Ступка стальная

Подготовка к определению серы в пирите (пример анализа).Пробу пирита тщательно размельчают сначала в стальной ступке, а затем в ага- [c.160]

Твердые материалы можно измельчать вручную, а также при помощи различных дробилок, мельниц, истирателей и пр. Для ручного измельчения применяют различные ступки стальные, чугунные, бронзовые, фарфоровые, агатовые и т. п. Больще всего в лабораториях органического синтеза распространены фарфоровые [c.32]

Рис. 29.2. Чугунная (I стальная ступки для измельчения проб

Для переведения твердых веществ в порошкообразное состояние, т. е. для увеличения их поверхности, применяют ступки с пестиками, имеющими шишкообразное утолщение. Чаще всего в лабораториях пользуются фарфоровыми ступками. Твердые материалы после грубого измельчения обычно растирают в агатовой ступке или в ступке из спекшегося корунда. Для измельчения твердых веществ применяют также стальную ступку (рис. Е.7), называемую алмазной . Она представляет собой толстостенный стальной цилиндр с навинчивающейся нижней крышкой, в кото- [c.485]

Восстановление магнием. Для получения бора исходную смесь готовят из 1 мае. д. высушенного порошкообразного магния и от 2 до 5 мае. д. оксида бора. Сплавленный оксид предварительно растирают в ступке, а иа пестик ступки надевают лист бумаги, что предупреждает разбрасывание веществ при растирании. Смеет, помещают в шамотный, корундовый или в стальной тигель, закрывают его крышкой и прокаливают прп 800— 900 С [c.169]

Ступки. Для ручного измельчения твердых материалов применяют различные ступки стальные, чугунные, бронзовые, латунные, стеклянные, фарфоровые и агатовые. Выбор ступки зависит от твердости вещества, которое нужно измельчить. Твердость материала, из которого сделана ступка, должна быть больше твердости измельчаемого вещества. Это необходимо потому, что если твердость последнего больше твердости материала ступки, она быстро срабатывает и измельчаемое вещество засоряется материалом, из которого сделана ступка. [c.264]

Взаимодействие марганца с кислотами. Небольшие кусочки металла, полученного в предыдущем опыте (королек разбейте в стальной ступке), поместите в три пробирки. В одну пробирку добавьте 1—2 мл разбавленной соляной кислоты, во вторую — разбавленной серной, в третью — раствора щелочи. Наблюдайте растворение марганца в кислотах и отсутствие растворения в щелочи. Изучите взаимодействие марганца с разбавленной и концентрированной азотной кислотой. Запишите наблюдения и уравнения реакций. [c.120]

Прибор для насыщения растворов газообразными реактивами. . Ступка стальная для дробления минералов, диаметр пестика 5—6 мм Ступка агатовая или кварцевая с пестиком, диаметр 50—60 мм [c.1450]

Твердые материалы можно измельчать вручную, а также при помощи различных дробилок, мельниц, истирателей и пр. Для ручного измельчения применяют различные ступки стальные, чугунные, бронзовые, фарфоровые, агатовые и т. п. Больше всего в лабораториях органического синтеза распространены фарфоровые ступки (см. рис. 15, в). Вещество, подлежащее измельчению, насыпают на /з объема ступки и осторожно пестиком разбивают крупные куски до размеров горошины, а затем растирают их. При измельчении сильно пылящих и вредных веществ работу следует проводить в вытяжном шкафу. [c.33]

Для получения небольшого количества золя иногда достаточно растереть в агатовой или стальной ступке диспергируемое вещество в диспергирующей жидкости с добавкой стабилизатора. Для получения больших количеств золя применяют специальные измельчающие машины, называемые коллоидными мельницами. [c.528]

Прокаленную пробу кокса для анализа размельчают в агатовой или стальной ступке до состояния помола, проходящего через сито с ячейками, размер сторон которых в свету равен 0,1 мм остаток на сито возвращают на размельчение до полного просеивания взятой па анализ пробы. [c.786]

Для измельчения твердых материалов (некоторых минералов, ферросплавов и т. д.) пользуются стальными ступками (рис. 27). [c.139]

Для дробления и измельчения материала лабораторной пробы применяют стальные и чугунные ступки (рис. 29.2). Истирание проводят обычно в ступках из кварца, яшмы. Мягкие материалы (мел и др.) истирают, как правило, в фарфоровых ступках или шаровых мельницах. Широко применяют механические ступки из разного материала. После истирания пробу тщательно перемешивают вручную на листе глянцевой бумаги или на больших фарфоровых пластинах. [c.634]

Для этого крупный кусок кладут на лист плотной чистой бумаги и разбивают молотком на более мелкие куски. Дальнейшее измельчение проводят в железной или стальной ступке и, наконец, в фарфоровой ступке. После того как весь образец превращен в грубый порошок, приступают к отбору лабораторной пробы. Для этого размельченную пробу высыпают на лист бумаги так, чтобы получился конус, который прижимают сверху листом картона, превращая конус в круглую лепешку . Через центр круга проводят ножом или шпателем две взаимно перпендикулярные линии, которыми круг делится на четыре сектора ( квартование ). Теперь два противоположных сектора убирают с бумаги, а остаток снова насыпают в конус и повторяют описанную выше операцию. Такое сокращение пробы квартованием проводят до тех пор, пока остаток не будет составлять приблизительно 10—15 г. Полученную лабораторную пробу ссыпают в чистую сухую склянку и закрывают ее пробкой. [c.460]

Рис. 47. Стальная ступка для раскалывания металлического плутония

Рис. Е.7. Разрез стальной ступки.

Методика проведения анализа. Для проведения спектрального анализа требуется 10—15 г материала, который предварительно дробят сначала на стальной плите, а затем в агатовой ступке. Квартованием отбирают 3—5 г образца и измельчают до размера частиц 150—200 мкм. [c.47]

Фарфоровые и агатовые ступки с пестиками применяют для измельчения твердых веществ. Они изготовляются разного диаметра. Внутренняя поверхность ступки и рабочая часть пестика не покрыты глазурью, что способствует лучшему измельчению вещества. Для тонкого измельчения очень твердых веществ применяют агатовые ступки. Грубое измельчение делают в стальных ступках. Фарфоровыми шпателями и ложками набирают сухие реактивы из банок. [c.307]

Вторая особенность (обусловливаемая способом взятия средней пробы) состоит в том, что проба, полученная путем сверления на станке и измельчения в стальной ступке, не должна содержать посторонних примесей. Поэтому измельченную пробу перед анализом промывают эфиром и высушивают. [c.453]

Сплав дробят на кусочки и измельчают в стальной ступке или размалывают в порошок в шаровой мельнице. Из бруска на токарном станке нарезают стружку, которую потом легко измельчить в порошок. [c.530]

Безводную порошкообразную щелочь готовят следующим образом (Защитные Очки ). Гранулированный КОН нагревают в серебряном тигле или тигле из легированной стали в муфельной печи при 400—450 С в течение 30 мии. Не дожидаясь затвердевания, расплавленную массу выливают на стальной противень и быстро разрезают скальпелем ка несколько частей, которые тут же складывают в плотно закрывающуюся склянку. Перед загрузкой в реакционную колбу плавленую щелочь тщательно растирают в ступке. [c.120]

При подготовке грунтов для определения потери массы стальных образцов пробы просушивают при температуре не выше 105° С, размельчают в ступке до порошкообразного состояния и просеивают через сито с отверстиями от 0,5 до 1 мм. [c.72]

Готовят из гранулированного цинка. Кусочки цинка необходимо измельчить. Для этого гранулы цинка нагревают до расплавления (т. пл. 419,5° С), выливают металл в предварительно нагретую стальную ступку и быстро растирают пестиком. Металл, застывая (200— 300° С) превращается в хрупкую модификацию, сравнительно легко измельчающуюся в крупку. Отсеивают зерна размером в 1—3 мм. [c.307]

Полученную золу тщательно истирают в агатовой ступке и разделяют на две части, из которых одну хранят в стеклянной пробирке с пробкой для повторных испытаний, а вторую смачивают в агатовой ступке несколькими каплями 10%-ного раствора декстрина и перемешивают пестиком в однородную пластичную массу. Эту массу переносят в слегка смазанную вазелином латунную форму (фиг. 72) и с помощью заостренного стального шпателя или перочинного ножа формуют конусы высотой 20 мм. Основанием конуса служит равносторонний треугольник, со стороной 7 мм. Одна из граней конуса должна быть перпендикулярна к основанию. Открытую поверхность конуса тщательно сглаживают, после чего его удаляют из формы легким нажатием ножа. Конус помещают на стеклянную пластинку и подсушивают на воздухе. [c.251]

Готовят из гранулированного цинка. Кусочки цинка необходимо измельчить. Для этого гранулы цинка нагревают до расплавления ( пл=419,4°С), выливают металл в предварительно нагретую стальную ступку и быстро растирают пестиком. Металл, застывая (200—300 °С), превращается в хрупкую модификацию, сравнительно легко измельчающуюся в крупку. Отсеивают зерна размером 1—3 мм. Обрабатывают 300 г цинковой крупки 5—10 мин 300 мл 2 %-ного раствора хлорида ртути (II) или нитрата ртути (II) с 2 мл концентрированной азотной кислоты. Раствор сливают, амальгамированный цинк промывают декантацией водой. [c.103]

Большие твердые куски анализируемого вещества разбивают сначала в стальной ступке (рнс. 43) или стальным молотком на наковальне. Полученный грубый порошок (в виде песка) затем уже небольшими частями растирают в агатовой ступке. [c.120]

Пробу металла или сплава перед анализом обязательно измельчают хрупкие металлы измельчают в стальной ступке или на наковальне молотком, ковкие — расплющивают в тонкие пластинки и затем размельчают кусачками. [c.128]

Исходным веществом для получения бромида хрома (III) является порошкообразный электролитический хром. Можно использовать также хром, полученный алю-м1пютермическим методом. Его измельчают в стальной ступке и просеивают. Фарфоровую или кварцевую лодочку с порошком хрома (3—4 г) помещают в фарфоровую или кварцевую трубку и нагревают до 1000 °С. Над хромом пропускают пары брома, увлекаемые азотом или аргоном, не содержащим кислорода [c.229]

Нагр. цинк при 200° С до расплавления, растирают (в стальной ступке). Просеивают, отбирая фракцию 0,6—0,8 мм. Всыпают Zn в р-р Hg b (100 мл р-ра, содержащего 2,7 г Hg b, на 100 г Zn). Перемеш. 5 ман. Промывают Н2О. Хранят под водой. [c.28]

В случае применения стальной ступки необходимо последующее отмаг-ничивание размельченной пробы. [c.786]

Конструкция макета дискового элемента представлена на рнс. 39.1. Он состоит из фторопластового цилиндра 3 с внутренним отверстием сечением 1 см . В отверстие снизу плотно вставляют стальной пуансон 7, а сверху — пуансон 1, к ним присоединяют токоотводы 2. При вынутом пуансоне 1 на пуансон 7 наносят несколько миллиграммов активной массы положительного электрода 6, которую готовят смешиванием активного вещества (МпОа, МоОз) с 20 % сажи и растиранием в фарфоровой ступке. Все компоненты активной массы и посуда должны быть тщательно высушены. После нанесения сухой активной массы на нее необходимо капнуть одну каплю электролита (обезвоженный одномолярный раствор перхлората лития в пропилепкарбонате). На активную массу следует поместить пырезанную по размеру отверстия мембрану из нетканого полипропилена 5 и капнуть на нее несколько капель электролита. На нижнюю часть пуансона 1 закрепить литиевую фольгу 4, для чего на нижней поверхности пуансона делают накатку. Пуансон вставляют в макет и на него помещают груз [c.243]

При обработке кислотами кристаллики кремния очищаются только с поверхности. Для получения более чистого кремния кусочки полезно растереть до тонкого порошка в стальной ступке, а затем еще раз обработать илаиикоиой и серной кислотами. [c.180]

Электролитический хром разбивают в стальной ступке в порошок, который помещают в фарфоровую илн кварцевую трубку и нагревают в течение 2 ч при 800— 900 X в токе сухого азота, пе содержащего кислорода. Пары БОДЫ п кислород переводят хром в оксид хрома (III). После охлаждеппя продукта в токе азота его перетирают в стальной стунке и обрабатывают 10— 15-процептной хлороводородной кислотой для растворения, возмолсно, непрореагировавшего хрома. По другому методу нитрнд хрома получают взаимодействием хлорида хрома (III) с аммиаком [c.230]

Очищенные методом йодндного рафинирования металлы IV побочной подгруппы резко отличаются по своим свойствам от загрязненных препаратов (0,5—5% примесей), поступающих на очистку. Долгое время считалось, что титан непригоден для механической обработки — он хрупок и легко превращается в порошок при дроблении в ступке [3]. Только после изобретения в 1925 г. метода йодидного рафинирования титан и его аналоги были получены в достаточно чистом виде, и оказалось, что титан, напрнмер, можно ковать, протягивать в проволоку, прокатывать в листы и тонкую фольгу [3]. По прочности и упругости чистый Т1 превосходит многие стали, но почти вдвое легче, чем они. Еще более ценнглмн свойствами обладают сплавы на основе Т1, особенно с благородными металлами, по они дороги. В связи с -ЭТИМ наибольшее прнмеиепне имеют относительно дешевые сплавы Т1 с А1 (марка АТ-3 содержит 3% А1, АТ-6 — 6% А и т. д.). Прочность и особенно стойкость к растрескиванию этих сплавов почти втрое больше прочности Т1 технической чистоты, а стоимость примерно та же. Это позволяет применять сплавы АТ там, где раньше использовалась нержавеющая сталь, — цена изделий нз сплавов АТ не выше, чем стальных, а коррозионная стойкость, например, изготовленных нз них гидролизных аппаратов, в 15 раз больше [3]. [c.97]

Измельчение вещества. Для измельчения веществ употребляются стальные, агатовые и фарфоровые ступки. Очень твердые материалы измельчают в стальных ступках Абиха, применяя стальной пестик и молоток. После ступки Абиха порошок переносят в агатовую ступку. Ступку захватывают левой рукой, в правую руку берут пестик, которым производят истирающие круговые движения. Готовый измельченный порошок ссыпают сначала на глянцевую бумагу, затем в чистый сосуд. [c.230]

Если вещество дано в виде кусков, измельчите его молот-ко.м на стальной наковальне или в стальной ступке (рис. 43), а затем разотрите в фарфоровой ступке (рис. 42, а), и, наконец, если вещество трудно растворимо, то изотрите его в мельчайший порошок в агатовой или яшмовой ступке (рис. 42, ). Пользуясь небольшими количествами (2—3 мг) тонкоизмельчен-ного вещества, проделайте следующие испытания. [c.63]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология