Электрические методы очистки нефтепродуктов

Исследование потенциальных возможностей различных методов очистки нефтесодержащих сточных вод судов показывает, что наиболее перспективными являются электрические методы очистки, так как эти методы позволяют разрушать чрезвычайно устойчивые эмульсии нефтепродуктов в воде и в то же время применять малогабаритные аппараты при достаточной степени очистки. [c.59]

Физические методы очистки нефтепродуктов включают очистку под воздействием гравитационных, центробежных, электрических, магнитных, электродинамических и других сил, очистку путем фильтрования нефтепродуктов через пористые перегородки, а также комплексную очистку комбинацией этих методов. Физические методы очистки подробно и полно описаны в работах [c.43]

Комбинированные методы очистки нефтепродуктов от загрязнений основаны на одновременном воздействии на них двух или нескольких силовых полей или сочетании действия силового поля с фильтрованием нефтепродукта через пористую перегородку Довольно часто электрические методы очистки эффективны в сочетании с гравитационными и центробежными силами. [c.109]

Применение электрических методов в очистных устройствах позволяет создать многоцелевые, универсальные установки необходимой производительности при вполне приемлемых габаритах и технико-экономических показателях. Так, например, энергозатраты на очистку 1 тонны нефтепродуктов от воды и других примесей составляют 0,25-0,30 кВт, что в 4 раза меньше, чем при центробежном способе очистки, а очистка 1 воды от нефтепродуктов требует расхода электроэнергии около 0,45-0,68 кВт, [c.4]

На основании приведенных данных можно сделать вывод, что загрязнения в нефтепродукты поступают постоянно на всех этапах производства, хранения, транспортирования и применения. При удалении их, к сожалению, используют чаще такие методы, как отстой и фильтрация. В топливных системах кораблей и некоторых машин и механизмов зафязнения удаляются центрифугированием, но для очистки нефтепродуктов применяются и процессы, использующие-маг-.нитные и электрические эффекты. [c.28]

Поскольку при очистке нефтепродуктов в электрическом поле требуются дополнительные затраты на специальные аппараты и оборудование, была проведена сравнительная экономическая оценка эффективности электроочистки и метода естественного отстоя [72]. [c.81]

Электрофлотационная очистка. Метод электрофлотационной очистки может обеспечить эффективное выделение нефтепродуктов из сточных вод (см. гл. 4). При наложении электрического поля частицы нефтепродуктов перемещаются к аноду. Выделяющиеся в процессе электролиза пузырьки газов флотируют эти частицы на поверхность жидкости. Процесс очистки сточных вод интенсифицируется при использовании коагулянтов. Положительные результаты получены в случае применения растворимых электродов из алюминия и железа. [c.384]

В последнее время для интенсификации и улучшения качества очистки нефтепродуктов широко применяют электрическое поле постоянного тока высокого напряжения (см. с. 257). Помимо указанных методов очистки для повышения качества нефтепродуктов широко практикуется добавление к уже очищенным продуктам (топливам, маслам и смазкам) присадок. Так, к некоторым продуктам добавляют ингибиторы (для повышения стабильности), а к бензинам — тетраэтилсвинец (для повышения октанового числа). В целях охраны окружающей среды содержание ТЭС в бензинах ограничивают. С этой же целью лимитируется содержание серы в топливах, особенно котельных. [c.252]

В последнее время основные недостатки сернокислотной очистки были устранены. Этот метод получил новое технологическое оформление с применением электроосадителя для отделения кис лого гудрона и отработанной щелочи [276, 277]. Разделение фаз в электрическом поле позволяет резко сократить длительность отстоя. Это дает возможность применить более эффективные методы контактирования реагентов с нефтепродуктом и обеспечить максимальную глубину очистки при минимальном расходе реагентов, а также существенно уменьшить размеры аппаратов. Появился значительный опыт по борьбе с коррозией аппаратуры. Появились и разнообразные методы утилизации кислого гудрона [8]. Все вышеуказанное позволило опять использовать этот метод для подготовки сырья каталитического крекинга. [c.186]

Разделение фаз в электрическом поле позволяет резко сократить время отстоя по сравнению с гравитационным методом. Это дает возможность применить более эффективные методы контактирования реагента с нефтепродуктом, чтобы обеспечить максимальную глубину очистки при минимальном расходе реагентов в малогабаритной аппаратуре. Кроме того, в результате применения электроосаждения очищенный продукт содержит только следы серной кислоты, что облегчает и удешевляет его нейтрализацию. [c.17]

Установки типа Кристалл предназначены для очистки сточных вод с определенным составом примесей. В сфере промышленного производства сточные воды большей частью содержат разнообразные по своим физико-химическим свойствам примеси. Поэтому для их обезвреживания необходимо применять способы очистки, обладающие универсальностью действия, чего не может обеспечить гетерокоагуляция, так как используемые реагенты обладают избирательным действием, а применение композиций реагентов может вызвать отрицательный результат в плане вторичного загрязнения. Коагуляция под воздействием физико-химических факторов (выведение стабилизатора из системы, окисление, радиационная обработка и т. д.) малоэффективна из-за многостадийности процесса или сложности аппаратурного оформления. Исключение составляет только метод коагуляции под воздействием электрического поля — электрокоагуляции. Простота конструкции электрокоагуляторов и универсальность метода, позволяющего очищать сточные воды от нефтепродуктов, включений металла и взвешенных частиц, обусловили широкое применение метода в промышленной практике [73, 74]. [c.155]

Однако эти устройства имеют довольно сложную конструкцию, требуют квалифицированного обслуживания, способны снижать эффективность очистки при наведении электростатических зарядов в изоляции электродов, что наблюдается иногда в процессе эксплуатации. В силу перечисленных недостатков применение электрических методов очистки нефтепродуктов в системе нефтепрюдуктообеспечения ограничено. [c.109]

Куркова З.Е., Бриль Д.М., Курков Л.М. Электрические методы очистки нефтесодержащих сточных вод. Обзорная информация. Сер. "Транспорт и хранение нефта и нефтепродуктов". М., ВНИИОЭНГ, 1984.- [c.49]

Очистка нефтепродуктов в электрическом поле применяется недостаточно широко, хотя доказана высокая эффективность этого метода. Механизм удаления частиц загрязнений в электрическом поле обусловлен, вероятнее всего, наличием двойного электрического слоя на поверхности частиц, состоящих из высокополярных молекул и их ассоциатов. В электрическом поле такие частицы неиз(5ежно движутся к электродам. Механизм коалесценции воды в электрическом поле объясняется перераспределением нейтральных зарядов эмульгированных капель воды в диполи, которые ориентируются вдоль силовых линий поля, притягиваются друг к другу и агрегируются Достаточно крупные капли воды выпадают в отстойную зону. Процессу коагуляции микрозагрязнений и коалесценции воды способствует межмолекулярное притяжение, силы которого увеличиваются при сближении капель воды и частиц загрязнений [c.106]

Очистка нефтепродуктов в электрическом поле применяется недостаточно широко, хотя высокая эффективность этого метода доказана [33, 36]. Развитие теории очистки жидких сред от загрязнений явно отстает от практики в настоящее время созданы электроочистители разнообразных конструкций. Механизм удаления частиц загрязнений в электрическом поле обусловлен, вероятнее всего, наличием двойного электрического слоя на поверхности частиц, состоящих, как известно, из высокополярных молекул и их ассоциатов. В электрическом поле такие частицы неизбежно движутся к электродам. Механизм коалесценции воды в электрическом поле объясняется перераспределением нейтральных зарядов эмульгированных капель воды в диполи, которые ориентируются вдоль силовых линий поля, притягиваются друг к другу и агрегируются. Достаточно крупные капли воды выпадают в отстойную зону. Процессу коагуляции микрозагрязнений и коалесценции воды способствует межмолекулярное притяжение, силы которого увеличиваются при сближении капель воды и частиц загрязнений [c.277]

Применение электрического поля при очистке нефтепродуктов позволяет вместо громоздкого длительного периодического процесса создать непрерывный легкоавтоматизируемый процесс . В основе лежит применение электроотстойника, работа которого основана на сочетании очистки нефтепродуктов химическими реагентами или промывки водой при оптимальной интенсивности контакта с последующей коалесценцией (укрупнением) частиц реагента в электрическом поле. Несмотря на энергичное перемешивание, электрические силы легко разрушают эмульсию и устраняют трудности, связанные с разделением фаз. Использование электроочистки в нефтепереработке и других отраслях промышленности все более возрастает и дает экономический эффект по сравнению с ранее применяемыми периодическими методами очистки, основанными на естественном отстое. Блоки электроочистки предусматриваются во всех схемах строящихся НПЗ. [c.257]

Анализ литературных данных показывает, что высокий эффект очистки от эмульгированных нефтепродуктов дает метод флотации. Кроме того, применение неоднородного поля в этом случае должно усшшвать коалесценцию частиц нефтепродукта и ускорять процесс очистки. Для создания неоднородного электрического поля применяли пластинчатые катоды из СтЗ и цилиндрической формы аноды из карбидкремниевых стержней. [c.81]

Воздействие на иефтеводяную эмульсию электрическим полем вызывает коагуляцию частиц дисперсной фазы (капли нефтепродуктов) и, как следствие этого, их коалесценщ1ю. При использовании растворимых электродов образуется гидроксид металла анода, способный адсорбировать на своей поверхности эмульгированные нефтепродукты. Таким образом, метод электрообраиотки открывает новые возможности для глубокой очистки судовых нефтесодержащих вод. [c.91]

Важное место в очистке сточных вод и водоподготовке занимают такие электрохимические методы, как электрофлотация, электрокоагуляция, электродеструкция, электродиализ, электрохимическое обеззараживание. При электрофлотации удаление твердых взвешенных частиц, волокон, шлама, нефтепродуктов достигается за счет увлечения их на поверхность из объема фазы выделяющимися при электролизе очищаемого раствора пузырьками газа. При этом часто достигается более высокая степень очистки по сравнению с обычной флотацией вследствие того, что при электрофлотации пузырьки могут быть получены малого размера. В методе электрокоагуляции используют аноды из алюминия или железа, при растворении которых образуются гидроксиды, адсорбирующие ионы раствора и выпадающие затем в осадок. Электродеструкция основана на электрохимических превращениях органических соединений на электродах с образованием нетоксичных веществ. При электродиализе катод располагают за катио-нитовой диафрагмой, а анод — за анионитовой. В результате при пропускании электрического тока из средней части раствора катионы уходят к катоду, а анионы — к аноду, что приводит к обес-соливанию раствора, а в определенных условиях также и к удалению из него коллоидных частиц. [c.284]

Рассмотрим оригинальные материалы исследований, посвященных непосредственной обработке продуктов нефтехимического производства (дизельные топлива, керосины, смазочные масла), а также искусственных нефтехимических композиций (смазывающе-охлажда-ющие жидкости жидкости, применяющиеся в машиностроении) в целях улучшения их эксплуатационных свойств. Существующие способы обезвоживания нефтепродуктов методами отстаивания, сепарации, фильтрации, обработки адсорбентами и цеолитами либо мало эффективны, либо неприемлемы из-за массогабаритных и экономг -ческих показателей. Наибольшую трудность с точки зрения обезвоживания и обессоливания представляет собой электрообработка чяжелых топлив и масел, так как электрическая прочность этих материалов резко снижается при загрязнении и особенно при увлажнении. Под действием электрического поля частицы загрязнений или капельки воды образуют цепочки, через которые может происходить пробой межэлектродного промежутка. Очевидно, что эффективность электрообработки жидких углеводородных систем (горючесмазочных материалов) находится в зависимости от ко.ллоидных свойств этих систем. Кроме того, определение загрязнений в диэлектрических жидкостях, особенно высокодисперсных, определение дисперсного состава их — сложная и еще недостаточно полно решенная задача. Электрокинетические свойства и устойчивость диэлектрических жидкосте определяют возможность и целесообразность очистки этих жидкостей электрообработкой. Поэтому уместно изложить здесь кроме конструктивных решений задачи (см. гл. 7) результаты новейших исследований по электрокинетическим свойствам загрязненных диэлектрических жидкостей и их устойчивости. Применявшиеся при этом методики определения загрязнений в жидкости и некоторые эффекты поведения частиц в электрическом поле могут оказаться полезными как для разработки методов и устройств электроочистки технических жидкостей, так и объяснения наблюдаемых при электроочистке эффектов. [c.125]