Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Диффузионные паромасляные насосы типа

    Массовый анализатор МА время-пролетного типа представляет собой прямую металлическую трубку, из которой откачивается воздух с помощью двухступенчатой системы откачки, состоящей из форвакуумного механического насоса, диффузионного ртутного или паромасляного насоса и вакуумной ловушки. Металлическая трубка, фиксирующая пространство дрейфа, является экраном для внешних электростатических и магнитных полей. На одном конце анализатора находится ионный источник ИИ, на другом — ионный приемник ИП. [c.24]


    Диффузионные паромасляные насосы типа Н [c.858]

    Вакуум создавался диффузионным паромасляным насосом ММ-40 с насосом предварительного разрежения (механический ротационно-масляный насос ВН-1 золотникового типа производительностью 1 100 л/мин). [c.347]

    Сопоставление стоимости откачки при использовании различного типа насосов (рис. 2-30) показывает, что хотя по мере увеличения откачиваемого объема (диаметра впускного отверстия) затраты на откачку 1 л резко снижаются, однако у рассматриваемых насосов соотношение стоимостей остается постоянным. Так, например, откачка с помощью диффузионного паромасляного насоса примерно в 2 раза дешевле, чем при использовании титанового насоса [Л. 106]. [c.132]

    Чтобы устранить необходимость применения холодильной смеси и избавиться от обращения с вредной для здоровья ртутью, последнюю стали заменять жидкостями, имеющими при ком нат-ной температуре давление паров, соответствующее требуемой высоте вакуума. Это привело к применению нового типа насосов высокого вакуума, получивших название паромасляных диффузионных насосов. [c.41]

    Высоковакуумные агрегаты. Кроме отдельных диффузионных паромасляных насосов разработаны и выпускаются типовые вакуумные установки для сушки, распыления, плавки металлов и других специальных целей. Разработаны высоковакуумные агрегаты различных типов, основные характеристики которых при- [c.201]

    В качестве рабочих жидкостей могут использоваться те же самые, что и в диффузионных насосах, а также более летучие соединения, такие как вода, легкие спирты или производные хлорированных дифенилов [64]. Типичные значения быстроты откачки лежат в пределах от 1000 до 10000 л с- причем двухступенные насосы могут обеспечить снижение давления до 10 мм рт. ст. Паромасляные бустерные насосы рекомендуются для крупномасштабных промышленных применений с разрежением от lO-i до 10-3 мм рт. ст. Их способность откачивать большие объемы газа, а также возможность изготовления насосов из устойчивых к коррозии материалов, особенно полезны для процессов химической дистилляции и вакуумной плавки. По сравнению о механическими бустерными насосами (типа Рутса), пригодными для аналогичных применений, паромасляные бустерные насосы могут работать при впускных давлениях приблизительно на порядок ниже. [c.195]

    Высоковакуумные насосы работают в области давлений 10 —10 Па, сверхвысоковакуумные—в области давлений ниже 10 Па. К ним относятся молекулярные диффузионные паромасляные, диффузионные парортутные, турбомолекулярные, сорбционные (испарительные геттерные, электродуговые гет-терные, ионно-геттерные, магнитные электроразрядные) и криогенные насосы. Таким образом, для получения высокого и сверхвысокого вакуума могут использоваться насосы одинакового типа. [c.88]


    Описываемая печь типа ЦЭ,П-245 имеет насос предварительного вакуума — модель ВН-1 и паромасляный диффузионный насос — модель Н-5С. [c.142]

    Технологический процесс откачки тесно связан с вакуумной системой применяемого откачного оборудования, конструкция и характеристики которого зависят от специфических особенностей откачиваемых приборов. Например, большинство массовых типов приемно-усилительных ламп откачивается на многопозиционных карусельных полуавтоматах без диффузионных насосов. Окончательный высокий вакуум получают за счет газопоглотителя уже в процессе тренировки. Наиболее экономичными и простыми являются полуавтоматы, имеющие диффузионные насосы только на последних позициях. Вакуумная система такого карусельного полуавтомата позволяет поднимать производительность за счет форсирования режимов откачки. Для откачки ламп повышенной надежности и долговечности, приборов СВЧ, модуляторных и импульсных ламп, генераторных ламп.малой и средней мощности, электронно-лучевых трубок, высоковольтных и других приборов, требующих получения высокого вакуума при тщательном обезгажи-вании, применяются высокопроизводительные диффузионные паромасляные насосы в сочетании с механическими насосами предварительного вакуума. Использование паромасляных насосов создает опасность попадания паров масла внутрь объема откачиваемого прибора и требует весьма грамотного выбора технологического режима обработки и правильной эксплуатации оборудования. Технологический режим обработки в этом случае [c.163]

Рис. 37. Типичные кривые для скорости откачки паромасляного бустерного насоса стеклянно-металлический диффузионный насос типа ОМ-220. --- форвакуумкая откачка со скоростью 0,5 л(сек ------форвакуумная откачка со скоростью 12,0 л[сек. Жидкость в насосе—октойл (см. табл. 20). Цифры у кривых —амперы. Рис. 37. <a href="/info/426742">Типичные кривые</a> для <a href="/info/139851">скорости откачки</a> паромасляного <a href="/info/304889">бустерного насоса</a> стеклянно-<a href="/info/855179">металлический диффузионный насос</a> типа ОМ-220. --- форвакуумкая откачка со скоростью 0,5 л(сек ------форвакуумная откачка со скоростью 12,0 л[сек. Жидкость в насосе—<a href="/info/40192">октойл</a> (см. табл. 20). Цифры у кривых —амперы.
Рис. 38. Типичные кривые перелома вакуума паромасляных бустерных насосов стеклянно-металлический диффузионный насос типа ОМ-220. Высокий вакуум 10-4 мм рт. ст. Форвакуумная откачка со скоростью 0.5 л/сек. Жидкость в насосе—октойл (см. табл. 20). Цифры у кривых —амперы. Рис. 38. <a href="/info/426742">Типичные кривые</a> перелома вакуума паромасляных <a href="/info/304889">бустерных насосов</a> стеклянно-<a href="/info/855179">металлический диффузионный насос</a> типа ОМ-220. <a href="/info/139993">Высокий вакуум</a> 10-4 мм рт. ст. Форвакуумная откачка со скоростью 0.5 л/сек. Жидкость в насосе—<a href="/info/40192">октойл</a> (см. табл. 20). Цифры у кривых —амперы.
    В лабораторной практике для проведения многих операций — фильтрования с отсасыванием, вакуумной перегонки, сушки в вакууме и других — требуется создать разрежение Для этого обычно используют водоструйные насосы позволяющие в зависимости от температуры йодопроводной воды получать разрежение в пределах 0,8—2,6 кПа (6—20 мм рт ст ) Различные типы механических вакуумных насосов с масляным уплотнением (масляные насосы) обычно применяют для достижения остаточного давления порядка 70—400 Па (0,5—3 мм рт ст ) Для работ, требующих высокого вакуума порядка 0,133—0,133 10 Па (10 —10 мм рт ст), используют диффузионные паромасляные и парортутные насосы [c.120]

    Насосы бустерные паромасляные типа 2НВБМ 48 Диффузионные паромасляные вакуумные насосы типа НВДМ И НД 50 [c.40]

    Диффузионные паромасляные вакуумные насосы типа НВДМ и НД [c.45]

    Упрощенный ПНД (рис. 1) состоит из ртутного манометра 15 со шкалой, сосуда для ртути 12, ловушки 17, дилатометра 14, манометрических ламп ЛТ-2 и ЛМ-2, паромасляного диффузионного насоса 21 (например, типа ЦВЛ-100 С), форвакуумного насоса ВН-461М, вакуумметра ВИТ-1 и моста постоянного тока МО-62. Насос 21 (металл) соединен с ПНД (стекло) с помощью патрубка 19, поддерживающего металлический стакан 18 с пицеином. Кроме того, может быть использовано вакуумно-плотное соединение с помощью ковара или специальных конусных уплотнений [3]. [c.230]

    В качестве рабочего вещества для насосов этого типа Бэрч [72] воспользовался высококипящими производными нефти и получил разрежение порядка 10 бара. Хайк-мэн и Сэнфорд [73] применили дибутиловый эфир фталевой кислоты и бутилбензоловый эфир той же кислоты. Геде рекомендует применение апьезонова масла , но считает, что ещё лучше рафинированное в течение нескольких дней на насосе машинное масло [74]. В настоящее время, в паромасляных диффузионных насосах приме- М [c.41]

    Насосы, способные давать разрежение порядка 10 мм рт. ст., обычно могут работать лишь при условии, что откачиваемый ими газ выбрасывается в пространство с давлением не выше 0,01 мм рт. ст. Поэтому кроме основного (высоковакуумного) насоса необходимо пользоваться еще предварительным (форвакуум-ным) насосом, который создает требуемое промежуточное давление в особом резервуаре (форбаллоне), служащем приемником для газов, удаляемых из эвакуируемой части прибора. Существуют различные конструкции насосов обоих типов. Наиболее распространенная система состоит из масляного ротационного насоса для предварительного разрежения (форвакуума) и ртутного или паромасляного диффузионного насоса, дающего высокий вакуум. [c.14]


    Эта катушка и служит собственно индуктором, в поле которого происходит нагревание. Нагреваемый материал помещается в тигель, который ставится в кварцевую пробирку 13, герметически закрытую сверху толстым плоскопараллельным стеклом для наблюдения за процессом и соединенную с паромасляным диффузионным насосом, например, типа ЦВЛ-100. В форвакуумнон части установки включен ротационный масляный насос ВН-461. Остаточное давление измеряется термопарным манометром ЛТ-2 и ионизационным ЛМ-2.  [c.35]


Смотреть страницы где упоминается термин Диффузионные паромасляные насосы типа: [c.141]    [c.194]    [c.304]    [c.206]    [c.159]   
Смотреть главы в:

Справочник. Основы конструирования и расчета химико-технологического и природоохранного оборудования т.3 -> Диффузионные паромасляные насосы типа




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Насосы диффузионные



© 2024 chem21.info Реклама на сайте