Способы защиты подземных металлических трубопроводов от коррозии

В грунтах, обладающих достаточно высокой электропроводностью, наиболее эффективным методом защиты металлических конструкций является электрохимическая защита как дополнение к изолирующим покрытиям или как самостоятельный способ защиты. Широкое применение в технике для защиты подземных металлических сооружений находит катодная поляризация (катодная защита), в результате которой потенциал сооружения смещается в отрицательную сторону, а скорость коррозии снижается. Катодная защита может быть осуществлена в двух вариантах с использованием внешних источников тока (аккумуляторных батарей, селеновых выпрямителей, генераторов постоянного тока) и путем применения протекторов из металлов с потенциалом, более отрицательным, чем у стали. Такими металлами являются магний, цинк и алюминий. При присоединении протектора к трубопроводу образуется гальванический элемент, катодом которого является стальной трубопровод, а анодом — магниевый или цинковый электрод. Электрохимическая защита подробно рассматривается в гл. XIX. [c.196]

Во всех промышленно развитых странах все большее значение приобретает проблема защиты металла от коррозии. Среди различных способов, используемых для ее решения, особое место занимают системы электрохимической (катодной) защиты, широко применяемые для предотвращения разрушения металлических сооружений, эксплуатируемых в условиях природных вод и грунтов. Область применения катодной защиты весьма широка она охватывает подземные водопроводы, газо-, нефте- и продуктопроводы и металлические трубопроводы других назначений, проложенные в земле, подземные кабели связи, силовые кабели с металлической оболочкой и броней, кабели, проложенные в трубах, заполненных сжатым газом или маслом, различные резервуары — хранилища и цистерны, речные и морские суда, портовое оборудование, установки питьевой воды и различные аппараты химической промышленности, нуждающиеся во внутренней защите. [c.13]

Совместная катодная защита от почвенной коррозии (защита нескольких подземных металлических трубопроводов общими катодными установками) надежна и рациональна, она исключает вредное влияние катодных установок одного трубопровода на другой. Схема атого способа защиты проста и требует меньшего числа катодных установок, чем при раздельной защите каждого из сооружений в отдельности. [c.177]

Коррозия трубопроводов. Подземные металлические трубопроводы усиленно корродируют вследствие заражения грунтов агрессивными стоками и особенно в связи с переводом внутризаводского и внезаводского транспортов на электрическую тягу, использующих для контактных токопроводов постоянный ток. Применяемые способы пассивной антикоррозионной защиты подземных трубопроводов битумной гидроизоляцией с крафт-бумагой не дают должного эффекта, поэтому наряду с пассивной рекомендуется активная защита (катодная, протекторная) подземных трубопроводов. [c.16]

Способы защиты подземных металлических трубопроводов от коррозии включают рациональный выбор трассы прокладки трубопровода, изоляцию подземных металлических трубопроводов, использование специальных методов прокладки (блоки, каналы, коллекторы и т. д.), ограничение блуждающих токов и катодную поляризацию. Способы защиты подземных металлических сооружений от коррозии подразделяют на пассивные и активные. [c.16]

Вопросы надежной защиты подземных металлических трубопроводов от коррозии имеют исключительно важное народно-хозяйственное аначение. В настоящее время в СССР нашли широкое практическое применение разнообразные способы защиты подземных трубопроводов от коррозии, в том числе противокоррозионная изоляция, катодная, протекторная и электродренаЖ ная защиты и др. Однако наиболее распространенным способом защиты является тонкослойная изоляция, в основном битумная, Трубопроводы, подверженные воздействию электрохимической коррозии, отделяются от агрессивной окружающей среды (грунта, жидкости) противокоррозионными оболочкам . Но по своим механическим и электрохимическим качествам битумные оболочки, в том виде, в котцром они сейчас применяются, недостаточно надежны. Опыт эксплуатации подземных металлических трубопроводов, покрытых битумной изоляцией, показал, что срок службы ее в большинстве случаев не превышает Ю лет. В то же время срок эксплуатации подземного трубопровода определяется 50—100 годами. Таким образом возникает несоответствие /между сроком эксплуатации трубопровода и сроком службы противокоррозионной изоляции. Поэтому уже в первые годы экоплуатации изолированных трубопроводов приходится вводить дополнительные противокорроз1ионные защитные мероприятия, как например, протекторную и катодную защиты и другие устройства. Помимо битумной изоляции, в настоящее время разрабатываются и начинают применяться другие виды противокоррозионных оболочек, например пластмассовые, асбестоцементные, бетонные, цементнобитумные и др. [c.3]

Защитные мероприятия делятся на активные и пассивные. Электрохимическая защита представляет собой важную и обширную часть защитных мероприятий, характеризующихся активным вмешательством в процессы коррозии. Пассивные защитные мероприятия заключаются в разъединении защищаемой поверхности и агрессивной коррозионной среды при помощи покрытия. Любые возможные активные и пассивные защитные мероприятия могут проводиться и отдельно, однако сочетание обоих способов защиты дает ряд преимуществ и в некоторых случаях даже настоятельно необходимо. Катодная защита и нанесение покрытий почти идеально дополняют друг друга. Это обусловливается, во-первых, экономическими причинами в принципе можно активно защищать и сооружения без покрытий, но затраты на защитную установку и эксплуатационные расходы при этом будут бесспорно высокими, так как потребуется большой катодный защитный ток. Кроме того, в случае подземных трубопроводов имеются и технические соображения, по которым катодная защита поверхностей без покрытия нежелательна. В первую очередь имеется в виду влияние на близрасположенные металлические конструкции, вызывающее опасность их коррозии. Такая опасность может оказаться весьма значительной, и предотвратить ее техническими средствами либо вообще невозможно, либо очень трудно. [c.145]

Данный способ защиты от подземной коррозии не примени.м для подземных металлических трубопроводов, и.меющих активную электрохимическую защиту, в связи с проявлением на катоднозащищенном трубопроводе с нарущенным изоляционным покрытием карбонатного коррозионного растрескивания. [c.39]

Часто для предохранения металлов от коррозии применяются комбинированные методы, т. е. методы, сочетающие в себе два или несколько различных способов защиты. Так, для увеличения сохранности подземных трубопроводов, кроме механических средств защиты (обмотка изоляционными материалами, покрытие битумными композициями и т. п.), одновременно налагается катодная защита, предохраняющая металл от коррозии в местах нарушений сплошности покровного изоляционного слоя. При покраске металлических изделий в состав красителей вводят, как один из ингредиентов, ингибитор коррозии, обеспечивая тем самым помимо механической также и электрохимическую защиту. Наложение катодной поляризации повышает тормозящий эффект ингибиторов в нейтральных и кислых средах. В первом случае увеличение эффективности защиты связано главным образом с подщелачиванием раствора вблизи поверхности металла, благодаря чему облегчается образование труднорастворимых соединений. В кислых средах повышение эффективности защиты является результатом увеличения адсорбируемости органических катионов при смещении потенциала металла в отрицательную сторону, т. е. увеличении его отрицательного заряда. Некоторые органические вещества, не влияющие на процесс коррозии железа в нейтральных средах, становятся эффективными ингибиторами при наложении катодной поляризации. [c.485]

Почвенная или подземная коррозия вызывается действием грунтовых вод и растворенных в ннх солей и газов, а также действием блуждающих токов. Она протекает с кислородной деполяризацией и лимитируется доступом кислорода к металлу. В наибольшей степени почвенной коррозии подвержены металлические трубопроводы, кабельные сети, подземные хранилища, тюбинги метро, сван и другие конструкции, соприкасающиеся с почвой илн грунтом. Способы борьбы с подземной коррозией сводятся к применению различных изолирующих покрытий и электрохимической защиты. [c.157]

СПОСОБЫ ЗАЩИТЫ ПОДЗЕМНЫХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ТРУБОПРОВОДОВ ОТ КОРРОЗИИ [c.16]

Пассивные меры защиты. Одним из средств уменьшения коррозии арматуры железобетонных конструкций является нанесение изолирующих покрытий на поверхность арматуры или бетона. Однако, несмотря на сравнительную простоту, способ получил ограниченное применение для подземных железобетонных трубопроводов. Объясняется это в основном жесткостью требований, предъявляемых к изоляционным покрытиям, наносимым на бетон или арматуру подземных железобетонных трубопроводов. Поэтому многие покрытия, широко применяемые (например, битумные) для защиты от коррозии подземных металлических сооружений, не нашли применения для антикоррозионной защиты подземных железобетонных трубопроводов. Другие покрытия (например, эпоксидные) не получили широкого распространения из-чя дефицитности или высокой стоимости. [c.76]

Надежность металлического оборудования нефтегазовых сероводородсодержащих месторождений в значительной мере определяется эффективностью ингибиторной защиты. Преимущества ингибирования коррозионных сред перед другими методами защиты обусловлены относительной простотой осуществления, малыми капитальными и трудовыми затратами, возможностью одновременной защиты подземных и < наземных металлоконструкций. Ингибирование проводят после очистки трубопроводов и оборудования от осадков и продуктов коррозии, причем его эффективность зависит не только от защитных свойств ингибиторов, но и от способа [c.81]

В качестве способа доставки химреагентов к местам повреждения изоляционного покрытия подземных металлических трубопроводов для защиты от коррозии предлагается к использованию способ инъектирования. [c.65]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология