Очистка и диффузия золей

Предложено много конструкций э лектродиа тизаторов. Схема относительно простого электродиализатора, применявшегося Паули, изображена на рис. VHI, 13. Этот диализатор состоит из трех стеклянных камер, отделенных друг от друга полупроницаемыми перегородками. В боковых камерах установлены электроды. Кроме того, в эти камеры по специальным трубкам непрерывно вводится дистиллированная вода, являющаяся внешней жидкостью, и по другим трубкам вода отводится после того, как в нее продиффундировали электролиты из средней камеры. В средней камере, в которую помещается13Ч1Гщаемый з(эль,- находится мешалка, обеспечивающая перемешивание золя при электродиализе. САедует заметить, что электродиализ особенно эффективен только после предварительной очистки путем обычного диализа, когда скорость диффузии из-за падения градиента концентрации электролитов между золем и водой мала и можно применять электрические поля большого напряжения, не боясь сильного разогревания золя. [c.256]

Работа 28. ОЧИСТКА И ДИФФУЗИЯ ЗОЛЕЙ [c.237]

Процесс очистки золей называется диализом. Осуществляется он в приборах — диализаторах, содержащих полупроницаемые перепонки, через которые свободно проходят ионы и молекулы низкомолекулярных веществ, но задерживаются более крупные по размеру коллоидные частицы. В качестве полупроницаемых перепонок применяют пленки из коллодия, целлофана, желатины, ацетилцеллюлозы и других веществ. Диффузия ионов электролитов через полупроницаемую пленку в чистый растворитель (обычно в воду) протекает очень медленно. Процесс ускоряется применением электрического поля и проточной воды. Такие более усовершенствованные приборы называются электродиализаторами. [c.337]

Для увеличения скорости диффузии ионов из золя в воду применяют различные способы, в частности, сочетают обычный диализ с электролизом. В этом случае процесс очистки золя называется электродиализом, а прибор, в котором осуществляется этот про- [c.329]

Процесс очистки золей называется диализом. Осуществляется он в приборах-диализаторах, содержащих полупроницаемые перепонки, через которые свободно проходят ионы и молекулы низкомолекулярных веществ, но задерживаются более крупные по размеру коллоидные частицы. В качестве полупроницаемых перепонок применяют пленки из коллодия, целлофана, желатины, ацетилцеллюлозы и других веществ. Диффузия [c.292]

В это же время М. Фарадей разработал методы получения золей металлов (например, Аи, Ag) и показал, что коллоидные частицы в них состоят из чистых металлов. Таким образом, ко второй половине XIX в. сложился ряд представлений о жидких коллоидных растворах и других дисперсных системах. Обобщение в 60-х годах XIX в. этих взглядов, формулировка основных коллоидно-химических идей и введение термина и понятия коллоиды принадлежат Грэму. Изучая физико-химические свойства растворов, в частности диффузию, он обнаружил, что вещества, не кристаллизующиеся из раствора, а образующие студневидные аморфные осадки (АЬОз, белки, гуммиарабик, клей) обладают весьма малой скоростью диффузии, по сравнению с кристаллизующимися веществами (Na I, сахароза и др.), и не проходят через тонкие поры, например пергаментные мембраны, т. е. не диализируют, по терминологии Грэма. Основываясь на этом свойстве, Грэм разработал метод очистки коллоидов от растворенных молекулярных веществ, названный им диализом (см. главу II). После того, как был найден способ получения чистых объектов исследования, началось бурное развитие коллоидной химии. [c.18]

Устройство злектродиализатора показано на рисунке 75. В качестве полупроницаемых мембран применяют ультрафильтры, полученные из коллодия, как это описано выше. Источником тока служит постоянный электрический ток 120—220 в плотность тока не должна превышать 10 ма1см . Цель работы. Ознакомиться с методами очистки золей и скоростью их диффузии. [c.239]

Схема простейщего диализатора представлена на рис. 101. Мешочек, изготовленный, например, из коллодия, наполняется коллоидным раствором, подлежащим очистке, и укрепляется в каком-либо сосуде с проточной дистиллированной водой. Молекулы и ионы свободно проходят через стенки полупроницаемого мешочка, а коллоидные частицы задерживаются ими. При погружении мешочка, наполненного золем, в дистиллированную воду начинается диффузия ионов электролита из золя, где их концентрация больше, в дистиллированную воду, где их концентрация практически равна нулю, а молекул воды, наоборот, — из воды в золь, где их концентрация меньше. В результате золь очищается от ионов электролитов. При этом из золя удаляются не только ионы посторонних электролитов, но и ионы электролита-стабилизатора. Поэтому слишком длительный диализ, когда из золя вымываются не только посторонние электролиты, но и электролит-стабилизатор, разрушает коллоидный раствор. Недостатком такого метода очистки золей является чрезмерная длительность процесса (дни и недели) и в связи с этим большой расход дистиллированной воды. [c.329]

Первой стадией обычного процесса обработки сахарной свеклы является противоточная диффузия сахара и примесей из нарезанной стружки свеклы. Полученный в результате этого сок дефекуется известкованием до pH = 9 и затем карбонизируется. Эта обработка дает значительную очистку и может быть повторена. Может также применяться обработка сернистым газом для отбеливания сока и получения белого сахара. Полученный сок окончательно концентрируется с дополнительной очисткой или без нее и кристаллизуется. Для того чтобы увеличить извлечение сахара из сока, разработано большое количество разных рекристаллизационных или переплавочных циклов. Хотя сделаны попытки применить ионообменную очистку к неочищенному соку сахарной свеклы, в настоящее время стало ясно, что для избежания осаждения в слоях и последующей потери емкости смолы следует предпочесть переработку по крайней мере однократно карбонизованного сока даже в том случае, если примесь золы большая. Она может заключаться в очистке меньшим количеством извести с последующим центрифугированием или другой очисткой, но не применяется, так как все промышленные установки в настоящее время работают с обычным оборудованием, [c.548]

Пенный режим достигается исключительно за счет соответствующих гидродинамических условий, без использования каких-либо пенообразователей. Вследствие этого образующаяся пена является нестабильной. Она представляет собою полувзвешенный слой жидкости в виде быстро движущихся пленок и струй, тесно перемешанных с пузырьками и струями газа. Это обеспечивает основные условия, необходимые для интенсивного протекания процессов диффузии, — чрезвычайно развитую и непрерывно обновляющуюся межфазную поверхность при высокой турбулентности. В результате пенные аппараты работают интенсивнее барботажных аппаратов и значительно интенсивнее башен с насадками. Несмотря на большие скорости газа, сопротивление пенных аппаратов невелико, так как барботаж отсутствует, а сопротивление слоя пены меньше, чем сопротивление эквивалентного по эффективности столба жидкости при барботаже. В пенных аппаратах с успехом осуществляются процессы абсорбции, десорбции, теплообмена между газом и жидкостью, очистки газов от пыли (золы), дыма, тумана и пр. Так как коэффициент полезного действия решетки пенного аппарата весьма высок и достигает иногда 99 /о> то для многих процессов (например теплообмена, пылеочистки газа) достаточно иметь в аппарате только одну решетку. В других случаях их требуется несколько, и число их устанавливается в соответствии с числом теоретических тарелок. [c.125]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология