Прогноз качества кокса

Прогноз качества кокса [c.198]

В заключение укажем, что несмотря на значительный вклад в разработку дан ного вопроса многих ученых, разработка метода прогноза качества кокса пс свойствам исходных углей продолжается. [c.200]

Новая классификация отражает наиболее характерные общие признаки, генетические особенности и основные технологические характеристики. Это позволяет оперативнее решать вопросы взаимозаменяемости углей (вопросы перешихтовки), разрабатывать и внедрять автоматизированные системы прогноза качества кокса, и оптимального распределения углей между коксохимическими предприятиями. Важным является также определение коэффициентов технологической ценности углей различных марок и групп. Основные характеристики качества углей, добываемых в угольных бассейнах, соста- [c.22]

Даже самые сложные (по числу компонентов) шихты могут быть для выполнения расчетов стоимости и прогноза качества кокса представлены в виде бинарных смесей основного и присадочного угля. [c.50]

РЕТРОСПЕКТИВНЫЙ ПРОГНОЗ КАЧЕСТВА РАМПОВОГО КОКСА [c.121]

Авторы метода обнаружили, что при большом диаметре стакана королек кокса делится трещинами на отдельности (куски), близкие по своей величине отдельностям, характерным для производственного кокса из того же угля. На этом основании они предложили свой метод для прогноза качества кокса из разных углей и их смесей. [c.325]

Ввиду того, что основной целью производства пластометрических испытаний является прогноз качества кокса, получаемого из испытуемых углей, аппаратура и условия опыта до известной степени приближаются к условиям коксования в производственных печах (в этом заключается преимущество данного метода перед всеми ранее существовавшими). Так [c.182]

Для разработки отраслевой системы управления промышленностью необходимо создание автоматизированного оптимального распределения углей между коксохимическими предприятиями с прогнозом показателей качества кокса. [c.59]

Решение научной проблемы создания методов прогноза качества слоевого кокса преследует важные практические цели — получение кокса с заданными или известными свойствами и составление шихт оптимального состава для более эффективного использования ресурсов коксующихся углей в народном хозяйстве, Эта проблема сводится, собственно, к получению математических уравнений, где в качестве функций выступают показатели физико-механических свойств [c.198]

ПРОГНОЗ СТАНДАРТНЫХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ КАЧЕСТВА КОКСА [c.128]

Упрощенный вариант такого расчета с прогнозом продолжительности ее службы дал Б.С.Филиппов [266], который в качестве критериев оценки взял габаритные размеры печных камер и период коксования, а в качестве объекта для сравнения предложил печную камеру объемом 21,6 м . В принципе, эта идея заслуживает внимания, следовало бы лишь дополнить предложенную методику, учитывая также толщину перекрытия, толщину стенового ложкового кирпича, межосевое расстояние. Но главное, необходимо включить в расчет основной фактор, от которого зависит конструкционная прочность к динамическим нагрузкам - давление распирания (а точнее - коксования), оказываемое на стены печных камер, которое на порядок превышает все остальные статические и динамические нагрузки, в том числе от движения углезагрузочной машины, штанги-пресса коксовыталкивателя во время выдачи кокса и др. [c.342]

Прогноз качества кокса в зависимости от выхода летучих веществ шихты может привести к ошибке, за исключением немногих особых случаев, когда смешиваются угли с близкими характеристиками. Иногда приводят пример смеси тощего и пламенного тощего углей, в которой можно всегда регулировать долевое участие таким образом, чтобы смесь получалась с 20—25% летучих веществ, но тем не менее этого недостаточно для производства высококачественного кокса. Следует помнить, что применение одной и той же простой закономерности к смесям, содержащим угли с высокими выходами летучих веществ, может привести к большим ошибкам. Например, три шихты, показывающие одинаковые выходы летучих (30—31% на органическую массу), дают коксы с заметно различными характеристиками (при загрузке печей влажной шихтой засыпью) (табл. 28). [c.247]

Вместе с тем реальные условия сырьевой базы коксования диктуют необходимость разработки именно межбассейнового метода прогноза качества кокса, ибо большинство коксохимических предприятий работают на углях двух и более бассейнов. Попытки разработки метода прогноза прочности кокса предпринимались неоднократно. Так, И.И.Амосов, И.В.Еремин и др. предложили метод расчета шихт для коксования на основе анали а петрографических особенностей углей, который должен был для многокомпонентных шихт по индексу отошения й коэффициенту коксуемости определять на диаграмме показатель барабанной (большой барабан) п[ ы. С.И.Панченко разработал метод прогноза прочности кокса, основанный на параметрах элементного состава органической массы угля. Метод заключался в испольювании графика изолиния прочности кокса в системе координат /7 Го55--—с --А.А.Стан- [c.59]

Поскольку в опытно-промышленных условиях (в 300-кг печи) дорого да практически и невозможно определить качество кокса из шихт с различным соотношением всех предполагаемых компонентов сырьевой базы, в течение нескольких лет фирма проводила лабораторные исследования для разработки нового метода прогноза качества кокса. Эти исследования завершились созданием математической модели по результатам петрографического анализа углей разных месторождений и типов, а также составленных из них шихт, позволяющей (по оценке фирмы Италсидер ) прогнозировать свойства кокса с большей точностью, чем при использовании известных методов США, ФРГ и СССР. [c.50]

За рубежом получил распространение метод прогноза качества кокса В.Симо-ниса (ФРГ). Особенностью этого метода является то, что в нем учитываются такие технологические факторы, как период коксования, степень измельчения углей и ширина камеры коксования. Рассмотрим принцип создания модели В.Си-мониса. Все свойства углей (шихт) он выражает единым параметром Y, который рассчитывается из величин, характеризующих их дилатометрическую кривую, таких как температура начала образования пластического состояния f,° , температура начала образования полукокса сжатие а, мм, и расширение , мм. по формуле [c.200]

Теория диспергирования насыпной массы кокса и найд ная математическая модель открывают направление аналитического исследования преобразования состава и свойств кокса в динамике разрушения. Изучение процесса разрушения методами математики освобождает от большого объема малоквалифицированного тяжелого труда, выполняемого 8 сложных усл овиях и большой запыленности. Использование полученных зависимостей для решения прикладных задач, в частности прогноза качества кокса на различных этапах его подготовки для доменных печей, определения наиболее целесообразных путей формирования свойств, условий получения кокса заданного качества и других, требует разработки соответствующих методик, чему посвящены гл. IV и V этой монографии. [c.81]

В настоящее время известно значительное количество исследований, где ставили и решали задачи создания методов прогноза качества voK a, Многие из них описаны в специальной литературе. По принципу использования дпя расчета показателей свойств кокса различных параметров свойств углей они классифицированы на две группы методы, в которых используются показатели петрографических особенностей и элементного состава угпей, и методы, где применяются параметры, характеризующие поведение углей при нагреве без доступа воздуха, т,еГ в процессе коксования. Если же их рассматривать с точки зрения использования совокупности технологических факторов, то и здесь из них можно выделить методы, в которых оцениваются лишь свойства углей (шихт), из которых образовался кокс, и методы, где применены наряду с этим показатели технологического режима коксования. [c.199]

Рассмотрены возможности упрощения динамических уравнений,-описы-ваи1их диспергирование насыпной массы для целей инженерных расчетов. Разработаны методики прогноза гранулометрического состава и стан-даргтных показателей качества кокса на различных стадиях преобразования их под влиянием механических когрузок. [c.131]

Полученная модель позволяет делать цредвфительные прогнозы о качестве нефтяного кокса при его внутриустановочной обработке и транспортировании. [c.59]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология