Обработка на револьверных станках

Обработка на токарных, карусельных и револьверных станках [c.64]

Обработка на токарных, револьверных станках и автоматах [c.64]

Нередки случаи, когда размеры поверхностей заготовки, вьшолняю-щих роль установочной или направляющей базы, малы, что способствует снижению точности установки. Этот недостаток устраняют посредством искусственного увеличения этих баз. Так, при установке заготовки каретки револьверного станка торцом цилиндрической поверхности (малый диаметр) возникают значительные погрешности и большие упругие деформации при обработке консольной части (рис. 1.74, а). Увеличение размеров в результате создания дополнительной опоры (рис. 1.74, б) или прилива (рис. 1.74, в) позволяет существенно повысить точность установки и одновременно жесткость. После окончательной обработки детали прилив удаляют. [c.120]

При изготовлении валов довольно часто применяют сверление крепежных отверстий (валы редукторов и центробежных насосов), отверстий под смазку (коленчатые валы компрессоров) и отверстий для прохода промывочной жидкости (валы турбобуров, стволы вертлюгов). В зависимости от конструкции вала и объема выпуска крепежные отверстия под резьбу сверлят на вертикально- и радиально-сверлильных,токарных, револьверных станках. Отверстия для подачи смазочного материала и прохода промывочной жидкости в большинстве случаев глубокие (глубина более чем в 5 раз превышает диаметр). Поэтому с целью уменьшения увода сверла при обработке центральные отверстия в стволе вертлюга и вале турбобура сверлят на станках для глубокого сверления, на которых главное вращательное движение осуществляется заготовкой, [c.292]

Исходя из принятых схем базирования, в зависимости от объема вьшуска, применяют механическую обработку на токарно-револьверных станках и на автоматической линии. На токарно-револьверном станке каждый конец насосной штанги (см. рис. Ш. 42/ ) обрабатывают в одну операцию. Для предотвращения прогиба и биения штанги при обработке используют поддерживающие пневматические люнеты. Каждый конец штанги обрабатывают с помощью револьверной головки за один установ в пять позиций. [c.311]

Рчс. 111.56 Схема наладки при обработке заготовки рабочего колеса на револьверном станке [c.358]

Чистовая обработка. Заготовку закрепляют в патроне токарного или револьверного станка и производят чистовую обработку основной части маслоты по наружной и внутренней поверхности под окончательный размер. Наружный размер контролируют стандартными скобами, внутренний — неполными пробками. [c.293]

Сверление отверстий является распространенной операцией, т. к. глубокие отверстия малого диаметра или боковые отверстия трудно оформить при прессовании. Точное место сверления обычно оформляется при прессовании в виде малого цилиндрич. или конич. углубления и определяется при помощи кондуктора (металлич. детали с отверстиями, расположенными так, как они должны быть расположены в изделии). Токарную обработку производят на токарных или револьверных станках. Режим резания зависит от характера пластмассы. Термопласты рекомендуется обрабатывать с воздушным охлаждением. Кроме того, необходим хороший отсос ныли и стружки. [c.34]

Точение деталей из пластмасс выполняется на токарных и револьверных станках общего назначения. Токарная обработка деталей из пластмасс требует иной заточки инструмента, нежели [c.138]

Револьверные станки в основном предназначаются для обработки пруткового материала диаметром до 85 мм. [c.58]

На фиг. 310 изображена специальная планшайба для обработки колец малого и среднего размеров. Эта планшайба навертывается на шпиндель токарного или револьверного станка и имеет центрирующий выступ, на который надевается маслота с заранее расточенной выточкой (базой). Крепится маслота за фланец при помощи планок [c.345]

Типовым технологическим процессом предусматривается токарная обработка на револьверных станках с применением многорезцовых наладок, оснащенных твердосплавным инструментом. [c.403]

Предварительная обработка поршневого пальца производится на револьверном станке с одной установки заготовки при этом обрабатывается как наружная, так и внутренняя поверхность детали. [c.448]

Обработка на токарных, револьверных станках и автоматах. ......... [c.89]

Звено Мб- Обработка на токарном или револьверном станке (табл. 5, случай У1П-3). Для этого звена 26б = 0,4 мм с допускаемыми отклонениями О и —0,4 мм. Следовательно, Ае = —0,2 мм, [c.177]

Звено Ы7- Обработка на токарных либо револьверных станках или полуавтоматах (табл. 5, случай УП1-3). Для этого звена 26 = 0,4 мм с допускаемыми отклонениями О и —0,4 мм. Следовательно, А = — 0,2 мм, Кт = — 1,2 мм, ау = 0,2. [c.177]

Звено 64. Обработка на токарном или револьверном станке (табл. 5, случай УПМ). Для этого з-вена 264 = 0,1 мм с допускаемыми отклонениями 0,05 мм. Следовательно, А4 = 0 к = 1,2 а4 = 0. [c.178]

Звено в5. Обработка на токарном или револьверном станке (табл. 5, случай У1-3). Для этого звена 26 = 0,4 мм с допускаемыми отклонениями 0,2 мм. Следовательно, А5 = 0 5 = 1,2 5 = 0. [c.178]

Обработка частей бурильных замков на многорезцовых полуавтоматах дает значительно большую производительность по сравнению с револьверными станками, на которых они обрабатывались до появления многорезцовых полуавтоматов и обрабатываются частично в настоящее время. [c.248]

В. Обработка на револьверных станках [c.248]

При обработке на револьверном станке ряд вспомогательных приемов производится рабочим. Объем ручных работ на мелких револьверных станках больше, чем на больших. На последних подвод и отвод револьверной головки, а также поворот ее осуществляется механически. Для этого рабочий должен только повернуть соответствующую рукоятку станка. На мелких револьверных станках такие движения, а часто и подача, производятся вручную. [c.254]

На револьверном станке длины продольных проходов инструментов, установленных как на револьверной головке, так и на суппорте, могут достаточно точно выдерживаться при помощи переставляющихся позиционных упоров. Перестановка упоров обычно производится вручную, но на некоторых станках при повороте револьверной головки ее упоры переключаются автоматически. Помимо упоров для продольной обработки, станки средних и крупных моделей снабжаются также упорами и для поперечных проходов бокового суппорта. [c.254]

Обработка на карусельных станках аналогична обработке на патронных револьверных станках. Поэтому конструкция головок на карусельных станках похожа на револьверную головку револьверных станко з. На большинстве типов карусельных станков имеется от 2 до [c.267]

Митрофанов С. П. Метод групповой обработки деталей на револьверных станках. Машгиз, 1955. [c.316]

Прокат высокой точности прокатки лезвийным инструментом не обрабатывают прокат обычной точности прокатки обрабатывают на токарных автоматах или револьверных станках прокат высокой точности прокатки не шлифуют до термической обработки. При шлифовании валов после закалки из расчетной формулы припуска исключают к [c.182]

При получении заготовки вала из проката путем отрезки должны быть обеспечены точность размера и перпендикулярность торцов к оси заготовки. Наличие косого торца усложняет ее центровку и вызывает необходимость дополнительного его подрезания при токарной обработке. Кроме того, В0.ЧМ0ЖН0 понижение точности обработки вследствие смещения вала в горизонтальной плоскости. Для отрезания используют механические и гидравлические прессы, ленточные и дисковые пилы, приводные ножовки, фрикционные пилы, станки для анодно-механической резки, отрезные и токарно-револьверные станки. Метод разрезания проката выбирают в зависимости от типа производства, а также диаметра и твердости разрезаемого материала. [c.283]

В единичном и мелкосерийном производстве центрование валов длиной до 1000 мм и диаметром до 60 мм выполняют на токарных станках, а диаметром до 100 мм - на револьверных станках. Вал пропускают через полый шпиндель станка и зажимают в патроне с вьшетом 50—100 мм. Инструмент закрепляют в пиноле задней бабки или в револьверной головке. Перед центрованием подрезают торец. После центрования одного конца заготовку переворачивают и центруют второй конец. Более длинные валы из проката центруют также на токарном станке, при этом один конец вала зажимают в патроне, а второй устанавливают в неподвижном люнете. В качестве режущего инструмента для обработки центровых отверстий применяют сверло и зенковку или комбинированные центровочные сверла. [c.285]

При обработке на токарно-револьверных станках концентрации операций достигают применением уплотненных двухпозиционных револьверных наладок (рис. 111.56), позволяющих обрабатывать заготовку с двух сторон при одном повороте револьверной головки. Заготовку рабочего колеса в первых трех позициях обрабатывают с одной стороны, после чего переустанавливают в специальных кулачках патрона и обра-батьтают со второй стороны. [c.357]

Разметка отверстий под палец и под шток производится одновременно. Это освобождает от вторичной транспортировки детали на разгкштку. Расточка отверстия под шток в торце корпуса крейцкопфа, а также отверстия под палец осуществляется на револьверном станке. Необходимая точность обработки достигается за счет применения специальных приспособлений. [c.466]

Точение. Для точения пластмасс применяют те же токарные и револьверные станки, что и для обработки металла. В качестве режущего инструмента используются резцы из быстрорежущей стали или резцы, оснащенные пластинками твердого сплава. Необходимо учитывать, что при механической обработке винипласта из него в небольщом количестве выделяется газообразный хлороводород. При обработке с водяным охлаждением газ смешивается с жидкостью и образует слабый раствор соляной кислоты, который вызывает быстрое ржавление оснастки и станков. Режимы резания при точении пластмасс приведены в табл. 3.24. [c.170]

Снижение истирания в станках имеет особое значение, поскольку основным требованием, которому должен отвечать всякий станок особенно для чистовых операций, является возможно олее высокая точность обработки. Для длительного сохранения первоначальной точности станка должно быть сведено к минимуму истирание тех его деталей, которые определяют точность обработки, как-то шпиндельных подшипников, направляющих сунортов, ппнолей. Геометрическая точность станка будет нарушена, если в результате истирания изменится взаимное положение этих и других его частей. Это может быть иллюстрировано следующими примерами истирание направляющих револьверного станка приводит к опусканию револьверного супорта, а следовательно, к несовпадению осей отверстий револьверной головки с осью шпинделя истирание шпиндельных подшипников приводит к росту зазоров в них и к увеличению биения шпинделя истирание зубьев червячного колеса в делительной цепи зубофрезерного станка приводит к повышенным боковым зазорам в зацеплении, а следовательно, к уменьшению точности работы делительной цени и т. д. [c.253]

Следует особо отметить, что штуцеры для баллонов, накидные гайки, переходники, штуцеры для редукторов, запорные вентили, гаЗогорелочные устройства п другую аппаратуру из латуни, состав которой близок к составу латуни ЛС-59, изготовляют на фрикционных и эксцентриковых прессах из заготовок, полученных методом горячей штамповки. Горячую штамповку заготовок получают на специализировапном заводе. Механическую обработку деталей после горячей штамповки производят на револьверных станках, оснащенных пневматическими быстродействующими зажимными патронами и приспособлениями. [c.54]

Точение пластмассовых деталей производится на быстроходных токарных и револьверных станках, применяемых для обработки металлов. В качестве режущего инструмента используются резцы из быстр орежзтцей стали или резцы, оснащенные пластинками твердого сплава. [c.102]

В ряде случаев деталь полностью или в большей части обрабатывается с первоначальной установкой по черновым базам. В этих случаях точность взаимного расположения отдельных обработанных таким образом поверхностей не будет зависеть от точности базирующих поверхностей. К таким случаям, например, относится обработка деталей в патроне на токарных и револьверных станках, на иолуавтома-тах и автоматах и т. д. [c.75]

Револьверные станки по сное конструкции пр11сиособлены для операций, требующих много разнообразных режущих инструментов. Исходя из этого изготовление деталей, требующих наружную и внутреннюю обработку различными инструментами, производят на револьверных станках. [c.249]

На отдельных позициях револьверной головки можно закреплять несколько инструментов, производящих наружную и внутреннюю обработку. Кроме того, на некоторых револьверных станках количество суппортов доходит до трех. Это дозволяет организовать на револьверных станках многоинструментальную обработку (несколькими инструментами одновременно). Вследствие этого значительно сокращается машинное время и повышаетея производительность обработки на револьверных станках. В качестве примера, на фиг. 91 дана схема обработки детали иа револьверном станке 14 различными режущими инструментами. В процессе обработки детали этими инструментами пользуются последовательно и одновременно. [c.249]

Особенно подходящими для обработки на револьверных станках надо считать детали, имеющие форму дисков или втулок относительно сложного очертания, которые позволяют более или менее использовать все позиции револьверной головки. Не следует, однако, думать, что полное использование всех позиций револьверной головки является главным условием, определяющим рационаьность применения револьверного станка. Наличие одной или даже нескольких свободных позиций на реввольверной головке не межет считаться показателем плохого использования станка. В то же время, если деталь по своей форме требует для обработки лишь один или два резца, то ее лучше обрабатывать иа обычном токарном станке. [c.250]

Патронные револьверные полуавтоматы представляют собой автоматизированные револььерные станки, и обработка па них полностью аналогична обработке на обычных патронных револьверных станках, ha патронных полуавтоматах, так же как и на многорезцовых полуавтоматах, рабочий в процессе работы принимает непосредственное участие только при закреплении и откреплении детали, остальная часть работы протекает автоматически, под его наблюдением. [c.255]

ОБРАБОТКА НА ТОКАРНО- изводсгве токарно-револьверные станки не [c.263]

Различают токарно-револьверные станки с вертикальной или горизонтальной осью вращения револьверной головки, при повороте которой происходит автоматическая смена режимов резания. Перемещение головки ограничивают регулируемые упоры, выключающие подачу. На станках первого типа револьверная головка, обычно с шестью гнездами для закрепления инструментов, совершает продольное поступательно-возвратное движение, а поперечный суппорт с передней четырехрезцовой головкой и задней державкой может перемещаться в продольном и поперечном направлениях. На станках второго типа револьверная головка с 12—16 гнездами для инструментов также имеет продольное поступательно-возвратное движение и в результате вращения вокруг оси — поперечное. При наличии копира совмещение этих двух движений допускает обработку конусов и профилей. Станки обоих типов оснащают также накидным устройством для нарезания резьбы резцом, гребенкой или резьбонарезной головкой с подачей на шаг сменными копирами. [c.264]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология