Жданович

В основу технологической схемы положены известные в литературе данные [19, 36, 43—46, 49, 53, 65], а также опубликованные исследования Е. Жданович, Н. Преображенского и их учеников [50, 50а, 52, 54, 55, 60, 61]. [c.144]

Для анализа продуктов парофазного окислительного аммонолиза хинолина разработан метод их газо-жидкостной хроматографии [131—133]. Некоторый интерес представляет каталитическое парофазное окисление хинолина кислородом воздуха. Имеются указания [134] на достижение выхода никотиновой кислоты, равного 75%, при окислении хинолина кислородом воздуха на смешанном катализаторе [5п(У0д)4 ЗпОг = 1 3] и при температуре 400° С. Другие исследователи [135] отмечают, что при применении этого катализатора вообще не удавалось получить никотиновую кислоту. Е. Жданович [130] указывает, что при окислении хинолина кислородом воздуха при температуре 420° С катализатор пятиокись ванадия непригоден ((сгорание хинолина). При смешанных катализаторах (УгО ЗпОг = 1 1,5) выход никотиновой кислоты достигал 20%. Однако при подаче воды в систему (0,42 кг на 1 кг катализатора) выход возрастал до 70—72%. Вторым важным фактором является концентрация кислорода. При увеличении подачи воздуха 1С 4 до 18 молей кислорода на 1 моль хинолина выход никотиновой кислоты возрастал с 26,8 до 72,4 %. Необходимо отметить, что парафазный каталитический процесс окисления хинолина кислородом воздуха без аммонолиза или с его применением имеет в будущем перспективу промышленного использования. Для этого метода не требуются агрессивные среды. Менее жесткие антикоррозийные требования предъявляются к аппаратуре, отсутствует угроза взрывов реакционной массы, процесс осуществляется непре- [c.196]

Жданович и Меньшиков также синтезировали ряд N-производных анабазина они использовали в этих синтезах известную реакцию —взаимодействие альдегидов с аминами в присутствии муравьиной кислоты. [c.111]

Рассмотрим уравнение Ждановича [c.125]

Г. М. Жданович теоретически вывел зависимость от угла нормального контактного взаимодействия и коэффициента межчастичного трения [18]. Экспериментальные. исследования [18] позволили установить, что величина —переменная, и с ростом давления прессования имеет тенденцию к уменьшению в области низких и средних давлений. [c.161]

I ( ёФ-/г) /2(Н-/,-18Ф) (87) Ф — угол нормального контактного взаимодействия // — коэффициент межчастичного трения Жданович Г. М., 1969 [c.162]

Распределение давления и плотности по объему прессовки с различными соотношениями диаметра к высоте исследовалось во многих работах. С этой точки зрения заслуживает внимания методика, предложенная Г. М. Ждановичем [18]. При исследовании ряда порошковых материалов автор получил средние зна чения коэффициента внешнего трения в диапазоне рабочих давлений (100—300 МПа) в пределах 0,3—0,4. С увеличением давления прессования коэффициент трения / незначительно уменьшался (до 0,25). [c.172]

Дальнейшее усовершенствование внесли Громатка, Жданович, Лис-нянский [70], которые непосредственно конденсировали формамид с - -хлор- [-ацетипропиловым спиртом или ацетатом в присутствии пятисернистого фосфора пд схеме [c.75]

Однако реакция цианэтилирования аммиака идет не однозначно с образованием смеси первичного, вторичного и третичного аминов [43, 44, 45, 50] H2N H2 H2 N HN( H2 H2 N)2 Ы(СН2СН2СЫ)я, что снижает выход 3-аланина. Для сдвига равновесной системы в сторону образования первичного амина была изучена зависимость выхода 3-аланина от концентрации раствора аммиака, относительного количества акрилонитрила и температуры проведения процесса [50 и 50а]. По данным Е. Жданович и Е. Бялой, 3-аланин с максимальным выходом получают при температуре 154—158° С и избыточном давлении 26—32 кгс см в 10%-ном растворе аммиака при соотношении 10%-ного раствора аммиака к акрилонитрилу 18,5 1 и углекислого аммония к акрилонитрилу 3,7 1 [50]. Однако прямой выход 3-аланина составляет 40—44% [50а]. В последнее время разработан метод превращения смеси вторичного и третичного аминов в 3-аланин. При этом выход повышается до 65—67%. Метод этот представляет интерес, но нуждается в практической отработке. [c.140]

Из изложенного можно сделать заключение, что наиболее рациональным методом синтеза пантолактона является одностадийный метод, предложенный Е. Жданович и Е. Бялой, заключающийся в альдольной конденсации изомасляного альдегида и формальдегида с цианированием ацетонциангидрином и дальнейшим омылением и лактонизацией [54]. Этим методом получают рацемический О, -пантолактон. Для синтеза оптически активной D(+)-пaнтoтeнoвoй кислоты считают более целесообразным конденсировать левовращающий 0 —)-пантолактон с 5-аланином, чем расщепление на свои антиподы D, -пантотеновой кислоты. Для получения D(—)-пантолактона необходимо пантолактон-рацемат разложить на оптические антиподы. Для этого на рацемат действуют каким-либо оптически деятельным органическим основанием-алколоидом, например, хинином [16, [c.142]

Для сдвига равновесия реакции в сторону образования 3-аланина следует обеспечить большой избыток аммиака и высокую температуру [44, 66]. По данным Е. Жданович [50], требуется температура реакции 154— 158° С (избыточное давление 26—32 кгс/см ), соотношение 10%-ного раствора аммиака к акрилонитрилу 18,5 1 и углекислого аммония к акрилонитрилу 3,7 1. На основании этих данных технологический процесс заключается в следующем в горизонтальный автоклав 1 (рис. 18) с вращающейся мешалкой и паровой рубашкой загружают из мерника 2 водный раствор (10—15%) аммиака и из сборника 3 двууглекислого аммония и из мерника 4 акрилонитрил. Нагревают реакционную массу до 154—158° С, при этом избыточное давление повышается до 30—40 кгс1см . Не допускается загрузка более 0,4 объема автоклава. Из автоклава реакционную массу выгружают в перегонный аппарат 5, где отгоняют водный раствор аммиака. Кубовый остаток сливают в реактор 6, разбавляют водой и очищают активированным углем при температуре 40—50° С уголь отфильтровывают на нутч-фильтре 7, фильтрат направляют в сборник 8, а затем в вакуум-аппарат 9 для сгущения. Сгущенный раствор сливают в кристаллизатор 10, где выделяют -аланин добавлением из мерника // этилового абсолютированного спирта при температуре 0-1-5° С. Затем осадок фугуют в центрифуге 2. Кристаллы сушат в вакуум-сушилке 13 и направляют в сборник 14. Маточный раствор поступает в сборник 15, откуда засасывают в вакуум-аппарат 16, сгущают, сливают в кристаллизатор 17, где спиртом выделяют дополнительное количество -аланина, который отфуговывают в центрифуге 18. Кристаллы -аланина II для переосаждения направляют в реактор-кристаллизатор 10. Маточный раствор II из центрифуги 18 собирают в приемнике 19, он является либо отходом производства, либо его направляют на переработку в -аланин. Выход -аланина — прямой 40—50%, а при регенерации -аланина из вторичного и третичного аминов выход может быть увеличен до 65—70 %. -Аланин ( -аминопропионовая кислота) aHjOaN представляет собой бесцветные кристаллы с температурой 199— 200° С [52], молекулярная масса 89,09, хорошо растворим в воде, труднее в метиловом, этиловом и изопропиловом спиртах нерастворим в эфире и ацетоне. [c.144]

Основоположником контактной теории является М. Ю. Бальшнн [2]. Дальнейшее развитие контактной теории продолжалось в работах Г. М. Ждановича [18]. [c.120]

V р— давление пресования реального процесса т — давление истечения максимально упрочненного материала V — относительная плотность прессовки Vo — относительная плотность насыпки п —константа Жданович Г. М., 1969 [c.123]

Г, М. Жданович [18] предполагает, что частицы порошка представляют собой оббсобленные физические тела, подчиняющиеся всем законам классической механики. [c.125]

В интервале давлений от нуля до 30 МПа уплотнение порошка происходит в основном за счет заполнения пустот и упругой деформации гранул и частиц порошковых материалов При давлении от 30 до 160—180 МПа для большинства химико-фармацевтических порошков уплотнение происходит главным образом за счет упруго-пластических деформаций без заметного разрушения гранул. Такая картина полностью соответствует предио-ложе иям, принятым при теоретических исследованиях М. Ю. Бальшина и Г. М. Ждановича. С увеличением давления выше 160—180 МПа для порошков начинается процесс объемндго сжатия с заметным разрушением гранул. Такое внутреннее состояние прессовки должно полнее соответствовать гипотезе сплошности прессуемого тела, а зависимость у—р — уравнению (65). [c.171]

Алкалоидлар химияси (1956) -- [ c.111 , c.120 ]

Методы эксперимента в органической химии Ч.2 (1952) -- [ c.632 ]

Химия алкалоидов (1956) -- [ c.111 , c.120 ]

Развитие каталитического органического синтеза (1964) -- [ c.28 , c.38 ]

Методы эксперимента в органической химии Часть 2 (1950) -- [ c.624 ]

Химия и технология химикофармацефтических препаратов (1964) -- [ c.665 ]

Газовая хроматография - Библиографический указатель отечественной и зарубежной литературы (1967-1972) Ч 1 (1974) -- [ c.0 ]

Газовая хроматография - Библиографический указатель отечественной и зарубежной литературы (1961-1966) Ч 2 (1969) -- [ c.42 ]

Газовая хроматография - Библиографический указатель отечественной и зарубежной литературы (1967-1972) Ч 1 (1977) -- [ c.0 ]

Гетерогенный катализ в органической химии (1962) -- [ c.0 ]

Методы элементоорганической химии Цинк Кадмий (1964) -- [ c.134 ]

Химия растительных алкалоидов (1956) -- [ c.16 , c.16 , c.16 , c.68 , c.89 , c.249 , c.249 , c.632 , c.635 , c.646 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология