Электроосаждение на алюминии и алюминиевых сплавах

Электроосаждение на алюминии и алюминиевых сплавах 713 [c.713]

Электролиз с ртутным катодом. Особенно удобным и важным методом разделения металлов является электроосаждение на ртутном катоде . Перенапряжение водорода на ртути очень велико (1,2 в), поэтому любой металл, потенциал выделения которого меньше указанного значения, может осаждаться на поверхности ртути металлы же, требующие отрицательных потенциалов, более чем —1,2 в, будут оставаться в растворе. Не осаждаются щелочные и щелочноземельные металлы, алюминий, металлы подгрупп скандия, титана и ванадия, а также вольфрам и уран. Метод с успехом применяют для удаления железа и подобных ему металлов из растворов алюминиевых сплавов, после чего основной элемент определяют весовым или другим способом. Он также широко используется при очистке урановых растворов . [c.110]

Возможность наносить некоторые виды металлических покрытий на алюминий и его сплавы появилась только после того, как удалось разработать способы подготовки поверхности для.удаления окисных пленок с поверхности покрываемых изделий и уменьшить активность ионов осаждаемых металлов. Кроме того, удалось выбрать режимы электролиза, сводящие к минимуму контактное вытеснение металлов. Особый способ подготовки ловерхности и условия электроосаждения, уменьшающие возможность контактного вытеснения, очень важны для покрытия алюминия и его сплавов. Ниже детально рассматриваются способы подготовки поверхности алюминиевых деталей. [c.310]

Алюминиевые волноводы изготовляют электроосажденнем алюминия из неводных растворов на формы из сплава никеля с кад- [c.269]

Литьем невозможно сделать отливку с очень тонкими стенками. Изготовление полых деталей путем гальванопластики не ограничено толщиной стенок. При гальванопластическом изготовлений чем тоньше стенки, тем дешевле изготовление. В то же время, даже при незначительной толщине металла, прочность детали достаточно высока. При применении гальванопластики механическая обработка сложной внутренней части формы может быть заменена обработкой наружной поверхности. Только при гальванопластическом изготовлении можно достигнуть точных внутренних размеров и гладкой поверхности сложных полых изделий. Обычно волноводы готовят наращиванием из меди. В литературе описано изготовление волноводов любой сложности (крученых, с отводами, конусных и т. п.) из алюминия. Такие волноводы готовят электроосаждением алюминия на формы из оплава никеля с кадмием. Обычные формы из легкоплавких сплавов для этой цели непригодны, так как их трудно чисто удалить из алюминиевого изделия. Для получения зеркальной поверхности формы перед осаждением электрополируют и меднят. Осаждение алюминия ведут в электролите следующего состава (в весовых процентах). [c.132]

Наличие на поверхности изделий, изготовленных из легких сплавов на Основе алюминия или магния, окисной пленки и вследствие весьма отрицательного потенциала этих сплавов последние перед электроосаждением на них металлов требуется специально подготавливать. Подготовка к покрытию алюминиевых сплавов заключается в химическом илн эл грохи-мическом катодном обезжиривании ( 40) и в обработке их (после промывки в воде) по одному из следующих способов [c.205]

Для проведения процессов химической металлизации металлов предложены различные способы подготовки поверхности, обеспечивающие, как правило, создание активной поверхности, не требующей активации с использованием драгоценных металлов. Для металлизации сталей, меди и ряда сплавов на их основе могут быть применены перечисленные способы металлизации. Для химической металлизации электроотрицательных металлов и сплавов, как и для электроосаждения на них металлов, требуются специальные методы подготовки поверхности [141]. Так, для подготовки деталей из алюминиевых сплавов помимо операций обезжиривания и травления проводят цинкатную или двойную циниатную обработку поверхности, после чего изделия подвергают химической металлизации. В отдельных случаях, при соответствующем выборе операций обезжиривания и травления, можно проводить химическую металлизацию алюминиевых сплавов без цинкатной обработки, после декапирования изделий в 5 % растворе соляной кислоты или травления в 10 %-м растворе плавиковой кислоты с декапированием в азотной кислоте (1 1) для снятия оксидных пленок. Химическая металлизация алюминиевых сплавов также возможна и по оксидным покрытиям. В этом случае оксидированный алюминий подвергают сенсактивированию вначале обрабатывают в растворе с 10 г/л хлорида олова и 40 мл/л соляной кислоты, затем активируют в растворе с 0,3 г/л хлорида палладия с 3 мл/л концентрированной соляной кислоты. [c.206]

Осаждение металлов (вакуумное осаждение, механическая плакировка, металлизация или электроосаждение в ваннах с низким выходом тока по водороду) на нахруженные участки увеличивает механическую прочность металлов. С этой целью на сталь рекомендуется наносить цинковые покрытия на стали и алюминиевых сплавах производить металлизацию цинком или технически чистым алюминием. [c.232]

Осаждение никеля, хрома или других металлов на алюминии и его сплавах встречает значительные трудности вследствие наличия окисной пленки на алюминии. На преодоление этих трудностей направлены различные методы, причем наиболее популярный основан на погружении алюминиевых деталей в раствор цинката натрия, который дает осадок цинка простым замещением, после чего может иметь место электроосаждение других металлов. Этот метод в своей простейшей форме оказался нереализуемым. Вогтом в Норвегии был разработан процесс, основанный на электроосаждении цинка, латуни, никеля и обычно меди в некоторых видах процессов необходима горячая обработка, но в модифицированной форме (разработанной Эдвардсом и Свен-сеном для британской ассоциации по исследованию цветных металлов) не требуется горячей обработки, по крайней мере, для некоторых сплавов алюминия. Деталь получает предварительную обработку в трихлорэтилене, затем катодную обработку в щелочи, за этим следует погружение в смесь серной и азотной кислот и затем дальнейшая катодная обработка наконец, погружение в раствор цинката натрия, которое дает осадок цинка простым замещением, осадок сразу растворяется в 50%-ной НЫОз. Алюминий после этого оказывается свободным от обычной окисной пленки, и два очень [c.597]