Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Миниметры

    В России для решения задач группы А применяется прибор Миниметр типа УТ-602. Он работает с РС-преобразователем, но рассчитан на решение задач группы А. Для повышения точности измерений прибор работает на высокой частоте (10 МГц) и использует для отсчета време- [c.702]

    При вычислении расхода воздуха делали поправку на плотность (при большом перепаде давления) и на изменение температуры. Перепад давления в слое замеряли миниметром Аскания с точностью до 0,01 мм вод. ст., выше же 100 мм вод. ст—водяным дифманометром. Перепад давления в диафрагме измеряли водяным дифманометром. Перед каждой серией опытов проверяли плотность системы. Высота зернистого слоя в большинстве трубок была 150 мм в трубке диаметром 100 мм были проведены опыты при трех различных высотах, которые показали, что высота засыпки в этих пределах на коэффициент сопротивления существенно не влияет. Все трубки (кроме трубы диаметром 100 мм) были стеклянные, в последнем случае металлическая стенка была покрыта слоем изолятора — стеклянного полотна. Результаты более 1000 замеров в обработанном виде приведены частично на рис. 11.21—П. 26. Скорость воздуха доводили в большинстве опытов до гидродинамической неустойчивости слоя, при которой зерна начинало подбрасывать струйками поднимающегося воздуха. Как уже было указано, независимо от принятой гипотезы о характере движения газа в зернистом слое, в уравнения (11.84) и (11.85) наиболее точно укладываются результаты многочисленных экспериментов по гидравлическому сопротивлению зернистого слоя. В соответствии с этими уравнениями, полученные нами экспериментальные результаты, пересчитанные по уравнениям (П. 14) и (II. 84), мы обрабатывали в координатах 1 /э — lg Ред. Величину г для металлических шариков определяли как указано в разделе П.4. Для катализаторов эту величину определяли измерением объема засыпанных зерен при вдавливании их в ртуть, налитую в медный цилиндр. Кроме того, объем зерен проверяли непосредственным обмером 20 штук из каждого образца. [c.85]


    При ремонте с переборкой подшипники разбирают, заменяют дефектные ролики, ремонтируют сепараторы. Ролики сортируют на специальном приборе с миниметром с измерением в трех поясах в середине и по краям, на расстоянии 10—15 мм от торцов. Разность диаметров роликов в одном подшипнике (выпуклость в средней час- [c.49]

    Измерять износ образцов можно при помощи универсальных мерительных приборов (миниметра, микрометра), точным взвешиванием небольших образцов или методом вырезанных лунок [7 ], [41. 134 [c.134]

    Размеры. Размеры пленки контролируются путем промера ширины и толщины образцов пленки, отобранных для испытания. Для замера толщины используют контактные измерительные приборы — микрометр, рычажную скобу (пассаметр), миниметр, опти-катор или другие циферблатные индикаторы. Результаты измерений толщины пЛенки во многом зависят от типа прибора — от величины прижимного усилия измерительного наконечника, от его размера и геометрической формы. Наконечники бывают сферические или с плоской площадкой. Замечено, например, что толщина полиэтиленовой пленки, замеренная с помощью миниметра, меньше, чем замеренная пассаметром, примерно на 10—15%. Поэтому в последнее время получили распространение бесконтактные изотопные толщиномеры, позволяющие с большой точностью определить толщину исследуемых пленок независимо от степени их жесткости. [c.55]

    Основные части дилатометра — безградиентная электрическая печь, приспособление для помещения в печи исследуемого образца и измерительное устройство, которое может быть выполнено в различных вариантах (миниметр, отсчетный микроскоп, фоторегистрирующий блок и т. д.)- На рис. 134 приведена схема вертикального кварцевого дилатометра. [c.429]

    Для измерения толщины пленки на плоских деталях применялись (в зависимости от ее величины) магнитный толщиномер, микрометр, миниметр с ценой деления 0,001 мм, рычажные скобы с ценой деления 0,002 мм. Измерение толщины пленки на внутренних и внешних диаметрах цилиндрических и сферических деталей производилось оптиметром (горизонтальным и вертикальным) с ценой деления 0,002 мм. [c.45]

    Заметим, что точность приборов для измерения эксцентрицитета масс при уравновешивании деталей намного превосходит точность индикаторных часов и даже миниметров, используемых для контроля качества шеек. [c.341]

    Высоту волн на плоскости можно определить также индикатором или миниметром. [c.102]

    Наиболее распространены накладные шагомеры, представляющие собой рамку с двумя (или тремя) стержнями, оканчивающимися шаровыми наконечниками. Стержни связываются с измерительным инструментом (миниметром), а шаровые наконечники вводятся во впадины измеряемой резьбы (рис. 29)., Если шагомер имеет три измерительных стержня, то ось измерительного наконечника устанавливается в плоскости нормальной к виткам резьбы, а прн двух измерительных стержнях шагомер определяет шаг в осевой плоскости резьбы. [c.606]


    Прн использовании миниметра нлн другого прибора для сравнительного метода измерений на шкале прибора будет отражена накопленная погрешность шага в пределах длины измерения. [c.606]

    Поверочные плиты предназначены для проверки плоскостности поверхностей, а также используются в качестве базовых поверхностей для установки на них миниметров, оптиметров, синусных линеек, центровых бабок, призм и других измерительных приспособлений. [c.607]

    Оптиметры, миниметры и измерительные машины с ценой деления О,OUI мм, универсальные микроскопы [c.118]

    Миниметры с ценой деления 0,005 и 0,01 мм, индикаторы с ценой деления 0,002 и 0,01 мм класса О, микроскопы инструментальные и микрометрические штихмасы класса 1, пассаметры с ценой деления О, 005 и 0,01 мм [c.118]

    По способам, посредством которых получаются результаты измерений, различают прямые и косвенные методы. При прямом методе значение измеряемой величины или отклонение ее от установочной меры определяется непосредственно на шкале прибора (измерения линейкой, микрометром, миниметром). При косвенном методе определение искомой величины или ее отклонение производится по результатам измерения другой величины, связанной с искомой определенной зависимостью (измерение дуги окружности по хорде и т. п.). [c.119]

    Миниметр с ценой деления 0,001 мм (при установке по мерам [c.120]

    Расстояние между осями соседних штрихов шкалы (г), которое у измерительных приборов (например, оптиметров, миниметров и др.) обычно принимается равным 1—2,5 мм. [c.121]

    Миниметры. Миниметрами называются приборы, передаточный механизм которых устроен по принципу неравноплечих механических рычагов, передающих в процессе измерения перемещения измерительного стержня на шкалу с увеличением в 100, 200, 500 и 1000 раз. [c.140]

    В заключение следует отметить, что измерения больших размеров прямыми методами производятся также посредством штангенциркуля длиной до 5000 мм, штриховыми линейками длиной до 1 м, стальными рулетками длиной до 50 м, рычажно-чувствительными приборами (индикаторами, миниметрами), укрепленными на стойке и устанавливаемыми по штихмасам. [c.158]

    Измерение диаметра по хорде и высоте сегмента производится штангенциркулями, наездниками с миниметрами и специальными приборами. [c.159]

    При измерениях наездником с миниметром (фиг. 77, б) производится предварительная установка прибора на требуемый размер по специально изготовленным цилиндрическим шайбам или приспособлениями при помощи роликов и концевых мер. Затем при проверке диаметра изделия определяется по миниметру отклонение размера контролируемого вала от размера, на который установлен прибор. Наездники изготовляются для проверки валов диаметром до 1200 мм. [c.160]

    Миниметры должны быть снабжены наконечником со сферической и плоской мернтельной поверхностью, арретиром. [c.306]

    Схема 3. Применяется для точного из 1еренпя собственно среднего диаметра наружных и внутренних резьб. Три проволочки применяются в комбинации с различными приборами (микрометром, миниметром, оптиметром, длинноме-ром и др.). Процесс контроля по этой схеме можно автоматизировать. [c.213]

    Амплитудная тарировка виброизмерительных приборов с емкостными или индуктивными датчиками чаще всего выполняется регистрацией сигнала при искусственном перемещении невращающегося вала на некоторую велиичну, измеряемую миниметром, индикаторными часами или иными средствами. Иногда для этой цели на валу делается небольшая лыска, от которой при вращении вала получаются кратковременные, синхронные вращению вала реперные сигналы, с которыми сопоставляются -измеряемые амплитуды. Тарировка путем перемещения датчика посредством микрометрического винта с известным шагом применима лишь в тихоходных машинах ввиду того, что при этом трудно достигнуть необходимого жесткого крепления датчика к корпусу. Если же датчик нежестко закреплен на корпусе, то он сам может совершать колебания, которые также регистрируются измерительным прибором и искажают измеряемые колебания вала. [c.267]

    Помимо проверки качества притирки необходимо, чтобы непло-скостпость поверхности рабочего торца не превышала 0,6 мкм. Для проверки служит индикатор или миниметр с ценой деления 0,001 мкм. [c.192]

    Для определения твердости материалов существует много методов (методы Роквелла или Бринелля — для твердых материалов, методы Шора и Виккерса —для мягких). Для определения твердости брикетированных смазок мы применяли переоборудованный прибор Джонсона. Прибор позволяет с достаточной точностью определять твердость резины. Для определения твердости брикетированных смазок на приборе Джонсона вместо индикаторных часов с ценой деления 0,01 мм устанав-ливали широкошкальный миниметр с ценой деления 0,001 мм. [c.110]

    В турбомашинах с демпферами могут быть допущены роторы с повышенной в несколько раз неуравновешенностью. Практически небаланс часто выражается массой т , которую нужно спиливать на радиусе г уравновешиваемого колеса с массой т, причем ггпе — ет. Заметим, что точность приборов для измерения эксцентриситета масс при уравновешивании деталей, намного превосходит точность индикаторных часов и даже миниметров, используемых для контроля качества шеек. [c.359]

    При замерах пневмометрическую трубку соединяют с дифференциальным манометром. Для этой цели используют микроманометры с наклонной трубкой типов ЦАГИ, ММН, Креля (чашечный), миниметр ММ, а также /-образные манометры, тягонапоромеры типа ТНЖ и др, Формула (1,47) для расчета скорости газа в случае А 1 имеет вид [c.45]


    Наиболее широкое распространение в промышленности получили стрелочные приборы часового типа с ценой деления 0,01 мм, а также миниметры, микрокаторы, рычажные индикаторы, рычажные скобы и др. [c.595]

    Миниметры и пассаметры с ценой деления 0,002 мм, индикаторы с ценой деления 0,001 мм, рычажночувствительные микрометры и микрометры класса О [c.118]

    Пределы измерения, внутри которых показания подчиняются установленным нормам. Например, узкошкальный миниметр с ценой деления 0,001 мм, имеющий рабочую часть шкалы + 10 делений, не может применяться для контроля изделий с допуском больше 20 а. [c.121]

    Рычажно-механические приборы (индикаторы, миниметры, рычажные скобы) находят широкое применение в различном производстве. К числу достоинств рычажно-механических приборов относятся сравнительно низкое и в достаточных пределах стабильное (одинаковое) измерительное усилие, что устраняет погрешности, связанные с деформированием тонкостенных деталей, разгибом скоб и т. п. оснащение рычажно-механическими приборами различных измерительных приспособлений позволяет производительно осуществлять контроль сложных элементов деталей. Однако рычажночувствительные приборы требуют более высокой квалификации контролеров в сравнении с калибрами и большего времени на измерение. Точный контроль размеров осуществляется также специальными пневматическими и электроконтактными приборами, которые (наряду со своими достоинствами при отдельных измерениях) открывают дорогу широкому внедрению автоматизации контроля. [c.122]

    Основными частями миниметра (фиг. 62, а) являются рычаг 2, к верхнему концу которого прикреплена стрелка, расположенная под шкалой с делениями 1. Рычаг 2 опирается своим основанием на неподвижную призму 3 и прижимается к ней призмой 4, которая связана с измерительным штифтом миниметра. Острия призм 4 я 3 смещены одно относительно другого на величину L , а поэтому при подъеме нижней призмы рычаг 2 будет поворачиваться. Так как величина Lj (короткое плечо) во много раз меньше длины рычага 2, то небольшой подъем призмы 4 вызовет значительное перемещение стрелки по шкале с делениями. Миниметры изготовляются узкошкальными и широкошкальными (фиг. 62, б, в). Измерительное давление миниметров допускается не более 400 г. Стрелка в любом положении миниметра должна передвигаться совершенно свободно, без заедания, не задевая другие детали миниметра, и возвращаться в исходное положение, вне шкалы, слева. Миниметры снабжаются наконечниками со сферической и плоской измерительной поверхностью. [c.140]

    Прибор, показанный на фиг. 77, в, предназначен для измерения внутренних и наружных диаметров свыше 1000 мм и состоит из корпуса 1, в центре которого укоеплен миниметр 3 или другой рычажномеханический инструмент. На равных расстояниях от оси миниметра закреплены два ползуна 2 с роликами, опирающимися на изделие [c.160]


Смотреть страницы где упоминается термин Миниметры: [c.52]    [c.306]    [c.52]    [c.306]    [c.169]    [c.84]    [c.470]    [c.20]    [c.71]    [c.598]    [c.605]    [c.119]    [c.141]    [c.160]   
Смотреть главы в:

Справочник по монтажу заводского оборудования -> Миниметры

Справочник по монтажу заводского оборудования -> Миниметры




ПОИСК







© 2024 chem21.info Реклама на сайте