Производство аминокислот

Производство аминокислот год от года увеличивается. Особый интерес представляет промышленное получение незаменимых аминокислот. [c.359]

Для культивирования щтаммов микроорганизмов при производстве аминокислот как источники углерода наиболее доступны углеводы — глюкоза, сахароза и реже фруктоза и мальтоза. Для снижения стоимости питательной среды в качестве источников [c.45]

Рис. 4.6. Применение гидролитических ферментов при производстве аминокислот.

Применение ферментов в производстве аминокислот обеспечивает стереоспецифичность процессов их синтеза, что выгодно отличает биотехнологические производства от химических. Далее будут рассмотрены примеры, иллюстрирующие эти положения. [c.51]

Таким образом, расширение производства аминокислот стало возможным благодаря изменению технологии получения промышленных биокатализаторов и снижению затрат при их производстве. [c.98]

За последние тридцать лет производство аминокислот в аэробных микробиологических процессах получило все более широкое распространение. В наибольшем количестве вырабатывались два продукта — глутамат натрия (ежегодное производство в мире — около 150 000 т), который служит усилителем вкуса, и лизин (ежегодное производство в мире—15 ООО т), который используют как пищевую добавку. В мире за год продается аминокислот на сумму 1 млрд. фунтов стерлингов, причем большую часть поставляют японские фирмы. Особую роль Японии в некоторых областях биотехнологии мы обсудим в этой главе в разделе Экономические и коммерческие аспекты биотехнологии . [c.15]

Постановку задачи и пример разработки алгоритма оптимального управления рассмотрим для процесса производства аминокислот, в котором скорость роста бактерий управляется количеством питания. Скорость роста бактерий и скорость потребления лимитирующего субстрата описываются соотношениями (5.7) и (5.8). Для полупериодических условий функционирования при идеальном перемешивании среды уравнения материального баланса имеют вид [7] [c.261]

Микробиологические методы производства аминокислот [c.44]

Большой удельный вес в производстве аминокислот имеют синтетические методы, хотя с их помощью обычно получают рацемические смеси, а не чистые энантиомеры, которые обладают активностью, необходимой для практического использования. [c.450]

Отмечается, что полученный в процессе формиат натрия может быть использован в производстве аминокислот. [c.207]

Однако далеко не все аминокислоты получают в мировой практике в достаточном количестве и требуемой степени очистки. Их широкое применение ограничивается сейчас не столько малым объемом производства, сколько высокой стоимостью. По-видимому, удешевление производства аминокислот позволит резко расширить область их применения и увеличить объем производства. [c.366]

Несмотря на высокие темпы развития микробиологической промышленности, потребность в аминокислотах пока удовлетворяется только на 25-30%, и потому в последующие годы намечается всемерное развитие этого направления и дальнейшее увеличение объема производства аминокислот пу 1ем микробного синтеза. [c.26]

Вопросу разработки методов анализа аминокислот и их смесей не уделяется достаточного внимания, что весьма осложняет производство аминокислот и полимерных материалов па их основе. [c.229]

Аминокислоты являются важнейшими соединениями, которые активно участвуют в обмене веш еств всех живых существ на Земле. В мире налажено промышленное производство аминокислот, объем производства составляет около 1 млн. т в год, что в денежном исчислении составляет около 3 млрд. долларов. В промышленных масштабах микробиологическим и химическим способом получают 30 аминокислот аланин, глицин, лизин, гистидин, цистин, аспарагиновую кислоту, глутаминовую кислоту, триптофан и др. Из незаменимых аминокислот налажено широкое производство Х-лизина, В-и Ь-метионина, Ь-триптофана и Ь-треонина. Кроме этих аминокислот в больших количествах производят 1>-глутаминовую кислоту и глицин. Главным разработчиком новых технологий аминокислот является Япония. На долю глутаминовой кислоты в мировом производстве аминокислот приходится 64%, производство О- и Ь-метио-нина составляет 24%, -лизина - 7%. Все остальные 27 аминокислот составляют примерно 5% от общего объема производства аминокислот в мире. [c.114]

Производство аминокислот при помощи бактерий [c.147]

Производство аминокислот из биосинтетических предшественников [c.151]

Аминоацилаза строго специфична к структуре только ацильной части субстрата, поэтому одна и та же установка с иммобилизованным ферментом используется для получения различных аминокислот, в том числе L-валина, L-метионина, L-фенилала-нина и L-триптофана. Время полуинактивации иммобилизованного энзима составляет 65 суток на японских предприятиях он используется без замены более 8 лет и обеспечивает снижение стоимости производства аминокислот на 40 % по сравнению с технологией, где применяются свободные молекулы фермента. [c.96]

Задачами курса Технология микробных белковых препаратов, аминокислот и жиров являются изучение теоретических основ процессов производства биомасс микроорганизмов, выращиваемых на самом разнообразном сырье — гидролизатах древесины, сульфитных щелоках, гидролизатах растительных сельскохозяйственных отходов, отходах пищевой промышленности, жидких углеводородах, синтетических спиртах, природном газе и т. д., а также теория и практика дальнейшей переработки микробных биомасс на белковые или липидные препараты. Не менее важной задачей является изучение теоретических основ процессов производства аминокислот, получаемых микробиологическим путем. [c.11]

Периодический способ выращивания микроорганизмов— продуцентов белковых веществ — используется только для получения на некоторых этапах посевного материала и при микробиологическом производстве аминокислот. [c.51]

Разработана технологическая схема производства -аминокислот тирозина, гистидина, лизина, аргинина, цистина, цистеина и глутаминовой кислоты. [c.383]

Среди соединений, получаемых биотехнологическими методами, аминокислоты занимают первое место по объему производства, и второе место по стоимости, уступая по последнему параметру лишь антибиотикам. Объем мирового производства аминокислот составляет более 500 тыс. т в год, из которых 300 тыс. т приходится на глутамат натрия, 100 тыс. т на лизин и 140 тыс. т на метимйш. Однако указанный объем — лишь небольшая доля от требу й ого количества аминокислот. По данным ВОЗ, потребность человечества всего лишь в четырех незаменимых аминокислотах составляет, млн т для лизина — 5, метионина — 4, треонина — 3,7 и триптофана — 2. [c.40]

Появляются возможности для контроля процесса продвижения фронта реакции не только в химических превращениях, но и при кристаллизации из растворов. Такого рода вмешательство в ход процесса должно быть проще и экономичнее обычных способов разделения. Правильное использование такого подхода может помочь даже в разделении на составляющие некоторых рацемических смесей. Помещая в раствор маленькие кристаллы одной формы и большие кристаллы другой, можно получить смесь оптических изомеров, которую затем легко разделить простым просеиванием. Этот метод, известный еще со времен Пастера, находит промышленное применение в химическом производстве аминокислот. [c.9]

В связи с организацией крупнотоннажного производства аминокислот с середины 60-х годов в Японии и в других странах остро встал вопрос о расширении сырьевой базы и замене мелассы менее дефицитным и более дешевым непищевым сырьем. [c.166]

Производство аминокислот при помои и бактерий и их мутантов [c.147]

Для производства аминокислот бактерии стали использоваться с начала 50-х годов. Штаммы их постоянно улучшали генетическими методами, выделяя ауксотрофные мутанты и мутанты с измененными регуляторными свойствами. Чтобы обеспечить образование аминокислот в больших количествах, в любом случае необходимо изменить систему регуляции обмена. Для этого можно либо стимулировать потребление субстрата в некоторых путях биосинтеза и выделение аминокислот в среду [c.147]

Аминокислот в растительных кормах содержится на 30— 40% меньше, чем требуется животным. Для ликвидации такого дефицита в ряде капиталистических стран производят комбикорма с применением синтетических аминокислот вместо природных белковых компонентов. Мировое производство аминокислот оценивается в 500 тыс. т/год, из них примерно 7з используют как добавку к кормам. Наибольшим спросом пользуются натриевая соль глутаминовой кислоты, метионин и лизин. Выработка глутамата натрия в мире составляет около 200 тыс. т/год, метионина — примерно 100 тыс., лизина — 40 тыс., ци-стеина — около 1 тыс. т/год. Производство большинства других аминокислот исчисляется несколькими сотнями тонн. В настоящее время в капиталистических странах насчитывается около 20 производителей аминокислот более 60% суммарной выработки приходится на японские фирмы. [c.287]

Для получения высокопроизводительных штаммов — продуцентов физиологически активных вегцеств — все шире используются современные генетические методы. Эти методы могут быть широко использованы не только в синтезе антибиотиков, но и в производстве аминокислот, нро-стогландинов, трансформации стероидов и некоторых биологически активных соединений (интерферона, инсулина и др.). [c.337]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология