Барабан Рубина

Прочность кокса по испытаниям в барабане Рубина, % (вес.) остатка класса выше 40 мм [c.445]

Количество новых трещин увеличивается больше всего при нагреве в окислительной атмосфере в коксах, полученных и необогащенных углей, и меньше всего в коксах из обогащенных углей. Ниже приводятся данные о поведении коксов, полученных из одного и того же угля — обогащенного и необогащенного, одинаковой степени дробления (85% выше 3 мм), испытанных в барабане Рубина в холодном и горячем состоянии [c.446]

А. С. Брук, М. Я. Герман, И. И. Коробов [95] предложили аэродинамический метод определения качества кокса, т. е. замер газопроницаемости непосредственным экспериментом. Испытание кокса производится в двух аппаратах в барабане Рубина (разрушение кокса) и в небольшой аэродинамической трубе (фиксация соответствующего результата разрушения). После определения потери напора воздуха мм вод. ст.), продуваемого через кокс, помещенный в аэродинамическую трубу, в первоначальной пробе (65—70 кг) кокс последовательно разрушают в барабане после 50, 100, 175 и 250 оборотах. При этом после каждой обработки пробу кокса испытывают на потерю напора в аэродинамической трубе. Не давая подробных данных расчета, скажем только, что чем больше величина получаемых потерь напора, тем хуже качество кокса, так как она зависит от большей деградации гранулометрического состава. [c.454]

А. С. Брук и др. предлагают оценивать кокс экспериментально определяемым показателем газопроницаемости насыпной массы кокса, проводимого через четыре последовательные стадии дробления (в барабане Рубина). [c.258]

Пробу товарного кокса массой 50 кг подвергали аэродинамическим испытаниям по известной методике (см. [7] к гл. I). Кокс продували в аэродинамическом цилиндре в исходном состоянии и после каждого разрущения в барабане конструкции П. Г. Рубина при 50, 1.00, 175 и 250 оборотах. На каждом этапе испытаний замеряли высоту слоя кокса в цилиндре и фиксировали значение потери напора воздушного потока в коксе. Насыпную массу кокса р вычисляли по формуле [c.81]

Бальмера уравнение 1/413 Бальца-Шимана реакция 2/534 Балэ-рубин 5/788 Банановые связи 5/738, 739 Банвел Д 1/1028, 1029 Барабанные устройства 2/995 вакуум-фильтры 3/637 грануляторы 1/1187, 1188 4/937 грохоты 1/1206 3/630 кристаллизаторы 2/1051 мельницы 2/353, 354 4/139, 180 печи 3/1001, 1002, 1009 5/749 питатели 3/1083-1085 сепараторы 3/633. 634 смесители 4/736 [c.555]

Подготовка эмали к нанесению на изделия требует соблюдения особой чистоты. Эмалевые плитки разбивают на куски и осматривают в проходящем свете. Куски эмали с посторонними включениями отбрасывают. Проверенные куски эмали вначале измельчают в стальной ступке и отсеивают через сито № 09 или 07. Просеянную эмаль очищают магнитом от загрязнения железом, затем ее подвергают дальнейшему измельчению мокрым способом. В зависимости от объема производства помол производится в фарфоровых барабанах емкостью 2—10 л или в ступках. Степень измельчения эмали зависит от размера поверхности изделия и устанавливается опытным путем. Бессвинцовую эмаль медный рубин, поступающую в гранулированном виде, перед помолом также проверяют, чтобы убедиться в отсутствии включений шамота и корольков металлического свинца и олова. После помола эмаль многократно отмывают водой способом декантации от мелких частиц (мути), вызывающих опалесценцию эмалевого слоя. Рекомендуется отмывать эмаль дистиллированной водой. На изделие эмаль наносят вручную при помощи тонкого металлического шпателя. Избыто влаги отсасывается чистой хлопчатобумажной тканью (марлевым тампоном). Слой эмали уплотняется и выравнивается легким встряхиванием изделия. Затем покрытие подвергается сушке и обжигу. [c.411]

Но не только эти причины могут привести к разрушению кокса в доменной печи. Высокозольные частицы бывают прочно зацементированы в хорошо оплавленном коксе, и такой кокс может быть мало трещиноват, давать высокий показатель барабанной пробы, однако при нагреве в доменной печи до высокой температуры и агрессивном действии углекислоты и других газов прочность его резко падает, образуются новые трещины, центром которых опять-таки в первую очередь являются породные частицы, и 01бразуются они тем больше, чем резче подъем температ фы. Так, показатель качества кокса крупнее 40 мм в барабане П. П. Рубина (глухой барабан характеристика кокса выражается в весовых процентах остатка класса выше 40 мм) изменялся в зависимости от того, проводилось ли испытание одного и того же кокса в холодном или раскаленном состоянии. Для трех разных коксов при испытании их в барабане Рубина получились результаты, приведенные в табл. 85. [c.445]

Пробы отбирали вручную из потока кокса под валковыми грохотами перед загрузкой в скипы доменной печи (преимущественно доменной печи № 3). Отобранную пробу кокса просеивали вручную на сите с квадратными отверстиями 25x25 мм. Коксом крупнее 25 мм заполняли аэродинамический цилиндр. Исходный объем пробы 0,125 м . Насыпную массу пробы определяли взвешиванием после аэродинамических и радиометрических измерений в исходном состоянии, т. е. до разрушения в барабане П. Г. Рубина. [c.85]

Интересный новый метод выращивания корунда (хотя он не имеет большого значения для геммологии) показывает, что возможно выращивание кристаллов очень сложной формы с чрезвычайно высокими скоростями. Такой метод известный как рост из пленки с закрепленными краями, успешно развивается фирмой Тайко [29]. Суть его в том, что жидкий глинозем поднимается из резервуара вследствие капиллярного эффекта, представляющего собой тенденцию жидкости к подъему по тонким отверстиям за счет сил сцепления между жидкостью и материалом, в котором сделано отверстие. (Этот же эффект обусловливает подъем воды и питательных веществ по стеблям растущих растений.) Расплавленный глинозем смачивает фильеру, в которой сделано отверстие, причем форма фильеры может быть очень сложной. Так как жидкость контактирует с затравочным кристаллом, который затем поднимается с постоянной скоростью, глинозем, затвердевая, приобретает форму, обусловленную конфигурацией фильеры. Таким образом получают монокристаллы корунда очень сложного сечения, например в виде пустотелой прямоугольной трубки с шестью круглыми отверстиями. Скорости роста могут достигать 2 см и более в минуту. Удивительное зрелище, когда видишь, как на барабан навиваются кристаллические нити со скоростью более метра в час. Этот материал нашел различное применение, хотя можно Предположить, что качество корунда не столь высокое, как кристаллов, полученных традиционными методами с низкими скоростями роста. До сих пор метод Тайко не применяется для получения ювелирных камней, но, возможно, он будет использоваться для получения рубина и сапфира необычной формы ювелирами-новаторами. [c.48]

Многообещающей является разработка лазеров с жидким рабочим телом. Они вьн одны тем, что позволяют генерировать луч с постепенно меняющейся длиной волны. Имея в своем распоряжении устройство для регулирования длины волны лазерного излучения, так назьюаемое лазерное пианино, химик может целенаправленно управлять химическими процессами, возбуждаемыми лазером. В качестве активных сред обычно используют растворимые хелаты (например, комплексы европия). Подходящим является и трифторацетат неодима в растворе оксихло-рида фосфора. Еще более действенными оказались применяемые практически уже с начала 70-х годов лазеры на красителях. Плавное изменение длин волн излучения в пределах 340-1200 нм достигается в них варьированием концентрации, температуры и толщины слоя окрашенных растворов. С 1970 г. в СССР серийно выпускайся такое лазерное пианино на красителях. Оно работает по принципу барабанного револьвера магазин прибора заполняется различными окрашенными растворами, выбранный для создания излучения с заданной длиной волны раствор поворотом барабана вводится в активационное пространство, й возникающий лазерный луч направляется по стволу на выход. Преимуществом таких лазеров является и то, что нужные для них органические красители представляют собой широко распространенные вещества. Например, можно использовать красители дляь тканей. Они гораздо дешевле рубинов и солей редкоземельных элементов. [c.146]

Подобные результаты показала обработка опубликованных [18] исслвдоааиий кокса в барабанах ИГИ, Рубина и Сундгрена методом сбрасываний, а также в малом стандартном барабане товарного кокса и его отдельных классов крупности [98]. [c.69]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология