Сульфенамидные ускорители

Активаторы ускорителей вулканизации предназначены для проявления наибольшей активности тиазоловых и сульфенамидных ускорителей. В качестве активаторов применяют окись цинка в присутствии жирных кислот и их солей, аминов. [c.25]

В табл. 2.7 представлены составы контрольной (серийной) и опытной резиновых смесей с применением модифицированного сульфенамидного ускорителя ЦБС. [c.87]

И. И. Э й т и н г о н. Применение сульфенамидных ускорителей для вулканизации шин. Каучук и резина, № 5, 35 (1959). [c.202]

Оксид цинка используют для активации тиурама, каптакса, аль-такса и сульфенамидных ускорителей, а оксид магния — для активации дифенилгуанидина. Активаторы способствуют увеличению числа поперечных связей между молекулами каучука, благодаря чему повышается прочность резины. [c.53]

В работе [249] показано, что сульфенамидные ускорители, полученные из вторичных аминов с пространственно затрудненными заместителями, обеспечивают лучшие адгезионные свойства. Это связано с тем, что разветвленная природа таких ускорителей в течении индукционного периода вулканизации обусловливает реакцию меди только с ограниченным количеством серы, имеющейся в резиновой смеси. Отмечают, что любые факторы, уменьшающие индукционный период, существенно снижают адгезионную прочность. Таким образом, при разработке рецептов резиновой смеси необходимо обеспечивать одновременно минимальную продолжительность процесса вулканизации и максимальную продолжительность индукционного периода при температуре переработки [250]. [c.228]

В работе [141] сообщается о синтезе серусодержащего олигомера на основе полиаминов. Данный олигомер может с успехом заменить такой ускоритель вулканизации как сульфенамид Ц. Скорость вулканизации возросла на 1,5%, условная прочность при растяжении на 10 %, коэффициент теплового старения на 20 %. Более подробных сведений авторы не привели, но если при полном исследовании окажется хотя бы эквивалентность его действия импортному сульфенамиду Ц, то доступность и дешевизна предлагаемого серусодержащего олигомера сделают его привлекательным для шинной промышленности - основного потребителя сульфенамидных ускорителей. [c.152]

В последнее время появляется все больше сообщений о том, что сульфенамидные ускорители с более замедленным действием [c.165]

За рубежом также интенсивно ведутся работы по поиску новых сульфенамидных ускорителей. В работе [162] предложен целый ряд новых ускорителей этой природы. [c.168]

Показано, что некоторые из новых ускорителей сульфена-мидной структуры обеспечивают большую, чем общеизвестные сульфенамидные ускорители, скорость и степень вулканизации, индукционный период. Если это действительно так, то это дает возможность интенсификации всех предшествующих вулканизации технологических стадий шинного производства. [c.168]

В патенте приведен пример смеси на основе каучука СКС и сульфенамидного ускорителя. [c.264]

Среди сульфенамидных ускорителей наиболее широко в резиновой промышленности применяется Ы-циклогексил- [c.57]

Энергия напряжения свободной молекулы меркаптида цинка составляет 37,84 ккал/моль, дипольный момент и обш,ая длина молекулы равны соответственно 4,47 В и 1,181 нм. Сульфенамидный ускоритель ЦБС [c.100]

Применение серной вулканизующей системы в виде эвтектической композиции в присутствии сульфенамидного ускорителя показало резкое уменьшение каркасной резиновой [c.161]

В мае 1998 года начался выпуск Ы-трет-бутил-2-бензтиазо-лилсульфенамида (сульфенамид Т) на Волжском заводе органического синтеза с предполагаемым объемом производства около 7,0 тыс.тонн в год при потребности стран СНГ в сульфенамидных ускорителях 5,0 тыс.тонн в год. Сульфенамид Т будет выпускаться в микрогранулах. Основными преимуществами данного ускорителя являются его экологическая безопасность, универсальность применения, высокая скорость и степень сшивания. НИИШП рекомендует сульфенамид Т для применения в резинах основных типоразмеров легковых и грузовых шин взамен сульфенамидов Ц и М в протекторных и обкладочных резинах, взамен сульфенамида Ц в резинах для боковин, для бортовых деталей. [c.165]

При полной замене сульфенамидных ускорителей дисульфалем МГ в резиновых смесях протекторного типа, содержащих значительное количество акгивного технического углерода, наблюдается снижение сопротивления П0двужанизащ1и, хотя по комплексу физико-механических свойств вулканизаты с дисульфалем МГ не уступают контрольным, а по температуростойкости, стойкости к тепловому старению превосходят серийные резины. [c.168]

Резиновые смеси с разработанными вулканизующими системами, содержащими дисульфаль МГ, изготовленные на АО "Бе-лоцерковшина" были технологичны на всех стадиях производства, при этом вулканизаты на их основе соответствуют нормам технической документации и по комплексу физико-механических показателей равноценны серийным резинам, содержащим сульфенамидные ускорители. [c.168]

Существенные отличия в кинетике вулканизации сульфенамидных ускорителей от сульфенимидного (TBSI) наводят на мысль о различии в механизме вулканизации. По-видимому, замедление подвулканизации в присутствии TBSI вызвано его большей термической стойкостью, обусловленной простран- [c.172]

Установлено также [181], что Ы-бензотиазолилтионамидо-фосфаты (Ы-БФД) проявляют свойства ускорителей на уровне сульфенамидных ускорителей с одновременным проявлением свойств замедлителя подвулканизации, пластификатора и про-тивоутомителя резин. [c.180]

В работе [198] установлено активизирующее влияние тиокола НВБ-2 (м.м.=2200-2700, содержание концевых SH-rpynn 3,0-4,3 %) на сульфенамидный ускоритель сульфенамид М. При этом происходит экстремальный рост условной прочности при растяжении, условного напряжения при 300 % в зависимости от концентрации тиокола (Рис. 12). [c.188]

В соответствии с настоящими представлениями по обеспечению и сохранению адгезии, наилучшей состав резиновой смеси достигается при уровне содержания серы 4-6 масс.ч., введении сульфенамидных ускорителей вулканизации (ЦБС, ОБС, ДЦВС, ТББТС) и соотношении содержания серы ускоритель составляющий минимум 4. Кроме того в смеси должно быть высокое содержание оксида цинка (до 10 масс.ч.), низкая концентрация стеариновой кислоты (менее 1 масс.ч.) и высокое содержание никель- или кобальтсодержащих нерастворимых активаторов адгезии, которые способны предохранять от коррозии также и сталь [251, 252. [c.228]

В России наиболее обосновано к выбору перспективных промоторов подошли исследователи из НИИШПа. В патенте [266] заявляется новый кобальтсодержащий промотор, представляющий собой композицию из продукта взаимодействия алкилфеноламин-ной смолы и/или эпоксидной смолы с борнокислым кобальтом в массовом соотношении (4-5) 1 (50-80 %) и кремнийсодержащего наполнителя 20-50 %. Резиновая смесь включает (ч.) карбоцепной каучук -100 сера - 3-8 сульфенамидный ускоритель -0,6-1,4 окись цинка - 2-4 стеариновая кислота - 1-3 тех.углерод - 45-65 углеводородная смола - 1-4 N-( 1,3-диметил-бутил)-Ы -фенилфе- [c.243]

Для повышения морозостойкости, твердости и снижения накопления относительной остаточной деформации сжатия после теплового старения при сохранении уровня относительного удлинения резин в резиновую смесь с сульфенамидным ускорителем (Сульфенамид Ц) и стеариновой кислотой дополнительно вводят алкилфенолформальдегидную резольную серусо-держащую смолу в количестве 5-7 частей [309 . [c.270]

Следующий патент [318] привлекает к себе внимание вслед-ствии простоты его реализации на шинных заводах. В нем для повышения динамической выносливости резины гермослоя и повышения прочности связи с резинами на основе изопренового каучука резиновая смесь дополнительно содержит бутилкаучук и асфальтено-смолистый мягчитель при следующем соотношении ингредиентов (ч.) галоидированный бутилкаучук 25-75 бутилкаучук 75-25 сера 0,5-2,0 сульфенамидный ускоритель 0,7-1,5 алкилфенолодисульфидная смола 2-10 стеариновая кислота 1-3 ZnO 3-5 воск 1-3 ПЭНД 1-3 АСМГ 15-30 техуглерод 50-65. [c.274]

Влияние типа сульфенамидного ускорителя, содержания серы и соотношения ускорителя и серы на свойства смеси и адгезию резины к латунированному металлокорду. / Волонтиру Т., Драгач С., Преда Т., Попа-Симил А. // Международная конференция по каучуку и резине, Москва, 1984. Препринт С81. [c.554]

Бинарная система сульфенамидных ускорителей, состоящая из ОТОС и ОБС, проявляет синергизм в резиновых смесях на основе натурального ка) ка (в меньшей степени на основе БСК), увеличивая продолжительность периода подвулканизации при 120 С до 61 мин против 30 мин при использовании только одного ОТОС, повьшгая теплостойкость и сопротивление тепловому старению вулканизатов [46]. [c.26]

Для изготовления шинных резин наиболее широко ис пользуются сульфенамидные ускорители вулканизации, пс этому бьши получены образцы ЦБС, модифицированного кау чуком СКБ-50р в аналогичных условиях. Гранулирование мг точной смеси осуществлялось с помош>ю экструдера с профи лирующей головкой диаметром 3 мм. Полученные гранул [c.86]

В бинарных системах, содержаш,их цинковые соли меркаптобензотиазола или диалкилдитиокарбаминовой кислоты с одной стороны, и тиурамные, тиазольные, сульфенамидные ускорители и ДФГ с другой, последние выступают в роли лигандов, координированных на атоме цинка и связанных с ним как за счет частичного смеш ения п-электронов атомов азота или серы на незаполненные р-орбитали атома цинка [221], так и за счет образования я-связи при перекрывании заполненных d-орбиталей цинка с разрыхляюш,ей т1 -орбиталью лиганда [303]. Участие атома цинка в образовании я-связи подтверждается тем, что для перевода одного из его -электронов на более высокий энергетический уровень требуется энергия, равная всего 15,5-10 Дж-см [304]. [c.107]

При нагревании бинарной системы ЦБС— ZnO до температуры плавления сульфенамидного ускорителя (101°С) происходит его адсорбция на частицах оксида цинка с вьщелением теплоты адсорбции 3,6 кДж/моль. Дальнейшее повьш1ение температуры приводит к взаимодействию молекул ЦБС с ZnO с образованием меркаптида цинка и аминного комплекса, который обладает большей растворимостью в резиновых смесях, чем меркаптид цинка [80]. [c.127]

Пол)щенные вещества проявляют полифункциональное действие в резиновых смесях и резинах [364, 365], в том числе свойства ускорителей серной вулкгшизации на уровне производных 2-меркаптобензотиазола и сульфенамидных ускорителей. [c.207]

В резиновых смесях Ы-бензотиазолинтиондиамидофос-фаты (Ы-БДФ) проявляют свойства ускорителя серной вулканизации на уровне сульфенамидных ускорителей. Продолжительность подвулканизации резиновых смесей возрастает с увеличением размеров углеводородного радикала с1Мидной группы, что объясняется появлением сгерических затрудне- [c.227]

Токсичность Ы-БДФ, согласно данным работы [361], не превьшхает токсичность сульфенамидных ускорителей. [c.229]

Введение в резиновые смеси, содержащие АФФС, различных хлорароматических производных подавляет отрицательное действие ускорителей серной вулканизации. Вулканизаты, полученные со смолой обычного типа совместно с хлорароматическими соединениями, серой и сульфенамидным ускорителем, обладают повышенными усталостными свойствами [c.161]

Первые возникают в смесях без активатора практически со всеми известными ускорителями и преобладают в смесях с ДБТД и сульфенамидными ускорителями в присутствии активаторов. Металлсодержащие элементарные структуры образуются при применении диалкил- [c.224]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология