Автоматизированные системы оптимальное

Подсистема оперативного управления производством — одно из звеньев автоматизированной системы управления предприятием. Для расчета оптимальных управляющих воздействий на ход производства эта подсистема основывается на системе эко-номнко-математических моделей оперативного управления. Под- [c.303]

Научная организация планирования ремонтов предполагает решение следующих вопросов разработка прогрессивных норм и нормативов на межремонтные сроки и ремонтные периоды, оптимизация графиков проведения ремонтов, обеспечение непрерывного планирования ремонтов и др. Некоторые из этих вопросов можно успешно решить, используя автоматизированные системы оптимального планирования предупредительных ремонтов технологического оборудования (A O ППР), основной функцией которых является планирование ремонтов основного оборудования на основе сравнения нормативов пробега между ремонтами и реальным пробегом оборудования. [c.77]

Третья, высшая ступень иерархической структуры химического предприятия (см. рис. 1) —это системы оперативного управления совокупностью цехов, системы организации производства, планирования запасов сырья и реализации готовых продуктов— автоматизированная система управления предприятием (АСУП). На этой ступени иерархии возникают задачи ситуационного анализа и оптимального управления всем предприятием, для решения которых применяют математические методы системотехники— линейное программирование, теорию игр, теорию информации, исследования операций, теории массового обслуживания и др. [c.13]

Автоматизированная система управления производством (АСУП) — это совокупность методов и технических средств, обеспечивающих оптимальную работу предприятия на основе широкого использования теории управления, экономико-математических способов и современных средств обработки информации (ЭВМ, устройств накопления, регистрации и т. д.). [c.61]

С целью сокращения подсоса воздуха и повышения эффективности работы печи Куйбышевским СКБ НПО Нефтехимавтоматика разработана автоматизированная система управления сжиганием топлива в печи (рис. 9), включающая регулирование разрежения в топке печи [18]. Сочетание такого регулирования с непрерывным анализом содержания кислорода в дымовых газах позволяет, по расчетам, экономить 8-15% топлива. Однако регулирование разрежения в печи не может резко повысить эффективность ее работы. Целесообразно постоянное измерение содержания СО и Oj в дымовых газах и регулирование процесса сжигания по этим параметрам, которые будут влиять и на выбор оптимального значения разрежения. Внедрение регулирования на базе микропроцессорной техники позволит одновременно учитывать влияние большого числа параметров. [c.25]

Более подробно операции методов нелинейного программирования рассмотрены в работе [16] обзор методов, которые были применены при расчете смешения бензинов, приведен в работе [17] Следует отметить, что чем более точной является модель смешения, тем выше эффект от оптимизации поэтому в работах последних лет пользуются преимущественно методами нелинейного программирования. В настоящее время созданы и успешно эксплуатируются автоматизированные системы оптимального приготовления товарных бензинов [18]. [c.189]

С течением времени свойства процессов часто изменяются (изменяется активность катализаторов в реакторах, изменяются условия теплообмена в теплообменниках из-за различных отложений на стенках и т.-д.). Это требует пересчета оптимального режима через определенные промежутки времени. Однако создать математическую модель процесса, которая могла бы предсказывать все будущие изменения в процессах производства химических продуктов, чрезвычайно трудно, если не невозможно. Поэтому автоматизированные системы оптимального управления строят, используя принцип настраивающихся моделей [21, с. 19]. [c.130]

Комплекс программ, составляющих математическое обеспечение автоматизированной системы оптимального п роек-тирования, должен включать программы -расчета нестационарных режимов типовых аппаратов проектируемых производств. [c.147]

Важной задачей химической, нефтехимической, нефте- и газоперерабатывающей промышленности является- создание автоматизированных систем оптимального проектирования. Поэтому возникает необходимость эффективного решения проблемы методического обеспечения оптимизирующих расчетов основных промышленных теплообменных аппаратов и их комплексов. Системы расчета теплообменников должны иметь по возможности наиболее широкую область приложения как по видам расчета, так и по типам аппаратов. При этом системы не должны быть слишком громоздкими в реализации, чтобы их можно было использовать не только самостоятельно при проектировании теплообменного оборудования, но и как подсистемы в более сложных системах оптимального проектирования предприятий. [c.8]

Функции планирования и управления на промышленном предприятии дифференцируются в зависимости от охватываемого периода времеии (временной признак). В самой общей форме—это перспективное планирование, текущее планирование и оперативное планирование и управление. Автоматизированная система управления предприятием служит целям принятия оптимальных решений при разработке перспективных и текущих планов. [c.387]

Как на промыслах, так и на газопроводных системах (компрессорных станциях) будут внедряться автоматизированные системы для обеспечения оптимальных режимов работы и сокращения персонала. [c.97]

ЭКСПЕРТНЫЕ СИСТЕМЫ АВТОМАТИЗИРОВАННОГО СИНТЕЗА ОПТИМАЛЬНЫХ ХИМИКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ СИСТЕМ [c.247]

Схема автоматизированной системы управления процессом термоконтактного пиролиза. Принципиальная схема автоматического оптимального управления процессом составлена на базе схем стабилизации, представленных на рис. 40, 41. [c.157]

Новая классификация отражает наиболее характерные общие признаки, генетические особенности и основные технологические характеристики. Это позволяет оперативнее решать вопросы взаимозаменяемости углей (вопросы перешихтовки), разрабатывать и внедрять автоматизированные системы прогноза качества кокса, и оптимального распределения углей между коксохимическими предприятиями. Важным является также определение коэффициентов технологической ценности углей различных марок и групп. Основные характеристики качества углей, добываемых в угольных бассейнах, соста- [c.22]

Однако необходимо иметь в виду, что разработка оптимизационных моделей производится в автоматизированной системе управления, т. е. в системе, где предполагается осуществленной автоматизация. В такой системе нефтеперерабатывающие предприятия существенным образом запрограммированы на выпуск продукции в постоянных соотношениях. Следовательно, обсуждение реализуемости текущих плановых заданий может вестись только в двух основных направлениях либо принадлежащее НПК оборудование пригодно к эксплуатации в соответствии с существующим технологическим регламентом, либо, в связи с возникающими проблемами взаимосвязи со сторонними организациями, моральным устареванием ряда установок, а также выходом из строя оборудования установок, возникает необходимость обоснования оптимального ввода новых мощностей, изменения технологической структуры переработки нефти. [c.119]

При планировании поставок нефтепродуктов в условиях функционирования автоматизированной системы управления нефтеснабжением в качестве критерия оптимальности плана перевозок могут быть использованы следующие стоимостные показатели [c.113]

ПВК СОСНА ("система оптимального синтеза с учетом надежности ) предназначен для использования в трех направлениях 1) для реализации, исследования и совершенствования общих алгоритмов оптимального синтеза МКС 2) в качестве алгоритмического обеспечения при решении отдельных задач оптимального проектирования ТПС 3) как вычислительная база и составная часть систем автоматизированного проектирования (САПР), ориентированных на ТПС конкретного типа. [c.241]

Предложен новый подход к оптимальному размещению стационарных постов наблюдения и определению объектов автоматизированной системы мониторинга предприятия, заключающийся в следующем. Источники выбросов предприятия разбиваются на два типа. К источникам выбросов первого типа относятся те, от которых максимальная приземная концентрация вредных веществ С достигается на расстоянии Ьп, вне территории предприятия. Величина С 1 для источников выбросов второго типа достигается внутри периметра предприятия. К источникам выбросов первого типа применимы методы и средства системы мониторинга выбросов. Для наблюдения за источниками второго типа целесообразно использование автоматизированных стационарных постов мониторинга среды. [c.325]

Оптимизация процесса и создание автоматизированной системы управления технологическим процессом на основе регрессионного математического описания представляются достаточно простыми. Для иллюстрации на рис, УП.З приведена блок-схема определения оптимального режима в реакторе изомеризации. [c.274]

По функциональному признаку автоматизированная система управления водопроводным и канализационным хозяйством (АСУ ВКХ) может рассматриваться как подсистема АСУ жилищно-коммунальным хозяйством города или области. При этом предполагается, что такие задачи, как обработка бухгалтерской и технико-экономической информации, плановые расчеты, материально-техническое снабжение и т. п., ведутся на уровне АСУ жилищно-коммунальным хозяйством, а АСУ ВКХ представляет собой систему управления технологическим процессом, т. е. решает задачи оперативного оптимального управления и кон-троля, планирования ремонтного обслуживания и т. д. [c.620]

Помимо высокого уровня автоматизации, процесс двухстадийного дегидрирования изопентана характеризуется также широким применением вычислительных средств и технической кибернетики. Так, на Куйбышевском заводе рассматриваемое производство оснащено двумя большими и двумя малыми управляющими электронно-вычислительными машинами (УВМ) типа УМ-1. На базе больших УВМ создана автоматизированная система управления производством. Одна из больших УВМ выполняет функции централизованного контроля производства и расчета основных технико-экономических параметров процесса. С этой целью на основе показаний расходомеров и первичных данных автоматических хроматографов УВМ вычисляет выработку целевых продуктов за час, смену, сутки, 5 суток, расходные коэффициенты сырья за смену, сутки и т. д. Результаты расчетов передаются цифропечатающей машине. Вторая большая УВМ путем обработки информации о ходе процесса осуществляет поиск оптимального технологического режима. Малые УВМ используются для автоматизированного управления реакторными блоками. [c.132]

Потоковые хроматографы применяют в автоматизированных системах контроля, регулирования и управления технологическими процессами в качестве датчиков состава многокомпонентных смесей газов, паров и жидкостей. Поскольку хроматограф является звеном системы регулирования, то от его характеристик зависят динамические свойства всей системы. Успешное применение потокового хроматографа в каждом конкретном случае определяется не только оптимальной методикой анализа и возможностью реализации ее на данном приборе, но и соответствием динамических характеристик прибора требованиям, предъявляемым к хроматографу как звену динамической системы. [c.156]

На втором этапе выбирается метод непосредственного нахо ждения и из соответствующих условий оптимальности. При этом учитывают единственность (неединственность) решения задачи и устойчивость ее относительно ошибок расчета допустимость использования приближенных решений затраты машинного времени ЦВМ, применяемой в АСУ, на поиск и необходимый объем запоминающего устройства частоту решения экстремальной задачи и другие факторы. Эти данные, несмотря на их приближенность, существенно используются при предварительном выборе технических средств автоматизированной системы управления. [c.35]

Автоматизированная система управления производством обеспечивает оптимальную работу предприятия на основе широкого использования теории управления, экономико-математических методов и современных средств обработки информации (ЭВМ, устройств накопления, регистрации и т. д.). АСУП относится к системам человек — машина, так как центральное место в управлении сохраняется за человеком. С внедрением АСУП достигаются оперативная обработка больших количеств информации упорядочение информационных потоков, научно обоснованное принятие решений. В зависимости от уровня автоматизации и участия человека в управлении АСУП подразделяют на информационно-справочные, ииформационно-советующне, ин-формационно-управляющие, самонастраивающиеся и самообу-чающие. [c.300]

В свою очередь, машинное проектирование САР на следующем уровне иерархии является подсистемой автоматизированной системы оптимального проектирования нефтеперерабатывающего предприятия (САОП). [c.76]

Полная математическая модель процесса включает основные переменные процесса, связи между основными переменными в статике, ограничения на процесс, критерий оптимальности, функции оптимальности, связи между основными переменными в данамике. Эта модель предназначена для прогнозирования оптимальных режимов процесса и получения информации, необходимой при разработке автоматизированной системы управления объектами нефтепереработки и нефтехимии. [c.9]

Возможность определения оптимальных условий процесса по математическому описанию используется в проектных расчетах и, особенно, в автоматизированных системах управления процессом. На рис. 41 охарактеризована типичная структурная схема системы управления каталитическим крекингом с ЭВМ [27]. Система является трехуровневой ЭВМ используется для регулирования процесса, для осуществления текущей оптимизации (т. е. оптимальной реализации задания) и для осуществления статической оптимизации (выработки задания на иекотбрый период работы установки). При наиболее часто осуществляемой текущей оптимизации (каждые 2 ч) регулируется режим работы реакторно-регене- [c.145]

При наличии автоматизированной системы уиравлеиия предприятием ОПП позволяет оперативно сравнивать варианты и выявлять оптимальные, принимая их в основу оперативных уиравлен-ческ1[х решений. [c.77]

При разработке пятилетнего плана долж ны быть обеспечены его ьарнантность и выбор оптимального варианта. В одиннадцатой пятилетке должна быть внедрена автоматизированная система плановых расчетов с использованием натуральных и стоимо-стньк балансов производства и распределения продукции, ироиз-водственных мощностей, трудовых и финансовых ресурсов. [c.83]

Система ДИАХИМ [53] (Диалоговая система для химических научных исследований) была разработана в МГУ в качестве логического продолжения системы АСУМ МС (Автоматизированная Система Управления Моделями Молекулярных Систем). Система ДИАХИМ в отличие от американских систем сразу была ориентирована на работу именно с пространственными трехмерными моделями молекулярных систем. Особенностью этой системы является то, что задача автоматизации химических исследований ставится здесь как задача дискретного оптимального управления. При таком подходе все поисковые задачи (а сннтез заданного химического вещества в конечном счете — тоже поиск последовательности химических реакций, приводящих к нужному результату) оказываются тождественными по своей структуре и различаются лишь видом конкретного функционала задачи управления и физическим смыслом фазовых и управляющих переменных. [c.54]

Оптимальный диагностический алгоритм служит основой для проектирования автоматизированной системы технической диагностики (АСТД), поскольку этот алгоритм определяет функциональную схему, состав аппаратурно-технических средств и режим функционирования АСТД. [c.79]

Автоматизированная система анализа и синтеза ХТС (АСАС ХТС SYNSYS), разработанная на кафедре кибернетики химико-технологических процессов МХТИ им. Д. И. Менделеева, предназначена для решения широкого круга задач, связанных с цифровым моделированием, анализом, оптимизацией и синтезом оптимальных химико-технологических систем [1, 2]. Она содержит три основных уровня уровень автоматизированного моделирования уровень синтеза ХТС уровень анализа ХТС (рис. 11.1). [c.588]

Особое внимание в книге уделено изложению принципов построения, опыта создания и практического использования разработанных под научным руководством автора инструментальной ЭС Экран-ХТС для генерации решений НФЗ в химической технологии гибридной ЭС автоматизированного синтеза ресурсосберегающих ХТС гибридной ЭС оптимальной компоновки оборудования химических производств ЭКСКО , а также интеллектуальной автоматизированной системы ситуационного управления магистральными газопроводами. Указанные ЭС могут быть широко использованы в различных научно-исследовательских и проектных организациях химической и других смежных отраслей промышленности. [c.11]

Для обеспечения проведения технологических процессов в оптимальном режиме с минимальными затратами создают автоматизированные системы управления технологическими процессами (АСУТП). [c.303]

В первом случае мы имеем дело с задачей текущего планирования в рамках ОАСУ, во втором - с задачей оптимального проектирования (в рамках автоматизированной системы проектирования предприятий) [c.119]

На предприятиях МНХП Азерб. ССР в течение ряда лет успешно разрабатываются и внедряются автоматизированные системы управления, охватывающие широкий круг взаимосвязанных задач оптимального текущего и календарного планирования, оперативного управления и оптимизации нефтеперерабатывающих производств. [c.172]

Современные масштабы общественного произвоства и сложность управления нефтеснабжением народного хозяйства требуют широкого внедрения в эту область экономико-математических методов и вычислительной техники. Процесс нефтеснабжения сегодня связан с огромными потоками плановой, оперативной и учетно-статистической информации, обработка которой вручную становится практически невозможной. Кроме того, влияние нефтеснабжения на эффективность работы предприятий потребителей нефтепродуктов требует отыскания быстрых и оптимальных решений с помощью современных электронно-вычислительных машин. В этих условиях настоятельной необходимостью является создание автоматизированной системы управления нефте-снабжением — АСУнефтеснаб. [c.6]

Модульный принцип проектирования предусматривает предварительную разработку проектов отдельных производств оптимальной для строительства и эксплуатации мощности, оснащенных ПАЛ и АТК с индивидуальными АСУТП и размещенных в единых блок-корпусах модульного типа из унифицированных секций промышленных зданий. Этот принцип в сочетании с применением типовых проектов строительства объектов вспомогательного назначения и инженерного обеспечения предприятия (ремонтные службы, автогаражи, водоразборные станции и пр.) значительно сокращает затраты и сроки на проектирование и строительство и облегчает переход к САПР. Внедрение САПР начинается с автоматизации инженерных расчетов и подготовки к оптимизации проектных решений путем комплексных технико-экономических расчетов. Следующим этапом является перевод на ЭВМ выполнения чертежей и оформления текстовых материалов. Важное место в САПР занимает создание автоматизированной системы научно-технической информации (АСНТИ). [c.13]

Автоматизированные системы управления производством внедрены на пяти предприятиях отрасли, в том числе в Северодонецком производственном объединении Азот . Разрабатывается отраслевая система управления, которая со временем будет решать совокупность задач по планированию, развитию отрасли, науки и техники, управлению материально-техническим снабжением, финансовой деятельностью и т. д. Представляется целесообразным, чтобы в ходе создания соответствующих подсистем вопросы охраны природы и использования природных ресурсов нашли свое отражение. В противном случае общая эффективность ОАСУ и локальных подотраслевых систем может существенно уменьшиться. Особое значение для химической промышленности имеет разработка оптимальных вариантов развития предприятий в существующих и проектируемых территориально-производственных комплексах (ТПК) и промышленных центрах. [c.22]

В книге изложена методика постановки и решения задач оптимизации (экстремальных задач), возникающих при создании автоматизированных систем управления объектами химической технологии. Предложен модульный способ перехода от формулировки экстремальной задачи с различными типами связей к необходимым или достаточным условиям оптимальности и вычислительным алгоритмам нахождения решений. Показана некорректность постановки экстремальной задачи определения параметров математических моделей объектов управления и предложен метод ее регуляризации. Опнсан способ декомпозиции и децентрализации решения экстремальных задач в сложных иерархических автоматизированных системах управления. [c.4]

В автоматизированных системах управления сбор и оперативная обработка информации, вычисление критериев, а также нахонадение оптимальных управлений осуществляются техническими средствами, главным из которых является ЦВМ. Задачи анализа найденных управлений и их реализации на объектах возлагаются на управленческий персонал, использующий технические устройства. [c.8]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология