Диаметр колонны абсорбционно-отпарной

По описанной схеме удается извлечь только около 50% имеющегося в исходном газе пропана. Для повышения степени извлечения сжиженных газов применяют абсорбционно-отпарную колонну (фракционирующий абсорбер), состоящую из двух секций разных диаметров. Верхняя секция меньшего диаметра служит абсорбером, сверху нее подается свежий абсорбент, а снизу поступает газ. В нижнюю секцию подводится тепло, в результате чего происходит выделение поглощенного абсорбентом метана, этана и пропана. Последний вновь поглощается свежим абсорбентом в верхней секции фракционирующего абсорбера. Таким образом сверху аппарата уходит сухой газ (метан и этан), а снизу насыщенный абсорбент. Применение абсорбционного метода позволяет извлечь из исходного сырья 70— 90% пропана, 97—98% бутана, весь пентан и более тяжелые компоненты. [c.166]

На Оренбургском ГПЗ тарелки конструкции ВНИИгаз используют в абсорбционно-отпарной колонне, предназначенной для деэтанизации широкой фракции углеводородов (диаметр аппарата 1,8/2 м, свободное сечение тарелок 2,5%, расстояние между тарелками 600 мм, плотность пара 9,4 кг/м ). Применение в этом аппарате клапанных тарелок привело бы к необходимости увеличения диаметра аппарата в 1,5—2 раза и, как следствие, к снижению рабочей скорости газа (пара), а также к сокращению интервала эффективной работы аппарата в 2—4 раза. Ректификационные колонны с такими тарелками работают на Казахском и Ухтинском газоперерабатывающих заводах. [c.395]

Массообменные колонные аппараты являются основной аппаратурой ГПЗ для разделения углеводородных смесей. Анализ контактных устройств таких массообменных аппаратов, как десорбер, абсорбционно-отпарная колонна, деэтанизатор и др., показывает, что они имеют относительно высокую на1Г рузку по жидкой фазе и Низкую — по газовой. Применение стандартных конструкций тарелок при таких соотношениях газа и жидкости не всегда обеспечивает требуемую эффективность разделения и приводит к неоправданному увеличению размеров аппарата. Особенно это характерно для колонных аппаратов большого диаметра. Поэтому фирмой Юнион Карбайд Корпорейшн для таких условий создана специальная тарелка, характеризующаяся, высокими жидкостными нагрузками. [c.98]

Отнарная секция абсорбционно-отпарной колонны имеет наибольшую нагрузку по парам и жидкости, поэтому она иногда изготовляется большего диаметра, чем верхняя секция. [c.135]

Дальнейший расчет абсорбционно-отпарной колонны не представляет каких-либо затруднений. Проверка производится по температурам верха и куба, определение числа практических тарелок — на основании принятых количеств теоретических тарелок в абсорбционной и отпарной частях колонны с учетом к.п.д. тарелок, высота колонны — из расстояний между тарелками, а диаметр — в соответствии с принятой скоростью газа в свободном сечении аппарата. [c.416]

Внутри колонна разделена глухой тарелкой 10 с паровым патрубком 7 на две части верхнюю—абсорбционную и нижнюю— отпарную. Число тарелок в абсорбционной части не менее 25, в отпарной—не менее 10. Диаметр колонны определяется, как обычно, по скорости газа, исходя из его плотности и расстояния между [c.97]

Верхняя секция меньшего диаметра напоминает абсорбер, куда сверху подается свежее масло /, а снизу поступает газ II. Нижняя секция является обычной выпарной колонной. В верхней части колонны происходит поглощение свежим маслом в основном пропана, выделяющегося из насыщенного масла в нижней части колонны. Применение абсорбционно-отпарной колонны позволяет уловить почти все углеводороды, начиная от пропана. Во всех случаях извлекаемые из газа тяжелые углеводороды, представляющие собой смесь пропана, бутана, пентана и других углеводородов, подвергаются стабилизации или газофракционированию. [c.179]

Нижние части десорбера и абсорбционно-отпарной колонны имеют больший диаметр, чем их верхние части, так как в отпарных секциях колонн проходит значительно больше паров и жидкости, чем через верхние секции, [c.181]

Анализ нагрузок на контактные устройства массообменных колонн ГПЗ показывает, что, например, десорбер, деэтанизатор, абсорбционно-отпарная колонна характеризуются относительно большой нагрузкой по жидкой фазе и сравнительно низкой — по газовой. Это и обусловливает применение в указанных аппаратах многопоточных контактных устройств. Применение б таких колоннах стандартных тарелок значительно увеличивает диаметр аппарата. Высокая нагрузка жидкости на сливную перегородку приводит к образованию большого количества пены. Вследствие этого работа тарелки становится неустойчивой и неэффективной. К тому Ж е наличие у стандартных тарелок прием ных стаканов увеличивает общую площадь тарелки, [c.83]

Верхняя секция меньшего диаметра напоминает абсорбер, куда сверху подается ове-жее масло /, а снизу поступает газ II. Нижняя секция является обычной выпарной колонной. В верхней части колонны происходит поглощение свежим маслом в основном пропана, выделяющегося из насыщенного масла в нижней части колонны. Применение абсорбционно-отпарной -колонны позволяет уловить почти все углеводороды, начиная о г [c.236]

После появления клапанных тарелок их стали использовать в аппаратах различного назначения, включая абсорберы, абсорб-ционно-отпарные колонны, деметанизаторы и др. В этих аппаратах процессы массообмена протекают, как правило, при больших соотношениях потоков жидкость—газ. Производительность прямоточных клапанных тарелок определяется в этих условиях нагрузкой по жидкости, поэтому стремление обеспечить нормальную работу контактных устройств приводит к необходимости увеличения диаметра аппарата при наличии значительного запаса по скорости газа (пара). В нижней части абсорбционно-от-парных колонн, например где фактическая скорость газа (пара) составляет 50—60% от скорости захлебывания , интервал эффективной работы тарелок оказывается в связи с этим в 1,3— 1,5 раза ниже, чем при оптимальных условиях эксплуатации, т. е. [c.392]

Тарелки с S-образными элементами применяют в колоннах атмосферных, отпарных, под давлением, ГФУ, абсорбционных. Не рекомендуют применять их для вакуумных колонн. Однопоточпые тарелки рекомендованы для колонн диаметром I—4 м, двух- и четырехпоточные — для колонн диаметром более 4 м. Клапанные тарелки рекомендуют применять в колоннах АВТ, ГФУ, АГФУ, азеотропной перегонки, четкой ректификации ситчатые тарелки— для колонн четкой ректификации, азеотропной перегонки, ГФУ, при повышенных жидкостных нагрузках. Не рекомендуют для вакуумных колони, для загрязненных сред, при больших колебаниях нагрузки, в колоннах большего диаметра (более 2,5 м). Струйные тарелки рекомендуют применять для атмосферных колонн диаметром до 3,2 м, отпарных, в колоннах под давлением (диаметр до 4 м). Струйные тарелки с отбойниками рекомендуют применять для вакуумных колонн. Решетчатые тарелки провального типа применяют в колоннах ГФУ, АГФУ, вторичной перегонки диаметром до 2,4 м, при больших нагрузках по жидкости. [c.58]

В одной из опубликованных работ [28] описывается промышленная установка очистки легких жидких углеводородов от HjS и СОа- Хотя этот процесс не относится к процессам очистки газа, стадия регенерации раствора будет одинакова при абсорбционной очистке как жидких, так и газообразных углеводородов, и в этом отношении полученные данные представляют известный интерес. Отпарная колонна диаметром 760 мм с 10 колпачковыми тарелками была установлена непосредственно на верху кипятильника с паровым обогревом. При циркуляции раствора 5,7 м /ч требуемый расход пара составлял приблизительно 0,18 кг1л раствора. Регенератор работал под избыточным давлением 0,17 ат и при температуре около 108° С. При таких условиях регенерации концентрация HjS в растворе снижалась с 0,187 до 0,090 моль, а СО 2 с 0,640 до 0,493 моль на 1 моль Кд РО . На этой установке жидкофазное сырье, поступающее в абсорбер, содерн ало 0,50% мол. СО и около [c.97]

В типовой установке по производству хлористого водорода необходимы отпарная (рис.6) и абсорбционная колонны и печь синтеза хлористого водорода (рис,7).Изготовление царг этих колонн намечается из электродов с последующей расточкой их под внутренний размер,,В настоящее время электродной промышленностью выпускаются графитовые электроды диаметром до 700 мм, из которых могут быть изготовлены царги с максимальным внутренним диаметром до 800 мм. В отпарной колонне предусматривается соединение царг между собой на прокладках при помощи общих стяжек. Печь синтеза намечается изготовить путем Склейки отдельных царг. Очевидно, для колонной аппаратуры, к которой не пред Аявпдатся требоаанвя в отношении теплопередачи, воз ..-жно применение угольных царг, изготовленных более простым методом - трамбованием. [c.219]

В ограниченном объеме применяются также отпарные колонны с насадкой кольцами Ратига данные для некоторых таких колонн опубликованы в литературе 46 . При насадке кольцами диаметром 38 мм, циркуляции абсорбционного масла 4070—6100 л1час и линейной скорости водяного пара 0,06—0,09 м/сек эти авторы рекомендуют принимать при расчете значения для бензола 5—8 кг/час кг/м ). Расход жидкости и водяного пара в этом случае указан в пересчете на незаполненную колонну, а скорость водяного пара — в предположении отсутствия каких-либо других паров. [c.386]