Очистка нефтепродуктов фильтрованием

Разделение систем Ж1 — Ж2 фильтрованием осуществляется тем лучше, чем выше гидрофобность поверхности частиц. Для удаления нефтепродуктов и масел с поверхности воды применяются фильтры с загрузкой из пенополиуретана. Размер кусков 5—10 мм, скорость фильтрования до 25 м/ч при высоте слоя 2—2,5 м и концентрации масел до 1000 мг/л. Уловленные частицы масла путем сжатия насадки удаляются с поверхности фильтрующего материала. Очистку воды от эмульсирующих примесей в соответствие с санитарными нормами метод самостоятельно не обеспечивает. [c.475]

Высокая степень очистки нефтепродуктов от загрязнений достигается в сепаратор ах-центрифугах. Такие сепараторы применяются для периодической очистки топлив, загрязненных и отработанных масел, а также в маслорегенерационных установках [151, Процессы отстаивания применяются как при регенерации нефтепродуктов, так и при технологических операциях в схемах доставки нефти нефтеперерабатывающим заводам, а нефтепродуктов — потребителям, в последнем случае отстаивание, как правило, предшествует фильтрованию. [c.161]

Фильтровальные материалы (перегородки) являются самой существенной частью фильтров. От правильного выбора фильтровальных материалов зависит производительность фильтрования и качество получаемого фильтрата. Для надежной очистки нефтепродукты должны фильтроваться через перегородки фильтрующую, на которой задерживаются твердые частицы коагулирующую, на которой капли коалесцируют водоотталкивающую для отделения свободной воды от топлив и масел. [c.213]

Эффективность очистки нефтепродуктов фильтрацией современными фильтровальными перегородками характеризуется следующими экспериментальными данными (табл. 101). фективность очистки оценивали по изменению массы и ситового состава загрязнений. С помощью современных фильтров можно удалить из топлив значительную часть загрязнений. При фильтровании топлива ТС-1 через фильтр ФГН-30-20 количество частиц загрязнений размером до 10 мкм снижается на 40—70 %, содержание частиц 10—20 мкм уменьшается в 8—10 раз, а загрязнения крупнее 20 мкм удаляются полностью. Аналогичный эффект очистки наблюдается и при фильтрации через фильтры ФГН-60-20, ФГН-120-20, ФГТ-30-20, ФГТ-60-40, ТФ-2М. С помощью фильтров из топлив можно удалить загрязнения размером более 5—10 мкм при. фильтровании через металлокерамические элементы, изготовленные из порошка 50—63 мкм. Если размеры частиц порошка, из которого изготовлен фильтр, увеличить до 100—150 мкм, то тонкость фильтрации ухудшится. В этом случае из топлив можно удалить частицы размером более 10—150 мкм. [c.249]

Очистка нефтепродуктов фильтрованием [c.83]

Физические методы очистки нефтепродуктов включают очистку под воздействием гравитационных, центробежных, электрических, магнитных, электродинамических и других сил, очистку путем фильтрования нефтепродуктов через пористые перегородки, а также комплексную очистку комбинацией этих методов. Физические методы очистки подробно и полно описаны в работах [c.43]

Комбинированные методы очистки нефтепродуктов от загрязнений основаны на одновременном воздействии на них двух или нескольких силовых полей или сочетании действия силового поля с фильтрованием нефтепродукта через пористую перегородку Довольно часто электрические методы очистки эффективны в сочетании с гравитационными и центробежными силами. [c.109]

Методы очистки сточных вод от нефтепродуктов относят к группе методов механической очистки от суспензии и эмульсий. В настоящее время такая очистка производится отстаиванием, флотацией, фильтрованием. Отстаивание основано на всплывании примесных частиц нефтепродуктов по тем же законам, по которым происходит осаждение твердых частиц, отстаивание осуществляется в отстойниках и ловушках. [c.139]

Гуминовые кислоты с высокой скоростью в гомогенной среде образуют нерастворимые соли тяжелых металлов непосредственно в процессе очистки, нефтепродукты осаждаются методом флокуляции. Отработанный сорбент выделяется из сточной воды фильтрованием или центрифугированием и может быть утилизирован путем термического окисления. [c.126]

Процесс биохимической очистки является искусственно интенсифицированным процессом самоочищения естественных водоемов. Очищенные таким образом стоки используются после фильтрования для производственного водоснабжения предприятия в смеси с ливневыми водами. Уловленные в процессе очистки стоков нефтепродукты возвращаются на переработку. [c.204]

Механическая очистка заключается в удалении нефтепродуктов и механических примесей путем отстаивания (в песколовках, нефтеловушках и прудах-отстойниках), иногда в сочетании с фильтрованием. [c.212]

В нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности фильтрование применяется в процессах депарафинизации масел, производства парафина, церезина, пластичных смазок, при очистке нефтепродуктов и контактной очистке масел, для улавливания технического углерода, отделения химических реактивов и особо чистых химических веществ и других ценных продуктов от газов, отходящих от технологических установок рас-пыливающего типа и печей кипящего слоя. Движение жидкости через пористые перегородки и слой осадка создают за счет разности давления в аппарате, являющейся движущей силой процесса. [c.373]

Оценку свойств фильтрующих материалов с целью определения возможности их применения в фильтрах для очистки нефтепродуктов проводят по таким эксплуатационным показателям, как фильтрующие и ресурсные (тонкость и полнота фильтрования, грязеемкость, ресурс работы) Определяют также важнейшие физико-механические свойства материалов прочнйстные (при различных видах нагрузок), структурные (пористость, размер пор и зависящие от них гидравлические сопротивления) и контактные (набухаемость и химическая стойкость при контактировании с очищаемыми нефтепродуктами, электризующая способность по отношению к этим продуктам, вымываемость волокон или глобул). [c.84]

Большую опасность загрязнения воды несет в себе сброс сточных вод нефтеперерабатывающих заводов в реки. Мерам по предотвращению таких явлений в нашей стране уделяется много внимания. Так, на Хабаровском нефтеперерабатывающем заводе создана мощная оюнаторная установка, предназначенная для полной очистки сточных вод предприятия. Тщательное фильтрование, а затем насыщение озоном делают их безвредными для флоры и фауны реки Амур. До начала строительства очистных сооружений расход свежей воды на заводе для получения 1 т нефтепродуктов составлял почти 10 м а теперь менее 1 В 12 раз сократилось содержание вредных примесей в промышленных стоках. [c.108]

Эффективность очистки нефтепродукта фильтруюшим материалом характеризуется полнотой и тонкостью фильтрования. Полнота фильтрования — количественный показатель процесса очистки, характеризующий уменьшение массы зафязнений в нефтепродукте при однократном его прохождении через фильтрующий материал. Способность фильтрующего материала задерживать содержащиеся в нефтепродукте зафязнения оценивают коэффициентом полноты фильтрования, который вычисляется по формуле [c.86]

Другой вид поверхностноактивиых веществ, которые могут быть отнесены к классу алкилсульфонатов, но в химическом отнощении являются сложной смесью, представлен продуктами нейтрализации нефтяных сульфокислот. Ранее они являлись отходами при очистке нефтепродуктов, но в последние годы приобрели большое значение, по крайней мере в трех областях применения как эмульгаторы для изготовления эмульсий, употребляемых при резании металлов, как замасливатели волокон пряжи в текстильной технологии и в качестве диспергаторов шлама, образующегося в моторных маслах. Название нефтяные сульфокислоты может быть отнесено к любым соединениям, содержащим сульфо- или С "Льфоэфирную группу, получаемым путем непосредственного воздействия сильного сульфирующего реагента на подходящее нефтяное сырье. При очистке многих нефтепродуктов, выделяемых из различных нефтей, широко используется серная кислота. В большинстве случаев все образующиеся сульфокислоты остаются в кислом гудроне, отделяются от очищаемого продукта фильтрованием через глины, промыванием и т. п. и, как правило, не регенерируются. Нефтяные сульфокислоты, выделяемые с целью их дальнейшего использования, получаются главным образом при глубокой очистке белых масел, деодорированных керосинов или дестиллатов смазочных масел. В этих процессах применяются большие количества крепкой серкой кислоты или олеума. Нефтяные сульфокислоты весьма различны по своему химическому составу и физическим свойствам, зависящим от природы дестиллата, подвергавшегося очистке. Они могут быть грубо разделены на две группы — растворимые в воде зеленые кислоты и растворимые в углеводородах красные кислоты . Оба типа кислот иногда применяются совместно, но более важным техническим продуктом, несомненно, являются последние. [c.95]

Очистка стоков от примесей нефтепродуктов фильтрованием - необходимый заключительный этап очистки. Концентрация нефтепродуктов на выходе из отстойников или гидроциклонов достигает 0,01-0,2 кг/м что значительно превышает ПДК нефтепродуктов в водоемах (0,0005 кг/м - для водоемов первой и 0,00005 кг/м - второй категории). Очень низкого содержания нефтепродуктов в воде требуют и условия многократного использования сточных вод при оборотном водоснабжении предприятий. Наиболее распространенные фильт-роматериалы - кварцевый песок, доломит, керамзит, глауконит. Эффективность очистки повышается при добавлении волокнистых материалов (асбест и откоды его производства). В настоящее время в качестве фильтроматериала все шире применяются частицы пенополиуретана главное их достоинство -простая регенерация путем механического отжимания нефтепродуктов. [c.140]

Фильтрование (англ. filtration) — процесс разделения суспензий или аэрозолей при помощи фильтровальных перегородок, задерживающих твердые частицы. Процесс широко применяется в нефтегазопереработке, в частности, при производстве масел, парафина, церезина, очистке нефтепродуктов. [c.187]

Очистка в жидкой фазе фильтрованием чере.з слой адсорбента. Этот способ обработки адсорбентами сложных по составу смесей получает все более широкое распространение в аналитической II производственной практике. В применении к нефтепродуктам фильтрование через адсорбент позволяет не только освободиться от смол II асфальтенов, но и разделить углеводородную смесь на различные группы и даже в пределах одной группы разделить углеводороды по числу нх молекул. Такое фракциоииро-вание моя1по произвести, например, при помощи адсорбции силикагелем. [c.285]

Учитывая, что концентрация нефтепродуктов в сточных водах электростанций редко превышает в настоящее время 50 мг/л, можно рассчитывать, что первые две ступени очистки — отстаивание в пластинчатом отстойнике и флотация в трехступенчатом вихревом флотаторе при обпгей эффективности до 98 /о позволят очистить воду до концентрации нефтепродуктов, равной 1 мг/л. Вода с такой концентрацией нефтепродуктов может быть использована на электростанции практически для любых целей. Дальнейшая очистка ее фильтрованием в механических фильтрах при эффективности их в среднем до 80% позволит получить воду с концентрацией нефтепродуктов до 0,2 мг/л, а применение в качестве последней ступени намывных фильтров при эффективности их не менее 90% обеспечит концентрацию нефтепродуктов не более 0,02 мг/л. Следует отметить также, что в намывных фильтрах снижается на 2/3 содержание в воде железа и кремнекислоты. Таким образом, вода, очищенная по такой четырехступенчатой схеме (рис. 4-6), может быть направлена в бак осветленной воды после предочистки водоподготовительной установки. Использование очищенной воды в схеме ВПУ позволит уменьшить расход щелочи на регенерацию аниони-товых фильтров, поскольку осветление проведено без применения коагулянтов. [c.221]

Разработана схема непрерывного промышленного процесса, позволяющего удалять серосодержащие соединения из нефтяных дистиллятов, обрабатывая их соединениями переходных металлов в низковольтном состоянии. Такие соединения, в основном карбонилы железа, особенно додекарбонил Рез (СО) 12, восстанавливают меркаптаны, сульфиды, дисульфиды и элементную серу, образуя прочные комплексы, в составе которых имеются меркаптиды. Их отделяют фильтрованием или адсорбцией и используют для получения концентрированных смесей сернистых соединений либо сульфоновых кислот. Фильтрат — очищенный продукт — содержит значительно меньше сернистых и иных вредных примесей. Присутствующие в очищенном продукте диолефины, азот- и кислородсодержащие соединения не вредны, так как сами вступают в комплексы, благодаря чему их содержание в продукте понижается. Все это выгодно отличает предлагаемый метод от таких традиционных методов, как реагентная очистка нефтепродуктов солями меди, щелочными растворами, окисление меркаптанов в присутствии фтало-цианинов (Мерокс-процесс). Результаты очистки различных нефтепродуктов по новому методу показаны в табл. 15. [c.262]

Применение сточных вод непосредственно после биологической очиотки часто затруднительно из-за выноса частиц активного ила, что приводит к интенсивному обрастанию теплообменных труб. Поэтому для достижения более полного эффекта очистки сточные воды после биологической очистки подвергаются фильтрованию через слой зернистого материала. Когда предусматривается сброс очищенных сточных вод в водоемы,ови должны подвергаться дополнительной доочистке методом озонирования. При этом происходит не только разрушение биологичесга трудноокиоляемых веществ, но и обеззараживание сточных вод. Обработка биологически очищенной сточной воды заводов органического синтеза дозой озона 15-20 мг/л является достаточно эффективной. Наиболее эффективно процесс протекает при значениях pH = 9+10 и температуре 40-50 С реш зависит от характера примесей и составит 5-90 минут. При озонировании разрушаются практичеоки любые органические примеси (ПАВ, фенолы, нефтепродукты) и сточные воды, прошедшие такую очистку, прозрачны, бесцветны, не имеют запаха и вкуса. [c.128]

В зарубежной практике контактным фильтрованием завершается технология производства дистиллятных и остаточных масел. Ведут этот процесс не на обычной глине типа зикеевской, а на активированных глинах. Прн этом потери масла составляют 2—3%, тогда как у нас 5 и даже 8%. С этим мириться никак нельзя. Пора организовать крупное производство активированных земель и высококачественных адсорбентов для перколяционной очистки нефтепродуктов. Кое-что в этом направлении делают по собственной инициативе сотрудники Горьковской опытной базы ВНИИНП. Однако все эти попытки не носят организованного характера. Более того, [c.241]

Для очистки высокодисперсных эмульсий Н/В (например, конден-йатных) применяют всевозможные фильтры, заполненные смачиваемыми водой (гидрофильными) веществами, например карбонатом кальция. Вода проходит через гидрофильную массу фильтра, а нефть задерживается на ней. Существуют способы фильтрования эмульсии Н/В через активный уголь, на котором задерживается нефть, с последующей регенерацией фильтра легко испаряющимся растворителем. Примерно 1 кг активного угля задерживает из конденсатной эмульсии 150 г масла. Часто для удаления нефти или нефтепродуктов применяют метод флотации. К эмульсии Н/В добавляют реагенты, образующие студенистые хлопья, адсорбирующие на своей поверхности нефть. Капельки нефти заряжены отрицательно, поэтому добавка электролитов способствует их коалесценции. Для этого обычно применяют технический сульфат алюминия вместе с карбонатом натрия или каустической содой. [c.37]

В. Д. Тюрин с соавторами [170] сообщили о разработке процесса обессеривания топлив с применением карбонилов железа, особенно додекарбонила Рез(СО)12, которые восстанавливают меркаптаны, сульфиды и дисульфиды до элементной серы, образуя прочные комплексы, в которые в качестве лигандов входят остатки КЗ (комплексные меркаптиды). Последние отделяются фильтрованием и адсорбцией и могут использоваться для получения концентрированных смесей сернистых соединений либо сульфоновых кислот. Благодаря высокой прочности комплексов удаляются не только низшие, но и высокомолекулярные соединения, содержа-Щ иеся как в легких светлых, так и в тяжелых нефтепродуктах — вплоть до мазута. Так, при очистке мазута содержание серы снижается с 0,56 до 0,23% (масс.). Наряду с уменьшением содержания серы понижается содержание азотистых и кислородных соединений (а в легких продуктах и диенов), так как эти соединения также образуют комплексы с карбонилами жел-еза. [c.268]

Очистка присадок, отделение механических примесей. Наличие в присадках механических примесей, образующихся в процессе их производства, существенно снижает эффективность их действия и приводит к ухудшению эксплуатационных свойств товарных нефтепродуктов. Очистка присадок от механических примесей является неотъемлемой стадией их производства. Осуществляют ее, как правило, центрифугированием или фильтрованием присадок, высокая вязкость которых заставляет вести очистку при повышенных температурах (130—160°С) и с исш)льзованием разбавителей (нефтяных растворителей, легких масел). Поэтому в составе установки необходимо иметь секцию регенерации растворителя. Эффективность очистки присадок в значительной мере зависит от соблюдения технологическо/го регламента, [c.317]

Сточные воды последовательно проходят песколовку, в которой задерживаются грубые взвешенные частицы, и нефтеловушки, где улавливается основная масса нефтепродуктов. После ловушек, которые рассчитаны на двухчасовой отстой, сточные воды проходят через пруды дополнительного отстоя, а затем подаются на фильтрование и флотацию. Прошедшие механическую очистку стоки первой системы рекомендуется доочищать биологическим способом. Биологическая очистка использует способность отдельных видов микроорганизмов разлагать нефть и нефтепродукты. Прошедшие биоочистку стоки первой системы испол1 ,зуются в системах водоснабжения нефтеперерабатывающего завода. [c.405]

Отсюда и название, укоренившееся в технической литературе, контактная очистка (или контактное фильтрование ). Эти термины неточн1л и являются скорее производственным жаргоном все методы очистки реагентами, растворителями и т. п. требуют тесно о контакта нефтепродукта с материалами,. применяемыми для его очистки. [c.332]

Очистка продувочных вод от взвешенных веществ и нефтепродуктов осуществляется методом электрокаогуляции, флотации, фильтрования. [c.54]

ФЛОТАЦИЯ, способ разделения мелких тв. частиц разных в-в, а также выделения капель дисперсной фазы из. эмульсий, основанный на различной их смачиваемости и накоплении на пов-сти раздела фаз. При обогащении полезных ископаемых широко примен. пенная Ф., когда через с.месь воды с частицами разных минералов пропускаются мелкие пузырьки воздуха, к к-рым прилипают частицы определенных минералов и выносятся на пов-сть, образуя трехфазную пену, подвергаемую в дальнейшем сгущению и фильтрованию. Этот вид Ф. все чаще примен. и для очистки сточных вод, в частности для выделения из них капель масел и нефтепродуктов. Жидкой фазой, помимо воды, служат насыщ. р-ры солей (напр., при Ф. калийных руд), реже — плав самородной серы (фаза-носитель в зтом случае — вода). Перспективно примен. в хим. пром-сти т. и. ионпой Ф., при к-рой таходящиеся в р-рах ионы полезных в-в связываются разл. реагентами в тонкодисперсные гидрофобные осадки, к-рые затем выделяются Ф. [c.624]

Нефтяные С. получают гл. обр. прямым сульфированием нефтепродуктов (дистиллятов, остаточных масел) с послед, очисткой и нейтрализацией образующейся смеси сульфокислот. Состав С. определяется составом исходного углеводородного сырья и способом сульфирования. Сульфирующие агенты-газообразный и (или) жидкий 80з, смесь жидких ЗОг и 80з, олеум и др. Осн. продукты сульфирования-алкилароматич., нафтенароматич. и, в меньшей степени, алифатич. сульфокислоты. Очистку сульфокислот от кислого гудрона ведут в р-рителе отстаиванием, центрифугированием, фильтрованием, водной экстракцией (от р-римых примесей) иногда дополнительно используют адсорбц. очистку на силикагеле, активир. глине и др. сорбентах нейтрализуют очищенные сульфокислоты щелочами или аминами. [c.468]

Особое место среди отходов занимают шламы, которые представляют собой аморфные или мелкокристаллические массы, содержащие 20-80% воды и плохо транспортируемые без предварительной обработки сущкой, фильтрованием, вымораживанием и другими методами. В эту фуппу отходов входят остатки процессов фильтрации и седиментации, щламы, получаемые при нейтрализации или специальной обработке жидких отходов, щламы и илы, получаемые в процессе биохимической очистки сточных вод. Сюда следует отнести смолы, кислые и вязкие гудроны, остаточные нефтепродукты, получаемые при переработке нефти - нефтяные щламы. [c.43]

При ограниченных возможностях использования вышеупомянутых средств на нефтебазах образуются сточные воды, загрязненные нефтепродуктами. В соответствии с требованиями существующих нормативных документов они подлежат довольно глубокой очистке. Технология очистки нефтесодержащих вод определяется фазоводисперсным состоянием образовавшейся системы нефтепродукт — вода. Поведение нефтепродуктов в воде обусловлено, как правило, меньшей их плотностью по сравнению с плотностью воды и чрезвычайно малой растворимостью в воде, которая для тяжелых сортов близка к нулю. В связи с этим основными методами очистки воды от нефтепродуктов являются механические и физико-химические. Из. механических методов наибольшее применение нашло отстаивание, в меньшей мере— фильтрование и центрифугирование. Из физико-химических методов серьезное внимание привлекает флотация, которую иногда относят и к механическим методам. Важную роль при очистке нефтесодержащих вод выполняют коагуляция и флокуляция. В отдельных случаях используется сорбция с применением активированных углей. [c.5]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология