Укрепляющая

Рис. III-4. Перегонка нефти по схеме однократного испарения в сложной колонне с отпарными (а) и укрепляющими (б) секциями

Число теоретических тарелок. 25 26 Диаметры отпарных илн укрепляющих секций, м..... 1,68 3,2 [c.155]

Другой вариант перегонки нефти по схеме однократного испарения в сложной колонне с боковыми укрепляющими секциями предлагается в патенте [4] (рис. П1-4, б). Поскольку такой вариант перегонки еще не описан в литературе, остановимся на нем несколько подробнее. Нефть, нагретую до 150—230 °С, вводят в ректификационную колонну выше места отбора керосиновой фракции. Выше ввода нефти отбирают газ, фракции легкого и тяжелого бензинов. В низ колонны подают водяной пар. Из разных зон [c.154]

Рис, П-13. Схемы ректификационных систем со связанными материальными и тепловыми потоками из простых колонн (а), нз сложных колонн с отпарными и укрепляющими секциями (б), из сложных и простых колонн (в). [c.118]

Рис. 1У-32. Ректификация продуктов алкилирования изобутана олефинами в сложной колонне с укрепляющей секцией

Рис. VI-34. Схема регулирования укрепляющей секции сложной колонны

Часть колонны ниже ввода сырья называется отгонной или отпаривающей (также исчерпывающей) она служит для отпаривания легких фракций из отходящего снизу остатка. Часть колонны выше ввода сырья называется концентрационной или укрепляющей и слу- [c.210]

Получение нескольких узких фракций из исходной смеси производится с помощью последовательно работающих простых колонн, соединенных между собой прямыми или прямыми и обратными паровыми и жидкостными потоками. В последнем случае система простых колонн конструктивно выполняется в виде одной сложной колонны с отпарными или укрепляющими секциями. Например, при разделении нефтяной смеси на три дистиллятные фракции и остаток технологические схемы разделения могут быть оформлены в виде пяти различных вариантов (рис. 1-38) трех-, двух- или одноколонных схем. Из двух возможных вариантов двух- [c.76]

С верха колонны отводят легкие бензиновые фракции. Из разных зон колов-ны отводят тяжелую бензино-лигроиновую фракцию, керосиновую, легкую и тя--желую газойлевую фракцию при соответствующих температурах 160, 280, 345 и 410°С. Последние три фракции отбирают в парообразном состоянии в укрепляющие секции, где от них отделяются более высококипящие компоненты, которые возвращаются в колонну. Ий ряда зон ректификационной колонны при 250, 345 и 380 °С выводят жидкие потоки, которые дополнительно нагревают на 28—35 С и возвращают в колонну. Тепло отводимых фракций используют для предварительного нагрева нефти и для нагрева жидких потоков, имеющих более низкую температуру. [c.313]

Сложная колонна с внутренними отпарными секциями может быть выполнена одного диаметра (рис. 111-31, а) или из нескольких концентрически расположенных одна в другой колонн разного диаметра (см. рис. 111-32,6) [70]. Верхние части таких колонн образуют укрепляющие секции, а нижние — в виде кольцевых зазоров между двумя обечайками образуют отпарные секции. [c.191]

Число теоретических тарелок в укрепляющей секции. . в отгонной секции. ... Выход дистиллята, % (мол.) [c.236]

Для четкого разделения смеси продуктов реакции на целевые фракции в патенте [29] предлагается также одноколонная схема из сложной ректификационной колонны с укрепляющей сек- [c.241]

УКРЕПЛЯЮЩАЯ РЕКТИФИКАЦИОННАЯ КОЛОННА [c.147]

Общее число тарелок N Число тарелок в укрепляющей м [c.253]

Рассмотрим сначала схемы регулирования отпарных и укрепляющих секций сложных колонн. Обычно расход жидкости в отпарную секцию изменяется по уровню, при этом отбор бокового погона стабилиздруетея—(рнс. У1-30) или кор-ректируется по температуре в колонне под тарелкой отбора [25]. Указанные схемы регулирования работы отпарных колонн характеризуются жесткой динамической связью между отдельными секциями колонны, В связи с этим предлагаются различные усовершенствованные схемы регулирования. Например, подача жидкости в отпарные секции по температуре паров в колонну выше точки отбора (рис. У1-31,а), с выводом бокового погона в зависимости от изменения уровня [26] и с регулированием расхода водяного пара в отпарную секцию с коррекцией по составу бокового погона (рис. У1-31,б). [c.339]

На рис. У1-2 представлена схема теплообмена на установке АТ с однократным испарением нефти в атмосферной колонне с боковыми укрепляющими секциями [2]. Сырую нефть нагревают двумя потоками до 150 °С перед ЭЛОУ и затем до 230 °С и вводят в ректификационную колонну выше места отбора керосиновой фракции. [c.313]

Формальную роль полупроницаемой перегородки, пропускающей молекулы сорта С, выполняет укрепляющая часть колонны. Азеотропы в системе АВСО отсутствуют, поэтому при достаточной эффективности укрепляющей части в дистилляте можно получить практически чистый самый легкокипящий продукт С. [c.200]

Роль полупроницаемой перегородки, пропускающей молекулы сорта О, выполняет исчерпывающая часть колонны, где также чистота продукта О ограничена только эффективностью этой части. Укрепляющая и исчерпывающая части колонны одновременно обеспечивают возврат реагентов А и В в среднюю часть колонны — реакционную зону, в которой созданы условия для протекания химической реакции. Основным условием в рассматриваемом случае является размещение катализатора в реакционной зоне. Укрепляющая часть колонны одновременно будет возвращать в реакционную зону тяжелокипящий продукт О, а исчерпывающая часть — продукт С. [c.200]

Рассмотренные разделения выполнимы в реакционно-ректификационном процессе, когда происходит сугубо каталитическая реакция и при отсутствии катализатора в укрепляющей и исчерпывающей частях колонны соответствующие трехкомпонентные смеси будут химически стабильными. Однако при этом возможности совмещенного процесса исчерпаны не полностью. На этот факт непосредственно указывают трехкомпонентные фракции, выделенные при первом заданном разделении в нижний продукт, и при втором заданном разделении — в Дистиллят. Составы обеих этих фракций отвечают области протекания прямого процесса. [c.203]

Чтобы в укрепляющей секции создать встречный парам жидкий поток, наверху колонны устанавливается парциальный конденсатор, в котором часть поднимающихся с верхней тарелки паров конденсируется и возвращается обратно в виде жидкого орошения gQ. Чтобы в отгонной секции создать встречный флегме паровой поток, внизу колонны устанавливается парциальный кипятильник, в котором часть жидкости, стекающей с нижней тарелки, испаряется и возвращается в виде парового орошения Сд. [c.125]

Место ввода в ректификационную колонну нагретого перегоняемого сырья называют питательной секцией (зоной), где осуществляется однократное испарение. Часть колонны, расположенная выше питательной секции, служит д я ректификации парового потока и называют ее концентрационной (укрепляющей), а другую [c.161]

Смесь паров растворителя и воды из К-За конденсируется и охлаждается в холодильнике Т-17 и поступает в отстойник-декантатор обводненного растворителя Е-7а. Гач (петролатум) из колонны К-За откачивается насосом Н-10 в резервуарный парк. В декантаторе Е-7а обводненный растворитель отстаивается и разделяется на два слоя. Верхний слой (вода в растворителе) перетекает в следующие декан — таторы Е-7 и Е-5 и поступает в емкость влажного растворителя Е-ба. Нижний слой (растворитель в воде) из декантаторов подается насосом Н-13 в верхнюю часть укрепляющей кетоновой колонны К-5. Пары растворителя и воды, выходящие с верха К-5, конденси — руются в Т-28, конденсат поступает в Е-7а. С низа колонны К-5 отводится в канализацию дренажная вода. [c.263]

Анализ работы перегретого водяного пара в укрепляющей колонне- 235 [c.4]

В общем случае сырье поступает в колонну в двухфазном парожидкостном состоянии. Сечением ввода сырья колонна разделяется на две части верхнюю — укрепляющую секцию и нижнюю, обычно называемую отгонной. Самая верхняя тарелка / отгонной секции называется тарелкой питания и, в отличие от остальных, выполняет кроме обычных функций разделительной ступени еще и функции смесителя жидкой фазы сырья и потока флегмы g , стекающего с нижней тарелки укрепляющей секции. Смешение же паровой фазы сырья с паровым потоком поднимающимся с тарелки питания, происходит в эвапорационном пространстве между тарелкой питания и нижней ступенью укрепляющей секции (см. рис. 111.24). [c.124]

Укрепляющая колонна и движение материальных потоков в ней схематически представлены на рис. П1.17. Сырье L в паровой фазе подается под нижнюю тарелку колонны, с которой отводится флегма В состава Xr, представляющая один из продуктов колонны. Паровой поток с верхней, первой по счету, тарелки отводится в парциальный конденсатор, где в результате отдачи тепла Qd, кДж/ч, подвергается частичной конденсации, образуя поток флегмы g , которая возвращается в колонну в качестве орошения отводимый паровой остаток конденсации — дистиллят D состава ув является основным продуктом укрепляющей колонны. [c.147]

Как нижняя, так и верхняя секции полной колонны могут работать и отдельно друг от друга, как самостоятельные отгонная или укрепляющая колонны. В отличие от рассмотренной выше полной колонны такие колонны называются неполными, ибо позволяют в практически чистом виде получать только один из компонентов системы отгонная — ВКК, а укрепляющая — НКК. Получение же обоих компонентов системы в практически чистом виде в неполных колоннах оказывается экономически нецелесообразным из-за чрезмерно большого расхода энергии. [c.125]

Ректификационная колонна называется укрепляющей, если разделяемое сырье в паровой фазе подается под ее нижнюю тарелку. Такая колонна представляет собой верхнюю секцию рассмотренной в параграфе 3 полной колонны, отделенную от нижней и работающую самостоятельно. [c.147]

С верха укрепляющей колонны, принципиальная схема которой показана на рис. 111.17, в паровой фазе отводится практически чистый НКК, а с нижней тарелки получают флегму Л, в общем случае доста- / точно отличающуюся по составу от практи- чески чистого ВКК. ч [c.147]

Из сравнения принципиальных схем отгонной и укрепляющей колонн легко усматривается определенная симметрия в характере их работы. Так, каждая из этих схем, при повороте на 180° и замене паровых потоков на жидкие и наоборот, совпадает с другой, [c.147]

С, наиболее экономичной является схема, изображенная на рис. 11-2,6. По данной схеме компонент А отводится в основном с дистиллятом, комнонент В — с тарелки, находящейся между тарелками питания, и комшонент С отводится в основном с остатком. Следовательно, колонна имеет две исчерпывающие (II,IV) и две укрепляющие (I, III) секции для каждого из потоков fi и F2. Пример использования одноколонных схем с двумя вводами пита штя приведен в работе [9]. Особсшю эффективно применение таких схем оказывается при р р2- [c.107]

Аналогичное обследование (6] показало, что соатношения массовых потоков жидкости и пара в укрепляющей и отгонной частях колонны резко различаются и соста вляют соответственно 0,8—0,9 [c.272]

Отношение gQ B, представляющее жидкое орошение верха колонны в расчете на 1 кмоль дистиллята, называется флегмовыж числом укрепляющей секции колонны. Отношение представля- [c.125]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология