Покрытия защитные катодные

Значительно более сложны эти процессы при различных металлических покрытиях. Покрытие поверхности металлических изделий другими металлами практикуется очень широко, причем и по назначению этих покрытий, и по сочетанию металлов, и по способам их нанесения они весьма разнообразны. Мы, остановимся только на покрытиях, предназначенных для защиты от коррозии, и не будем касаться способов их нанесения. Черные металлы (сталь,- железо) покрываются цинком (цинкование), оловом (лужение), хромом (хромирование) и пр. По характеру защитного действия против коррозии различают анодные покрытия и катодные покрытия. [c.459]

Для защиты от почвенной коррозии подземных стальных трубопроводов и резервуаров, заглубленных непосредственно в грунты весьма высокой, высокой и повышенной коррозионной активности, рекомендуется помимо изоляционных покрытий применять катодную поляризацию. Магистральные трубопроводы и отводы от них защищаются от почвенной коррозии изоляционными покрытиями и катодной поляризацией независимо от коррозионной активности грунта. Стальные трубопроводы, прокладываемые непосредственно в земле, подлежат защите путем катодной поляризации в анодных и знакопеременных зонах независимо от коррозионной активности грунта. При осуществлении катодной поляризации подземных сооружений должны быть выдержаны средние значения поляризационных (защитных) потенциалов в пределах, указанных в табл. 32, 33. [c.49]

Анализ зависимости (5.3) показывает, что с ростом ст и а происходит существенное снижение Т при фиксированном значении Г. Например, при Р=0,7 и а=1,25 (механохимическая коррозия) получаем Т = 0,25. Учитывая, что Т = 1/1о, получаем I = 0,25 1о. Величина 1о = 5Д о. Для обеспечения фактической долговечности I необходимо либо увеличить начальную толщину стенки, что повышает металлоемкость сосуда давления, либо воздействовать на величину начальной скорости коррозии о в сторону ее значительного уменьшения. Последнее может быть достигнуто различными методами и средствами, в частности, для трубопроводного транспорта - за счет использования сочетания противокоррозионных защитных покрытий и катодной поляризации. [c.120]

Многочисленные результаты наблюдений и экспериментов, связанных е коррозией стальных свай в морской воде, собраны в обзоре литературы [137]. подготовленном в одном из исследовательских центров ВМС США. В этом обзорном докладе обсуждаются причины коррозии, влияние окружающих условий, скорости коррозии незащищенной стали, результаты испытаний защитных покрытий, применение катодной защиты и защитных бетонных оболочек. Отмечено, что наилучшие результаты среди всех исследованных покрытий были получены в случае газопламенного напыления цинка с последующей герметизацией сараном или винилом. Очень эффективны правильно спроектированные и изготовленные бетонные оболочки. Хорошие результаты дает применение катодной защиты, но лучше всего сочетать катодную защиту с нанесением защитного покрытия или бетонной оболочки. [c.178]

На поверхности стали, находящейся в пересыщенной карбонатом кальция воде, может образоваться защитный слой карбоната. В этом случае другие меры защиты от коррозии не нужны. Однако, если в воде имеется растворенная избыточная двуокись углерода, то слой карбоната может растворяться, а то и не образоваться вовсе. Тогда необходимо использовать защитные покрытия, создающие катодную защиту, или провести обработку воды. [c.120]

При определении экономической эффективности новых образцов (видов, типов) защитных изоляционных покрытий, установок катодной защиты, протекторов и дренажей, внедряемых на магистральных трубопроводах, необходимо в первую очередь сравнивать первоначальные затраты — капиталовложения в данный новый образец или схему (/Сг) и в образец, принятый в качестве эталона сравнения К[). Если капиталовложения на внедрение нового образца техники К2) выше эталонного (/(1), то определяется превышение первоначальных затрат, т. е. так называемые дополнительные капиталовложения, равные [c.280]

Стальные магистральные трубопроводы и отводы от них, групповые и межхозяйственные водопроводы и отводы от них, прокладываемые непосредственно в земле в зоне блуждающих токов, должны иметь усиленное защитное покрытие и катодную поляризацию. [c.94]

Рассмотренный пример покрытия является катодным покрытием защитный металл стоит в ряду напряжений правее защищаемого. Совсем по-иному протекает коррозионный процесс при анодном покрытии, когда защищающий металл стоит в [c.291]

Для более надежной защиты металлов от коррозии применяют и комбинированные методы защиты. Так, например, подземные трубопроводы изолируют битумами и, кроме того, для защиты их в местах нарушения механических покрытий применяют катодную защиту. В состав смазок и лаков вводят ингибиторы коррозии, повышающие защитные свойства, защиту ингибиторами в кислых средах иногда сочетают с катодной защитой. При этом резко уменьшается защитный катодный ток. [c.230]

Водонагревательные установки. В настоящее время большинство водонагревательных установок оцинкованы или эмалированы, или имеют другие защитные покрытия, или катодную защиту, поэтому железные резервуары здесь не будут рассматриваться. Однако следует отметить, что все сказанное о коррозионных факторах сохраняет свое значение и в этом случае, причем действие их в значительной мере усугубляется высокими температурами. Настоящее же обсуждение посвящено оцинкованным системам. [c.168]

Хром вполне устойчив во влажной атмосфере, в атмосфере сероводорода и сернистого газа, в растворах щелочей, азотной кислоты и органических кислот. Галоидоводородные кислоты и горячая концентрированная серная кислота растворяют хромовые покрытия. В растворах щелочи хром легко растворяется под действием тока. В атмосферных условиях хром сохраняет цвет и блеск длительное время, что объясняется образованием на его поверхности тонкой, но очень прочной окисной пленки. Наличием этой пленки объясняется высокая антикоррозионная стойкость хромовых покрытий. На воздухе (в присутствии влаги) и в окислительных средах хром принимает потенциал +0,2 в, т. е. хромовые покрытия являются катодными по отношению к стали. Поэтому защитные хромовые покрытия должны быть беспористыми. [c.219]

При наличии большого количества пор, поврежденных или оголенных участков катодного покрытия защитное действие подобных покрытий прекращается, и в случае неблагоприятных условий службы или хранения изделий (повышенная влажность, наличие газов, пыли и других загрязнений воздуха) коррозионные разрушения усиливаются и ускоряются. [c.52]

При контроле изоляционного покрытия методом катодной поляризации защитные потенциалы на трубопроводе в течение всего периода измерений не должны превышать минус 3,5 В относительно медно-сульфатного электрода сравнения. [c.373]

В сочетании с электрохимической катодной заш,итой, которая весьма экономична в комбинации с высококачественным защитным покрытием. Электрохимическая катодная защита осуществляется в двух вариантах а) с использованием внешних источников тока (аккумуляторных батарей, селеновых выпрямителей, генераторов постоянного тока) б) с применением протекторов из металлов с электродным потенциалом более отрицательным, чем у стали (магний, цинк, алюминий или их сплавы). [c.394]

Анодные покрытия оказывают протекторную защиту основного металла в местах образования пор даже при последующем износе покрытия. Если этот процесс слишком быстро прогрессирует, покрытие теряет свои защитные свойства или оказывает про гекторную защиту на >"частках, находящихся на некотором расстоянии от покрытия. Распределение катодного тока зависит от потенциала покрытия и проводимости электролита в порах и повреждениях. [c.188]

Значительно более сложны эти процессы при различных металлических покрытиях. Покрытие поверхности металлических изделий другими металлами практикуется очень широко, причем и по назначению этих покрытий, и по сочетанию металлов, и по способам их нанесения они весьма разнообразны. Мы остановимся только на покрытиях, предназначенных для защиты от коррозии, и не будем касаться способов их нанесения. Черные металлы (сталь, железо) покрываются цинком (цинкование), оловом (лужение), хромом (хромирование) и пр. По характеру защитного действия в отношении коррозии различают анодные покрытия и катодные покрытия. К первым относятся такие покрытия, в которых покрывающий металл обладает в данной среде более отрицательным электродным потенциалом, чем защищаемый, т. е. стоит выше него в ряду напряжений (например, оцинкованное железо). Ко вторым относятся покрытия с противоположным соотношением [c.623]

Мерами борьбы с коррозией, вызываемой микроорганизмами, помимо обычно применяющихся защитных покрытий и катодной защиты, является также добавление различных ядов, останавливающих или ограничивающих жизнедеятельность микроорганизмов. [c.197]

К числу методов защиты от подземной коррозии относятся нанесение защитных изолирующих неметаллических покрытий, электрохимическая катодная или протекторная защита, создание искусственной среды путем изменения состава грунта, использование специальных методов укладки, использование устройств для защиты от блуждающих токов. Целесообразно сочетать перечисленные методы защиты. [c.64]

Для защиты от коррозии наружной поверхности магистрального водовода Астрахань -Мангышлак применена классическая комплексная защита-защитные (полимерная пленка) покрытия (ЗП) + катодная защита (КЗ). [c.30]

В книге излагаются основные сведения о коррозии трубопроводов и резервуаров, освещаются методы защиты от коррозии изоляционными покрытиями, протекторами, катодными станциями и электродре-нажными установками. Рассмотрены вопросы защитных свойств изоляционных покрытий в различных почвенно-климатических условиях, вопросы прогнозирования срока службы изоляционных покр1атий. Приведены расчет катодной защиты трубопроводов и резервуаров и сведения об изысканиях и электрических измерениях. [c.2]

Катодную защиту внешним током обычно применяют как дополнительное средство зашиты к изолящюнному покрытию. Защитный ток протекает по обнаженным участкам металла под повреждённым покрытием. [c.70]

После пуска защитной установки в эксплуатацию потенциал включения был настроен на са/Сазо. =—1.14 В. За несколько лет эксплуатации защитный ток увеличился со 100 до 130 мА. Средние значения Uein (по медносульфатному электроду сравнения) были около —0,95 В, значения Uaus — около —0,82 В. Осмотр, проведенный через 5 лет, показал, что в покрытии резервуара образовались отдельные пузыри, содержимое которых имело щелочную реакцию. Поверхность стали была в этих местах светлой и неразъеденной (см. раздел 6.2.1). Незащищенная сталь около пор была покрыта вследствие катодной поляризации отложениями, содержащими СаСОа. [c.387]

Высокая коррозионная стойкость белых слоев обусловлена более дисперсной структурой металла и более электроположительным его состоянием защищая металл от коррозии, белый слой по сути функционирует как защитное катодное покрытие. Установлено, что сплошные белые слои на поверхности стали эффективно повышают сопротивление деталей к коррозионному растрескиванию и коррозионной усталости. Нанесение сплошных белых слоев повышает выносливость закаленных и низкоотпущеняых углеродистых, а также легированных сталей в 3 %-м водном растворе Na l почти в 10 раз, а в атмосфере (влажность 90 %) почти вдвое. [c.113]

Толщина металлического покрытия, многослойные покрытия. Защитное действие анодных и катодных покрытий до определенных пределов растет с увеличением их толщины. В случае анодных покрытий — вследствие того, что толстые покрытия могут отдать больше металла и поэтому более продолжительное время защищать являющийся катодом основной металл. В случае катодных - потому что, с одной стороны, в толстом покрытии более редки сквозные повреждения, а с другой — выше вероятность того, что продукты коррозии закупорят поврежденное место. Однако покрытия толще нескольких сотых долей миллиметра не изготавливаются. Это объясняется главным образом тем, что при такой толщийе начинают сильно сказываться различия в физических свойствах (коэффициенте теплового расширения, плотности, упругости и т. д.) основы и по- [c.287]

ГОСТ 9.015—74 предусматривает, что групповые межхозяйст-венные стальные водопроводы и отводы от них защищаются от почвенной коррозии защитными покрытиями и катодной поляризацией независимо от коррозионной активности грунта. По ГОСТ 9.015—74 коррозионная активность грунтов по отношению ко всем остальным ПМС оценивается по удельному электрическому сопротивлению грунта, потере массы образцов и плотности поляризующего тока (табл. 2.6). Коррозионная активность устанавливается по показателю, характеризующему наибольшую коррозионную активность. [c.68]

Стальные сооружения, прокладываемые непосредственно в грунтах с высокой коррозионной активностью, защищают от почвенной коррозии защитными покрытиями и катодной поляризацией. Стальные трубопроводы оросительных систем, систем сельхозводоснабже-ния и обводнения, расположенных в грунтах средней и высокой кор- [c.68]

Высокие защитные свойства оргаНичеСкйх Покрытий, наносимых на фосфатный слой, можно продемонстрировать на примере битумных покрытий. Образцы, защищенные битумным покрытием, подвергали катодной поляризации. Результаты испытаний приведены в табл. 20. Из сопоставления данных табл. 20 видны преимущества фосфатирования. [c.172]

По сравнению с матовыми покрытиями, блестящий никель характеризуется несколько худшими антикоррозионными свойствами, что связано с включением в осадок продуктов электрохимического превращения добавок. Для улучшения этих свойств предложено использовать двух- или трехслойные никелевые покрытия. При двухслойной системе первым осаждают полубле-стящий никель без активных блескообразующих добавок, а на него — блестящий никель, который содержит включения серы. Этот слой является анодным по отношению к полублестящему и поэтому прежде всего подвергается коррозионному воздействию. Разрушения металла основы не будет происходить, пока не разрушится слой блестящего никеля. Так как при однослойном никелировании покрытие является катодным по отношению к основе, то его защитное действие значительно меньше, чем при двухслойном. [c.174]

До настоящего времени наиболее широко применяется в промышленности анодное электроосаждение, хотя начинает интенсивно внедряться катодное электроосаждение [4], начало промышленного применения которого было положено в 1971 г. [5]. При катодном электроосаждении исключается электрохимическое растворение окрашиваемого металла и окисление связующего, обеспечивается лучшая щелочестойкость покрытия. Минимальное содержание в пленке карбоксильных групп обусловливает лучшую водостойкость покрытий по сравнению с анодными пленками. В электроосажденной пленке на основе аммониевых связующих содержится большое число атомов азота, равномерно распределенных по цепи макромолекул. Благодаря этому ингибируется процесс коррозии металла под лакокрасочной пленкой. Все это обеспечивает значительно лучшие защитные свойства покрытий. Достоинством катодного электроосаждения является также получение прозрачных пленок на изделиях из разнородных металлов, при этом к предварительной химической подготовке поверхности не предъявляются жесткие требования. Недостатком катодного осаждения является более высокая стоимость оборудования из-за особых требований к конструкционным материалам в отношении их коррозионной защиты. [c.9]

Защитные покрытия, как средство предупреждения коррозии труб, применяются уже более 100 лет. В течение продолжительного срока большинство используемых покрытий было основано на каменноугольном дегте и асфа.тьте. В последние годы принят наиболее эффективный метод защиты труб от коррозии, в частности сочетание наружных покрытий с катодной защитой, что наиболее целесообразно осуществлять в случае постройки трубопроводов больших диаметров и значительной протяженности. Антикоррозионные покрытия должны удовлетворять ряду требований, в частности обладать высоким электросопротивлением, которое в обычной почве равно около 10,8 млн. ом на 1 покрытия. Решающее значение при этом придается не первоначальной величине сопротивления, а сохранившейся на протяжении длительного периода. Большое значение имеет также легкость восстановления и ремонта покрытий и сравнительно невысокая их стоимость. Покрытие должно легко наноситься нри разнообразных н изменяющихся атмосферных условиях идеальное покрытие выдерживает температуры в пределах от —18 до +38° С н более при относительной влажности до 100/о. Работоспособность покрытий прп температурах, значительно пре-1 ышающпх те, которые наблюдаются в почве, пмеет значение, например, для отводных труб на газовых компрессорных станциях, где температура достигает 80 °С. Прп этой температуре все покрытия, включая эмали на базе каменноугольной смолы, асфальта п [c.202]

Защитная способность хромового локрытия определяется тем, что по отношению к обычно защищаемому металлу — стали — он является катодом при довольно значительной разности потенциалов этой пары (например, в 3%-ном растворе КаС1 около 0,5 В). Как и при других катодных покрытиях, защитная способность электролитического хрома определяется его пористостью, которая зависит от состава электролита, режима хромирования и толщины покрытия. Пористость хромового покрытия может быть полностью устранена подбором условий хромирования. Беспористое покрытие хорошо защищает от коррозии. [c.41]

Защитные антикоррозионные свойства. По отношению к распространенным машиностроительным материалам (например, стали, алюминиевым сплавам и др.) N1—Р покрытия являются катодными и имеют более электроположительный потенциал, чем электролитические никелевые покрытия. Основная характеристика, определяющая защитные свойства катодных покрытий — их пористость. Определение пористости N1—Р покрытий в зависимости от их толщины, технологии осаждения, состава и структуры, а также в, сравнении с пористостью электролитических никелевых и молочных хромовых покрытий проводили при помощи реактива Уоккера. На плоские шлифованные образцы из стали ЗОХГСА наносили из кислого раствора N1—Р покрытия часть образцов подвергли термообработке при 400° С в течение 1 ч. Электролити- [c.98]

Таким образом, в отличие от анодного процесса при катодном не происходит растворения металла и его фосфатов (если поверхность предварительно отфосфатирована) также исключается окисление пленкообразователей. В этом главные достоинства катодного осаждения перед анодным. Вместе с тем восстановительные процессы, приводящие к разрушению оксидных пленок на поверхности металлов, не всегда благоприятно сказываются на защитных свойствах покрытий. Так, катодные покрытия на алюминии не имеют существенных преимуществ перед анодными, тогда как на стали солестойкость катодных покрытий в 2 и более раз выше, чем анодных. [c.248]

Для борьбы с коррозией, вызываемой микроорганизмами, помимо обычно применяемых защитных покрытий и катодной защиты, используют также различные яды, останавливающие или ограничивающие жизнедеяте.тьиость микроорганизмов. [c.74]

Как уже отмечалось, три тройном контакте металлов медь и гитан поляризуются анодно, пршимгш компромиссный потчИр ал -0,09 В при 20 °С или -0,13 В при 90 °С. Сравнивая эти значения потенциала с соответствующими анодными поляризационными кривыми (начало анодных кривых соответствует потенциалу электрода в момент погружения его в раствор), можно обнаружить, что при компромиссном потенциале (на рисунках отмечено вертикальными пунктирными линиями) титан растворяется, но скорость этого процесса чрезвычайно мала, поскольку поверхность титана покрыта защитной пленкой оксидов и растворение металла идет через пленку [3]. На анодных поляризационных кривых для меди (рис.2) компромиссному потенциалу тройного контакта соответствует почти максимальная скорость реакции в зоне активного растворения. Углеродистая сталь, хотя и поляризуется катодно при тройном контакте металлов (на 210 мВ при 20 °С и на 150 мВ при 90 0, однако, судя по анодным поляризационным кривьм, будет находиться в устойчивом пассивном состоянии (рис.З). [c.24]

Никелевое покрытие является катодным по отношению к стали, алюминиевым и цинковым сплавам. Покрытие применяется для защитной, защитно-декоративной отделкк деталей, повьпиения поверхностной твердо-сти, износостойкости и электропроводности. [c.899]