Угольная сырьевая база коксования

На основе дальнейшего развития теории процесса коксования предложены апробированные средства и способы подготовки угольных шихт с применением рационального измельчения, уплотнения и соответствующих условий коксования для расширения угольной сырьевой базы коксования, получения высококачественного кокса, кондиционных химических продуктов и повышения производительности коксовых [c.10]

Сравнительные данные, характеризующие современную угольную сырьевую базу коксования в СССР по названным выше решающим технико-экономическим факторам, изложены иа стр. 27—47. [c.27]

Основные бассейны угольной сырьевой базы коксования [c.31]

Исследования подтверждают установленную ранее необходимость снабжения коксовых батарей с высотой печных камер 7 м угольной шихтой улучшенного марочного состава для обеспечения их нормальной эксплуатации и сохранности кладки. В условиях ухудшающейся сырьевой базы коксования осуществление дифференцирования шихт для батарей различного объема можно считать одним из реальных способов решения проблемы. [c.6]

Таким образом,из всех рассмотренных способов подготовки угольных шихт к коксованию, наиболее приемлемыми применительно к условиям угольной сырьевой базы России являются в порядке возрас- [c.271]

Цель и направление этой работы состояли в развитии теории промышленного процесса коксования и на этой основе, при ухудшении угольной сырьевой базы, в усовершенствовании существующей и развитии перспективной технологии производства, включающей комплекс наиболее эффективных средств и способов подготовки и коксования углей для получения высококачественного металлургического кокса. [c.372]

В связи с распадом СССР существенно сократилась сырьевая база коксования, в частности Донецкий и Карагандинский угольные бассейны оказались за рубежом. В связи с изменением сырьевой базы значительную часть своей продукции в настоящее время производят не только по требованиям ГОСТ, но и по разработанным техническим условиям. В качестве примера приведем номенклатуру товарной коксохимической продукции АО Северсталь (г. Череповец) по состоянию на 2000 год [c.482]

Не лучше обстояло дело и с сырьевой базой коксования углей. Этой базой являлись почти исключительно угли Донецкого бассейна, являвшегося главным районом угольно-металлургической промышленности России. Несмотря на то, что еще в середине XIX в. была известна коксующая способность кузнецких и уральских углей, а кузнецкие угли были даже испытаны для коксования на Гурьевском заводе [14], царское правительство России смотрело на Сибирь как на непригодный для развития промышленности пустырь [15]. [c.59]

Предварительная термическая подготовка угольных шихт к коксованию существенно повышает производительность коксовых печей и расширяет сырьевую базу коксования. На построенных в СССР и за рубежом опытно-промышленных установках сушка и предварительный нагрев угольных шихт осуществляются главным образом в аппаратах кипящего слоя. [c.210]

При выборе бассейна, обеспечивающего наиболее экономичную сырьевую базу коксования, искомую характеристику каждого варианта определяют следующие пары показателей, исчисленных на 1 т сухой массы угольной шихты, расходуемой на коксование за год. [c.48]

Для сочетания намечаемого развития производства кокса с требующимся для этого одновременным развитием добычи углей для коксования Совет Министров СССР установил порядок, согласно которому проекты расширения мощности действующих или сооружения новых коксохимических предприятий допускается утверждать в соответствующих инстанциях только после согласования между заинтересованными учреждениями и специального утверждения угольной сырьевой базы для намечаемой новой мощности коксохимического производства. Конкретно согласование и утверждение такой сырьевой базы означает выбор угледобывающих предприятий — поставщиков углей для коксования, сооружение и ввод в действие которых должны предшествовать намечаемому сроку использования новых мощностей коксохимического производства. [c.55]

Состав и схему технологического процесса углеподготовительного цеха определяет характер принятой угольной сырьевой базы. Если в проекте предусматривается обеспечение предприятия обогащенными и природно чистыми углями, то подготовка их к коксованию заключается в дроблении и дозировании для получения шихты необходимой крупности и марочного. оостава. Для этого принимают соответствующую схему технологического процесса, оборудование и внутрицеховые транспортные устройства. [c.211]

СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ И ПРОБЛЕМЫ ДАЛЬНЕЙШЕГО РАЗВИТИЯ СЫРЬЕВОЙ (УГОЛЬНОЙ) БАЗЫ КОКСОВАНИЯ [c.165]

ПУТИ РАЗВИТИЯ СЫРЬЕВОЙ (УГОЛЬНОЙ) БАЗЫ КОКСОВАНИЯ [c.165]

Пути развития сырьевой (угольной) базы коксования 167 [c.167]

Национальное угольное управление интересуется производством новых, улучшенных видов топлива оно уделяет значительное внимание производству новых продуктов коксования и расширению сырьевой базы. В ряде районов страны имеется [c.7]

Перспектива введения непрерывных процессов современной химической технологии в угольную промышленность решающим образом зависит от нашей способности на установке удержать пыль в кипящем слое. Далее нужно указать на важность создания специальных способов переработки и непосредственного использования побочных продуктов, которые будут получаться в новых процессах. Задача создания широкого рывка для побочных продуктов будет разрешена быстрее, если удастся превратить их в волокна, антисептики и другие вещества, которые получаются из смол высокотемпературного коксования. Но если в новых процессах (например, при коксовании в кипящем слое) будет достигнута выработка, измеряемая сотнями тысяч тонн в год, то потребуются большие усилия в химических исследованиях, ибо такие количества побочных продуктов с.могут служить сырьевой базой для новых способов ее переработки. [c.154]

Сопоставляя информацию о требованиях к качеству кокса в РФ (б. СССР) и за рубежом, можно сделать следующие обихие выводы. Зольность и сернистость, в основном, определяются особенностями угольной сырьевой базы коксования, технологией обогащения и экономикой. Влажность кокса ограьжмивается не столько средними значениями, сколько пределами колебаний. Крупность кокса 25 (или 40)-80 (100) мм представляется оптимальной и наиболее обоснованной. [c.172]

Геологические запасы кондиционных коксующихся углей быв-щего СССР, подсчитываемые по расположению до глубины 1800 м, оцениваются в 577 млрд.т, что составляет 61,4% мировых запасов. Однако более половины этих запасов приходится на неосвоенные угольные бассейны, расположенные в восточных районах России. Сырьевая база коксования предприятий коксохимической промышленности СНГ базируется на использовании, в основном углей Донеикого, Кузнецкого, Карагандинского, Печорского угольных бассейнов. Небольшое количество коксующихся углей добывается в Львовско-Волын-ском угольном бассейне Украины, Грузии и Якутии. [c.21]

Исследования позволили реализовать научно обоснованную разработку дифференцированных шихт для коксовых батарей с печными камерами разного объема Мариупольского завода. При этом учитывали современное состояние ресурсов углей для коксования, особенности свойств компонентов угольной сырьевой базы завода и необходимость в такой компоновке угольных шихт по батареям, которая не ухудшила бы общее качество кокса на заводе, без повышения заготовительной стоимости шихты. Одновременно батарея № 1-бис должна была снабжаться шихтой улуч-шённого качества. [c.4]

Коксореактор - это не только количественный, но и качественно новый подход к конструкционному и технологическому оформлению процесса коксования. Его особенности объем печных камер 150-200 м , жесткое крепление отопительных простенков, возможность регулируемого автоматизированного обогрева, расширение угольной сырьевой базы за счет применения термоподготовленной шихты, получение кокса высокого качества, решение экологических проблем. По комплексу технико-экономических и экологических показателей эта технология может стать перспективной и для России. [c.330]

Наши опыты показали, что совместный пиролиз угольного и нефтяного сырья целесообразно осуществлять в условиях, обеспечивающих возможность расширения сырьевой базы коксования. Частичное брикетирование угольной шихты позволяет вводить в нее значительный. процент слабоспекающихся газовых углей. Коксование таких шихт, особенно с нефтеприсадками, приводит к образованию прочного кокса и большого количества ценных химических продуктов. [c.41]

Большие сдвиги произошли в области географического размещения проязводства комса (табл. 20) [29]. Сырьевая база коксования углей значительно расширилась главным образом за счет развития новых угольных баз. Решающее значение при [c.69]

Таким образом, структура геологических запасов углей Донбасса и восточных бассейнов и перспективы развития добычи в направлении значительного увеличения долевого участия газовых и слабоспекающихся углей подтверждают необходимость дальнейшего ожирнения угольных шихт коксохимических заводов. Это обязывает углехимические институты усилить исследования по разработке научных основ классификации углей и подбору состава новых шихт, обеспечивающих необходимое качество металлургического кокса при высоких выходах химических продуктов. В свете новых задач одновременного обеспечения роста производства доменного кокса и выходов химических продуктов при изменившейся сырьевой базе коксования состояние научных знаний в области химии углей, процессов спекания их и коксообразования становится уже недостаточным. [c.58]

Сырьевой базой коксования предприятий черной металлургии Российской Федерации в настоящее время и в перспективе являются Кузнецкий, Печорский и Южноякутский угольные бассейны. Угли этих бассейнов имеют уникально низкое содержание серы. Поэтом получаемые при коксовании указанных углей кокс и коксовый газ характеризуются минимальной серни-стостью в 2 —5 раз ниже, чем на зарубежных предприятиях. [c.311]

В СССР во всех составляющих современную сырьевую базу коксования угольных бассейнах, за исключением Кузнецкого, добывать уголь для коксования можно только с помощью шахт, разрабатывающих залежи углей подземным способом в Кузнецком бассейне возможна добыча углей для коксования как подземным (щахтами), так и открытым способом (в карьерах или разрезах). Ориентировка коксохимических предприятий, перерабатывающих кузнецкие угли, на снабжение их углем, добываемым в карьерах, соответствует наиболее экономич- [c.54]

При параллельном решении этих задач и форсировании строительства шахт Чурубай-Нуринского района для добычи дефицитных жирных углей, можно расширить ресурсы карагандинских углей для коксования и обеспечить угольно-сырьевой базой существующие и строящиеся металлургические заводы в районах, тяготеющих к Карагандинскому бассейну. [c.105]

В практике современного коксохимического производства коксование шихт, содержащих бурый уголь, — явление редкое, вызываемое неблагоприятной спецификой баланса угольно-сырьевой базы некоторых стран Технологический процесс коксования шихт с бурым углем на обычном оборудовании включает более высокую степень измельчения бурого и каменного углей, сушку и трамбовку смеси, сухое тушение кокса. Получающийся кокс по качеству обычно уступает металлургическому коксу из но(рмальной каменноугольной шихты (по истираемости, дробимости,. термостойкости). [c.152]

Фенольные продукты извлекаются -из фетольной и нафталиновой фракций каменноугольной смолы, а в некоторых случаях из легкого масла и поглотительной фракции. Содержание фенолов в каменноугольной смоле зависит от условий коксования и состава шихты. В последние годы систематически снижаются ресурсы фенолов в смоле, что объясняется изменением угольной сырьевой базы и условий подготовки угля к коксованию, увеличением удельного веса фльшегрузных печей в общем производстве кокса, а также форсированием режима коксования в связи с необходимостью увеличения производства кокса (табл. 92). [c.174]

Решение этой задачи в условиях рыночных экономических отношений в России осложняется неблагоприятным развитием сырьевой угольной базы, необходимостью приведения в соответствие расхода углей на коксование с их природными запасами, а также значительным отставанием обновления физически и морально устаревшего печного фонда. Сырьевая база по группам хорошо коксующихся и определяющих спекаемость углей при существующей технологии, не отвечает требо- [c.9]

Совершенствование технологии коксования в большой мере связано с необходимостью расширения сырьевой базы в первую очередь за счет более широкого использования слабоспе-кающихся углей, ресурсы которых значительно выше. Поэтому в большинстве стран осуществляют коксование смесей углей разных типов (угольных шихт), включающих как жирные и коксовые, так и газовые угли и угли более высокой, чем коксовые, степени метаморфизма. Научные основы коксования и принципы подбора угольных шихт, а таже оптимальных режимов коксования обобщены в ряде монографий [15, 32, 33]. [c.161]

Сырьевая (угольная) база коксохимической промышленности является одновременно и топливной базой черной металлургии, так как большая часть углей, используемых черной металлургией, является углями для коксования. Уже одно это обстоятельство придает большое народнохозяйственное значение развитию сырьевой (угольной) базы коксования. Намечаемые на ближайшее семилетие размеры вьшлавки чугуна требуют дальнейшего развития угольной базы коксования. [c.165]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология