Заводы изопренового каучука

На одном заводе изопренового каучука цех выделения, сушки, обработки, формовки и упаковки каучука связан материальным потоком со складом готовой продукции, как показано на рис. 2. Вывозка каучука предусмотрена автопогрузчиками. При компоновке цеха и особенно при разработке генерального плана были допущены следующие недостатки [c.25]

На рис. 12.5 представлены схемы отведения и очистки сточных вод различных технологических процессов заводов изопренового каучука. [c.1021]

Таблица III. Количество и состав сточных вод завода изопренового каучука

Конечным этапом обработки сточных вод заводов дивинилового каучука является биохимическая их очистка. Состав общезаводских очистных станций и типы очистных сооружений аналогичны применяемым для очистки сточных вод заводов изопренового каучука. [c.185]

В Советском Союзе каучук СКИ-3 стал впервые производиться в 1963 г. на опытном заводе изопренового каучука, общий вид которого представлен на рис. 97. [c.273]

Рис. 97. Общий вид опытного завода изопренового каучука.

Рис. 102. Общий вид Стерлитамакского опытно-промышленного завода изопренового каучука.

В СССР каучук СКИ-3 стали впервые производить в 1963 г. на опытно-промышленном заводе изопренового каучука. Каучук СКИ-3 является каучуком общего назначения и предназначается для использования в производстве автомобильных шин и других резиновых изделий. [c.367]

Проект первой промышленной установки изомеризации н-пентана был выполнен Гипрокаучуком в 1961 г. Назначение установки — получение изопентана с целью увеличения ресурсов сырья для производства изопренового каучука и растворителя для полимеризации изопрена. Проект был вьшолнен применительно к трем промышленным предприятиям Стерлитамакскому заводу синтетического каучука, ПО Нижнекамскнефтехим , Новокуйбышевскому НХК. [c.129]

Продукты изомеризации легких парафиновых углеводородов находят широкое применение. Изопентан используют для получения изопренового каучука. Специальное производство изобутана позволяет значительно увеличить выпуск алкилата на нефтеперерабатывающих заводах. В результате изомеризации легких прямогонных бензиновых фракций значительно улучшаются анти-детонационные характеристики автомобильных бензинов [6]. [c.294]

Рис, 140, Завод синтетического изопренового каучука (общий вид технологических установок). [c.487]

В состав завода дивинилстирольного каучука входят следующие основные производства производство каучука производство исходных мономеров — дивинила и стирола производство катализаторов. Кроме цехов основного производства на заводе имеется ряд вспомогательных цехов аналогично заводам изопренового и дивинилового каучука. [c.191]

Необходимое количество изобутапа будет увеличиваться по мере увеличения производства бутилкаучука и изопренового каучука,, а также алкилфенолов, используемых в производстве присадок и моющих веществ. Потребность в изобутане которая будет все время возрастать, легче удовлетворять изомеризацией н-бутана, чем увеличением производительности установок каталитического крекинга поэтому указанный метод широко применяется на больших заводах. [c.55]

А. А, Короткова был изобретен изопреновый каучук СКИ-3. К этому времени в Стерлитамаке был построен опытный завод коллективу которого и предстояло в короткие сроки перенести новшество из лабораторий опытного производства в цехи крупнейших промышленных предприятий. 28 декабря 1963 года коллектив цеха полимеризации впервые в стране получил изопреновый каучук на промышленной установке. [c.187]

Подобная полимеризация происходит естественным путем в каучуконосном дереве — бразильской гевее и приводит к образованию натурального каучука. На заводах его производят искусственным путем. Исходный мономер — 2-метилбутадиен-1,3 имеет практическое название — изопрен. Получаемый таким путем каучук называется синтетическим изопреновым каучуком. [c.288]

Промышленное производство полимерных материалов зародилось вначале на основе целлюлозы и пищевого сырья, а затем на базе открытых в Татарии огромных ресурсов углеводородного сырья. Были построены заводы синтетического каучука и органического синтеза в Казани, Нижнекамский нефтехимический комбинат по производству синтетического изопренового каучука, бутилкаучука, полиолефинов и других полимерных материалов. [c.22]

В последующие годы после вывода на запланированные объемы мощностей Нижнекамского нефтехимического комбината по синтетическому изопреновому каучуку и полиолефинам. Казанского завода органического синтеза. Нижнекамского шинного завода, химического завода им. [c.23]

Наиболее важным и эффективным промышленным методом получения изобутилена является каталитическое дегидрирование изобутана. Этот метод принят на новых заводах Советского Союза, производящих изопреновый каучук и бутилкаучук. [c.218]

После реконструкции действующих заводов синтетического каучука, с переводом их на производство каучука СКД, он будет выпускаться в больших количествах. В сочетании с изопреновым или натуральным каучуком (наиболее эффективное сочетание— СКИ-3 СКД==1 1) этот износостойкий каучук будет применяться в производстве автомобильных шин, что позволит значительно увеличить их ходимость. Как и СКИ-3, СКД является каучуком общего назначения. [c.278]

Ориентировочные расчеты показывают, что применение каучуков СКД и СКИ-3 в шинной промышленности дает возможность увеличить на 20—30% ходимость шин. Затраты на строительство заводов изопренового (СКИ-3) и дивинилового (СКД) синтетических каучуков только благодаря технико-экономическому эффекту в шинной промышленности могут окупиться в течение двух лет. [c.278]

Наиболее освоенным промышленным методом получения изобутилена является каталитическое дегидрирование изобутана. Этот метод принят на новых заводах Советского Союза, производящих изопреновый каучук и бутилкаучук. Для получения изопрена применяется изобутан-изобутиленовая фракция для получения бутилкаучука — концентрированный изобутилен. [c.247]

После реконструкции действующих заводов синтетического каучука, с переводом их на производство каучука СКД, он будет выпускаться в больших количествах. В сочетании с изопреновым [c.301]

Измерена плотность серийных партий изопреновых каучуков, полученных на разных заводах СК, с целью установления зависимости плотности от таких структурно-молекулярных факторов, как степень чистоты микроструктуры, наличие гель-фракции, ее индекс набухания и вязкость полимера. [c.24]

В настоящее время в связи с развитием химических производств, потребляющих сжиженные газы, остро стоят задачи улучшения качества производимых сжиженных газов. Эти задачи стоят как перед ГБЗ, так и перед нефтеперерабатывающими заводами и ЦГФУ. Особенно остро встал вопрос качества в связи с вводом в действие заводов изопренового каучука. Для заводов СК требуется изобутан концентрации не менее 92%. Между тем Миннибаевский и Туймазинский ГБЗ выпускают 82=процентный изобутан, а Шкаповский завод вырабатывает изобутан с условным содержанием всего 39- 5%. Несколько лучше качество нормального бутана. Вырабатываемый на ГБЗ оутан имеет концентрацию 93 . [c.29]

До организации в СССР производства стереорегул яр ног изопренового каучука потребность в изобутилене была сравнительно небольшой. Теперь, когда налажены крупнотоннажное производство изопренового каучука и производство изопрена из изобутилена и формальдегида, потребность в изобутилене резко возросла. Его стали получать дегидрированием изобутана, что значительно увеличило потребность промышленности в изобутане. Одним из путей увеличения ресурсов изобутана является изомеризация бутана. Изобутан получают из головных фракций бензина с нефтеперерабатывающих установок и. нестабильного бензина с газобензиновых заводов. [c.127]

Наиболее широко для заправки шинных изопреновых каучуков используется ВТС-60, которого выпускается в России до 2500 т/год (метилзамещенный Ы,Ы -дифенил-п-фенилендиамин). Однако он немного вымывается горячей водой при водной дегазации получаемого каучука, что ухудшает и без того непростую экологическую ситуацию на отечественных заводах СК. С этой точки зрения гораздо лучше применять ДФФД, который не вымывается горячей водой. Кроме того,из-за почти вдвое меньшей его дозировки, что обусловлено лучшим стабилизирующим эффектом, использование ДФФД экономически более оправдано. [c.192]

Следующий патент [318] привлекает к себе внимание вслед-ствии простоты его реализации на шинных заводах. В нем для повышения динамической выносливости резины гермослоя и повышения прочности связи с резинами на основе изопренового каучука резиновая смесь дополнительно содержит бутилкаучук и асфальтено-смолистый мягчитель при следующем соотношении ингредиентов (ч.) галоидированный бутилкаучук 25-75 бутилкаучук 75-25 сера 0,5-2,0 сульфенамидный ускоритель 0,7-1,5 алкилфенолодисульфидная смола 2-10 стеариновая кислота 1-3 ZnO 3-5 воск 1-3 ПЭНД 1-3 АСМГ 15-30 техуглерод 50-65. [c.274]

Если говорить о практических количествах пентан-амиленовой фракции, которую можно вовлечь в процесс выделения нзосо-единений для увеличения сырьевых ресурсов производства изопренового каучука, то необходимо иметь в виду, что потенциальные ресурсы компонентов С5 иа нефтеперерабатывающих заводах огромны. [c.199]

Т-66, Т-80, Т-94 (класс ацеталей) — реагенты-пеногасители, являются продуктами переработки высококипящих побочных продуктов (4,4-диметил-1,3-диоксациклоалканов — реагенты Т-66, Т-80), образующихся при производстве изопренового каучука и кубового остатка производства 4,4-диметил-1,3-ди-оксациклоалкана ( зеленое масло ). Производятся (Т-66 и ЗМ) на Куйбышевском заводе синтетического каучука и Нижнекамском нефтехимическом комбинате (Т-80). [c.630]

Данные о мировом (без СССР) промышленном производстве изопрена помещены в табл. 1. Впервые производство изопрена было начато в США в 1959 г. на заводе фирмы Шелл в Торренсе, где был реализован разработанный этой фирмой процесс извлечения изоамиленов из Са-фракции нефтепереработки с последующим получением мономера путем дегидрирования. Этот завод имеет мощность всего 18,3 тыс. т изопренового каучука в год. Завод удвоенной мощности был пущен фирмой в Мариэтте в 1962 г., а также в Голландии (Пер-нис). В том же году другая американская фирма, Гудьир, начала производство изопрена через димер пропилена (также собственный процесс фирмы) на заводе в Бомонте (штат Техас) мощностью около 45 тыс. т в год. [c.6]

Процесс реализован в США на предприятиях фирм Шелл в Арко в г. Торренсе, штат Калифорния (завод мощностью 18,3 тыс. т. изопренового каучука в год, работает с 1959 г.), и в Мариетте, штат Огайо (36 тыс. т/год, с 1962 г.). Имеются сведения, что рассматриваемый метод используется в США также на заводах фирм Доу и Гудрич-Галф. В Европе процесс осуществлен в Голландии на заводе фирмы Шелл Нидерланд в Пернисе близ Роттердама. Годовая производительность этого завода по каучуку равна 70—100 тыс. т. [c.142]

Интенсивно продолжались исследовательские работы как в системе химической промышленности, так и в Академии наук. Значительные работы проводились в Институте органической химии АП СССР. Большого размаха достигли работы академика А. Е. Фаворского по синтезу изопрена и каучука на его основе. А. Е. Фаворский со своими учениками еще задолго до первой мировой войны проводил исследовапия в области синтеза изопрепа. Но до Октябрьской революции эти работы не вышли за стены лабораторий. В 1928 г. А. Е. Фаворский расширил свои работы в этом направлении. Он указывал, что эти работы имеют целью получение так называемого изопренового каучука, отвечающего по своим свойствам природному, взамен метода, дающего эритреновый каучук, во многих свойствах различающийся от натурального каучука [17]. Работа по синтезу изопренового каучука проводилась А. Е. Фаворским на первом этапе в основном в лаборатории ЛГУ, а затем большая грунна сотрудников на опытном заводе литер Б изучала стадию синтеза изопрена и стадию его полимеризации, а также свойства получаемого каучука. Па заводе литер Б для проведения этих исследований была создана крупная нолузаводская опытная установка, воспроизводящая всю схему процесса получения изопренового каучука. Б качестве исходного сырья для синтеза изопрена были выбраны ацетилен и ацетон, а сам синтез осуществлялся по схеме [c.259]

Удельный вес полиизобутилена, силиконового к.учука, бутилкаучука, тиокола за семилетку остался на одном уровне, но абсолютный объем промзводссва этих каучуков увеличился в нес олько раз полиизобутилена - в два, тиокола - более чем в три, силиконового - более чем в восемь раз. Производство бутилкаучука возросло в 54 раза, то есть по существу создано заново. Большим достижением промышленности является освоение производства стереорегуляр-ных каучуков - цис-бутадиенового и изопренового, который является полноценной заменой натурального каучука. Изопреновый каучук производится на двух заводах - Куйбышевском и Волжском цехи по производству этого каучука вступили в эксплуатацию в 1964 г. Выпуск изопренового каучука в 1964 г. составил 0,1%, а в 1965 г. -уже 2,9% от общего выпуска каучуков. Метод производства изопренового каучука из изобутилена и формальдегида, который осуществлен в настоящее время, является отечественным. [c.48]

Заводы синтетического каучука находятся в составе нефтехимических комбинатов, на которых для этой цели предусмотрены центральные газофракционные установки (ЦГФУ), производство дивинила из бутана, производство изопрена из изопентана и синтетического каучука — изопренового из бутилкаучука. [c.234]

Обзор развития аналитического контроля в производстве синтетического каучука за 40 лет [36] показывает, что с появлением хроматографов практически весь анализ мономеров осуществляется хроматографическими методами и что в ближайшие 10-20 лет аналитический контроль производства синтетического каучука будет базироваться в основном на применении автоматических хроматографов. На заводах синтетического каучука промышленные хроматографы применяются ддя контроля и регулирования процессов выделения и очистки бутиленовых, бутановых, дивинильных фракций [37]. В производстве изопрена из изопентана приборы определяют примеси в изопентане, изоамилене и изопрене, а также состав изоамилен-изопреновой фракции [ЗЗ]. В произвсщстве изобутилена хроматографы используются для анализа фракций изопрена и изобутиленов с примесями диметил-диоксана [39]. [c.41]

Процессы выделения, сушки и установки г ис-1,4-полидивинила имеют в общих чертах то же аппаратурное оформление, что и изопреновый каучук СКИ-3. Каучук СКД может выпускаться на заводах, производящих в настоящее время натрий-дивиниловый каучук СКБ, при значительной реконструкции их. [c.277]

В связи с организацией в СССР крупнопромышленного производства изопрена из изобутилена и формальдегида широкое использование получил способ производства изобутилена из изобутана, что привело к значительному увеличению потребности промышленности СК в изрбутане. Одним из путей увеличения ресурсов изобутана является изомеризация н-бутана в изобутан. Такой процесс осуществляется в СССР на ряде заводов СК, производящих изопрен и изопреновый каучук. [c.215]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология