Ртуть толщины слоя жидкости

Образование защитных слоев на поверхности ртути. Покрыв дно двух кристаллизаторов чистой ртутью, наливают в один из них воды, в другой 1% раствор сапонина или" 0,4% раствор желатина (толщина слоя жидкости над ртутью должна быть примерно в два раза больше толщины слоя ртути). Затем шпателем медленно разрезают ртуть, касаясь дна кристаллизатора. Ртуть под водой сразу же соединяется. В кристаллизаторе же с раствором ее можно разделить на отдельные части. [c.322]

При изучении выброса в лабораторных условиях использовалась установка, подобная применяемой при измерениях скорости выгорания жидкостей. Исследуемую жидкость сжигали в кварцевой или стеклянной цилиндрической горелке. Уровень жидкости во время опыта поддерживался неизменным. В одной серии опытов вся горелка была заполнена горючей жидкостью, во второй — под горючей жидкостью находилась ртуть, в третьей — вода. По мере выгорания горючей жидкости слой последней во второй и третьей серии опытов уменьшался, а вода и ртуть поднимались в горелке. Толщина слоя жидкости измерялась горизонтальным микроскопом с малым увеличением. Температуру определяли термопарами медь — константан. [c.150]

Хотя верхняя поверхность в условиях экспериментов Накагавы была свободной , при нагреве ртути на ее поверхности образовывалась окисная пленка, препятствующая любым движениям поверхности. Данные экспериментов Накагавы, теоретическое решение для твердых стенок и асимптотическая кривая приведены на рис. 1, из рассмотрения которого ВИДНО, что теория хорошо согласуется с экспериментом в широком диапазоне чисел Гартмана и толщин слоя жидкости, хотя при =6 см наблюдается небольшое отклонение. [c.22]

Для выяснения влияния толщины слоя жидкости на испарение ртути нами были поставлены следующие опыты. В стеклянную трубку (рис. 2.25) наливали дистиллированную воду через боковой отросток 1 в трубку заливали 2—3 мл чистой ртути, отросток запаивали, а трубку закрывали резиновой пробкой 2 с прикрепленной [c.68]

Для выяснения влияния толщины слоя жидкости на испарение ртути нами были поставлены следующие простейшие опыты. [c.61]

Оптическое вращение измеряют в слое жидкости подходящей толщины при длине волны, указанной в статье. Если указана В-линия спектра натрия, следует использовать линию спектра натрия с длиной волны 589,3 нм (средняя величина для дублета при 589,0 нм и 589,6 нм). Часто также используют зеленую линию спектра ртути с длиной волны [c.33]

При проведении некоторых опытов использовалась горелка, внутри которой проходила вертикальная тонкостенная трубка Т с малым внутренним диаметром. Верхний конец Т на 3—4 мм был ниже верхнего края горелки А. Нижний конец трубки Т проходил через пробку Г и закрывался во время опыта. После гашения пламени к нижнему концу Т подводили пробирку, в которую стекал верхний слой жидкости. Затем брали вторую пробирку, цилиндр Б немного поднимался, уровень ртути в горелке повышался и в пробирку стекал второй слой жидкости, толщину которого определяли по величине перемещения ртути в горелке. В третью пробирку собирался третий слой смеси и т. д. Смеси, собранные в пробирки, анализировали с помощью рефрактометра. [c.71]

Вильдерман отмечает, что во всех системах ртутных ванн амальгама после своего образования продолжает оставаться на поверхности ртути толщина ее слоя составляет вероятно малую долю миллиметра, так как амальгама легче ртути. Нижний же слой ртути Остается свободным от амальгамы. Во всех ртутных ваннах между анодною камерою и камерою разложения предусматривается особая перегородка с ртутным затвором. Передаче амальгамы через ртутный затвор способствуют обычно какими-либо механическими средствами, например, либо путем наклонения всей ванны, либо посредством сифона, насоса и т. д. Во время этой передачи в первую очередь вместе с нижними слоями ртути проходят слои ртути, более бедные амальгамою, верхние же слои, богатые амальгамою, имеют склонность задерживаться в анодной камере, так как верхняя часть ртути играет роль ртутного затвора для жидкости. Это обстоятельство мало-по-малу приводит к накоплению в анодной камере амальгамы и к снижению коэффициента полезного действия ванны. [c.183]

Измерение толщины масляных пленок между капельками ртути или воды удобно проводить емкостным методом [125, 167, 170, 171]. Обычно тонкие слои неполярных жидкостей получают либо в ячейке, схема которой приведена на рис. 27, либо с помощью проволочных рамок [167, 168]. Емкостной метод имеет перед оптическим то преимущество, что он дает возможность с высокой точностью определять малые значения толщин. Масляные пленки между капельками воды представляют однослойную систему, потому что неполярные радикалы молекул ПАВ, расположенные в дисперсионной среде, обладают диэлектрической постоянной, приблизительно равной диэлектрической постоянной углеводородов . Вместе с тем, измерения емкости должны сопровождаться контролем плоскопараллельности тонкого слоя оптическим методом. Как обнаружено при наблюдении сближения капелек воды в октане и ксилоле, неравномерность пленки жидкости по толщине выражена сильнее по сравнению со случаем эмульсий типа масло/вода (см. стр. 75) и, следовательно, уравнение Рейнольдса (72) позволяет произвести лишь грубую оценку постоянной взаимодействия Л . [c.85]

В этом кармане помещают столько ртути, предварительно подогретой до температуры кипения растворителя, чтобы после погружения термометра Бекмана она достигла уровня приблизительно на 10 мм выше шарика термометра. Когда жидкость переливается через края сосуда 6 и по трубке 3 возвращается в сборник /, подача тока к обогревателю 3 (см. рис. 72) полностью прекращается, а температура обогревателя 4 регулируется таким образом, чтобы в самой нижней точке холодильника, над резиновой прокладкой, был виден слой конденсата толщиной 5 мм. Конденсат стекает в сборник I через трубку 4 (см рис. 71). [c.199]

На рис. 113 приведены поляризационные кривые, полученные при различной скорости вращения катода, т. е. при различной скорости движения жидкости относительно электрода. При малых катодных поляризациях (левая часть диаграммы) наблюдается обычный ход кривых. С ростом поляризации ток круто возрастает, достигая предельного значения. Высота волны восстановления персульфата, естественно, увеличивается с ростом скорости вращения электрода, так как при этом умень-щается толщина диффузионного слоя и скорость диффузии становится больше. Но когда монотонно возрастающая катодная поляризация приводит к тому, что потенциал электрода становится отрицательнее, чем ф(0) для ртути (- —0,5 В по 1,0 н. каломельному электроду), то наблюдается резкое падение силы тока. Это явление может показаться на первый взгляд непонятным. [c.464]

Исследование уравнений эволюции функции планформы (4.3), полученных путем разложения по малым амплитудам (ср. ранее упомянутые работы [95-100, 108]), позволило Дженкинсу и Проктору [123] найти критическое значение параметра С, при котором происходит переход от валов к квадратам. Оно зависит от отношения толщины пластин к толщине слоя жидкости и от Р. При очень малых Р (например, характерных для ртути Р = 0,025) критическое ( очень мало и квадраты возможны, лишь если пластины являются практически идеальными теплоизоляторами. Если Р велико, то квадраты возникают даже при сравнимых теплопроводностях пластин и жидкости. [c.78]

В 1961 г. Шелудко и Платиканов исследовали слои бензола на ртути, используя автоматическую интерферометрическую регистрацию толщины в зависимости от времени. По скорости вытекания жидкости нз слоя, утончавшегося до равновесной толщины, эти авторы получили очень сложную изотерму П = П (/1) (рнс. 58). Применение этого метода к исследованиям тонких слоев жидкостей иа твердых подложках сопряжено с исключительно большими трудностями, связанными главным образом с невоспропзводнмостью и неоднородностью твердых поверхностей, что стало причиной известного отставания в этой очень важной области. [c.189]

Определенными -преимуществами в смысле простоты эксперимента по сравнению с 1 и 2 обладает метод, предложенный Зоннтагом [19]. Толщина слоя определяется по электрической емкости (слой из непроводящего вещества между каплями проводящей жидкости). Регистрация емкости во вр мени легко осуществима и дает возможность проводить измерения как равновесных, так и неравноресннх слоев. Метод применим для пленок эмульсионного тина и был успепшо испытан для слоев органических жидкостей между каплями ртути [19] и между каплями водных растворов электролитов [20]. Главным его недостатком является высокая чувствительность к диэлектрической проницаемости, могущей изменяться в широких пределах для внутренних н поверхностных частей пленки. В связи с этим, а также для надежного опреде- [c.52]

С выражается как разность фаз (в длинах волн) в слое жидкости толщиной ъ см в поле в 1 гаусс. Для нитробензолу С = 2,45- 10-1 при обыкновенной температуре и для желтой линии ртути 578 м 1. Если эту константу для нитробензола (как единицу измерения) положить равной 100, взять отношение К ней измеренной, по Коттону и Мутону, постоянной С для данного вещества и разделить полученное число Ь на плотность, то получается удельное магнитное двойное преломление Ь . С температурой оно мало меняется на каждый градус оно убывает у нитробензола на 0,96%> У -бромнафталина—на 0,29%. Магнитное двойное преломление— типично конститутивное свойство. Оно имеет относительно большую величину только у тех веществ, которые содержат бензольный цикл. Однако, причиной здесь является не замыкание цикла, как таковое, а известная степень ненасыщенности. Так, с одной стороны, у циклогексана не обнаруживается двойного преломления у циклогексена оно еще исключительно мало с другой стороны, вещества, имеющие другие кольца, подобные бензольному, например, фурановое, пироловое, тиофеновое, пиридиновое кольцо, дают магнитное двойное лучепреломление. Магнитное двойное преломление отсутствует у гидроароматических и у некоторых али- [c.171]

На увеличении смачиваемости при поляризации основаны также технические способы катодного и анодного обезжиривания металлов, широко применяемые в металлообрабатывающей промышленности. Обезжирпвание металлов производится прп подготовке поверхности металла к процессам электрохимического покрытия металлами и к некоторым процессам обработки поверхности металлов. Катодному обезжириванию способствует попадание пузырьков водорода на границу между слоем масла и раствором гидростатическое поднятие пузырька вместе с некоторым количеством масла, к которому он прилип, приводит к дополнительному очищению поверхности металла [18]. Можно показать, что в случае неполного смачивания, т. е. нри существовании конечного краевого угла, устойчивыми являются либо относительно толстые слои жидкости между твердой и газообразной фазой, либо очень тонкий слой молекулярных размеров. Слои промежуточной толщины неустойчивы. Прп приближении пузырька к поверхности твердого тела, находящейся под раствором, слой раствора между поверхностью и пузырьком сначала постепенно утоньшается, пока не приходит в неустойчивое состояние после этого слой разрывается, что и приводит к прилипанию иузырька. Существенное значение имеет, таким образом, кинетика процесса прилипания. Наблюдения над прилипанием пузырьков к поверхности ртути показали, что чем меньше концентрация электролита и чем больше заряд поверхности, тем медленнее прилипает пузырек [21]. Стабилизирующее действие заряда двойного слоя на пленку воды вызвано в основном электрическим отталкиванием ионов двойного слоя от свободной поверхности воды, препятствующим ее утопьшепию. При больших зарядах границы электрод — раствор толщина равновесной пленки раствора между электродом и пузырьком может достигать нескольких сотен ангстрем [22]. [c.23]

Затем вводят в сосуд 2—3 мл чистой ртути площадь свободной поверхности ртути должна быть не менее 2—3 см . Сосуд закрепляют в штативе в вертикальном положении. На верхний конец сосуда надевают резиновую трубку длиной 25—30 см. Конец впаянной прямой трубки погружают в стакан с насыщенным раствором хлористого калия и каломелевой пастой . Открывают кран, продувают воздух через резиновую трубку и весь прибор и таким образом взбалтывают пасту в стакане. Полученную смесь быстро засасывают в сосуд. Р1збытку отстоявшейся жидкости дают стечь. На поверхности ртути оседает слой каломелевой пасты толщиной 2—3 мм. [c.10]

Рассмотренные выше закономерности выполняются в основном при растекании жидкостей по поверхности воды. При контакте воды и водных растворов со ртутью обычно распространяется не мономолекулярная пленка, а сравнительно толстый (фазовый) слой жидкости. Например, капля разбавленного раствора соляной кислоты объемом 0,3 мл растекается на площадь 1600 мм , что соответствует толщине слоя 0,2 мм. Характерно также, что в конце растекания большое количество воды собирается возле периметра смачивания в виде своеобразного гребня. Скорость растекания воды по ртути очень сильно зависит от наличия в воде определенных ионов. Дистиллированная вода ра.стекается очень медленно через 100 с после нанесения небольшой капли диаметр смоченной площади составляет всего 20—25 мм. Примеси щелочей (МаОН, ЫН40Н) практически полностью прекращают растекание. Напротив, растворение минеральных или органических кислот в крайне малых концентрациях (до 10- %) повышает скорость растекания в сотни раз. При этом в течение длительного времени скорость растекания остается постоянной (для раствора данного состава). Предполагается, что при растекании растворов кислот по ртути основную роль играет взаимодействие ионов водорода с поверхностью ртути возле периметра смачивания. Эта модель подтверждается тем, что независимо от природы кислоты смоченная площадь такова, что на 10 атомов ртути приходится один ион водорода вместе с тем объясняется и линейная зависимость диаметра смоченной площади от времени растекания. Скорость растекания воды по ртути можно изменять с помощью электрической поляризации. При подаче на ртуть положительного заряда растекание ускоряется, при отрицательной поляризации растекание замедляется. [c.163]

Восстановительную димеризацию производных а,р-ненасыщешшх кислот и, в частности, акрилонитрила осуществляли методом непрямого электрохимического восстановления. Приборы, использованные для этой цели, представляли собой комбинацию электролизера А для получения амальгам и реакционного сосуда В, в котором полученные амальгам д разлагались. Было испытано два типа такого рода приборов. В приборе первого типа (рис. 1) сосуд Б (без днища) погружали в ртуть на глубину 5—7 мм нри толщине слоя ртути в 10—15 мм. Ртуть была катодом электролизера А и одновременно затвором, препятствующим перемешиванию жидкостей, находящихся в сосуде Б и вне его. В приборе второго тина (рис. 2) днищем реакционного сосуда Б служила пористая диафрагма, на которую помещали слой ртути, являющийся катодом. Сосуд В погружали в электролит, налитый в электролизер А. [c.227]

Частицы кислот Н. Лемери, например, представлял себе имеющими острия, что, по его мнению, отвечало показаниям опыта , т. е. характеру ощущений и кристаллическим формам, образующимся под действием кислот... Кислота производит покалывания языка, подобные или весьма близкие тем, которые мы испытываем от какого-нибудь вещества с отточенными тонкими остриями. Кислые соли образуют при кристаллизации острия, а растворы различных веществ в кислых жидкостях дают при осаждении ту же острую форму... Такие кристаллы имеют острия, различные по длине и толщине в разных случаях, и ату разницу следует приписать более или менее острым частицам разных видов кислоты та же самая разница в тонкости остриев является причиной, почему одна кислота хорошо проникает в слоя пое тело (mixte) и растворяет его, тогда как другая пе может разредить его . Так, крепкая водка (азотная кислота) растворяет ртуть, а уксус не может в нее ггроникнуть. [c.114]

Рассматриваемый прибор был создан Л. П. Филипповым для измерения теплопроводности электролитов, в том числе и электропроводящих, относительным методом цилиндрического слоя [Л. 1-48]. Схематическое изображение этого прибора дано на рис. 1-12. Исследуемая жидкость заполняет цилиндрический слой 1 между внешней 2 и внутренней 3 стеклянными трубками. Во внутренней трубке диаметром около 2 мм и длиной 8 см помещен нагревательный элемент 8 из константановой проволоки диаметром 0,1 мм, намотанной бифилярно на фарфоровую соломку толщиной 1 мм. В конце трубки 3 имеется спай медно-константановой термопары, провода которой выводятся сквозь каналы в фарфоровой соломке. Весь прибор погружен в ртуть 5, термостатируемую потоком жидкости в стеклянной рубашке б. В ртути находится второй спай 7, вместе со спаем 4 образующий дифференциальную термопару, [c.67]

Целесообразнее всего приготовлять его по данным О s t w а 1 d-L u t h е r a чистейшую каломель взбалтывают дважды с перегнанной ртутью и насыщенным раствором хлористого калия до тех пор, пока ртуть с каломелью не образует однородной вязкой серой кашицы, не разделяющейся при стоянии. По оседании массы жидкость декантируют, прибавляют новую порцию раствора и повторяют такое промывание два-три раза. Под конец встряхивают с большей порцией раствора КС1 и раствор сливают. Затем в электродный сосуд наливают ртути так, чтобы она покрыла впаянные платиновые проволоки, после чего кладут слой кашицы в несколько миллиметров толщиной, наполняют декантированным раствором K l, прибавив туда же некоторое количество твердого КС1. Всползание насыщенного раствора KG1 устраняют смазыванием стенок сосуда вазелином. Перед сборкой электродов полезно амальгамировать на катоде платиновые электроды путем электролиза в продолжение двух минут при помощи аккумулятора в 2 вольта 10/о-ного слабо подкисленного HNOg раствора азотнокислой закиси ртути (бывшие прежде в большом употреблении каломельные электроды с 1 н. — или 0,1 н. КС1 растворами теперь мало применяются). Разница потенциалов насыщенного каломельного и нормального водородного электродов при температуре от 16 до 25° С приведена в нижеследующей таблице [c.323]

В качестве примера центробежного литья на опорной жидкости можно привести изготовление трубы из эпоксидной смолы (уд. вес 1,2 г/сж ). Форма, в которой отливали трубу, имеет вид трубы торцы ее закрыты съемными фланцами. Форме сообщают вращательное движение и через центральное отверстие во фланце заливают опорную жидкость ртуть (уд. вес 13,6 г см ) или гексанат свинца (уд. вес 11,6 г см ). Опорная жидкость под воздействием центробежных сил будет равномерно распределяться на внутренней поверхности формы. (Опорную жидкость заливают из расчета получения слоя толщиной 1 мм.) Далее вращающаяся форМа нагревается до 140° С, после чего в нее заливают эпоксидную смолу, содержащую требуемое количество ускорителя и отвердителя. Под влиянием центробежных сил эпоксидная смола также равномерно распределяется на поверхности опорной жидкости и подвергается охлаждению в течение 15—20 мин. После окончания отверждения фланец с формы снимается, опорная жидкость из нее удаляется и отлитая труба вынимается из формы. При этом труба получает точную цилиндрическую форму, имеет чистые наружную и внутреннюю поверхности, не нуждается в дополнительной обработке. Трубы, отлитые этим способом из эпоксидной смолы, характеризуются значительной электрической пробивной и механической прочностью, небольшими диэлектрическими потерями, очень большой теплостойкостью, высокими электроизоляционными свойствами, химической стойкостью к коррозионно-агрессивным средам, имеют хорошую эластичность. [c.47]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология