Комплексный метод выделения компонентов из фракции

КОМПЛЕКСНЫЙ МЕТОД ВЫДЕЛЕНИЯ КОМПОНЕНТОВ ИЗ ФРАКЦИИ С4 ЗАВОДСКИХ ГАЗОВ [c.311]

Титановые руды обычно являются комплексными и содержат пустую породу, в связи с чем они нуждаются в предварительном обогащении, которое может быть произведено различными методами в зависимости от свойств руд. Так, например, для Кусинских титаномагнетитов первой стадией обогащения обычно является магнитная сепарация, при которой происходит выделение из руды железного концентрата эта операция основана на различии магнитной проницаемости компонентов (магнетит 40,2 ильменит 24,7 рутил 0,4 силикаты 0,2). Удаление пустой породы из ильменитовой руды или из немагнитной фракции после сепарации титаномагнетитов достигается мокрым путем на концентрационных или сотрясательных столах. [c.153]

Несколько аналогичен рассмотренному процессу сульфирования и метод выделения ж-ксилола реакцией с системой фтористый водород — фтористый бор. Все изомерные ксилолы весьма быстро и обратимо реагируют с системой фтористый водород — фтористый бор, образуя комплексные соединения, но комплекс с мета-изомером наиболее стабилен. Это явление используется для выделения сравнительно чистого ж-ксилола из ксилольной фракции [9, 16, 26, 31]. Образующиеся комплексы полностью растворимы в избытке фтористого водорода, но пепрореагировавшие ксилолы практически нерастворимы. Разделение осуществляют достаточно длительным контактированием реагирующих компонентов для образования комплексов с ж-ксилолом, переходящих в кислотную фазу. После отстаивания отделяют органическую фазу с высоким содержанием п- и о-ксилолов. Из кислотной фазы, содерн а-щей комплекс ж-ксилола, испарением смеси фтористого водорода и фтористого бора выделяют чистый ж-ксилол. Этот процесс позволяет получить л-ксилол чистотой 95% правда, для достижения этой чистоты требуется несколько ступеней контактирования и последующего разделения. [c.267]

Вследствие большой перспективности использования всех компонентов представляет интерес опубликованная в литературе комплексная схема разделения ксилольной фракции [163], сочетающая оба описанных выше процесса (рис. VI. 10). Очевидно, схема, предусматривающая предварительное отделение о-ксилола, получение на колоннах сверхчеткой ректификации этилбензола и последующее выделение методом низкотемпературной кристал- [c.193]

Ряд методов, основанных на образовании клатратов, может использоваться и для переработки углеводородов, выкипающих в пределах температуры кипения бензина. Так, для разделения бутанов и пеи-танов нормального строения и изостроения с последующей рециркуляцией я-алканов на установку изомеризации для повышения октановых чисел можно использовать процесс избирательной адсорбции на цеолитах. Для извлечения компонентов нормального строения (алканов и алкенов), входящих в состав широкой бензиновой фракции, также можно использовать процессы образования клатратов с мочевиной или избирательной адсорбции на цеолитах. Например, для извлечения п,-ксилола или какого-либо другого изомерного ароматического углеводорода Са можно использовать метод избирательного выделения целевого компонента из риформинг-бензина путем избирательного клатратообразования с надлежащим образом выбранной комплексной солью металла и замещенного пиридинового остатка. [c.104]

Стоимость этой группы продуктов могла бы быть увеличена в несколько раз. В ФРГ, как и в довоенной Германии, считают, что углубление переработки продуктов коксования не только приводит к снижению себестоимости кокса, но является также одним из важнейших путей повышения рентабельности каменноугольной промышленности в целом [37]. Между тем коксохимическая промышленность СССР мало еще вырабатывает продуктов этой группы, и, в частности, пиридина, аценафтена, метилнафта-линов и др. [41]. Современной техникой освоено уже гидрирование бензола, фенола [42], нафталина, антрацена, метилнафтали-новой фракции смолы, ксилольной фракции сырого бензола, хинолина [43]. Выделение отдельных компонентов смолы в процессе ее вторичной переработки, особенно тех из них, которые содержатся в незначительных концентрациях, сопряжено со значительными трудностями и с большими издержками производства даже при четком выделении фракций смолы и бензола. Поэтому большого внимания заслуживают и другие методы извлечения этих компонентов и вторичной переработки продуктов коксования. Прежде всего речь идег о методе комплексной переработки продуктов каменноугольной смолы каталитическим окислением в паровой фазе. Этим способом одновременно получают ряд полупродуктов из каменноугольной смолы [44]. [c.302]