Извлечение толуола

Азеотропная ректификация отличается применением третьего компонента повышенной летучести, способного к образованию с одним из компонентов исходной смеси второго азеотропа с более низкой температурой кипения, чем исходный. Для рассматриваемого ниже примера промышленного извлечения толуола в качестве разделяющего агента принят водный раствор метилэтилкетона (МЭК). На такой установке чистота выделенного толуола достигает 99% и более. На других установках для тех же целей служит метанол. Технологическая схема процесса ректификации представлена на рис. 202. Для полного отделения толуола от неароматических углеводородов в колонну необходимо подавать в 2,8—3 раза больше МЭК, чем содержится неароматических углеводородов в исходной смеси. Содержание воды в МЭК не превышает 10%. Основная его масса отводится с головным продуктом колонны 1 и экстрагируется водой в колонне 2. Из водного раствора МЭК легко извлекается обычной ректификацией. Получаемый сверху регенерационной колонны 3 МЭК содержит около 10% воды и является разделяющим [c.327]

В табл. 1У-4 приведены эксплуатационные данные для трех установок, применяемых в США при извлечении толуола )[42]. [c.99]

Продукт каталитического риформинга, нагретый в теплообменниках Т-5 до 105 °С, подается в колонну K-I. С верха колонны отбирается головная фракция, которая направляется на аналогичную установку для извлечения толуола. [c.279]

Растворитель Темпе- ратура, °С Содержание толуола в экстракте, вес. % Степень извлечения толуола, % Коэффициент распределения толуола [c.42]

При азеотропной перегонке для извлечения толуола к фракции добавляют метанол, или водный метилэтилкетон, или иной подходящий агент. Любое из этих вспомогательных веществ образует постоянно кипящую смесь (азеотроп) с алканами и цикланами исходного сырья и вместе с ними отгоняется из колонны. Дальнейшая обработка ректификата водой освобождает углеводороды от спирта или кетона, которые растворяются [c.235]

В процессе перегонки с МЭК особое внимание уделяется подготовке исходного толуолового концентрата — повышение температуры конца кипения толуол-бензина позволяет повысить извлечение толуола, но может снизить его чистоту. [c.210]

Степень извлечения толуола также зависит и от температуры начала кипения толуолового концентрата, которая должна быть возможно ниже. Однако при облегчении фракционного состава толуолового концентрата недопустимо попадание в него бензола. [c.210]

В табл. IV. 8 приводятся данные по извлечению толуола из дистиллятов различного происхождения. [c.210]

Толуоловый концентрат в смеси с водным МЭК поступает в колонну с 50 тарелками. Эта колонна работает с кратностью орошения 4 1 и обеспечивает извлечение толуола 94—95%. [c.210]

Проблема сбыта то.луола может быть решена лишь в результате возникновения новых областей его применения. Любой продукт, получаемый на основе толуола в качестве сырья, будет располагать более чем достаточными сырьевыми ресурсами на протяжении многих лет. Можно надеяться, что со временем извлечение толуола из нефтяных фракций снова станет рентабельным. [c.253]

Этот принцип использован в промышленном масштабе при извлечении толуола из бензина термического крекинга. Процесс состоит из трех операций. [c.404]

Для смеси исходного состава Р = л Р,. = 0,06-0,1 =6-10 МПа, /= = 34,2 С. Примем температуру выходных потоков газа и жидкости / = — 10 °С тогда по уравнению Антуана находим давление насыщенных паров толуола Р (/ ) = = 3,43 мм рт. ст., что соответствует составу газовой фазы на выходе из конденсатора х = 4,.57- 10 мол. доли. Вычислим достигаемую при этом степень извлечения толуола [c.354]

При азеотропной перегонке для извлечения толуола к фракции добавляют метанол, или водный метилэтилкетон, или иной подходящий агент. Любое из этих вспомогательных веществ образует постоянно кипящую смесь (азеотропную смесь) с алканами и цикланами исходного сырья и вместе с ними уходит через верх колонны. Дальнейшая обработка ректификата водой освобождает углеводороды от спирта или кетона, которые растворяются в воде. Через низ колонны отводится толуол с небольшим количеством непредельных, удаляемых последующей очисткой кислотой. [c.223]

Извлечение толуола из бензинов [c.73]

Фенол применяется для извлечения толуола из бензиновых фракций путем экстракционной перегонки й качестве третьего компонента, добавл яемого к ректифицируемой толуольной фракции [22, 23]. [c.101]

Извлечение толуола азеотропной перегонкой Извлечение толуола и ксилолов экстрактивной перегонкой Извлечение бензола и толуола при помощи диэти-ленгликоля (Дэг) [c.190]

Температура экстракции, °С Содержание толуола, вес. % Извлечение толуола, вес. % Коэффи- циент. распре- де.чения [c.320]

Повышение температуры ведет к некоторому увеличению экстрагирующей способности, но значительно снижает селективность. При экстракции пропиленкарбонатом увеличение температуры от 20 до 75° С повышает извлечение толуола всего на 6,6%, в то же время содержание толуола в экстракте уменьшается на 16% (табл. 2). Из табл. 2 следует также, что наиболее благоприятные температуры для экстракции толуола следующие (°С) [c.320]

Кривая светопоглощения образующегося соединения как в водном растворе, так и в органических растворителях, имеет два максимума при К = 340 ммк и X = 420 ммк. Однако при 340 ммк поглощение света самим реактивом довольно велико, поэтому рекомендуется измерять оптическую плотность при Я = 420 ммк. Пи-азосоединение образуется в водных растворах при pH 2—3, а извлечение толуолом следует проводить при pH 5. (По данным С. Д. Гурьева и др., при экстрагировании бензолом следует pH повысить до 6—7.) [c.985]

Зависимость извлечения толуолом комплекса сурьмы с метилвиолетом от времени стояния раствора с введенным метилвиолетом перед экстракцией [c.236]

Промышленный процесс извлечения толуола из фракции риформинга 95—121 С, содержащей 63% толуола, обычно проводят в двухколонной системе. Чистота продукта достигает 99,9%. [c.35]

Процесс выделения ароматических углеводородов азеотроп ной дистилляцией будет рассмотрен на примере выделения толуола метилэтилкетоном (рис. 44) . Толуольная фракция продуктов каталитического риформинга в смеси с водным метилэтил-кетоном поступает в середину колонны азеотропной дистилляции 1 (50 тарелок). Сверху из колонны 1 отбирается азеотропная смесь неароматических углеводородов с метилэтилкетоном (75% водного метилэтилкетона и 25% углеводородов). Содержание воды в смеси составляет от 9 до 15%. Углеводородная часть содержит 1—2% толуола и около 5% непредельных углеводородов. Колонна 1 орошается азеотропной смесью указанного состава (температура верха колонны 74 °С), нижняя часть колонны обогревается кипятильником (температура низа колонны около 98°С). Давление в колОнне 1,4 кгс/см (0,137 МН/м ). Степень извлечения толуола достигает 97—99%. [c.91]

Раствор окрашивается в желто-зеленый цвет. Приливают 20 мл толуола и встряхивают в течение 30 сек. Толуол при этом окрашивается в синий цвет с фиолетовым оттенком. Водный раствор сливают в другую делительную воронку и повторяют извлечение толуолом в зависимости от содержания сурьмы. Толуоль-ные растворы сливают в колбу емкостью 50 мл, разбавляют толуолом до 40 мл. [c.7]

Эксплуатационные характеристики установок типа Purasiv HR при извлечении толуола [c.100]

Извлечение толуола из риформипг-бепзинов, содернгащих 50% аромати- ческих комнонентов, осуществляется в промышленном масштабе различными способами, как, папример, экстрактивной перегонкой, азеотропной перегонкой, экстракцией растворителями и избирательной адсорбцией. При последнем методе в качестве адсорбента применяется силикагель. Для экстрактивной перегонки можно применять многочисленные растворители фенол, крезолы, фурфурол, анилин и алкилфталаты. Наилучшим растворителем для процессов этого типа является фенол, который и применяется чаще всего 124]. Работы начального периода по извлечению толуола из продуктов риформинга способствовали разработке современных экстракционных процессов жидким сернистым ангидридом и гликолями. Эти процессы нашли [c.251]

В процессах извлечения толуола из толуолбензина избирательными растворителями в качестве таковых применяют ЗОа, фенол и некоторые другие. В последнее время начинают применять процесс выделения ароматических углеводородов селективной кри- [c.404]

Выполним анализ энергетической эффективности технологической установки для извлечения толуола при этом последовательно оценим степень термодинамического совершенства холодильной машины, холодильной установки и технологической системы в целом. На рис. 12.9 дана схема распределения энергопотоков по основным подсистемам установки, показанной на рис. 12.1. [c.371]

Как было ранее указано, гидроформинг — каталитическая ароматизация низкооктановых лигроинов с большим содержанием алканов и пятичленных цикланов — проводится под давлением 15—20 аг при 510—550° над Мо—А1 катализатором и сопровождается значительным коксообразованием. Продолжительность рабочих циклов установок гидроформинга составляет 6—10 час. производительность установок 40—50 т/час. Эти установки используются также для получения толуола, для чего они дополнительно оснащаются колоннами четкой ректификации и азеотропной или экстракционной перегонки последние необходимы для извлечения толуола из ароматизированого бензина. Для непрерывности работы установки гидроформинга число реакторов доводят до 4 (и даже 6), из которых два находятся в работе, а два на регенерации. Переключение реакторов производится автоматизированными задвижками. [c.308]

В России впервые было приступлено к строительству заводов по извлечению толуола из природной нефти в 1915 г. Были построены два завода один в Екатеринодаре (Краснодар) для переработки майкопской нефти, другой — в Грозном для использования грозненской беснарафиновой нефти. Производительность завода в Екатеринодаре составляла 50 т мононитротолуола в месяц, производительность завода в Грозном была несколько выше. Процесс заключался в том, что майкопский газолин (в Краснодаре), содержащий 2.7% толуола (0.53%, считая на исходную нефть), фракционировался и выделенная богатая толуолом фракция нитровалась. [c.10]

ЛЯЮТ 20 капель 0,2%-ного раствора кристаллического фиолетового, 10 мл толуола и взбалтывают 30 сек. Водный сдой сливают в другую делительную воронку и повторяют извлечение толуолом до получения бесцветного слоя толуола. Для полного извлечения 0,06 мг сурьмы достаточно 30 мл толуола. Все толуольные вытяжки соединяют, разбавляют, если надо, толуолом до 30 мл и измеряют светопоглощение этого раствора в фотоколориметре с зеленым светофильтром (максимальное светопро-пускание при 620—630 ммк). [c.331]

Для доказательства того, что полученные нами экспериментальные данные не противоречат теории поверхностного сопротивления, Кишиневский и Корниенко должны были бы показать, что обработка экспериментальных данных (по извлечению толуола диэтиленгликолем из смеси с н-гептаном) с помощью уравнений (4) и (5) также позволяет рассчитать скорость обратного процесса. Смысл работы [17] заключается именно в том, что нами была показана возможность использования уравнения (34) без добавочных членов, характеризующих химическую реакцию на поверхности, для расчета обратного процесса по данным, полученным для прямого процесса. Кишиневский и Корниенко сравнили величины, рассчитанные по формулам (4) и (5), с данными наших экспериментов и полученное при этом совпадение привели в доказательство теории поверхностного сопротивления. Таким образом, доказательство свелось к сравнению экспериментальных данных, полученных Кишеневским и Мочаловой, с нашими данными, так как, определив величины т, п, кт, кп, используя формулы (4) и (5), они подставили эти величины в те же формулы и получили тот же результат. [c.56]

Экстракт выделялся из ДЭГ перегонкой с водяным паром. Затем экстракт и рафинат взвешивали, промывали водой и сушили хлористым кальцием. Концентрацию толуола находили по кривоц зависимости показателя преломления от состава [6]. Затем вычисляли концентрацию экстракта в фазе ДЭГ и, учитывая постоянное во всех опытах весовое отношение ДЭГ сырье, равное 5 1, определяли степень извлечения толуола в процентах от потенциала. Последняя служила показателем эффективности процесса. [c.169]

Тригпдрат ее плавится при 83°, а моногидрат — при 124°. Запатентовано выделение 2-сульфокпслоты из реакцпонной смеси путем извлечения толуолом [561]. Для получения натриевох соли реакционную смесь обрабатывают карбонатом натрия или едким натром [562], чтобы нейтрализовать сульфокислоту, а затем осаждают в. виде гипса серную кислоту. [c.88]

Лучшая среда для образования мопопиазоселенола—pH 2—3 (переходная окраска индикатора метаниловый желтый), для его извлечения толуолом — pH 6—7 (изменение окраски индикатора бромкрезоловый пурпуровый) [19]. В этих условиях при использовании светофильтров с границей скрещения около 520 ммк в 6 мл экстракта, извлеченного из 50 мл водной фазы, можно определять от 0,05 до 1,0 мкг селена. Реагент и его комплекс с селеном легко окисляются кислородом воздуха и мало устойчивы на ярком дневном свете сухой реагент следует хранить в -ХОЛОДНОМ темном месте [13, 60] в хорошо закупоренной банке и растворять лишь перед употреблением. Процесс комплексообразования селена длится 30—40 мин, поэтому для предохранения от окисления в окрашиваемые растворы вводят муравьиную кислоту, а после прибавления диаминобензидина— предохраняют их от яркого света (рекомендовано работать при желтом неактиничном освещении) [67]. [c.237]

Ксилолы и толуол в значительно большей степени подвержены реакциям сульфирования и конденсации, чем бензол. Поэтому, если процесс мойки организован неудовлетворительно, т. е. таким образом, что образуется большое количество кислой смолки, увеличивается продолжительность перемешивания и расход кислоты и пр., то потери преимущественно относятся к толуолу и ксилолам. Толуол — наиболее важный продукт переработки сырого бензола, и коэффициент его извлёчения из сырого бензола является поэтому очень важным показателем работы цеха ректификации. Одним из основных путей увеличения коэффициента извлечения толуола является снижение потерь на мойке. [c.336]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология