Конструкции ртутных ванн

Конструкции ртутных ванн [c.335]

В последнее время в конструкцию ртутных ванн внесены усовершенствования, значительно сокращающие количество потребной ртути и площади пола, требующейся иа 1000 а нагрузки. Вместе с этим возросла потребность в чистой щелочи, не содержащей хлористых солей, для производства искусственного вискозного волокна, щелочных аккумуляторов и т. п. Поэтому стало больше оснований для применения ртутного метода в настоящее время наряду со строительством- заводов с диафрагменными ваннами строят заводы со ртутными ваннами. [c.335]

Из большого количества предложенных конструкций ртутных ванн практическое применение получили лишь немногие. Ниже мы рассмотрим наиболее важные в практическом отношении конструкции и некоторые новые предложения в этой области. [c.335]

Многочисленные попытки разработки конструкций ртутных ванн с вертикальным или вращающимся цилиндрическим ртутным катодом (для сокращения площади, занимаемой ртутной ванной) пока не привели к созданию промышленных ванн таких типов. В настоящее время во всех промышленных ртутных ваннах применяются электролизеры с горизонтальным ртутным катодом. [c.190]

Предпринимались также попытки осуществить поэтажное расположение горизонтальных ячеек, имевшие временный успех (ванны Вильдермана). Это направление усовершенствования конструкций ртутных ванн продолжает разрабатываться и в настоящее время, но пока не имеет промышленного применения. [c.107]

В разных конструкциях ртутных ванн есть много общего, поэтому ниже будут рассмотрены лишь характерные тенденции развития их конструкций и наиболее подробно описаны современные из них. [c.107]

КОНСТРУКЦИИ РТУТНЫХ ВАНН Основные типы ртутных ванн [c.70]

ОСНОВНЫЕ ТИПЫ КОНСТРУКЦИЙ РТУТНЫХ ВАНН [c.73]

В конструктивном отношении ртутный метод приводит обычно к более сложным приемам построения ванн, так как здесь приходится заботиться о том, чтобы оба процесса—образование амальгамы и разложение ее, — протекали бы в разных частях ванны, не отставая друг от друга. Обе части ванны должны при этом быть связаны движением ртути, осуществляемым механически. Участие в разработке конструкций ртутных ванн целого ряда талантливых изобретателей дало в результате то, что мы имеет в области электролиза с ртутным катодом целый ряд остроумнейших конструкций, испытанных в хлорной практике, ознакомление с которыми может, быть весьма полезно для лучшего изучения всех деталей хлорного электролиза. [c.154]

Приводимые ниже конструкции ртутных ванн мы подразделяем на следующие 3 подгруппы [c.154]

В ртутных ваннах промышленных конструкций всегда стремятся по возможности сблизить электроды для уменьшения потерь напряжения в электролите. При расстоянии электродов в несколько миллиметров электролит, насыщенный на аноде хлором, легко достигает катода и хлор восстанавливается [c.327]

Ртутные ванны с горизонтальным катодом. Показанная на рис. 138 ванна относится к одной из наиболее старых конструкций, но разработанной настолько удачно, что она впоследствии послужила образцом для некоторых других, более новых конструкций, и в модернизированном виде находит самое широкое применение и в настоящее время. [c.335]

Большинство современных конструкций ртутных электролизеров имеют приспособления, позволяющие вручную или автоматически сближать электроды по мере срабатывания графитовых анодов. Это позволяет поддерживать постоянное межэлектродное расстояние и постоянное напряжение в течение всего периода работы ванны, определяемого обычно временем полного срабатывания анодов. [c.90]

Соответственно упомянутым выше методам электролиза, электролитические ванны делятся на три группы ванны с диафрагмой, ванны по типу колокола и ртутные ванны. Для каждой из этих групп существует значительное количество типов ванн, отличающихся между собой по своим конструкциям. [c.91]

Такова принципиальная схема действия ртутной ванны с горизонтальными электролизером и разлагателем амальгамы. Большое распространение имеют ванны с разлагателями вертикального типа, которые будут рассмотрены при описании конструкций электролизеров. [c.177]

Характер выработки необходимо учитывать при разработке методов автоматического регулирования межэлектродного расстояния, а также при определении требований к конструкции горизонтального ртутного электролизера как к объекту регулирования по напряжению. Одним из основных требований к конструкции электролизной ванны является превращение ее из объекта, распределенного по выработке графита в объект сосредоточенный. [c.74]

Следующей конструкцией была ванна фирмы Сольве [439], в которой электролизер и разлагатель амальгамы располагались рядом, с небольшим уклоном в противоположные стороны. Амальгама из электролизера самотеком перетекает в разлагатель, движется к его противоположному концу и подъемником перекачивается в электролизер. Эта конструкция послужила прототипом всех последующих горизонтальных, а точнее, слабо наклонных ванн с ртутным катоде. м. [c.106]

Применение неизнашивающихся анодов в электролизе растворов поваренной солп внесет коренные изменения в устройство и конструкцию как диафрагменных, так и ртутных ванн. [c.49]

Увеличение уклона дна ванны дает возможность уменьшить толщину слоя ртути в электролизере и разлагателе и сократить количество необходимой ртути. Дно ванны в современных конструкциях выполняется из стали без защиты, хотя в некоторых конструкциях, например ванне Кребса, дно ванны делается гуммированным. Однако гуммированию подвергается только часть дна, не-гуммированная часть используется для подвода тока к ртутному катоду. Если дно покрыто гуммировкой, то слой ртути должен быть увеличен, то есть увеличено количество ртути в ванне на 1000 а нагрузки. [c.72]

Ниже приведены описание конструкции и основные показатели главнейших наиболее крупных ртутных ванн, применяемых в промышленности (на основании опубликованных в литературе данных) [12, 20]. [c.73]

Из целой серии приведенных описаний различных новых конструкций электролитических ванн читатель мог уже в известной степени проследить ход борьбы за сокращение занимаемой площади электролитического зала. Напомним здесь главнейшие этапы этой борьбы. В самом старом методе электролиза Грисгейм-Электрон, несмотря на вертикальное расположение, расход площади электролитического зала для одной ванны на каждые установочные 1 ООО А, включая проходы и промежутки, составляют 10,35 м , в горизонтальных ваннах Сименс-Биллитера (см. табл. сравн. характ. стр. 188—189) — 8,86 в горизонтальных ртутных ваннах Сольвэ— 7,30 м , в вертикальных Аллен-Мура - 5,50 Нельсона — [c.132]

Горизонтальные ртутные ванны оборудуют либо горизонтальными, либо вертикальными разлагателями. Распространены два способа монтажа горизонтального разлагателя рядом с электролизером и под ним. В первом случае разлагатель устанавливают вплотную к электролизеру. Опорой для него служит та же строительная конструкция, что и для электролизера. При [c.176]

В этом приборе (называемом эбуллиоскопом) вместо термометра Бекмана употребляются электрические термометры (термометры сопротивления), быстрее достигающие равновесия и имеющие другие преимущества перед, ртутными термометрами. Оригинальны конструкция эбуллиоскопа, имеющая ряд преимуществ перед старыми приборами, и специальная паровая ванна для обеспечения постоянства температуры всего прибора. [c.73]

Конструкции ванн с ртутным катодом [c.404]

Никелирование корпусов ртутно-цинковых элементов производится в гальванических ваннах разнообразной конструкции. [c.244]

Кроме ванны с дисковыми катодами, имеются конструкции ртутных ванн с вepтикav ьными катодами, орошаемыми ртутью. [c.411]

Метод Иошикава применяется на одной лишь хлорной установке в Японии и представляет собой, повидимому, какой-нибудь вариант из известных конструкций ртутных ванн. [c.179]

Одной из наиболее старых конструкций ртутных электролизеров является горизонтальная ванна Сольвэ. Эта ванна (рис. 180) имеет железный корпус размером 14,8X1,35 м и высотой 0,27 м. Продольной перегородкой она разделена на две части. Внутрен--няя часть обоих отделений футерована цементом, а в электролизном отделении на боковых сторонах, кроме того, еще керамиковыми плитками. Цементная футеровка дна выполнена с уклоном около 40 мм, причем уклон в ванне и разлагателе имеет противоположное направление, для того чтобы ртуть могла пройти самотеком весь электролизер, а затем разлагатель. Для перетока ртути (амальгамы) из электролизера в разлагатель в конце ванны, у самого дна сделана узкая щель, через которую проходит ртуть, но электролит протекать не может. Из наиболее низкой точки разла-гателя в наиболее высокую электролизера ртуть перекачивается специальным подъемником в виде вращающегося колеса с изогнутыми лопатками (ковшами). Таким путем обеспечивается непрерывная циркуляция ртути, протекающей по дну ванны слоем толщиной около 5 мм. Для подвода тока к слою ртути в электролизер через цементное дно пропущено 13 контактных болтов, оканчивающихся в ванне медными шайбами диаметром 120 мм. [c.405]

В существующих конструкциях хлорных ванн как с твердым, так и с ртутным катодом, может проводиться без каких-либо осложнений электролиз раствора КС1. Для ванн с твердым катодом выход ио току при электролизе КС1 на 2—3% ниже, чем при электролизе Na l это связано с меньшей молярной растворимостью КС1. Концентрация же КОН в щелоке (в г/л) оказывается более высокой в связи с большим молекулярным весом КОН. Раствор, питающий ванны, содержит около 370 г/л КС1 содержание КОН в щелоке около 180 г л. [c.419]

Для создания вакуума порядка 0,001лглг требуются более эффективные насосы. Наиболее простым из них является капельно-ртутный насос, который может дать разрежение порядка 1-10— мм (0,001 мм). Схема одной из конструкций насосов этого типа приведена на рис. 85. Ртуть поступает в насос из напорного сосуда 5, куда она засасывается водоструйным насосом, вследствие неплотности соединения 6, где образуется относительнолегкая ртутно-воздушная цепочка . Через трубку 1 ртуть поступает в насас, откуда стекает вниз в ртутную ванну через ка- [c.140]

Для создания вакуума порядка 0,001 мм требуются более эффективные насосы. Наиболее простым из них является капельнортутный насос, который может дать разрежение порядка 1 -10 мм (0,001 мм). Схема одной из конструкций насосов этого типа приведена на рис. 120. Ртуть поступает в насос из напорного сосуда 5, куда она засасывается водоструйным насосом, вследствие неплотности соединения 6, где образуется относительно легкая ртутно-воздушная цепочка . Через трубку 1 ртуть поступает в насос, откуда стекает вниз в ртутную ванну через капилляр 2. увлекая вместе с собой пузырьки воздуха из эвакуируемого прибора. Такой насос легко можно изготовить своими силами он дает указанное выше разрежение без применения форвакуума. [c.196]

Успехи в области конструирования ртутных ванн позволили создать агрегаты, рассчитанные на нагрузки до 220 000 а, разрабатываются конструкции на нагрузки 300 000—400 000 а при плотности тока до 8000 а/м . Такие мощные ванны более экономичны, так как позволяют сократить занимаемую ванной площадь на единицу нагрузки и капитальные затраты на сооружение цеха, где стоимость ванн составляет основную часть. Мощные ванны в расчете на единицу продукции требуют меньших Зйтрат труда, меньших площадей производственных помещений и капитальных затрат. [c.195]

В апреле 1967 г. был опубликован доклад Соммерса [832], в котором приведены новые сведения о конструкциях зарубежных ванн с ртутным катодом. Из этого сообщения видно, что почти все фирмы интенсифицируют процесс за счет повышения плотности тока, поэтому некоторые ванны работают с плотностью тока 10 ка м . В работе сообщается также, что проводятся опыты электролиза с плотностью тока 15—20 ка м . В табл. 21 собраны данные о конструкциях зарубежных ванн с ртутным катодом (в том же виде, как они представлены в докладе Соммерса). [c.168]

Лужение производится в стальных ваннах, похожих по конструкции на ванны электрохимического обезжиривания. В ваннах находится щелочный электролит, содержащий 85—ПО г/л четыреххлористого олова ЗпСи-ЗНгО, 8—12 г/л едкого и 10— 15 г/л уксуснокислого натрия СНзСООЫа (ГОСТ 199—52). Один раз в смену в ванну добавляется 1—2 г/л перекиси водорода Н2О2. Едкий натр и уксуснокислый натрий добавляются для поддержания определенной щелочности раствора. Перекись водорода добавляется для предотвращения образования рыхлых оловянных покрытий. Температура раствора поддерживается 70—80° С. Перед покрытием крышки ртутно-цинковых элементов монтируются на приспособлениях и завешиваются на штанги отрицательного электрода. Положительные электроды перед началом лужения зачищаются металлической щеткой. Электролиз проводится при плотности тока 0,5—2 а1дм . Толщина оловянного покрытия на деталях должна быть 4—б мк. Обычно такая толщина достигается при плотности тока 0,5 а/дм за 3— [c.272]

Ртутная ванна Родина (Rhodin, герм. пат. 102 774 и 108 127) представляет собой мало употребительную конструкцию круглой механизированной ванны с ртутным катодом. Ванна состоит из основного круглого, открытого сверху чугунного резервуара, на дне которого находится ртуть, служащая катодом. В этот резервуар опущен другой закрытый сверху круглый сосуд меньшего диаметра (нови имому из керамики), несущий на себе пучки графитовых анодов. В верхней части этого внутреннего сосуда имеются отверстия для выхода хлора и для впуска и отвода электролита. Внутренний сосуд подвешен на опорах и приводится в вращение посредством зубчатой передачи. Внутренность под этим сосудом играет роль анодного пространства, в котором происходит электролиз рассола. Кольцеобразное пространство между внешним и внутренним резервуаром является катодным в нем находится вода или едкая щел чь. Катодом служит только та часть ртути, которая в данный момент находится под отверстиями в дне внутреннего сосуда против анодов. При вращении колокола под эти отверстия попадает в каждый следующий момент свежая ртуть, а обогащенная натрием тотчас же уносится к периферии кольцеобразного пространства и вследствие меньшего удельного веса поднимается наверх. Для облегчения удаления амальгамы на дне основного резервуара расположены шины, идущие в виде радиусов от центра к окружности дна резервуара (эти радиусы несколько сдвинуты вперед в направлении движения сосуда). При вращении аппарата эти шины захватывают находящуюся внизу ртуть и уносят ее в упомянутое кольцеобразное пространство. Так как внутренний сосуд снаружи обложен железом, то здесь образуется коротко замкнутый гальванический элемент [c.157]

По заявлению Уайтинга, его ванна является единственною, допускающею остановку на ходу без сколько-нибудь заметного влияния на ее работоспособность. Во время пробного пуска производилось выключение тока 11 раз на промежутки от 5 минут до 12 часов, и несмотря на эти остановки использование тока в ваннах в среднем было выше 95 /q. В случае остановки ванны необходимо только остановить движение насоса, 1юсле чего вся ртуть автоматически вытекает из анодной камеры в камеру разложения и остается там до нового пуска. Пуск в ход ванны осуществляется простым пуском в ход насоса. Так как в го время, когда ток выключен, вся ртуть собирается в камере разложения, то не происходит и потери ртути от вредного действия хлорированного рассола, как это наблюдается в ртутных ваннах других конструкций. [c.178]

Ртутный метод Крэбс-Уддехольма появился в хлорной практике весьма недавно, всего 5—6 лет назад. В основе своей ванна Крэбс-Уддехольма представляет ванну типа Сольвэ, модернизированную в смысле сокращения размеров, сокращения количества обращающейся ртути, увеличения концентрации и общей рационализации конструкции. Общий вид ванн и всей установки можно уяснить себе из рис. 107 и 108. Так как инженер Крэбс в процессе разработки и усоверщенствования своей ртут ной ванны посещал несколько раз Америку, в частности еще в 1915 г. изучал там ртутный метод Уайтинга с его механизированными и конструктивно глубоко продуманными ваннами, и. в 1917—1919 г. сам оборудовал хлорную установку с ртутными ваннами Уайтинга [c.179]

Со времен создания первых конструкций ванн с ртутным катодом, и до последнего времени делались многочисленные попытки более целесообразно использовать энергию разложения амальгамы. Эти попытки сводились к разделению катодной и анодной реакций в разлагателе, т. е. к созданию гальванического элемента, дающего электрическую энергию на разложение Na l в ванне или на другие цели. Однако все попытки использования энергии разложения амальгамы в виде электрической энергии не получили еще промышленного применения. [c.404]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология