Испытания горелок с принудительной подачей воздуха

Поэтому определенный интерес представляет выявление Ленгипроинжпроектом теплотехнических характеристик чугунного секционного котла типа НРч при установке под ним горизонтальных щелевых горелок без принудительной подачи воздуха с различными диаметрами газовыпускных отверстий (1,5 и 2,2 мм) в одном диапазоне изменения тепловых нагрузок. Из результатов испытаний следует (табл. 17), что во всех опытах потеря от химической неполноты горения отсутствует, температура уходящих газов за котлом меняется для обеих горелок в одном диапазоне 190— 295° С, к. п. д. также практически не зависит от диаметров отверстий и колеблется от 75 до 81—82% при нагрузках от 40 до 100% от номинальной. Это позволяет сделать вывод, что обе горелки равноценны по экономическим показателям и, следовательно, при использовании газов, способных при сгорании приводить к зарастанию огневых отверстий, диаметры их должны быть не менее 2,0 мм. [c.105]

Наличие в топке вертикального котла разрежения порядка 7—8 мм вод. ст. без установки дымососа позволяет использовать при переоборудовании для сжигания газа горизонтальные щелевые горелки без принудительной подачи воздуха при этом горелки могут работать на газе низкого или среднего давления. Выбор давления газа определяется давлением газа на вводе в котельную. Преимуществом использования горизонтальных щелевых горелок в вертикальных котлах является возможность установки их в нижней части внутренней топки котла на существующей колосниковой решетке. Результаты испытания котла ММЗ-0,8/9, работающего на подовых горелках низкого давления, приведены в табл. 23 без учета потерь тепла на наружное охлаждение из-за отсутствия нормативных данных. [c.142]

На одной из промышленных ТЭЦ перевод котла производительностью 30 т/ч, оборудованного горелками с принудительной подачей воздуха, на сжигание газа привел к снижению его производительности на 20%. В результате испытаний было установлено, что это снижение вызвано недостаточным количеством воздуха, поступающего в горелки, хотя расход газообразного топлива должен был обеспечивать необходимую производительность агрегата. Увеличение же подачи газа в горелки приводило к снижению производительности котла вследствие появления значительного химического недожога, который доходил до 25%. [c.162]

Газовые горелки являются одним из основных элементов любой установки, использующей газовое топливо. Несмотря на многообразие, конструкции горелок условно можно разбить на три вида в зависимости от особенностей проведения испытаний инжекционные, с принудительной подачей воздуха, комбинированные (газомазутные и пылегазовые). Испытания газовых горелок можно вести самостоятельно или как составную часть испытаний агрегата. [c.161]

Горелки с принудительной подачей воздуха широко распространены и конструктивно весьма разнообразны. Исходя из условий проведения их испытаний эти горелки можно разбить на два принципиально различных типа прямоточные и с предварительной закруткой воздуха. [c.179]

При сравнительной оценке экономичности работы горелочных устройств обычно ограничиваются данными о величине потери тепла с химическим недожогом в зависимости от избытка воздуха в топке или на выходе из горелки. Если такая оценка достаточна для инжекционных горелок полного предварительного смешения, то для горелок с принудительной подачей воздуха она неполноценна, так как пе учитывает влияния теплового напряжения топочного объема на процесс горения. Горелочные устройства, в которых процесс смешения продолжается в топочной камере, должны характеризоваться также величиной теплового напряжения топочного объема и сравниваться при одинаковых значениях этой величины. Опыт наладки и испытаний показывает, что при пониженных тепловых напряжениях топочного объема (до 140 х X 10 ккал/м ч) в большинстве случаев возможно полное сжигание газообразного топлива при использовании горелочных устройств без предварительного смешения газа с воздухом. [c.121]

Если котлоагрегат оборудован горелками с принудительной подачей воздуха, то испытание проводится в следующем порядке. Устанавливается поминальная производительность котла, причем в работе должны находиться все горелки, и давление газа перед ними должно быть одинаково. После этого с помощью шиберов, регулирующих подачу воздуха в горелки, увеличивается давление воздуха до максимума, но так, чтобы не произошел отрыв пламени. Давление воздуха перед всеми горелками должно оставаться одинаковым. [c.254]

Аналогично рассмотренному проводятся испытания и для других промежуточных нагрузок котла и затем составляется ориентировочная режимная карта для регулирования процесса горения. Пример такой ориентировочной режимной карты для котла производительностью 10 т/ч, оборудованного горелками с принудительной подачей воздуха, приведен в табл. 29. [c.256]

Варьируя относительную дальнобойность и расположение газовых струй, можно изменять интенсивность процесса смешения газа с воздухом. Примером такого изменения могут служить результаты проведенных Р. И. Эстеркиным огневых испытаний вертикально-щелевой горелки с двусторшн им подводом газа и принудительной подачей воздуха. Длина щелевой амбразуры составляла 400 мм, ширина 80 мм, высота (расстояние от газовыпускных отверстий до выходного сечения амбразуры) 225 мм. Расход газа и скорость поступления воздуха оставались примерно постоянными. Диаметр и количество газовыпускных отверстий варьировались таким образом, что скорость истечения газа изменялась в пределах от 52 до 180 м/с. Это приводило к изменению дальнобойности газовых струй в потоке воздуха. Пробы продуктов сгорания для анализа отбирались во всем объеме факела при различных расстояниях от устья амбразуры. Анализ продуктов сгорания на содержание СО2 и О2 осу-., ществлялся при помощи хромато- графа типа ХТ-2М. Значения коэффициента избытка воздуха в устье амбразуры были 1,07—1,18. [c.20]

На предприятиях УССР получили распространение для установки на жаротрубных котлах горелки низкого давления с принудительной подачей воздуха типа ГНД (конструкции Укргинроинжпроекта). Испытания показали, что горелки не обеспечивают необходимого качества перемешивания газа с воздухом и их не следует устанавливать на жаротрубных котлах. То же можно сказать и о различного рода диффузионных горелках. [c.158]

Испытания подовых горелок в промышленных и стендовых условиях производились различными организациями ИИГ АН УССР, Укргипрогорпромгазом, Ленгипроинжпроектом [Л. 64, 65, 82, 83, 92, 93]. Исследование некоторых характеристик факела подовых горелок было выполнено автором при испытании в эксплуатационных условиях котла Штейнмюллер производительностью 10 т/ч и в стендовых условиях чугунного секционного котла типа НРч. Основные конструктивные характеристики испытанных горелок приведены в табл. 3. В топке котла Штейнмюллер установлено четыре подовых горелки с принудительной подачей воздуха (см. рис. 59), а в топке котла НРч одна горелка без принудительной подачи воздуха. [c.21]

Примерное количество материалов, приборов и объем измерений при проведении режимно-наладочных испытаний котлоагрегатов типа ДКВ, ДКВР и других подобных конструкций, оборудованных горелками с принудительной подачей воздуха, приведены в табл. 36, 37. [c.179]

Вспомогательные устройства и материалы, необходимые при испытании котлов типа ДКВР, оборудованных горелками с принудительной подачей воздуха [c.180]

Объем измерений и краткая техническая характеристика контрольноизмерительных приборов, устанавливаемых при испытании котлов типа ДКВР, с пароперегревателем и индивидуальным экономайзером, оборудованных горелками с принудительной подачей воздуха [c.180]

При установке инжекционных горелок регулирование избытка воздуха не зависит от эксплуатационного персонала и происходит автоматически в диапазоне нагрузок от 100 до 50% от номинальной. В то же время (см. рис. 81, а) при испытании котлов типа ДКВ и ДКВР, оборудованных горелками различной конструкции с принудительной подачей воздуха, получены высокие постоянные к. п. д. в широком диапазоне нагрузок 50—95% за счет тщательного регулирования подачи воздуха. [c.193]

Комбинированные газовые горелки, как правило, выполняют с принудительной подачей воздуха. На практике широко применяют комбинированные газомазутные или пылегазовые горелки. Испытания комбинированных горелок заключаются в том, что дополнительно к данным, характеризуюш им газовую часть горелки, определяются величины, характеризующие работу горелки при сжигании мазута (для газомазутных горелок) или пыли (для пылегазовых горелок). Определение характеристик газовой части горелок с принудительной подачей воздуха подробно рассмотрено в У1-3. Испытания пылеприготовительпых установок и различных пылевых горелок достаточно подробно описаны в литературе и поэтому нами не приводятся. [c.187]

Зхема расстановки средств измерения, необходимых для снятия регулировочной характеристики горелки, показана на рис, 13-14, а в табл. 13-9 приведены перечень и краткая характеристика средств измерений, применяемых при испытании. Многочисленные исследования и испытания различных горелок с принудительной подачей воздуха показали, что расход и давление воздуха связаны между собой однозначно только при постоянном коэффициенте избытка воздуха. В свйзи с этим до снятия регулировочной характеристики необходимо определить, хотя бы ориентировочно, оптимальный коэффициент избытка воздуха. [c.245]

На рис. 5. 7,нриведен график зависимости давлений газа и воздуха на горелках, нагрузки котла и температуры уходящих газов за котлом Бабкок-Вилькокс номинальной наропроизводительностью 6250 кг ч от изМейения давления па а в сборном коллекторе. Котел оснащен электрогидравлической автоматикой и горелками с принудительной подачей воздуха конструкции Мосгазпроекта. В период испытаний котел работал на различных нагрузках. Давление пара в сборном коллекторе искусственно менялось путем увеличения или уменьшения расхода пара на производство. В каждом случае автоматика в течение некоторого времени восстанавливала давление пара, если изменение его расхода не выходило за пределы возможной минимальной и максимальной производительности котла. [c.129]

Основной задачей эксплуатационных испытаний горелок с принудительной подачей воздуха является составление регулировочной характеристики горелки, т. е. соотношения между давлением газа и давлением воздуха, при котором обеспечивается оптимальный коэффициент избытка воздуха в горелке во всем диапазоне нагрузок В качестве примера на рис. 40 приведена схема расстановки контроль-но-измерительньЕх приборов, а в тайл. 7 - перечень и краткая характеристика этих приборов. Схема на рис. 40 относится к прямоточной щелевой горелке, однако переход к вихревой горелке с закруткой воздушного потока не повлияет на схему измерения. [c.40]