Запорная и регулирующая трубопроводная арматура

ЗАПОРНАЯ И РЕГУЛИРУЮЩАЯ ТРУБОПРОВОДНАЯ АРМАТУРА [c.42]

Виды арматуры. Арматурой называется устройство, с помощью которого отключают отдельные участки трубопровода, регулируют количество, направление движения, давление транспортируемых продуктов. В зависимости от назначения трубопроводная арматура подразделяется на четыре класса запорная, регулирующая, предохранительная, контрольная. [c.249]

Наиболее частыми причинами разрыва чугунной арматуры на трубопроводах являются гидравлические удары, возникающие при резком открытии и закрытии задвижек, вентилей и других запорных и регулирующих устройств. Поэтому технический и обслуживающий персонал должен уделять особое внимание контролю эксплуатации трубопроводов. Арматура газопроводов эксплуатируется в самых разнообразных условиях, поэтому необходимо следить за своевременным проведением ревизии и ремонтов. Основное требование, предъявляемое к арматуре, — это герметичность. В сальниковой арматуре особое внимание нужно уделять сальникам и набивочному материалу. Независимо от параметров среды трубопроводную арматуру, установленную на газопроводах для горючих газов, необходимо опробовать в рабочих условиях на исправность действия затворного механизма и герметичность сальниковых устройств. При ревизии арматуры нужно тщательно осматривать отдельные детали (шпинделя, клапаны, подшипники и др.), внутреннюю поверхность корпуса и др. [c.198]

Трубопроводную арматуру выбирают по каталогам. На корпусе арматуры обозначаются условный диаметр прохода и рабочее давление, а также ставится условный индекс, указывающий тип арматуры и ее основные данные. Арматура должна использоваться строго по назначению в соответствии с техническими характеристиками. Например, не допускается использовать запорную арматуру в качестве регулирующей или дроссельной, так как дроссельная работает в условиях значительных перепадов давлений и в ней образуются значительные скорости потоков, что вызывает вибрации клапанов, дисков и других дросселирующих элементов. Арматура должна устанавливаться на трубопроводе так, чтобы направление движения среды совпадало с направлением стрелки на корпусе. Перед установкой арматуры трубопровод должен быть тщательно промыт и очищен от песка, грязи, окалины, потому что попадание твердых частиц на уплотнительные поверхности выводит их из строя. [c.274]

В промышленной трубопроводной арматуре для перемещения запорного или регулирующего органа в основном применяют три вида привода ручной, электрический и пневматический привод. [c.89]

Электроприводы нового унифицированного типа устанавливаются на запорной и позиционно-регулирующей трубопроводной арматуре в помещениях и на открытых площадках под навесами, защищающими их от прямого воздействия атмосферных осадков и солнечной радиации при температуре окружающего воздуха от —40 до + 50°С и относительной влажности не более 90%. [c.150]

Установка снабжена расходно-напорными системами для маловязких модельных сред и вязких рабочих сред. Расходно-напорная система для маловязких сред включала емкость, центробежный насос, два пневматических ротаметра РП-1,6 и РП-10, запорную и регулирующую трубопроводную арматуру и систему трубопроводов. [c.73]

По эксплуатационному назначению трубопроводная арматура подразделяется на запорную, регулирующую, предохранительную, обратного действия и дренажную. [c.14]

В процессе предмонтажной ревизии запорно-регулирующей арматуры проверяют наличие штурвала (маховичка), болтов, гаек, отсутствие трещин и раковин в корпусе, глубоких рисок на уплотнительных поверхностях запорного органа и фланцев, погнутостей шпинделя и др. Важной операцией при ревизии аммиачной арматуры является проверка качества набивки сальника. Сальниковая набивка должна быть уложена в гнезде отдельными кольцами, стыки их располагаться вразбежку, кольца — плотно обжаты. Дня арматуры диаметром условного прохода до 100 мм высота обжатой сальниковой набивки должна позволять подтяжку до 20 мм, диаметром условного прохода более 200 мм — до 30 мм. Выявленные в период предмонтажной ревизии оборудования и запорно-регулирующей арматуры незначительные дефекты должны быть устранены. Затем повторно проверяют на легкость открывание и закрывание запорных устройств арматуры. Трубопроводную арматуру после прохождения предмонтажной ревизии подвергают испытанию на прочность и плотность. Корпус арматуры испытывают на прочность пробным давлением по ГОСТ 356—59. Запорное устройство проверяют на плотность по нормам герметичности, приведенным в ГОСТ 9544—60. [c.14]

Трубопроводная запорная регулирующая арматура с фланцами или со штуцерами поступает на монтаж с заводов-изготовителей в комплектном исполнении с заглушенными проходными отверстиями и снабженной сертификатами индивидуальными (или общими при групповой поставке). [c.110]

Основные термины и определения по вопросам надежности в технике установлены ГОСТ 13377—75, в соответствии с которым под надежностью трубопроводной арматуры следует понимать свойства -арматуры выполнять заданные функции, сохраняя во времени значения установленных эксплуатационных показателей в требуемых пределах и с учетом режима ее работы, условий ее использования и технического обслуживания, а также с учетом ремонтов, хранения и транспортирования. Для арматуры химических установок эксплуатационными показателями могут служить герметичность запорного органа в закрытом положении арматуры, герметичность сальникового узла, величина крутящего момента на маховике, необходимая для закрывания или открывания арматуры, пропускные характеристики регулирующей арматуры, давление открытия предохранительного клапана и давление обратной посадки тарелки (золотника), пропускная способность предохранительного клапана и другие. [c.90]

Для перекрытия потока, транспортируемого по трубе, применяют запорную арматуру, для регулирования расхода (или давления)—регулирующую. Кроме того, к трубопроводной арматуре относят предохранительные и перепускные клапаны (для выпуска избытка потока при росте давления), обратные клапаны (препятствующие обратному движению потока), спускные краны, конденсатоотводчики, указатели уровня. [c.80]

В соответствии с назначением трубопроводная арматура классифицируется следующим образом 1) запорная — краны, вентили, задвижки 2) регулирующая — регулирующие вентили и клапаны, редукционные клапаны, регуляторы уровня 3) предохранительная — предохранительные клапаны и обратные клапаны 4) контрольная — пробно-спускные краны, манометры и указатели уровня. Присоединение арматуры к трубопроводам осуществляется с помо- [c.240]

РД 3-9-90. Рекомендации по подбору трубопроводной запорной и регулирующей (заслонки) арматуры и компенсаторов для систем газоснабжения объектов. Саратов. 1990. [c.851]

В зависимости от назначения трубопроводную арматуру подразделяют на четыре класса запорную, регулирующую, предохранительную и контрольную. [c.212]

Трубопроводную запорно-регулирующую арматуру испытывают на стендах (рис. 1У-17). При испытании на одинарном стенде (см. рис. 1У-17,а) арматуру устанавливают в вертикальном положении и винтом зажимают ее. Гидравлический пресс присоединяют к штуцеру. После заполнения водой корпуса арматуры воздух из него выпускают через вентиль. По манометру следят за давлением, создаваемым гидравлическим прессом. На стенде (рис. 1У-17, б) арматуру с патрубками и приваренными к ним фланцами устанавливают горизонтально. Воздух для испытания нагнетается компрессором, а давление его измеряется манометром. При испытании больших количеств арматуры используются групповые стенды (рис. 1У-17, в). Испытываемую арматуру устанавливают горизонтально между кольцевым упором и упорным диском передвижной бабки. Передвижные бабки крепят к направляющим опорной рамы болтами. Арматуру зажимают перед испытанием, поворачивая штурвал. [c.161]

В состав трубопроводов входит также арматура. По назначению трубопроводную арматуру делят на запорную, регулирующую, предохранительную, обратного действия и дренажную, а по способу присоединения к трубопроводу - на фланцевую, муфтовую, цапковую и приварную. [c.12]

В зависимости от назначения трубопроводная арматура подразделяется на четыре класса запорная, регулирующая, предохранительная, контрольная. [c.62]

На все газопроводы, работающие под давлением более 100 кГ/см , а также на газопроводы, работающие под давлением менее 100 кГ/см I категории условным проходом от 80 мм и более и II, III, IV категории условным проходом от 125 мм и более, администрацией предприятия должен быть заведен специальный паспорт, составленный в двух экземплярах. К обоим экземплярам паспорта должна быть приложена исполнительная схема данного газопровода с нанесенными всеми трубопроводными деталями и указанием марок установленной на нем запорной, регулирующей и другой арматуры, а также всех контрольно-измерительных приборов и мест расположения фланцевых соединений и поперечных сварных швов. Один экземпляр паспорта должен храниться в заводоуправлении, другой — у лица, ответственного за эксплуатацию газопровода, назначенного приказом по предприятию. [c.411]

Ремонт трубопроводной арматуры осуществляется участками и бригадами РМЦ, насчитываюш ими от 3 до 11 чел. и выполняющими объем работ на 8-67 тыс. руб. Ремонтируются запорная и регулирующая арматура высокого и низкого давления (чугунная, стальная, фаолитированная) и предохранительные клапаны на некоторых участках занимаются тарированием и испытанием клапанов, изготовлением арматуры иногда работы совмещаются с ремонтом и монтажом трубопроводов. [c.9]

Вспомогательные, обычно стандартные, устройства и детали, не входящие в состав основного оборудования, но необходимые для обеспечения его нормальной работы. Трубопроводная арматура подразделяется на запорную (вентили, задвижки, краны, обратные клапаны) и регулирующую (регуляторы давления, уровня, расхода и температуры). [c.7]

Арматура — устройство, с помощью которого включают отдельные участки трубопровода, регулируют количество, направление движения и давление транспортируемых продуктов. По назначению трубопроводная арматура подразделяется на запорную, регулирующую, предохранительную, контрольную. [c.43]

Помещение подготовки топлива выполнено в виде металлического теплоизолированного укрытия, внутри которого размещены запорная, регулирующая арматура, приборы безопасности и их трубопроводная обвязка. [c.376]

При подготовке расчетных моделей и численном анализе трубопроводной конструкции на данном этапе учитываются все нагрузки, существенно влияющие на общее НДС трубопровода, - избыточное внутреннее давление, температурный перепад, напряжения упруго изогнутых труб, нелинейное взаимодействие грунта и подземных участков трубопроводов, вес трубопроводов, запорно-регулирующей арматуры и транспортируемой среды, а также другие нагрузки, определяемые условиями конкретной системы (например, нагрузки от наземных источников, смещение оси трубопровода от проектного положения, контакты с опорами и т.д.). [c.312]

Электроприводы для управления запорной и позици-онно-регулирующей трубопроводной арматурой устанавливают при температуре окружающей среды от —40 до -1-50°С и относительной влажности до 90%. [c.149]

Сальниковые устройства служат для уплотнения мест выхода штоков и валов в насосах, компрессорах, аппаратах с вращающимися мешалками, а также шпинделей запорной и регулирующей трубопроводной арматуры и т. д. Кроме того, сальники (рис. 16) устанавливают на одноходовых теплообменниках с плавающей головкой в месте прохода штуцера трубного пространства. [c.36]

Пневматические приводы GT ATTUATORI зубчато-реечного типа предназначены для автоматического управления запорной и регулирующей трубопроводной арматурой, которая содержит рабочий орган, поворачивающийся в процессе управления на определенный угол (шаровые краны, поворотные заслонки и тп.), а также для перемещения (поворота) рабочих органов машин и механизмов и их систем в процессе их работы. Пневматические приводы GT представляют собой пневматические цилиндры, в которых поступательное движение поршней преобразуется во вращательное движение выходного вала при помощи зубчато-реечной передачи. Пневматические приводы GT двойного действия (рис. 1) - приводы, в которых для осуществления поворота выходного вала в обе стороны сжатый воздух подается попеременно на вход 2 и на вход 4 . Пневматические приводы GT с пружинным возвратом (простого действия- см. рис. 2) снабжены пакетами пружинных блоков, устанавливаемых под торцевыми крышками приводов. Для осуществления поворота выходного вала привода с пружинным возвратом в одну сторону сжатый воздух подается на вход 2 . После снятия давления воздуха с входа 2 выходной вал поворачивается в другую сторону под воздействием пакетов пружин. [c.80]

Трубопроводную арматуру устанавливают на горизонтальных и вертикальных участках трубопроводов в любом положении, за исключением положения маховиком вниз. Запорно-регулирующую арматуру устанавливают по ходу движения транспортируемой среды под клапан, за исключением соленоидных вентилей и аммиачного запорного вентиля диаметром 200 мм типа 5С29бт, которые устанавливают по ходу движения среды на клапан. [c.356]

К промышленной трубопроводной арматуре относятся запорная арматура — краны, вентили, задвижки, затворы регулирующая арматура — регулирующие вентили, краны двойной регулировки, регулирующие клапаны, редукционные клапаны, регуляторы уровня и давления предохранительная и защитная арматура — предохранительные, обратные подъемные, обратные поворотные и приемные клапаны контрольная арматура — пробно-спускные краны, указатели уровня разная арматура. К разной арматуре условно можно отнести и другие устройства, устанавливаемые на трубопроводах (элеваторы, конден-сатоотводчикн и т. п.). Каждая из этих групп обладает конструктивными особенностями. [c.69]

Арматура. Под трубопроводной арматурой понимают устройства для управления потоками рабочей среды (жидкой, газообразной, газо-жидкостной, порощкообразной, суспензиями и пр.), транспортируемой по трубопроводам. Применяемая арматура должна соответствовать условиям работы. По назначению арматуру делят на следующие основные классы 1) запорная, предназначенная для полного перекрытия потока среды 2) предохранительная, обеспечивающая частичный выпуск или перепуск рабочей среды при пре-выщении заданного по режиму давления, угрожающем прочности системы, а также предотвращающая обратное движение среды 3) регулирующая, назначение которой — управлять рабочими параметрами потока среды (давлением, расходом и температурой) путем изменения проходного сечения 4) контрольная, определяющая уровень рабочей среды 5) прочая, предназначенная для разных целей, например впуска воздуха в трубопровод или выпуска из него. Ббльщая часть указанной арматуры применяется на НПЗ. [c.68]

Арматурой называют устройства, устанавливаемые на трубопроводах, аппаратах, емкостях и обеспечивающие управление потоком рабочих сред. По функциональному назначению трубопроводную арматуру подразделяют на следующие основные классы запорная - для перекрытия потока среды (составляет около 80% всей арматуры) регулирующая - для изменения параметров среды (температуры, давления и т.д.) предохранительная - для предотвращения аварийного повышения давления в системе защитная (отсечная) - для защиты оборудования от аварийных изменений параметров среды отключением обслуживающей линии фазоразделй-тельная - для удаления конденсата из паро- и газопроводов. [c.491]

Трубопроводную арматуру подразделяют на запорную, запорнопредохранительную, предохранительную, регулирующую, аэраци-онную, монтажную. [c.236]

После каждой перекачки горячего высоковязкого продукта все трубопроводы, в том числе и аварийные, прокачивают маловязким незастывающим продуктом, чтобы исключить застывание первого. При обнаружении участков изоляции, пропитанных нефтепродуктом, принимают меры к предотвращению ее самовоспламенения (заменяют пропитанную изоляцию, подводят водяной пар). Запорную и регулирующую арматуру на трубопроводах в зависимости от рабочих параметров и свойств транспортируемой среды устанавливают, руководствуясь РУ—75. Для сжиженных газов и легковоспламеняющихся жидкостей с температурой кипения до 45 °С, независимо от температуры и давления среды, арматура должна быть стальной. Расположение запорных устройств должно быть удобным и безопасным для обслуживания. Задвижки, вентили, краны и прочие запорные устройства должны обеспечивать надежное и быстрое прекращение поступления продукта в отдельные участки трубопроводной сети. Всякие неисправности в запорных устройствах на трубопроводах необходимо устранять. Нельзя оставлять задвижки открытыми на неработающих аппаратах, оборудовании или трубопроводах. Выключенные из технологической схемы аппараты, оборудование и трубопроводы отглушают. Задвижки и вентили на трубопроводах систематически смазывают. Нельзя применять для открытия и закрытия арматуры ломы, трубы и другие приспособления. [c.115]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология