Технологические схемы контроль и регулирование процесс

Задание на контроль и автоматизацию процесса. Отличительной особенностью современной технологии переработки нефти является высокая степень автоматизации всех процессов. Поэтому разработка технологической схемы тесно связана- с выбором методов контроля и регулирования производственных процессов. Ос- новными регулируемыми параметрами технологических процессов являются температура, давление, расход жидкости или газа, уровень жидкости в сосуде, вязкость, углеводородный или фракционный состав продуктов. Объектами, в которых поддерживаются перечисленные параметры, служат ректификационные колонны, теплообменники, емкости, газосепараторы, трубчатые печи, насосы, компрессоры. Для автоматического управления процессами применяются различные схемы, однако в основном они состоят из сравнительно небольшого числа элементов, которые повторяются в различных комбинациях. [c.81]

Во второй части —состав промышленных сточных вод, предельно допустимые концентрации вредных веществ в воде водоемов и способы их удаления, а также характеристика применяемых реагентов. Описаны схемы сооружений, используемых в химической технологии водоподготовки, типовое технологическое оборудование и аппаратура, а также приборы для автоматического контроля качества воды и регулирования процессов ее обработки. Приведены основные сведения по технике безопасности и промышленной санитарии, количественная характеристика коррозии материалов в воде, газообразных средах и растворах реагентов. [c.2]

Рис. 9. Технологическая схема и схема автоматического контроля и регулирования процесса получения сульфата аммония

Рис. 14. Технологическая схема и схема автомахического контроля и регулирования процесса дистилляции сырого беН

На рис.9.1 представлен один из вариантов технологической схемы блока подготовки нефти на НПЗ и схема контроля и регулирования режима процесса. [c.82]

Таким образом, для широкого внедрения в промышленности новых технологических схем со связанными материальными и тепловыми потоками необходима разработка специальной системы контроля и регулирования процесса. [c.123]

Указанные опасности обусловливают необходимость строгого автоматического контроля и регулирования температуры, давления и скорости материальных потоков во всех точках технологической схемы. Особенно точно должно осуществляться дозирование установленного количества кислорода в этилен, так как при концентрации кислорода, превышающей допустимую, скорость реакции бурно нарастает, тепло реакции не успевает отводиться и способствует еще большему повышению интенсивности процесса в конечном итоге процесс заканчивается взрывчатым разложением этилена на метан и углерод. Кроме того, при чрезмерно большой подаче кислорода возможно образование взрывоопасной смеси. [c.105]

Специфика технологического процесса производства катализа торов и адсорбентов требует широкого применения приборов контроля и автоматики. При освоении и эксплуатации катализаторных фабрик потребовались разработка и внедрение ряда новых приборов и новых схем автоматического регулирования и методов измерения. [c.150]

Контроль процесса НТС — специфическая проблема, особенно если работа установок сопровождается гидратообразованием. К сожалению, ни один даже самый совершенный метод регулирования нельзя применить для всех систем НТС, так как они различны но давлению, свойствам потоков и технологическим схемам. [c.309]

Изучаемый курс ставит целью дать студентам знания необходимые для синтеза и анализа систем контроля и управления химико-технологическими процессами. В процессе изучения курса вырабатываются навыки чтения функциональных схем контроля и регулирования, практического выбора технических средств управления, основ проектирования автоматических систем управления. Курс логически связан с предыдущими дисциплинами Неорганическая химия , Аналитическая химия , Физическая химия , [c.285]

Выбрав оптимальные схемы регулирования технологического процесса и определив необходимость тех или и ых блокировок, технолог выдает задание на проектирование контроля и автоматизации процесса. В состав задания вХодят технологическая схема с указанием точек контроля и регулирования параметров, а также основные данные для выбора и расчета средств автоматизации, таблица блокировок и предупредительной сигнализации. [c.81]

Существует более 80 наименований рабочих профессий химических производств. Основное место среди них занимает аппаратчик, обслуживающий тот или иной технологический процесс. Каждый из них должен знать 1) технологическую схему производства, продукт, устройство, принцип работы и правила эксплуатации основного оборудования, контрольно-измерительных приборов 2) физико-химические и технологические свойства сырья, полуфабрикатов, продуктов, а также топлива, смазочных и других вспомогательных материалов 3) физико-химические основы и сущность технологического процесса на обслуживаемом участке, нормальный технологический режим и правила регулирования процесса 4) методику анализов, необходимых для контроля данного процесса. [c.200]

Применение контрольно-измерительных приборов различных типов для определения и регулирования качественно-количественных показателей процессов обработки воды зависит от принятой технологической схемы, типа сооружений и вспомогательного оборудования. Оснащение очистных сооружений контрольно-измерительными приборами необходимо предусматривать независимо от внедрения автоматизации технологических процессов. Современная станция подготовки хозяйственно-питьевой воды немыслима без объективного инструментального контроля работы технологических сооружений, что позволяет повысить качество воды и культуру производственного процесса, а также дает возможность обслуживающему персоналу сознательно решать сложные ситуации при водоподготовке. При наличии на станции обработки природной воды необходимого комплекта контрольно-измерительных приборов задача ее автоматизации легко разрешима. [c.841]

Рис. 24. Технологическая и принципиальная схема контроля и автоматического регулирования процесса

Индивидуальным схемам следует отдавать предпочтение при одиночной установке или малом количестве вакуум-фильтров, в этом случае улучшаются условия эксплуатации каждого фильтра, обеспечиваются наилучшие технологические показатели их работы в заданных режимах, создаются предпосылки для автоматизации, контроля и регулирования процессов, осуществляемых на фильтрах, установки отличаются компактностью. [c.444]

На рис. 271 приведена технологическая схема и схема контроля и регулирования процесса. [c.175]

Схемами контроля и регулирования режима работы трубчатых печей предусматривается поддержание определенных параметров в пределах заданных величин в соответствии с потребностями технологического процесса и обеспечением безопасности эксплуатации. [c.61]

В книге рассмотрены основные теоретические и технологические принципы осуществления различных систем процесса каталитического крекинга. Описаны технологические схемы промышленных установок, изложены правила пуска, остановки, нормальной эксплуатации и ремонта установок с шариковым и пылевидным катализатором. Уделено внимание конструктивным особенностям аппаратуры, а также системам контроля и автоматического регулирования процесса. Приведены основные сведения из правил техники безопасности, противопожарной техники и котлонадзора. Рассмотрены результаты исследовательских и конструкторских работ по усовершенствованию процессов каталитического крекинга. [c.2]

Технологическая и принципиальная схема контроля и регулирования процесса получения серной кислоты показана на рис. 17. [c.72]

Рис. 16. Технологическая и принципиальная схема контроля и автоматического регулирования процесса очистки коксового газа от сероводорода

С целью обеспечения требуемого качества получаемых продуктов, условий ведения процесса при оптимальных режимах или близких к ним, норм техники безопасности и исключения тяжелого ручного труда очистные установки нефтеперерабатывающих заводов оснащают большим количеством измерительных и регулирующих приборов, автоматических анализаторов качества. Контроль и регулирование процесса на всех установках централизованы, т. е. обслуживающий персонал управляет технологическим процессом из операторной, в которой приборы установлены на центральном щите. Иногда в верхней части приборного щита имеется панель, на которой вычерчивается технологическая схема с приборами контроля и сигнальными лампочками, извещающими об отклонении важнейших параметров процесса от заданного значения. Систему регулирования выбирают с учетом особенностей технологического процесса очистных установок. На большинстве установок применяют взрывоопасные вещества и технологический режим ведут при жестких условиях (высокие температуры, давления). Поэтому на таких установках распространены пневматические системы регулирования, которые взрывобезопасны, надежны в работе. [c.277]

Основные точки автоматического контроля и регулирования процесса показаны а технологической схеме (см. рис. 45). [c.174]

Основные точки контроля и автоматического регулирования производственным процессом показаны на описанной технологической схеме (рис. 65). [c.227]

На описанной выше технологической схеме (см. рис. 151) показаны основные точки автоматического контроля и регулирования процесса. [c.383]

Описаны современные технологические процессы и оборудование, производства азотной кислоты и азотных удобрений. Особое внимание уделено установкам с применением энерготехнологических схем. Подробно освещены вопросы технологических режимов, контроля и регулирования процессов, а также вопросы устранения неполадок. Даны необходимые сведения по технике безопасности. [c.2]

В учебнике дан краткий исторический очерк развития содового производства, описаны сырье и вспомогательные материалы для производства соды. Подробно рассмотрены все технологические процессы, по каждому процессу приведены его физико-химические основы, технологическая схема и режим, аппаратура, основы автоматического контроля и регулирования, правила техники безопасности и охраны труда. Специальные главы посвящены экономике и путям дальнейшего развития содового производства. [c.2]

На рис. 9-13 показано также расположение приборов автоматического контроля и регулирования, при помощи которых оптимальный режим процесса поддерживается без непосредственного участия обслуживающего персонала. Простота технологической схемы и возможность регулирования основных параметров процесса по температуре гарантируют надежную работу системы автоматизации и позволяют наметить пути создания цехов-автоматов (стр. 416). [c.297]

Особенно эффективна автоматизация контактных систем, работающих на природной сере, сероводороде, концентрированном сернистом ангидриде. При этом технологическая схема производства значительно упрощается, так как из нее исключается очистное отделение, упрощается процесс получения сернистого ангидрида и возможно упрощение контактного и абсорбционного отделений. С введением автоматического контроля и регулирования возникают новые, большие возможности усовершенствования технологического процесса. Полная автоматизация сернокислотного производства, перерабатывающего эти виды сырья, становится более выполнимой задачей. [c.397]

Инструктаж на рабочем месте проводит мастер, начальник смены или цеха, в непосредственное подчинение которого поступает рабочий. В процессе этого инструктажа рабочего знакомят с технологическим процессом, устройством, назначением и правилами работы на аппаратах, машинах и агрегатах, к обслуживанию которых он допускается, со схемой устройства и обслуживания коммуникаций. При этом внимание рабочего фиксируют на наиболее ответственных и опасных зонах и участках работы. Одновременно рабочему объясняют принцип работы запорной арматуры, приборов контроля и регулирования процессов, а также предохранительных приспособлений. [c.276]

Для предупреждения подобных аварий, а также для предотвращения опасного разложения перекиси водорода или ее взаимодействия с другими органическими продуктами необходимо важ-нейщие наиболее опасные узлы технологической схемы оснастить автоматическими средствами контроля, регулирования параметров процессов и противоаварийной защиты предусмотреть сигнализацию минимальной и максимальной температур иа выходе из гид-ролизеров установить электронные сигнализаторы для контроля максимального уровня раствора в аппаратах. [c.130]

Задача определения оптимальных схем автоматического регулирования и контроля технологических процессов является одной из наиболее важных и обычно решается технологами совместно со специалистами КИПиА. Разработка схем обычно производится двумя методами если процесс глубоко изучен, является типовым и имеется целый ряд хорошо зарекомендовавших себя на практике систем управления, то задача определения необходимой системы решается подбором из суш,ествующих наилучшей если процесс мало изучен (новый) или известный, но с новыми требованиями по управлению и регулированию, то выбор системы в общем случае требует предварительного опробирования схем на объекте или на математической модели. [c.578]

Описаны сырье и вспомогательные материалы для производства соды. Приведены физико-химические основы, технологические схемы, устройство основных аппаратов, данные по контролю и регулированию всех технологических процессов производства соды и бикарбоната натрия. Рассматриваются возможные неполадки на отдельных стадиях производства, их причины и меры устранения. Специальная глава посвяшена экономике и путям дальнейшего развития содового производства [c.2]

Система контроля и регулирование параметров процесса экструзии с использованием микропроцессоров, предложенная фирмой Барбер Кольман (Англия), использует магнитные ленты, которые регистрируют и удерживают в памяти основные технологические параметры [147]. Сигнал от схемы контроля через монитор поступает на центральный пульт оператора, где с помощью цветного кода фиксируется информация о ходе процесса экструзии. Система контроля фиксирует и регулирует температуру, давление, скорость вращения шнека, а также регулирует степень сжатия материала, время пребывания, давление и температуру расплава. [c.254]

Контроль. pH сточных вод рекомендуется осуществлять с помощью серийных рН-метров марки рН-261, П-201. П-205, укомплектованных сравнительным электродом типа ЭПС-01-14 (изо-потенциальная точка рН= 7) и вспомогательным — ЭХВС-1. Стабилизацию pH в процессе флотационной очистки можно производить с помощью типовых систем регулирования но отклонению pH от заданного значения. При наличии в технологической схеме камер смешения сточной воды с реагентами (щелочь, коагулянт, флокулянт) датчики рН-метров следует устанавливать иа выходе из этих емкостей. При подаче реагентов в подводящий трубопровод к напор1юму резервуару или ргепосредственно в напорный резервуар датчик устанавливается в выходной камере напорного резервуара или в специальной емкости объемом [c.248]

Возрастающие требования к наблюдению за составом и обработкой природных вод выдвигают задачу создания автоматических приборов для контроля качества воды и основных технологических процессов, используемых на станциях водоподготовки. Не менее важна разработка научно обоснованных схем автоматического регулирования, обеспечивающих стабилизацию и оптимизацию технологических режимов осветления и обесцвечивания природных вод. В настоящей работе приведено физикохимическое обоснование наиболее перспективных инструментальных методик контроля показателей качества воды, а также принципов регулирования процессов каогуляции примесей и хлорирования воды. Материалы эти имеют актуальное значение при осуществлении комплексной автоматизации химических процессов обработки воды и создании самонастраивающихся систем автоматического управления. [c.4]

Остальные узлц процесса также оборудованы аналогичными регуляторами и контрольно-измерительными приборами. Основой автоматизации на установке является пневматическая агрегатная унифицированная система — АУС. Эта система является переходной от частичной автоматизации и комплексной. Применение приборов и блоков АУС позволяет осуществлять всевозможные схемы автоматического регулирования и контроля технологических.процессов. АУС включает в себя датчики, ре- [c.81]

Внедрение хроматографов в систему промышленного контроля и авао-матического регулирования в настоящее время чрезвыча11но акутально. Существующие схемы автоматического регулирования производственных процессов на химико-технологических, нефтеперерабатывающих и других аналогичных предприятиях в большинстве случаев базируются на измерении косвенных параметров температуры, давления, расхода, уровня и т. д. Схемы управления, построенные на этих датчиках, как правило, не обеспечивают оптимального ведения процесса. [c.439]

Применение промышленных автоматических хроматографов в схемах контроля и регулирования технологических процессов поз- воляет получить значительный технико-экономический эффект от снижения потерь и увеличения выхода целевого продукта, сокращения простоев установок из-за некондиционного по составу по- ступающего сырья, снижения энергетических затрат (пара, топли- ва, охлаждающей воды и др.), сокращения числа лабораторных анализов. [c.82]

В памятке изложены основные физико-химические свойства газообразного и жидкого хлора, хладоагентов и хладоносителей. Описаны основы процесса сжижения и технологические схемы праизводства. Подробно рассмотрено аппаратурное оформление станции сжижения и способы регулирования и контроля процесса автоматическими контрольно-измерительными регулирующими приборами. Особое внимание уделено вопросам безопасности производства, предотвращению и ликвидации неполадок и аварий. В общих чертах даны основы экономики производства. [c.2]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология