Фасок снятие

Рабочие части бойков кувалд должны быть обточены, боковые поверхности зачищены, фаски сняты. [c.265]

Опыты показывают, что форма приемника полного давления сильно влияет на диапазон нечувствительности приемника к углу скоса. Увеличение диаметра приемного отверстия по сравнению с наружным диаметром и наличие внутренней фаски, снятой под углом 60—90 °С, способствуют увеличению диапазона нечувствительности приемника к скосу потока. [c.61]

Из отработанных ножовочных полотен можно изготовлять отрезные резцы, позволяющие резать прутки на заготовки с минимальным количеством отходов. Заточенное и лишенное зубьев, с фаской, снятой по форме паза оправки, полотно зажимается в ней болтом. Наружная часть резца регулируется в зависимости от толщины обрабатываемого прутка. Значительно выдвигать резец из оправки нецелесообразно из-за возможности преждевременной поломки. Применение ножовочных полотен в качестве резцов позволяет использовать этот материал на 70—80%. [c.20]

Наружные кромки кольца не должны быть острыми. Допускается притупление острых кромок снятием фаски или радиусом закругления не более 0,1 мм. [c.156]

В державке 1 установлены два резца для предварительной обработки внутренней части заднего диска ( резец 2) и для подрезки ступицы (резец J). Резец 3 устанавливают в двух положениях в верхнем - для обработки выступающей ступицы и в нижнем — Щ1Я колес, у которых выступающая ступица отсутствует. В державке 4 установлены резцы для обработки ступицы и снятия внутренней фаски. В державке 3 установлен [c.358]

Обрезать с двух сторон одновременно вдоль кромок листов и снять фаски заготовок [c.428]

Обрезать с двух сторон одновременно вдоль кромок и снять фаски в размер согласно установке и настройке двух блоков резаков заготовки [c.432]

Обрезать вдоль одной поперечной кромки и снять фаску согласно разметке заготовки [c.434]

После нанесения и сушки дублированных полимерных материалов, приступают к сварке стыков футерованного покрытия. Перед сваркой стыки целесообразно обезжирить неэтилированным бензином, уайт-спиритом, ацетоном или другими растворителями. При возможности рекомендуется в месте стыковки листов снять фаску. [c.97]

В сквозных отверстиях резьбу можно выполнять с одной стороны с другой стороны необходимо удалить последний виток снятием фаски или расточкой. [c.21]

Сжатие называется неполным, если около отверстия имеются с одной или нескольких, но не со всех, сторон направляющие стенки (рис. 1.65, Ш). Из этого следует, что неполное сжатие не может быть совершенным, т. е. что оно всегда несовершенное. Сжатие будет также несовершенным, если у отверстия снята фаска со стороны подхода жидкости. Благодаря этому отверстие уже нельзя считать как отверстие в тонком дне. [c.66]

По требованию заказчика на концах труб с толщиной стенки от 5 до 20 мм должны быть сняты фаски под углом 35-40 °и оставлено торцовое кольцо шириной 1-3 мм. [c.835]

Торцы оснований отделывают, обстругивая с помощью рубанка (рис. 42) или обрабатывая с помощью напильника (рис. 27). Для придания более приятного вида можно стамеской срезать углы и снять фаску (рис. 53, А). [c.56]

Края мраморной доски после распиловки могут быть выровнены напильником (старым, уже негодным для металла) при смачивании водой. Напильником же может быть снята с краев по лицевой стороне фаска (рис. 53, Л). [c.148]

Перед сборкой необходимо тщательно осмотреть собираемые детали. На поверхности шлицев не должно быть заусенцев, забоин, задиров и острых краев, а на торцах вала и ступицы должны быть сняты фаски. [c.467]

Наблюдаемый на рис. 22 разброс экспериментальных значений коэффициента объясняется главным образом неидентичностью входных кромок тангенциальных каналов. Некоторое скругление кромок радиусом около 0,2 мм или снятие фаски на входе в тангенциальный канал до [c.73]

Кромки труб и других деталей должны быть хорошо, до металлического блеска, очищены от грязи и ржавчины снаружи и изнутри на расстояние 20—30 мм. Центрируемые трубные детали следует тщательно подогнать одну к другой. Перед стыковкой проверяют по шаблону правильность снятой фаски,, а также перпендикулярность торцов стыкуемых деталей к их осям при помощи угольника по двум взаимно перпендикулярным осям. [c.204]

Применение образцов различного диаметра иногда бывает нежелательно, так как неодинаковая степень деформации может привести к различиям в скорости старения сплавов. В таких случаях второй образец можно изготовить из той же проволоки, что и первый, изменив каким-либо образом отношение П/5. Этого можно достичь небольшим обжатием на вальцах или снятием по всей длине проволоки фаски, представляющей в сечении сегмент круга. [c.17]

Для резки труб Dy 108 и 325 мм с толщиной стенки до 20 мм и снятия фаски на торце применяют резцовые труборезы СТ 100-350. [c.68]

По заказу потребителя на концах труб с толщиной стенок 5 мм и более может быть снята фаска под углом 25—30 °к торцу трубы и оставлено торцовое кольцо шириной 1,8 мм (+0,8 мм). С согласия изготовителя эти значения могут быть изменены. [c.832]

Л—Наружная обточка 6 —снятие фаски абразивом в —сверление г —торцовое фрезерованием /—изделие 2—резец 5 —копир (ролик) — абразивный диск 5 и фрезы. [c.729]

Перед сваркой трубы обычно подвергают предварительной подготовке, заключающейся в скосе кромок трубы на месте предстоящей сварки. Скос кромок (или так называемое снятие фаски ) производится под углом 45° путем запиловки вручную. Такая подготовка улучшает качество сварки, так как облегчает нагрев и смешивание расплавленного металла труб с металлом проволоки. Место сварки труб в стык принимает вид, изображенный на рис. 50. [c.131]

Кувалды изготовляют из стали марки У7 но ГОСТ 1435-54. Рабочие части бойкоа кувалд должны быть обточены, боковые поверхности зачищены, фаски сняты. Рабочие части кувалд до.пжны быть закалены, отпущены и и.меть твердость в пределах = 49 57. [c.264]

Сварка плавящимся электродом в защитной среде углекислого газа наиболее прогрессивна, характеризуется достаточной производительностью процесса, высоким качеством сварного соединения, выпускаемое промышленное оборудование может быть сравнительно легко приспособлено для автоматического варианта приварки труб к трубным решеткам в вертикальной плоскости. Подготовка кромок соединения труба — трубная решетка сводится к снятию фаски на отверстии трубной решетки размером 3x45 (канавки в теле трубной решетки при этом не нарезаются). Выход трубы за плоскость трубной решетки принимается в пределах О—1,5 мм. Сварка производится сварочным пистолетом в среде углекислого газа с использованием сварочной проволоки. [c.176]

Трубы обычно развальцовывают на глубину 1,5< / или, если толщина решетки меньше этого значения, на полную глубину отверстия. При этом со стороны межтрубного пространства оставляют неразвальцованный поясок шириной 3 мм, чтобы не повредить трубу кромкой решетки, С этой целью на кромке также может быть снята фаска. [c.163]

Многократное восстановление подщипников скольжения достигается способом, показанным на рис. 4.56 [65]. При этом предполагается выполнение следующих операций изготовление ремонтного вкладыща плакирование взрывов вкладыща (или листа для щтамповки вкладыща) дополнительным материалом, свариваемым с материалом подщипника расточка подшипника снятие в плоскостях разъема по образующим постелей подщипника приваривание вкладыша к подшипнику по фаскам окончательная обработка отверстия подшипника до минимального размера. Возможны два варианта реализации способа изготовление ремонтного вкладыша, а затем его плакирование плакирование листа для щтамповки вкладыша дополнительным материалом, свариваемым с материалом подщипника, а затем изготовление вкладыша. [c.240]

Токарно-автоматная. Предварительная и чистовая обработка птверстия 1,2, И наружной поверхности бурта в, протачивание выточек 7, 12, снятие фаски 10, подрезка торца 13, 14 Наружная поверхность тела втулки, торец Токарный с ЧПУ [c.339]

Токарно-автоматная. Предварительная Отверстие, торец обработка конуса под замковую резьбу, чистовая обработка наружной ци-лшщрической поверхности, подрезка торца, снятие фаски Токарно-автоматная. Растачивание проходного отверстия по копиру [c.352]

Токарно-револьвернг1Я. Подрезать торец Отверстие, торец 3, точить канавку 4, подрезать торец 6, обточить поверхносп. 5, подрезать торцы 3, 6, снять фаску 17, обточить конус 7, снять фаску, подрезать торць[ 3, 6, обточить конус 8 [c.357]

При совмещенном способе изоляционно-укладочных работ темпы колонны, как правило, определяются операцией очистки трубопровода. Скорость очистной машины находится в прямой зависимости от состояния инструмента (скребки и щетки). Например, при окалине и твердом слое ржавчины, которую можно снять ножом, на 60 % рычагов устанавливают скребки, а на 40 % - щетки. При тонком слое ржавчины, не поддающемся соскребанию ножом, на 40 % рычагов устанавливают скребки, а на 60 % - щетки. Хорошая очистка скребком получается в том случае, если имеющаяся на пластине фаска находится в контакте с трубопроводом. Поэтому при установке скребка в держатель фаска пластины из твердого сплава должна находиться в соприкосновении с поверхностью трубопровода на всю свою ширину. [c.54]

При шлифовке или полировке торцовых частей трубок во избежание образования сколов стекла необходимо снять фаску (т. е. заточить по окружности края торца) как наружную, так и внутреннюю. Наружную фаску снимают шлифпорошком № 5 или № 3 на специальных чашках, внутреннюю — на специальных металлических приспособлениях, напоминающих по форме гриб (см. рис. 182). Полируют плоскости после самой мелкой шли-фовки полиритом на полировальнике со специальными подлож- [c.304]

Механическая резка должна происходить при температуре не выше 60 °С, поэтому винипласт и инструмент следует охладить водой или сжатым воздухом. Прямолинейную резку винипласта осуществляют на дисковой пиле, криволинейную — на ленточной. Для снятия фасок под сварку используют электрорубанок с углом заточки не менее 50° выступ режущей кромки должен быть 0,8—1 мм. Угол снятия фаски при толщине листа до 5 мм принимают в пределах 27—30 °С, более 5 мм — [c.169]

Каретка с обычным ручным резаком через червячную иару передвигается по трубе вручную. Возможен перпендикулярный обрез трубы, а также снятие наружной или внутренней фаски под заданным углом. [c.229]

Прп шлифовке или полировке торцовых частей трубок во избежание образования сколов стекла необходимо снять фаску (т. е. заточить по окружности края торца) как наружную, так и внутреннюю. Наружную фаску снимают шлифпорошком № 5 или № 3 на специальных чашках, внутреннюю — на специальных металлических приспособлениях, напоминающих по форме гриб (см. рис. 182). Полируют плоскости после самой мелкой шлифовки полиритом па полировальнике со специальными подложками. Движения рук работающего аналогичны движению рук при шлифовке на планшайбе (см. рис. 187). [c.304]

Высшу экспандеров принимают равной высоте уплотнительных колец с допуском на изготовление по посадке Шз (ОСТ 1013). Наружные кромки экспандеров необходимо притупить, на внутренних — снять фаски с учетом галтелей поршневых канавок. Толщину экспандеров рекомендуется выбирать равной примерно (0,012—0,015)D. [c.152]

Подготовка материалов заключается в сортировке листов винипласта, термообработке листов и сварочных прутков при 130—140 °С, механической обработке. Термообработку листов и сварочных прутков проводят в нагревательном шкафу в течение 30—40 мин. Сварочные прутки охлаждают в подвижном состоянии в пучке. Механическую обработку — раскрой, обточку, высверливание отверстий, снятие фасок — проводят при температуре 10—60 °С. При более низкой температуре обработки винипласт растрескивается. Режут винипласт на круглопильных универсальных станках Ц-6-2, укомплектованных пилами с дисками диаметром 320—500 мм, ленточными пилами ЛС-40, переносными электропилами типа ИЭ-5106, при небольших объемах — ручной ножовкой. Отверстия высверливают на электрических, пневматических или ручных сверлильных машинах, снятие фасок (кромок) — напильником, рубанком ручным или электрорубанком с углом заточки менее 50°. Фаску снимают под углом 27—30° при толщине листа до 5 мм и 35—45°—более 5 мм. [c.152]

Наиболее предпочтительно соединение листового пентапласта встык. В листах необходимо снять фаску под углом 60—70°. Для получения более плотного соединения, особенно при сварке тонких листов (1—2 мм) рекомендуется после зачистк-и шва приварить к нему дополнительно пентапластовую ленту шириной 15—20 мм (в отдельных случаях — до 40 мм) и прикатать ее прижимным роликом. Для усиления и лучшей герметичности шва к ленте приваривают по бокам прутки. [c.244]

При небольших сжатиях и нагрузках, обычно не превышающих 3 кг1см , при которых скольжение мало. При шероховатых несмазанных поверхностях допустимы большие нагрузки — до 15 /сг/слг [272]. Предпочтительно размещать прокладки таким способом, чтобы один из фланцев имел гладкую поверхность, а другой — канавку для фик- сирования прокладки. По краям канавки следует снять фаски во избежание подрезания прокладки. При конструировании нужно обеспечить Отсутствие механических нагрузок на прокладку. Прокладка нужна только для уплотнения, и следует предусмотреть специальные упоры, которые при затягивании болтов фланца препятствуют чрезмерному разрушению прокладки. Как видно из фиг. 223, канавка с находящейся в ней частью прокладки служит не для уплотнения, а только для фик- [c.381]

Для обеопечения достаточного сжимающего усилия, необходимого для герметичного уплотнения при наличии микроскопических царапин на поверхности, в затворе между двумя деталями из твердого материала помещают мягкую металлическую прокладку. На рис. 6-101,а показан затвор, в котором серебряное кольцо из металла вакуумной плавки зажимается между деталями 1 из твердого сплава мопель. Серебряное кольцо имеет ширину 1, толщину 0,065 и ширину фаски 0,05 мм., снятую под углом 45°, Размеры сопрягаемых деталей тщательно подбираются так, чтобы де- [c.390]

Если возможна обработка фигурных образцов (прутков, листов, фасонной стали и т. д.), например, путем резки или снятия стружки, то при анализе следует отдать предпочтение методу точка к точке (разд. 3.2.1). После соответствующей обработки образцы, сделанные для механических исследований и уже испытанные (например, разломанные и разорванные), можно часто с успехом использовать для спектральных определений. Следует особое внимание обратить на чистоту условий этой обработки. Электродам должна быть придана такая форма, которая бы обеспечивала наиболее благоприятные условия испарения анализируемого материала и наименьщие возможности для перемещений в пространстве источника излучения (разд. 4.3.3). Фаски и закраины плоской поверхности должны быть удалены полировкой. [c.15]

Удобные типы электродов показаны на рис. 3.1 [I, 2]. В табл. 3.1 даны их обычные размеры, названия типов, стандартные обозначения и наиболее важные области применения. Размеры электродов, выбранных для даьной аналитической методики, должны выдерживаться постоянными в пределах нескольких процентов [3]. Важно, чтобы на поверхности противоэлектрода не оставалось бы неровностей и выступов, так как в этом случае разряд может локализоваться на этих неровностях и вследствие неудовлетворительного испарения состав паровой фазы может точно не соответствовать составу твердой фазы. Поэтому после изготовления электрода с него должна быть снята фаска. Простей- [c.83]

Полуавтомат для обработки изделия заготовка цоколя радиолампы показан на рис. ХУ1.15. Цоколь радиолампы имеет круговой грат по торцам его чашки и ножки, который нужно снять с образованием фаски. Цоколь, поступающий на обработку, попадает между двумя соосными дисками 1 и 2, вращающимися в противоположных направлениях с различными скоростями. Изделце, фрикционно связанное с дисками, совершает вращательное движение вокруг собственной оси. Кроме того, вследствие разных скоростей вращения диска, обрабатываемая деталь совершает вращательное движение в плоскости, перпендикулярной к оси вращения дисков. Собственное число оборотов изделия зависит от абсолютного числа оборотов тихоходного диска и соотношения диаметров диска и изделия. Скорость поступательного движения является функцией разности чисел оборотов дисков. Чтобы сохранить-строго ориентированное положение относительно дисков, изделие перемещается в специальном направляющем канале, боковыми стенками которого являются поверхности обоих дисков. По пери метру грат удаляется абразивным кругом 3, ось вращения которого параллельна направлению поступательного движения перемещаемого изделия. Размер фаеки легко меняется на ходу станка перемещением оси вращения абразивного круга при помощи специального маховика 4. Так как обработка изделия осуществляется по принципу обкатывания , снимаемая фаска всегда равномерна по всему периметру. На ножке цоколя грат удаляется специальным подпружиненным инструментом типа напильника, закрепленным на суппорте 5. [c.737]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология