Метод Конрадсона

Во ВНИИ НП разработан более совершенный метод определения коксуемости нефтепродуктов, который исключает недостатки метода Конрадсона. [c.593]

Область применения этих методов должна определяться условиями работы масла. Поэтому для масел, работающих в атмосфере водяного пара, следует применять метод Конрадсона, для всех других — метод Гершеля. [c.678]

Тяжелые нефтяные остатки являются основным сырьём для получения нефтяного электродного кокса. Для определения возможного выхода кокса из нефтяных остатков используется показатель коксуемости по методу Конрадсона. Определение таких параметров, как интенсивность и время сожжения, по этому методу носит субъективный характер. Кроме того, происходит значительное испарение масляных компонентов, которые не вовлекаются в коксообразование, поэтому количество образующегося углеродистого остатка позволяет лишь приблизительно судить о выходе кокса в промышленной практике. [c.29]

КОКСУЕМОСТЬ (МЕТОД КОНРАДСОНА) [c.20]

Кокс определялся по методу Конрадсона (ОСТ 5987-51), [c.37]

По сравнению с методом Конрадсона предлагаемые способы значительно проще устраняются операция доведения тиглей до постоянной массы, взвешивания образца до и после испытания нагревание проводится до более низких (в 5-20 раз) температур, Благодаря этому обеспечивается экспрессность технического анализа. [c.12]

Коксуемость. Коксуемость сырья - одна из важнейших характеристик сырья для коксования. Определяют коксуемость по методу Конрадсона (в %) путем нагревания сырья в стандартном приборе. Коксуемость вычисляют по массе образующегося твердого остатка после нагревания сырья. Чем выше плотность сырья, т.е. чем больше содержится смол и асфальтенов, тем выше коксуемость. Как правило, остатки сернистых и высокосернистых нефтей имеют большую коксуемость и выход кокса из нйх больше, чем из остатков малосернистых нефтей. [c.11]

Микрометод по ИСО 10370 дает результаты, аналогичные результатам по Конрадсону для широкой номенклатуры нефтепродуктов. Статистический анализ данных коксового остатка, полученных микрометодом и методом Конрадсона, показал, что нет никакой разницы между данными по этим методам. Данные, полученные для коксового остатка микрометодом, составляющие 0,10-25,0 масс.%, статистически эквивалентны данным, полученным методом Конрадсона, за исключением того, что микрометод дает лучшую точность. [c.304]

Коксовое число. В дизельном топливе могут находиться смолистые вещества, которые дают нагар и отложения кокса в цилиндре. Наличие смолистых веществ характеризуется определяе-мьш по методу Конрадсона коксовым числом, которое не должно превышать 0,1 для авиационного и автотракторного дизельных топлив. [c.11]

Для нефтепродуктов определяют коксуемость по ГОСТ 19932—74 (по Конрадсону) и ГОСТ 8852—74 на аппарате типа ЛКН-70. В обоих случаях нефтепродукт сжигают и определяют массу коксового остатка. Но применяемая аппаратура и условия проведения испытаний различны. В методе Конрадсона используют аппарат для определения коксуемости типа ТЛ сжигание испытываемого продукта производят в фарфоровом тигле, доведенном до постоянной массы фарфоровый тигель с нефтепродуктом устанавливают в металлический (внутренний) тигель, который помещают в другой металлический — внешний, на дно [c.228]

С целью оценки нагарообразующей способности масла в 1912 г. был введен метод Конрадсона для определения коксуемости масла. В настоящее время коксуемость масла определяют по ГОСТ 5987-51. Сущность метода заключается в испарении масла, нагретого до высокой температуры без доступа воздуха, и количественном определении образовавшегося кокса. [c.37]

Таким образом, очевидно, что осадок в отработанных маслах образуется за счет содержания углерода (сажи) в газах, которые прорываются через поршневые кольца. Как и содержание серы в коксе из высокосернистого (0,90%) газойля, коксуемость его но методу Конрадсона также в несколько раз больше, чем коксуемость низкосернистого газойля. [c.366]

По ГОСТ 5987—51 (метод Конрадсона) определение коксуемости заключается в испарении масла в особых условиях нагрева и количественном определении остатка — кокса. [c.157]

В методе Конрадсона-Гольде все время расслаивания эмульсии продолжается 1 час 20 мин. В сущности это довольно произвольный срок, ничего не говорящий о темтге расслаивания, между тем совершенно очевидно, что масло будет тем лучше, чем скорее оно расслаивается и нет нужды скрывать те хорошие качества маола, какими оно обладает в действительности и которых не может обнаружить способ Конрадсона-Гольде. Больше того, есть известное опасение, что эмульсйя, расслаивающаяся только в течение 1 ч. 20 мин., характеризует предельные допустимые свойства масла. Было бы гораздо правильнее учитывать просто время расслаивания или даже время, в течение которого выделяется некоторый определенный объем взятото масла — напр. Уг или %, что можно было бы установить на основании опытных данных. [c.299]

Под гидрокрекингом обычно понимают обработку углево-водородов посредством водорода при 340—4 20°С, давлении 80—150 кгс/см (8—15 ГПа) и соотношении газ — топливо (кратность рециркуляции газа) 1,5—2 м газа на 1 л нефтн. Основная задача предварительной обработки как сырой нефти, так и газовых нефтяных фракций — снижение в максимально возможной степени углеродобразующих комлонентов. При этом установлено, что степень гидрокрекинга может быть оценена испытанием на содержание остаточного углерода по методу Конрадсона, описанному в гл. 4. Кроме того, получаемый газ почти полностью десульфурирован, поскольку большая часть серы превращается в сероводород. [c.140]

Значение метода. Не следует сопоставлять результаты опре-д.еления коксуемости этим ияп другими лабораторными методами со специальными испытаяпями моторных масел. Метод определения коксуемости масел был разработан П. X. Конрадсономв начале XX в., когда бензиновые двигатели были редкостью метод предназначался для оценки коксуемости цилиндровых масел для паровых машин. Когда в связи с быстрым развитием бензинового двигателя появилась необходимость определения коксуемости моторных масел, в основу был положен метод Конрадсона, который должен был служить показателем образования нагара в камере сгорания двигателя. Метод характеризует поведение масла при нагревании его до очень высокой температуры. При этом, как это кажется на первый взгляд, протекают процессы деструкции и крекинга, сопровождающиеся испарением и сгоранием легких фракций масел, подобные процессам, происходящим с моторным маслом в камере сгорания двигателя. Однако в действительности при определении коксуемости масло нагревается таким [c.21]

Метод определения коксуемости по Рамсботтому очень сходен с методом Конрадсона как но результатам, так и но цели и наз- [c.22]

Значения коксового остатка, полученные по методу Конрадсона, численно не являются такими же, как полученные по методу Рамсботтома. [c.304]

Международный стандарт ИСО 6615 устанавливает метод для определения количества коксового остатка в пределах 0,01-30,00 масс.%, полученного после выпаривания и пиролиза нефтепродуктов. Испытание по методу Конрадсона характеризует склонность нефтепродукта к коксообра- [c.304]

Эти методы предназначены для определения склонности масел к коксообразованию и поэтому они мало применимы к редукторным маслам. Кроме того, в маслах, содержащих золообразующие компоненты (например, присадки),, может быть ошибочно обнаружена высокая коксуемость. Результаты, получаемые по обоим методам, не одинаковы. В старые спецификации на высоковязкие масла, как правило, включали определение кокса по методу Конрадсона, а в настоящее время стали чаще применять метод Рэмсботтома. [c.300]

Коксуемость масла. Долгое время считалось, что основной причиной нагарообразования в двигателе является качества масла и если подобрать хорошее масло, то количество нагара на деталях резко уменьшится или даже нагар не будет откладываться совсем. С целью оценки нагарообразующей способносп масла еще в 1912 г. был введен метод Конрадсона определения коксуемости масла или, как его еще называют, метод определения кокса или коксового числа. Сущность этого метода заключается в следующем масло, нагретое до высокой температуры без доступа воздуха, испаряясь и разлагаясь, образовывает коксообразный остаток. [c.73]

Полученный кокс выражают в процентах, считая на навеску масла. Кроме метода Конрадсона, известен еще метод определения кокса по Рамсботтому, который сводится к следующему в стеклянной ампуле стандартного размера (диаметр ампулы 25 мм, высота 47,5 мм, диаметр капиллярного отверстия в ампуле 1,5 мм) нагревают 1—4 г масла при температуре 550° С в течение 20 мин. Полученный кокс выражают в процентах к навеске масла. [c.76]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология