Специальные конденсационные методы

Аэрозоли — введение пестицидов в высокодисперсном твердом или жидком состоянии (в виде дымов или туманов) в среду обитания вредного организма. Аэрозоли получают дисперсионным и конденсационным методами. При дисперсионном методе дробление жидкого пестицида осуществляется с помощью специальных аэрозольных генераторов струей воздуха под большим давлением либо растворяют пестицид в летучей жидкости, которую затем разбрызгивают, при этом жидкость испаряется, а капли пестицида приобретают размеры аэрозольных частиц. При конденсационном методе жидкий пестицид испаряют путем нагревания, его пары конденсируются в воздухе и образуют твердые или жидкие аэрозольные частицы. Простейшим способом получения аэрозольных дымов является сжигание различных составов, содержащих пестицид. На этом принципе основано использование аэрозольных шашек пестицидов (шашки Гамма ). [c.24]

СПЕЦИАЛЬНЫЕ КОНДЕНСАЦИОННЫЕ МЕТОДЫ [c.42]

Конденсационный метод основан на выделении паров из воздуха в специальных аппаратах (конденсаторах). Метод требует значительного расхода энергии и используется в настоящее время крайне редко. [c.358]

В настоящее время изданы обобщающие монографии, касающиеся физико-химической механики контактных взаимодействий металлов, дисперсий глин и глинистых минералов. Однако в области вяжущих веществ, в частном случае тампонажных растворов, такие обобщения практически отсутствуют. В этом направлении накоплен большой экспериментальный материал, который изложен в разрозненных статьях, в специальных журналах, информационных изданиях. Уже сейчас высказан ряд различных гипотез и предположений о механизме формирования дисперсных структур в твердеющих системах, которые требуют однозначной трактовки с позиций физико-химической механики с использованием данных об этих процессах, получаемых с помощью различных физических, физико-химических и других методов исследований. Поэтому, наряду с изданием монографии С. П. Ничипоренко с соавторами Физико-химическая механика дисперсных минералов , немаловажное значение имеет издание настоящей книги. Исходя из имеющихся экспериментальных данных в книге сформулированы некоторые принципы и закономерности формирования дисперсных структур на основе вяжущих веществ. Конечная задача физико-химической механики заключается в получении материалов с требуемыми свойствами и дисперсной структурой, с высокими прочностью, термостойкостью и долговечностью в реальных условиях их работь и в научном обосновании оптимизации технологических процессов получения тампонажных растворов и регулировании их эксплуатационных показателей. Для этих целей широко используется обнаруженный авторами в соответствии с кривой кинетики структурообразования цементных дисперсий способ их механической активации, который получил вполне определенную трактовку. В отношении цементирования нефтяных и газовых скважин разработаны глиноцементные композиции с применением различного рода поверхностно-активных веществ, влияющих на процессы возникновения единичных контактов и их прочность в пространственно-коагуляционной, коагуляционно-кристаллизационной и конденсационно-кристаллизационной структурах. [c.3]

Основными двумя условиями получения коллоидных систем, -независимо от применяемых методов синтеза, являются нерастворимость или достаточно малая растворимость дисперсной фазы в дисперсионной среде и наличие в системе, в которой образуются частицы, веществ, способных стабилизировать эти частицы, а в случае конденсационных методов и замедлять (приостанавливать) их рост. Такими веществами могут быть как чужеродные вещества, специально вводимые в систему, так и соединения, образующиеся при взаимодействии дисперсной фазы с дисперсионной средой. [c.223]

Иногда пены получают и конденсационным методом при выделении растворенных в жидкости газов. Таким путем образуют пену газированные напитки, насыщенные СО2 — пиво, шампанское. Аналогично образуется пена на поверхности раствора, в котором происходит ферментация, при кипячении растворов, содержащих поверхностно-активные вещества, и в некоторых специальных случаях флотации. [c.134]

Конденсационный метод основан на выделении паров из воздуха в специальных аппаратах (конденсаторах). Метод требует [c.199]

Так как по своим размерам коллоидные частицы лежат между частицами взвесей и молекулами, к получению вещества в коллоидном состоянии можно подойти с двух сторон либо путем дробления более крупных частиц, либо, наоборот, путем образования агрегатов из отдельных молекул. Методы получения коллоидов по первому пути носят название дисперсионных, по второму — конденсационных. Простейшим по идее дисперсионным методом является механическое дробление исходного вещества. Таким путем при помощи специальных коллоидных мельниц могут быть получены частицы диаметром до 10 нм. [c.330]

Принцип метода термической ректификации был рассмотрен в главе I. Там же было указано на необходимость специального исследования, которое позволило бы установить, действительно ли массообмен в аппаратах, работающих по этому принципу, определяется только кратностью актов испарения — конденсации и относительной летучестью разделяемых компонентов или же массообменная характеристика такого аппарата в значительной степени определяется условиями адиабатического массообмена и испарительно-конденсационные процессы лишь дополнительно повышают интенсивность массообмена. [c.142]

При юда и механизм действия эмульгатс в будут рассмотрены в специальном раэделе, а пока отметим, что эмульсии — это, как минимум, трехкомпонентные системы, состоящие из полярной жидкости, неполярной жидкости и эмульг 1ю. При этом одна иэ жидкостей находится в виде капель. Капли требуемых размеров могут быть получены двумя различными путями конденсационным методом, выращивая их из малых центров каплеобразования, и диспергационным, дробя крупные капли. [c.242]

Для получения из конденсационных смол литых пластмассовых изделий общим для всех описанных выше термореактивных смол является метод отливки. Для этой цели жидкие термореактивные смолы заливают в формы и подвергают нагреванию с постепенным повышением температуры. Формы могут изготовляться. из никеля, сплава свинца с оловом, бронзы, специальных сортов стали, стекла, бумаги, резины, восковых композиций я т, д. Отливкой могут получаться блоки, пластины, стержни и фасонные изделия. Условия отверждения термореактивных феноло-альдегидных смол, в зависимости от типа смолы, рода и количества катализатора, могут колебаться в весьма широких пределах, при этом отверждение может происходить в открытых и закрытых формах при обыкновенном, повышенном или пониженном давлении. Конечная температура отверждения смол с кислыми катализаторами колеблется в пределах 65—140°. Для некоторых резольных смол с основными катализаторами необходимо одновременно повышение давления для предотвращения растрескивания. Отверждение некоторых типов резольных смол может осуществляться при комнатной температуре, щ [c.23]

Не вдаваясь в описание методов синтеза, которое можно найти во многих специальных руководствах, упомянем еще одну очень важную группу полиэлектролитов — так называемые конденсационные иониты. В качестве примера приведем синтезированный Адамсом и Холмсом первый конденсационный фено-ло-формальдегидный катионит (1935 г.) [c.9]

Обсуждение практических подробностей применения специально созданных аддиционных полимеров, аналогичных упомянутым выше, выходит за рамки данной главы. Целесообразнее сконцентрировать внимание на полимерах, которые обладают функциональными концевыми группами известного строения, определяемыми аналитически, т. е. на конденсационных полимерах. В последующих разделах не делается попыток дать перечень всех возможных методов, а описываются лишь некоторые способы анализа конденсационных полимеров, имеющих важное техническое значение. Рассматриваются методы определения следующих концевых групп карбоксильных групп в полиамидах карбоксильных групп в полиэфирах аминогрупп в полиамидах ацетильных групп в полиамидах гидроксильных групп в полиэфирах восстанавливающих групп в целлюлозе. [c.279]

Прежде чем приступить к рассмотрению поликонденсационных методов синтеза ПСС, необходимо решить вопрос о систематике реакций поликонденсации. До последнего времени эта задача не являлась предметом специального рассмотрения, поэтому предлагаемый нами принцип классификации следует рассматривать как попытку систематизации полиреакций, протекающих по иоли-конденсационному механизму. [c.74]

К конденсационным методам относятся кристаллизация, десублимация, конденсация. Диспергационные методы подразделяются на самопроизвольное (например, самоэмульгирование битумов" ) и несамопроизвольное диспергирование (например, измельчение, распыление, барботаж и т.п.). Подробно указанные методы рассматриваются в курсах коллоидной химии, в частности, в [41]. Отметим лишь, что в отношении лиофобных систем, частным случаем которых являются эмульсии битума в воде, самопроизвольное диспергирование исключено" , потому что создание в них дисперсной фазы возможно лишь путем затраты некоторой работы.Изготовле-ние битумных эмульсий основано на общих методах получения коллоидных систем путем диспергирования битумов в специальных устройствах" . [c.91]

Приведенные показатели табл. 3 заставляют сделать выводы, что с целью облегчения подготовки смолы мероприятия должны быть направлены в первую очередь на сокращение вредных примесей в первоисточнике — на стадии их образования в самих агрегатах термической переработки сланца, в сборниках конденсационных систем и в цеховых емкостях. Однако применения метода выпарки воды в емкостях или в каких-либо специальных установках, как это иногда практикуется, ни в коем случае допускать [c.177]

Необходимая степень очистки, как правило, достигается комбинированной установкой, включающей несколько ступеней очистки несколькими аппаратами одного или разных типов. Промышленные газообразные отходы, содержащие токсические вещества в виде паров или газовых примесей, очищают в специальных промывных камерах или адсорбционных очистителях с последующим дожиганием. Для обезвреживания этих видов вредных веществ применяют конденсационную очистку, термическое или каталитическое дожигание и др. Метод сжигания (дожигания) примесей применяют в тех случаях, когда их возвращение в производство невозможно или нецелесообразно. [c.12]

Методы нолу чения коллоидных растворов можно разделить на две группы дисперсионные и конденсационные. Дисперсионные методы основаны на измельчении крупных частиц в более мелкие. Измельчения добиваются путем растирания вещества с жидкостью или размалывания на специальных коллоидных мельницах. На практике таким нутем изготовляют краски, наполнители для бумаги и резины. Применяются коллоидные мельницы также в фармацевтической, пищевой и других отраслях промышленности. Эти мельницы позволяют довести размеры частиц до [c.216]

Для расчета статики конденсационно-испарительного процесса была разработана специальная методика 1[4. 5], предполагающая применение вычислительных машин. Проведенные по этой методике расчеты разделения смесей этилен—этан, пропилен—пропан и воздуха по конденсационно-испарительному методу [5, 6] показали, что расход энергии на разделение может быть снижен по сравнению с обычными системами ректификации на 20— 50%. Уменьшение энергозатрат достигается за счет того, что при разделении по конденсационно-испарительному методу подвод холода и тепла осуществляется при переменных температурах, что позволяет обеспечить в процессе разделения уменьшение температурных напоров, и следовательно, сократить потери, связанные с необратимостью процесса. В отличие от этого в обычных ректификационных схемах весь холод и все тепло, необходимые для осуществления разделения, подводятся соответственно при наинизшей и наивысшей температурах процесса. [c.169]

Реакции (2.3)—(2.6) проводятся обычно при нагревании в присутствии катализаторов. Эти реакции и реакция (2.1) используются как лри синтезе кремнийорганических эластомеров конденсационными методами, так и при синтезе циклосилоксанов, полимеризация которых является основным промышленным способом получения силоксановых каучуков. Реакция (2.2) используется для синтеза силан-и силоксандиолов,, из которых методами гомо- и гетерофункциональной поликонденсации получают некоторые специальные типы кремнийорганических эластомеров. [c.38]

Дальнейшую переработку сырой неоно-гелиевой смеси для извлечения из нее чистого неона производят на специальной установке в два этапа. Сначала из смеси удаляют азот в дефлегматоре-адсорбере и получают так называемую техническую неоно-гелие-вую смесь. Затем полученную смесь разделяют адсорбцией активированным углем марки АГ-2 или конденсационным методом, получая чистый неон. Адсорбционный метод применяется при получении небольших количеств продукта (60—200 дм 1ч неона) и является более простым. При производстве относительно больших количеств неона в жидком виде применяют более сложные, но зато и более производительные конденсационные методы. Коэффициент извлечения чистого неона из перерабатываемой смеси при адсорбционном способе составляет 0,73—0,74, при конденсационном — 0,95. [c.269]

Аэрозоли получают дисперсионным и конденсационным методами. При дисперсионном методе дробление жидкого пестицида осуществляется с помощью специальных аэрозольных генераторов струей воздуха под большим давлением либо растворяют пестицид в летучей жидкости, которую затем разбрызгивают, при этом жидкость испа--ряется, а капли приобретают размеры аэрозольных частиц. [c.74]

При работах с конденсационной камерой было замечено, что изредка в ней появляются следы каких-то частиц даже в том случае, если никакое излучение извне намеренно не впускается. При помощи специально разработанного метода автоматического фотографирования удалось заснять более 500 таких самопроизвольно возникающих следов (Блэккетт и Оккиалини, 1933 г.). Оказалось, что большинство из них отвечает путям отдельных быстро летящих электронов. Однако на некоторых фотографиях имелись целые группы таких следов, притом расходящихся из какой-то одной точки, лежащей обычно внутри материала камеры. Подобные ливни (а также пути отдельных электронов), как правило, направлены сверху вниз. [c.547]

Для приготовления коллоидных растворов используют два метода диспергационный, заключающийся в дроблении массивных частиц твердой фазы до соответствующей степени дисперсности, и конденсационный, заключающийся в том, что процесс образования золей проводят из растворов или газовой фазы так, чтобы образовывались частицы коллоидной степени дисперснссти. Используется также так называемый метод пеп-тизации, который заключается в переводе в коллоидный раствор рыхлых осадков, состоящих из частиц коллоидной степени дисперсности. Растворы ВМС не требуют специальных методов приготовления. [c.385]

Изящный метод конденсационного получения золей был разработан С. 3. Рогинским и А И. Шальниковым. Для этого пользуются специальным прибором (рис. 80). В отростки / и 2 помещают диспергируемое вещество (например, натрий) и дисперсионную жидкость (например, бензол). В сосуд 3 наливают жидкий воздух и с помощью вакуум-насоса в приборе создают [c.354]

При разработке непрерывной технологии получения анионита АН-31Г прежде всего было необходимо принципиально изменить метод гранулирования, предусмотрев стабилизацию трансформаторного масла. Для этого смешение предварительно вакуумированных олигомера ЭХГ и аммиака с раствором ПЭПА осуществляли непрерывно в смесителе специальной конструкции. Полученную конденсационную массу подавали в головку вертикального гранулятора, помещенную в поток трансформаторного масла. Такой метод грануляции позволил регулировать размер получаемых сферических гранул анионита. Сепарация отработанного трансформаторного масла с последующим 90 [c.90]

Переработка глицерина. При всех перечисленных методах расщепления жиров образуются в качестве побочного продукта воды, содержащие 10—14% глицерина, которые перерабатываются на 80% в неочищенный продукт. Это осуществляется выпариванием в вакууме после освобождения глицериновой воды от загрязнений. Раньше это производилось обработкой известковым молоком и щавелевокислым аммонием. При этом образуются шлам и неприятно пахнущий соковый пар, причем запах сохраняется при конденсации и охлаждении последнего. Поэтолгу образующиеся конденсационные воды для устранения запаха необходимо подвергать специальной очистке. [c.229]

Наибольшие затруднения вызывает высокодисперсный конденсационный туман, образующийся в первой промывной башне контактного процесса, в сушильной башне, теплообменниках и ангидридных холодильниках, в олеумном и моногидратном абсорберах и др. Около 35% Н2504 превращается в туман в башне-конденсаторе при получении серной кислоты методом мокрого катализа (стр. 221). Сернокислотный туман образуется также в денитрационной и первой продукционной башнях нитрозного процесса. Для выделения этого тумана в башенных системах устанавливаются специальные фильтры. [c.91]

Диоксиметилфуран, являясь гликолем фуранового ряда, может быть использован для получения конденсационных смол различного назначения, полиэфиров, физиологически активных веществ, в качестве растворителей, добавок к синтетическому каучуку и моторным топливам, при производстве высококачественных антикоррозионных покрытий, клеев, замазок, специальных бетонов и т. д. Однако пока 2,5-диокси-метилфуран в промышленности не применяется, что, по-видимому, обусловлено отсутствием доступных методов его получения. Известные в настоящее время способы его получения многостадийны и трудоемки [152—154]. [c.205]

Туман образуется в результате механического дробления жидкости или в результате конденсации пара в объеме. При дроблении жидкости образуются в основном крупные капли, легко осаждающиеся в циклонах и брызгоуловителях. Наибольшие затруднения вызывает туман, образующийся в первой промывной башне, — так называемый конденсационный туман. Такой же туман образуется и в последующих стадиях контактного процесса при осушке газа, в теплообменниках и ангидридных холодильниках, в олеумном и моногидратном абсорберах и др. Более 30% Н2504 превращается в туман в башне-конденсаторе при получении серной кислоты методом мокрого катализа. Сернокислотный туман образуется также в денитрационной и первой продукционной башнях нитрозного процесса для выделения этого тумана в башенных системах устанавливают специальные фильтры. Большое количество тумана выделяется при концентрировании серной кислоты. [c.88]

Обнаруженные на ранних стадиях исследования примеры отравления относятся главным образом к активности платины в реакции окисления п сходных реакциях (превращение двуокиси серы в трехокись, реакция образования воды из гремучего газа, разложение перекиси водорода), но основное применение эта группа металлов находит, пожалуй, в реакциях гидрирования. Действительно, большинство из современных работ по отравлению было проведено в связи с эти.м типом реакци11. Металлы вертикальной группы никель, палладий и платина, особенно важны благодаря их высокой общей активности и вследствие широкого применения их как для гидрирования, так и для дегидрирования. Меньшая активность кобальта и особенно меди сообщает этим элементам особые свойства, которые иногда полезны. Так, наиболее мягкое действие меди как катализатора гидрирования часто допускает выделение промежуточных продуктов, а применение меди вместо никеля для дегидрирования при высоких температурах обычно приводит к меньшему образованию продуктов разложения далее, кобальт (подобно никелю и, в меньшей степени, железу) является эффективным катализатором в специальном случае синтеза жидких углеводородов путем конденсационной гидрогенизации окиси углерода по методу Фишера—Тропша. Основное использование железо находит, однако, в синтезе аммиака, представляющем реакцию, близкую к гидрированию. Все эти процессы очень чувствительны к отравлению. Серебро и золото имеют незначительную активность для обычного гидрирования и поэтому в табл. 1 поставлены в скобки однако они использовались как эффективные катализаторы в особом случае восстановления нитробензола водородом до анилина [1], при окислительном дегидрировании метилового спирта до формальдегида. Вместо серебра можно использовать медь. [c.101]

Очень интересный метод конденсационного получения золей был предложен С. 3. Рогинским и А. И. Шальниковым. Этот метод основан на конденсации паров в вакууме на поверхности сосуда, охлажденной жидким воздухом (рис. 103). Для этого в отростках / и <3 специально сконструированного для этой цели прибора подвергаются испарению одновременно диспергируемое вещество (например, натрий) и дисперсионная среда (например, бензол) при температуре + 400°С. Пары этих веществ конденсируются на поверхности сосуда 4, охлаждаемого жидким воздухом до —180°С. На охлажденных стенках сосуда 4 намерзает твердый бензол, содержащий мельчайшие частички затвердевшего натрия. По удалении из сосуда 4 жидкого воздуха температура постепенно повышается, смесь бензола с натрием тает и жидкость капает в отросток 2, образуя коллоидный раствор натрия в бензоле. Этот метод используют при получении золей щелочных металлов в органических жидкостях (бензоле, толуоле, гекса-не и др.). [c.315]

Разнозвенные олигомеры могут образовываться также при синтезе олигоэфиракрилатов. Методы получения олигоэфиракрилатов и их аналогов основаны на регулировании ггроцесса роста цепи при поликонденсации или полимеризации введением специальных реагентов, ответственных за природу концевых групп, а также модификацией известных олигомеров. Широкое применение для их получения нагнел метод конденсационной теломеризации-одностадийный метод, основанный на стехиометрическом разбалансе реакционноспособных групп (СООН ОН, СООН NH и др.) ди- и полифункггиональных компонентов введением монофункциональных производных акрилового ряда [1. 7]. Этот процесс осуществляется в условиях сдвинутого равновесия путем азеотропного удаления воды или в мягких условиях неравновесной поликонденсации. [c.18]

В основу технологической схемы., предлагаемой этиленовой установки, положен конденсационно-испарительный метод разделения газов. Этот метод является комбинированным процессом неадиабатической ректификации, при котором процесс противоточной конденсации исходной смеси осуществляется за счет холода противоточного испарения полученного конденсата. Процесс может быть осуществлен в трубчатом аппарате, трубное и межтрубное пространство которого снабжены специальными элементами (насадка или тарелки), обеспечивающими развитые поверхности контакта, необходимые для протекания процесса массообмена. [c.166]

Был проведен также специальный эксперимент с примепе-ипем метода мессбауэровской (ЯГР) спектроскопии, который также выявил структурпо-фазовые различия в описаниях трех образцов и в сравнении с исходной глиной. В образце исходной глины в процессе ее гидратации в парах воды быстро уменьшалась доля частиц, находящихся в форме конденсационной (твердофазной) структуры. Уже нри содержании в глине 13%> воды доля частиц в твердофазной структуре снизилась до 23% (доля коагуляционной возросла соответственно до 77%). В образце первого эксперимента 23 %> твердофазных частиц зафиксировано нри 68 [c.68]