Установка для ректификации фурфурола

В качестве таких примеров нами будут здесь описаны следующие установки а) установка для разгонки анилиновой воды и б) установка для ректификации фурфурола. [c.191]

В. Установка для ректификации фурфурола [c.210]

В промышленности для проведения процессов экстрактивной ректификации наибольшее применение получили тарельчатые колонны. Влияние различных факторов на коэффициент полезного действия колпачковых тарелок было исследовано Грозе с соавторами [253] на специально сконструированной установке. Основной ее частью являлась колонна с внутренним диаметром 330 мм, в которой на расстоянии 600 мм друг от друга помещались 10 тарелок. Каждая из них имела 13 круглых колпачков диаметром 42 мм с трапецеидальными прорезями. Тарелки являлись моделью используемых в промышленных колоннах для экстрактивной ректификации в производстве бутадиена. Исследование проводилось на примере разделения смесей изобутана и бутена-1 с использованием в качестве разделяющего агента как безводного фурфурола, так и содержащего до 9 вес. % воды. Концентрация углеводородов в жидкости варьировалась от 12 до 27 мол. %, температура — от 44 до бб , давление — от 2,8 до [c.264]

Выделение бутиленов и бутадиенов экстракционной перегонкой с фурфуролом. Процессу экстракционной перегонки предшествует подготовка исходного сырья ректификацией на обычных газофракционирующих установках. [c.213]

На некоторых установках эта ректификационная секция совмещается в одной колонне с первой — атмосферной — ступенью отгона фурфурола из экстрактного раствора. Тепло отгоняющихся здесь пар-ов фурфурола используется в этом случае для ректификации В верхней части колонны влажного фурфурола. [19, 24, 28]. [c.185]

Смесь углеводородов после дегидрирования бутиленов подвергают вначале обычной ректификации для удаления углеводородов Сд и ацетилена, после чего содержание бутадиена в смеси доходит до 25%. Полученная смесь подвергается экстрактивной ректификации также в системе из двух колонн по 50 тарелок с применением в качестве разделяющего агента фурфурола, содержащего 4% воды. При экстрактивной ректификации отгоняются изобутилен, бутан, изобутан и часть бутиленов, возвращаемых на дегидрирование, а в виде экстракта получают бутадиен и часть бутиленов с незначительными примесями иных углеводородов. Эта смесь, содержащая не менее 85% бутадиена, подвергается затем тщательной ректификации для получения продукта, содержащего 99% бутадиена. Обычно для этой цели требуется ректификационная установка, состоящая не менее чем из 100 ректификационных тарелок и предусматривающая большое орошение. [c.101]

В обоих случаях процесс экстрактивной ректификации производится следующим образом. Исходная смесь подается на 50-ю, а растворитель на 96-ю тарелку снизу. Четыре тарелки до верха колонны обеспечивают удаление фурфурола, содержание которого в дистилляте должно быть минимальным, Обычно установка [c.101]

Установка для экстрактивной ректификации (рис. VI. 22) включает колонну 1, состоящую из нижней исчерпывающей (а) и верхней — укрепляющей или абсорбционно-экстракционной (б) секций. Питание подается на верхнюю- тарелку исчерпывающей секции, а разделяющий агент -- на верхнюю—(или—четвертую сверху) тарелку секции б. Пары легкого компонента, освобожденного от тяжелого, несут с собой большее или меньшее количество паров растворителя. Они улавливаются флегмой легкого компонента на верхних тарелках секции б. Улавливание паров растворителя необходимо, если он сравнительно легкокипящий (например, ацетон при разделении углеводородов С4). Если температура кипения растворителя достаточно высока (например, водный фурфурол и др.), то необходимость в специальной регенерационной секции отпадает. [c.372]

Установки для разделения фракции С4 дегидрогенизации н. бутана. Эта фракция представляет собой в основном смесь н. бутана с а- и 6-бутиленами. Разделение этой смеси простой ректификацией требовало бы двух колонн в одной надо было бы производить выделение а-бутилена, как головного продукта, а в другой — разделять н. бутан и р-бутилены. Опыт и рассмотрение данных по относительной летучести (табл. 24) показывают, что разделение ректификацией а-бутилена и н. бутана трудно, но осуществимо (колонна примерно на 100 тарелок, флегмовое число 25). Однако разделение н. бутана и -бутиленов, особенно имея в виду Р-транс-бутилен, простой ректификацией практически невозможно. В то же время разделение н. бутана и 3-бутиленов при экстрактивной перегонке с фурфуролом, судя по относительной летучести и по опыту (рис. 122), происходит сравнительно легко. Следовате.пьно, разделение н. бутана и а-бутилена надо производить простой ректификацией, а разделение н. бутана и Р-бутиленов — экстрактивной перегонкой. [c.237]

При 120°С углеродистая сталь Ст.З корродирует в фурфуролу со скоростью > 4 мм/год. На образцах этой стали обнаружены точечные и язвенные поражения. При 20° С скорость коррозии углеродистой стали Ст. 3 снижается до 0,07 мм/год. Результаты коррозионного обследования действующего оборудования подтверждают данные, полученные при испытаниях образцов. На установке производства фурана наибольшей коррозии подвергается аппаратура, относящаяся к процессу ректификации фурфурола, изготовленная из углеродистой стали. На крышке и на трубной доске выносного подогревателя (рис. 14.1, 5) замечена сильная язвенная коррозия. То же наблюдается и в местах npHBapKjr трубок к трубной доске и на поверхности трубы перетока фурфурола из подогревателя в куб ректификационной колонны. В дефлегматоре (рис. 14.1, 5) в местах приварки трубок к трубной дос-> ке замечена интенсивная коррозия. [c.281]

Рис. 119. Установка для ректификации фурфурола Г — напорный оак, 2 —регулятор уровня, — рекуператор, 4 — ректификационная колонна. — первый конденсатор, О — второй конденсатор, 7 — первый деканта-тор, <5 второй декантатор, 9 — окончательный декантатор, 10 — холодильник /7 — контрольный фонарь, 72 — сборник готового продукта, / — регулятор пара

Сущность экстракционной перегонки заключается в том, что весьма близкая к единице величина коэффициента относительной летучести компонентов системы, характеризующая в данном случае особую трудность их разделения, претерпевает, в присутствии надлежащим образом подобранного растворителя, серьезное изменение, заметным образом отклоняясь от единицы и тем самым, создавая сравнительно более благоприятные условия для разделения исходной системы на ее практически чистые составляющие. Так, например, на установках каталитической дегидрогенизации н-бутана с целью получения бутенов, фракция продуктов реакции в основном состоит из неразложившегося н-бутана, бутена-1 и высоко- и низкокипящего изомеров бутена-2. При этом отделение бутенов-2, особенно же низкокипящего их изомера, от н-бутана методами обычной ректификации практически неосуществимо. Если же в колонну ввести специальный высококипящий растворитель, например, фурфурол, фенол или ацетон, то разделение этих же компонентов оказывается вполне возможным. Объясняется это тем, что в обычных условиях летучесть н-бутана (4ип = — 0,5° С), отнесенная к летучести низкокипящего изомера бутена-2 (4ип = 0,9° С) составляет К = 1,0125. Если же рассмотреть коэффициент относительной летучести этих же веществ в присутствии растворителя—фурфурола, то оказывается, что он доходит до АГ= 1,7, т. е. значительно возрастает и тем самым значительно облегчается разделение этих веществ в ректификационной колонне. Разница в летучестях н-бутана и бутенов в условиях экстракционной перегонки объясняется различной растворимостью алканоз и алкенов в растворителях типа фурфурола, фенола или ацетона. [c.154]

Коэффициенты относительной летучести углеводородов С4. при вьщелении бутадиена в присутствии 3-метоксипропионитри-ла, как безводного [89], так и содержащего 5% воды [394], значительно выше, чем в присутствии фурфурола. Разработанный фирмой Monsanto процесс экстрактивной ректификации с использованием 3-метоксипропионитрила [395] позволяет улучшить показатели вьщеления бутадиена по сравнению с фурфу-рольным вариантом. Соотношение растворитель сырье на стадии экстрактивной ректификации может быть снижено вдвое (6 1 вместо 12 1). Производительность установки возрастает более чем в 1,5 раза [385]. [c.145]

Впервые промышленное выделение бутадиена экстрактивной ректификацией с фурфуролом было осуществлено фирмой РЬ11-Ирз Ре го1еит Со. в 1940 г. Установка выделяла 45 тыс. г в год [c.126]

В заключение следует рассмотреть еще так называемую экстрактивную ректификацию, очень близкую к азеотропной, целью которой также является разделение близкокинящих компонентов в присутствии надлежаще подобранного растворителя. Однако здесь третий компонент — растворитель — не образует низкокипящего азеотропа ни с одним из компонентов системы он имеет сравнительно низкую летучесть, почти не испаряется в колонне и отводится не с верхним, а с нижним продуктом. В присутствии экстрактивного растворителя относительная летучесть компонентов исходной системы увеличивается, достигая значения, позволяющего проводить ректификацию. Так, отделение и-бутана ( кип=—0,5°) от бутена-2 ( ьип = 0,9°) методами обычной ректификации неосуществимо, ибо коэффициент относительной летучести составляет а = 1,012. В присутствии же экстрактивного растворителя, например фурфурола, относительная летучесть возрастает до а =1,7 и ректификация становится вполне возможной. Другим интересным для нефтяников примером является экстрактивная ректификация системы алкановые углеводороды — толуол в присутствии растворителя фенола (<кип = 181,4°) с целью извлечения толуола. Схема такой установки приведена на рис. 1.17. [c.298]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология