в частности, более высокую точность по длине и перпендикулярность торца к оси, повышение производительности в 5 раз и более высокую механизацию и автоматизацию процесса экономию материала вследствие уменьшения ширины реза и припуска на последующую подрезку торца. [c.345]

Точение пластмассовых деталей производится на быстроходных токарных и револьверных станках, применяемых для обработки металлов. В качестве режущего инструмента используются резцы из быстр орежзтцей стали или резцы, оснащенные пластинками твердого сплава. [c.102]

В ряде случаев деталь полностью или в большей части обрабатывается с первоначальной установкой по черновым базам. В этих случаях точность взаимного расположения отдельных обработанных таким образом поверхностей не будет зависеть от точности базирующих поверхностей. К таким случаям, например, относится обработка деталей в патроне на токарных и револьверных станках, на иолуавтома-тах и автоматах и т. д. [c.75]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология