Метод решетчатых надрезов

Все данные, приведенные в этой работе, получены из трех параллельных опытов. Адгезия лакокрасочных покрытий определялась методом решетчатых надрезов, нанесенных бритвенным лезвием. Для покрытий толщиной менее 60 ммк наносится стандартная решетка из квадратов одинакового размера (I х I нм). [c.43]

Для определения сцепления пленок к подложке наибольшее распространение из-за простоты и относительной точности нашли методы решетчатого надреза и параллельных надрезов. [c.114]

Для определения адгезии наибольшее распространение нашли методы решетчатых надрезов и параллельных надрезов. [c.23]

Метод решетчатых надрезов [c.23]

Адгезии покрытия методом решетчатого надреза [c.155]

Качество нанесенных покрытий проверяют внешним осмотром. Наличие сквозных пор, пузырей и видимых повреждений недопустимо. Сплошность покрытия, нанесенного на металлическую поверхность, определяют электрическим дефектоскопом, адгезию — по методу решетчатого надреза с последующей заделкой нарушенного покрытия- Толщину покрытия определяют с помощью толщиномеров ВТ-ЗОМ и МТ-40 НМ. При обнаружении дефектов с поврежденного места снимают покрытие, края пленок зачищают на [c.217]

Для покрытий, обладающих высоким сцеплением (балл 1 по методу решетчатых надрезов), с целью более точного его определения применяют метод [c.114]

При использовании глифталевой грунтовки ГФ-0163 и грунтовки ФЛ-ОЗК для изделий, эксплуатируемых в условиях тропического климата, первый слой покрывных лакокрасочных материалов перхлорвиниловых и на основе сополимеров винилхлорида наносят на второй тонкий недосушенный (сушка от 0,5 до 2 ч) слой грунта. Прочность сцепления грунтовки с основой определяется методом решетчатых надрезов (ГОСТ 15140—78), толщина-толщиномерами типа МГ-ЗОН. [c.51]

При проведении лабораторных исследований и натурных испытаний [3, с. 39] (см. Приложения 1 и 2) было установлено, что при нанесении материалов на ржавую поверхность, предварительно обработанную преобразователями ржавчины, а также на поверхность, очищенную с помощью металлических щеток, полученные покрытия обладают стойкостью к воздействию различных нефте- продуктов, к действию холодной воды и атмосферному воздуху. При воздействии водяного пара покрытие разрушается. Физико-механические показатели покрытия не очень высокие адгезия и эластичность по Эриксену составляют соответственно 2,2—3,2 и 2,4—3,4 мм ударная прочность по прибору У-1 равна 1,0 Н-м адгезия (по методу решетчатого надреза) достигает 2 баллов прочность при изгибе (по шкале НИИЛК) не превышает 20 мм. Необходимо отметить, что прочность при ударе и адгезия после воздействия на покрытие нефтепродуктов и воды снижаются. Однако при испытаниях покрытия на траншейных резервуарах емкостью по 5000 м с различными нефтепродуктами в течение 4 лет в различных климатических зонах было установлено, что покрытие находится в удовлетворительном состоянии. [c.70]

Адгезия (по методу решетчатого надреза) ., 2 Сплошность по электролитному дефектоскопу. .................Хорошая [c.88]

Готовое покрытие не должно иметь морщин, трещин. Адгезию пленки проверяют не ранее чем через 1 сут методом решетчатого надреза. [c.108]

Сущность метода решетчатого надреза, применяемого для качественной оценки адгезии полимерного покрытия к металлической поверхности, состоит в том, что на поверхности покрытия лезвием бритвы делают 4—5 параллельных надрезов через 1 мм затем делают столько же надрезов и на том же расстоянии перпендикулярно первым. При значительной толщине покрытия расстояние между надрезами увеличивают до 2 мм. Характер отрыва пленки от подложки выявляют визуально. Адгезия считается хо- [c.152]

Ориентировочно адгезионную прочность покрытия можно определить методом решетчатого надреза [25, 32, 75, ИЗ]. Испытание сводится к тому, что каким-нибудь режущим инструментом делают ряд параллельных проникающих до подложки надрезов в пленке покрытия. Надрезы второго ряда проводят перпендикулярно первым так, чтобы образовалась решетка. Для проведения надрезов может быть использована специальная колодка с лезвиями или другое приспособление [ИЗ]. При хорошей адгезии квадратики покрытия после нанесения надрезов не отслаиваются. Иногда число отслоившихся квадратиков подсчитывают после дополнительных воздействий (изгиба, удара и др.) на подложку [113]. Можно сделать сетку надрезов неравномерной [75] и отмечать минимальное расстояние между теми надрезами, где пленка отслаивается. [c.228]

Расхождение в толщине пленки не должно превышать 5 мкм. Для определения адгезии наибольшее распространение нашли методы решетчатых надрезов и параллельных надрезов. [c.67]

Метод решетчатых надрезов. На подготовленном к испытанию покрытии при помощи бритвы или скальпеля делают по линейке на расстоянии 1 или 2 мм друг от друга не менее 5 параллельных и 5 перпендикулярных им надрезов до подложки. При этом образуется решетка из квадратов одинакового размера 1x1 мм - для покрытий толщиной менее 60. мкм и 2x2 мм - для покрытий с большей толщиной. Для нарезания квадратов существуют также специальные шаблоны - стальные пластины с прорезями для скальпеля. [c.67]

Метод решетчатого надреза применяют для ориентировочного определения адгезии ЛП непосредственно на изделии (или на специально приготовленных металлич. пластинках). Для этого в покрытии делают надрезы (до подложки) в виде решетки со стороной квадратной клет- [c.438]

КИ 1 мм. При хорошей адгезии ЛП нигде не отстает от подложки, при удовлетворительной — отстает от одной до нескольких клеток, при плохой — почти вся решетка . В ФРГ метод решетчатого надреза стандартизован (DIN 53151). [c.438]

Покрытия из материала Е-2 имеют твердость по прибору М-3 0.7 эластичность по прибору ШГ-1 1 мм, адгезию, определенную по методу решетчатых надрезов (ГОСТ 15140-69), 1 балл. Электроизоляционные свойства покрытий из материала Е-2 [c.140]

Адгезия по методу решетчатого надреза, %...... 100 [c.203]

Существует много методов определения величины адгезии, которые между собой не коррелируются. Наибольшее распространение получили метод решетчатого надреза и метод отслаивания по ГОСТ 15140—69. [c.152]

Прибор для определения адгезии методом решетчатого надреза состоит из приспособления для нарезания решетки, режущих инструментов (скальпель, лезвие безопасной бритвы, острый нож), прибора для измерения толщины покрытия, липкой целлофановой ленты, лупы четырехкратного увеличения или микроскопа. [c.153]

Адгезию лакокрасочных покрытий определяют методом решетчатого надреза. Острием лезвия делают несколько (четыре-иять) параллельных надрезов с промежутками 1 мм и столько же. надрезов перпендикулярно первым, на таком же расстоянии один от другого. Надрезы должны проникать до подложки. При хорошс 11 адгезии решетка должна быть равномерная, нигде не отстающая от металла. Если адгезия плохая, пленка отстает от металла почти по всей решетке. [c.365]

Полученные по этой схеме сухие краски смешивали с водой, перемешивали с помощью миксера, после чего получались стабильные готовые к употреблению лакокрасочные материалы, которые после нанесения на различные строительные подложки (гипсокартон, штукатурка, кирпич, железобетон и др.) образуют укрывистые, ровные, матовые, стойкие к смыванию водой и моющими средствами покрытия с высокой адгезионной прочностью (до 95% по методу решетчатого надреза ) и относительной твердостью 0,5-5-0,6. [c.145]

В процессе нанесения покрытий контролируют очистку и подготовку поверхности, соблюдение технологии выполнения работ соответствие проектной толщины готового покрытия на металлической (толщиномерами МТ-ЗОН, МИП-10, МП-20Н, МТ-40НЦ) и бетонной (визуальным осмотром) поверхностях сплошность на металлической (электродефектоскопами ЭД-4 или ЛКД-1М, а на покрытиях, содержащих электропроводящие наполнители, только дефектоскопом ЛКД-1М) и бетонной поверхностях (тщательным визуальным осмотром) адгезию (методом решетчатого надреза) внешний вид (визуально на отсутствие подтеков и пропусков покрывных слоев). Количество отслаиваний армирующего материала от металлической или бетонной поверхности площадью до 20 см допускается не более двух на 1 м но ие более 10% общей площади покрытия. [c.154]

Вариант 1. Определение адгезионной прочиости покрытия методом решетчатых надрезов [c.133]

Метод эаключается в оцеике степени прилипания лакокрасочной пленки к подложке по числу отслоившихся попос пленки при отрыве от подложки с помощью липкой ленты. Методика используется в обязательном порядке для покрытий, получивших балл 1 при испытании адгезионной прочности по методу решетчатых надрезов. [c.134]

После I, 3, 5 и 10 циклов определяют адгезионную прочность покрытия методом решетчатых надрезов (вариант 1 работы N 58) прочность шкрытия при ударе (см. работу N 55) блеск (см. вариант 1 работы К 60) наличие пузырей (см. работу М 75), трещин (см. работу N 76), коррозии (визуально). Кроме того, лроизводится осмотр внешнего вида (состояния) покрытия — визуально, с помощью лупы 4(Х). [c.195]

Ход определения. Образцы покрытий помещают в холодильную камеру и вьщерживают при температуре —60°С в течение 2 ч, а затем при комнатной температуре (15—30 С) — 2 ч. Продолжительность испытания — 10 циклов (1 цикл — 4ч). После 1,3,5 и Юциклов определяют следующие показатели адгезионную прочность покрытия методом решетчатого надреза (см. вариант 1 работы К 58) прочность пленки при ударе на приборе У-1 или У-1А (см. работу N 55) и растрескивание (см. работу К 76) кроме того, оценивают состояние поверхиости покрытия— визуально, с использованиемлупы 4(Х). [c.196]

Ход определения. В фарфоровую емкость, заполненную 3 %-ньт раствором хлорида натрия, помещают образцы покрытий таким образом, чтобы слой раствора покрьшал образцы, а расстояние между образцами и от образца до стенки емкости составляло не менее 10 мм. Емкость с образцами выдерживают при 20 3 С в течение 16 ч, а затем переносят в холоднльную камеру и испытывают в течение 8 ч при температуре — 15 3 С. Проводят 7 циклов испытаний (1 цикл — 24 ч). После I, 3, 5 и 7 циклов осматривают внешний вид покрытия и определяют следующие показатели блеск (см. работу К 60) адгезионную прочность покрытия методом решетчатых надрезов (см. вариант 1 работы N 58) прочность покрытия при ударе (см. работу 55) нали-196 [c.196]

Охлаждение после термообработки Адгезия (по методу решетчатого надреза) Разрушающее напряжение при растяжении, МПа 1кгс/см ) Относительное удлинеине прн разрыве, " о [c.213]

По методу решетчатых надрезов на поверхности испытуемого образца острым лезвием делается несколько (не менее шести) параллельных надрезов до металла на расстоянии не менее 10 мм от края и столько же перпендикулярных. Расстояние между надрезами 1 мм для покрытий толщиной 6 < 60 мкм, 2 мм при б = = 60—120 мкм и 3 мм при в = 120—200 мкм. Скорость нанесения надрезов 20—40 мм/с, длина надрезов не менее 20 мм, расстояние между соседними решетками не менее 20 мм. После нанесения решетки поверхность покрытия очищают кистью от отслоившихся кусочков пленки и оценивают адгезию по четырехбалльной системе. При хорошей адгезии (1 балл) края надрезов ПО [c.110]

Метод решетчатого надреза с помощью бритвенного лез-. ВИЯ или иглы (ТУМХП 4202—54 СМИ-8). Надрезы наносятся [c.208]

В соответствии с широко используемым в странах Западной Европы стандартом DIN 30671 эпоксидное покрытие, наносимое на трубы, в нс.ходном состоянии должно иметь минимальную толщину слоя 300 мкм диэлектрическую сплошность при напряжении 3 кВ адгезию при испытании методом решетчатого надреза по DIN 53151 не ниже балла Gt 1А прочность на удар не менее 10 Дж глубину вдавливания цилиндрического пуансона с нагрузкой, 10 МПа при повышенных температурах (90 °С) не более 0,1 мм за 24 ч относительное удлинение при растяжении не менее 5% переходное электрическое сопротивление после ЮО-суточной выдержки в 0,1 М растворе [c.130]

После сушки, которая завершалась для двух-и однокомпонентных лаков в течение I ч при 100° С и 24 ч при комнатной температуре, были получены во всех случаях прозрачные блестящие пленки. Они обладали хорошей адгезией к стеклу и металлам (адгезию определяли методом решетчатого надреза). Как видно из табл. 3, все пленки независимо от метода получения и соотношения N O/OH имеют хорошую эластичность, а также максимальную прочность на удар и растяжение. Так, при испытании на приборе Eri hsen разрушению покрытия предшествовало разрушение металла. [c.59]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология